專利名稱：遠距離煙氣余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種遠距離煙氣余熱回收裝置。
技術(shù)背景在大型工業(yè)企業(yè)中，很多設(shè)備都會產(chǎn)生大量余熱，這些余熱倘若不回收利用，則白 白浪費掉了。比如鋼廠、化工廠，高空敷設(shè)的高溫?zé)煔鉄煹溃缓酂?，現(xiàn)在90%以上的企業(yè) 是用冷水噴淋冷卻再排出，不僅沒有有效利用高溫?zé)煔鉄煹乐械挠酂幔疫€浪費了大量 的冷卻水，這便造成了雙重的能源浪費。目前也有一些企業(yè)采用單臺熱管節(jié)能設(shè)備進行余熱回收利用，但是這種設(shè)備不能 遠距離輸送。當(dāng)余熱利用設(shè)備與熱源設(shè)備距離較遠時，尤其是氣氣換熱的場合，單臺熱管節(jié) 能設(shè)備便無能為力了。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以方便回收中高溫?zé)煔庥酂幔⒛?遠距離利用中高溫?zé)煔庥酂岬倪h距離煙氣余熱回收裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是遠距離煙氣余熱回收裝置， 包括高溫?zé)煔夤艿?，其特征在于還包括熱源熱管換熱器、冷源熱管換熱器和動力泵，熱源 熱管換熱器安裝在高溫?zé)煔夤艿郎?，熱源熱管換熱器和冷源熱管換熱器通過循環(huán)管道連 接，循環(huán)管道內(nèi)充裝換熱介質(zhì)，動力泵設(shè)置在循環(huán)管道上，冷源熱管換熱器連接余熱利用設(shè) 備。所述循環(huán)管道上還設(shè)有溫度檢測裝置，該溫度檢測裝置通過控制器連接動力泵。所述換熱介質(zhì)為氫化三聯(lián)苯。換熱介質(zhì)飽和氣壓較低、無腐蝕性，穩(wěn)定不易變質(zhì)、 動力粘度低、比熱容和熱導(dǎo)系數(shù)高，適應(yīng)溫度范圍比較廣。熱源熱管換熱器安裝在高溫?zé)煔夤艿郎匣厥崭邷責(zé)煔庵械挠酂幔⒂酂岽鎯υ?換熱介質(zhì)中，提高熱源熱管換熱器內(nèi)換熱介質(zhì)的溫度。熱源熱管換熱器輸出高溫換熱介質(zhì)， 高溫換熱介質(zhì)在動力泵的作用下通過循環(huán)管道進入冷源熱管換熱器，冷源熱管換熱器將高 溫換熱介質(zhì)中的熱量傳遞給余熱利用設(shè)備加以利用，從而實現(xiàn)高溫?zé)煔庥酂岬幕厥蘸瓦h距 離利用。設(shè)置在循環(huán)管道上的溫度檢測裝置檢測循環(huán)管道內(nèi)換熱介質(zhì)的溫度，并將該溫度 信號傳遞給控制器，控制器分析溫度信號并控制動力泵的運行。當(dāng)檢測溫度達到設(shè)定溫度 時，控制器啟動動力泵；當(dāng)檢測溫度低于設(shè)定溫度時，控制器關(guān)閉動力泵。循環(huán)管道、冷源熱管換熱器和熱源熱管換熱器中的換熱介質(zhì)，使得遠距離煙氣余 熱回收裝置運行穩(wěn)定、高效。綜上所述，本實用新型的有益效果在于回收煙氣余熱效率高，能遠距離利用回收 的余熱，并且能通過溫度檢測裝置和控制器的配合實現(xiàn)自動控制。


圖1為遠距離煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1所示，遠距離煙氣余熱回收裝置，包括高溫?zé)煔夤艿?、熱源熱管換熱器2、 冷源熱管換熱器7和動力泵4，熱源熱管換熱器2安裝在高溫?zé)煔夤艿?上，熱源熱管換熱 器2的出口通過第一循環(huán)管道3連接冷源熱管換熱器7的入口，第一循環(huán)管道3上設(shè)有溫 度檢測裝置6和動力泵4，溫度檢測裝置6通過控制器5連接動力泵4，該溫度檢測裝置6 為溫度傳感器。循環(huán)管道、冷源熱管換熱器和熱源熱管換熱器中充滿換熱介質(zhì)，溫度檢測裝 置6采集第一循環(huán)管3內(nèi)的換熱介質(zhì)的溫度，并將該溫度信息傳遞給控制器5，控制器5根 據(jù)設(shè)定溫度控制動力泵4的運行。當(dāng)檢測溫度達到設(shè)定溫度時，控制器5啟動動力泵4 ；當(dāng) 檢測溫度低于設(shè)定溫度時，控制器5關(guān)閉動力泵4。冷源熱管換熱器7通過風(fēng)機8連接余 熱利用設(shè)備10，將換熱介質(zhì)中的熱量傳遞給余熱利用設(shè)備10供其使用。冷源熱管換熱器7 的出口通過第二循環(huán)管道9連接熱源熱管換熱器2的入口，熱源熱管換熱器2、第一循環(huán)管 道3、冷源熱管換熱器7、第二循環(huán)管道9共同構(gòu)成換熱介質(zhì)的循環(huán)回路。換熱介質(zhì)采用氫 化三聯(lián)苯。
權(quán)利要求遠距離煙氣余熱回收裝置，包括高溫?zé)煔夤艿?，其特征在于還包括熱源熱管換熱器、冷源熱管換熱器和動力泵，熱源熱管換熱器安裝在高溫?zé)煔夤艿郎希瑹嵩礋峁軗Q熱器和冷源熱管換熱器通過循環(huán)管道連接，循環(huán)管道內(nèi)充裝換熱介質(zhì)，動力泵設(shè)置在循環(huán)管道上，冷源熱管換熱器連接余熱利用設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠距離煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述循環(huán)管道上還 設(shè)有溫度和壓力檢測裝置，該溫度檢測裝置通過控制器連接動力泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠距離煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述換熱介質(zhì)為氫 化三聯(lián)苯。
專利摘要本實用新型涉及遠距離煙氣余熱回收裝置，包括高溫?zé)煔夤艿?，其特征在于還包括熱源熱管換熱器、冷源熱管換熱器和動力泵，熱源熱管換熱器安裝在高溫?zé)煔夤艿郎希瑹嵩礋峁軗Q熱器和冷源熱管換熱器通過循環(huán)管道連接，循環(huán)管道內(nèi)充裝換熱介質(zhì)，動力泵設(shè)置在循環(huán)管道上，冷源熱管換熱器連接余熱利用設(shè)備。本實用新型的有益效果在于回收煙氣余熱效率高，能遠距離利用回收的余熱，并且能通過溫度檢測裝置和控制器的配合實現(xiàn)自動控制。
文檔編號F24H9/20GK201611165SQ20102918006
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者何家駒 申請人:杭州復(fù)利節(jié)能環(huán)保科技有限公司