專利名稱：可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘烤設(shè)備，具體是一種用于制作鋰電池時(shí)使用的可形成于工 作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參考圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)有各種各樣的用于散熱的真空烤箱，該真空烤 箱包括烤箱主體、安裝于烤箱主體內(nèi)部的復(fù)數(shù)個(gè)工作箱體1、形成于工作箱體1外圍的外通 道2以及設(shè)置于外通道2內(nèi)的動(dòng)力源3。烘烤時(shí)，因所述的外通道2采用外部環(huán)繞式熱風(fēng)循 環(huán)方式對(duì)箱體1內(nèi)部進(jìn)行加熱或者散熱，使得靠箱體1內(nèi)壁處的溫度高、內(nèi)部溫度低，導(dǎo)致 烘烤箱體1內(nèi)部的溫度不均衡；若烘烤箱體1內(nèi)部處于真空時(shí)，烘烤箱體1內(nèi)部溫度很難升 高，導(dǎo)致傳遞溫度速度比較慢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種可以在 真空狀態(tài)下提高傳遞溫度速度以及加熱時(shí)可使箱體內(nèi)部的溫度均衡的可形成于工作箱體 內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供一種可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道 的真空烤箱，其包括烤箱主體以及安裝于烤箱主體內(nèi)部的復(fù)數(shù)個(gè)工作箱體；所述的工作箱 體內(nèi)設(shè)有可形成內(nèi)循環(huán)的通風(fēng)道，該通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)動(dòng)力源；所述的通風(fēng)道上還 開設(shè)有用于加速熱量傳遞的噴吸孔。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的通風(fēng)道是由置于工作箱體內(nèi)的通風(fēng)道板上通風(fēng)口 與設(shè)置于工作箱體外部的容納殼體相互連接的而形成封閉內(nèi)外相通的一端置于外側(cè)的風(fēng)道。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的通風(fēng)道是由工作箱體內(nèi)壁與設(shè)置于工作箱體內(nèi)部 的通風(fēng)道板相互形成的一封閉的可循環(huán)的風(fēng)道而構(gòu)成的。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述通風(fēng)道還可以是由單獨(dú)的具有彈性的通風(fēng)管盤旋于 工作箱體內(nèi)壁而構(gòu)成的。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的通風(fēng)道的垂直相交處設(shè)置有至少一個(gè)動(dòng)力源或者 通風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)定距離的對(duì)稱排列的動(dòng)力源。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)道板，該通風(fēng)道板上設(shè)置有復(fù) 數(shù)個(gè)對(duì)稱的噴吸孔。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的工作箱體是封閉矩形體構(gòu)成的。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述動(dòng)力源為風(fēng)機(jī)。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述動(dòng)力源為風(fēng)機(jī)。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述工作箱體上設(shè)置有一箱體進(jìn)風(fēng)口和箱體出風(fēng)口，該 箱體進(jìn)風(fēng)口和箱體出風(fēng)口分別連接于置于工作箱體外部的動(dòng)力源的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相互導(dǎo)通的，所述的動(dòng)力源置于所述的通風(fēng)道內(nèi)的。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果因所 述的工作箱體內(nèi)設(shè)有可形成內(nèi)循環(huán)的通風(fēng)道，該通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)動(dòng)力源；所述的 通風(fēng)道上還開設(shè)有用于加速熱量傳遞的噴吸孔，利用動(dòng)力源驅(qū)使通風(fēng)道內(nèi)熱量穿過噴吸孔 釋放于工作箱體內(nèi)部，使通風(fēng)道內(nèi)形成內(nèi)部環(huán)繞式熱風(fēng)循環(huán)，使得熱量穿過噴吸孔向工作 箱體內(nèi)中央位置處傳遞，有利于加速熱量傳遞，使工作箱體內(nèi)部的溫度快速達(dá)到均衡狀態(tài)， 從而達(dá)到加熱時(shí)可使工作箱體內(nèi)部的溫度均衡的目的，同時(shí)，也使得在真空狀態(tài)下減少熱 量的流失，從而達(dá)到在真空狀態(tài)下提高傳遞溫度速度。另外，本實(shí)用新型還可以提高熱量的 利用效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中真空烤箱的示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中真空烤箱的示意圖；圖3是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中真空烤箱的示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參考圖2所示，下面結(jié)合本實(shí)用新型中第一種實(shí)施例說明一種可形成于工作箱 體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其包括烤箱主體、安裝于烤箱主體內(nèi)部的復(fù)數(shù)個(gè)工作箱體、形 成于工作箱體內(nèi)部的內(nèi)循環(huán)的通風(fēng)道4以及設(shè)置于通風(fēng)道4內(nèi)的動(dòng)力源5。所述的工作箱體包括通風(fēng)道板6、固定于通風(fēng)道板6上的容納殼體7以及安裝于容 納殼體7 —端的置于通風(fēng)道4內(nèi)的容納蓋8。所述工作箱體上還設(shè)置有一箱體進(jìn)風(fēng)口和箱 體出風(fēng)口，該箱體進(jìn)風(fēng)口和箱體出風(fēng)口分別連接于置于工作箱體外部的動(dòng)力源5的風(fēng)機(jī)出 風(fēng)口和風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相互導(dǎo)通的，所述的動(dòng)力源5置于所述的通風(fēng)道4內(nèi)的。所述的通風(fēng)道4的垂直相交處設(shè)置有至少一個(gè)動(dòng)力源5。在本實(shí)施例中，所述的動(dòng) 力源5為風(fēng)機(jī)。所述通風(fēng)道4內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)道板6，該通風(fēng)道板6上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)稱的噴 吸孔。所述的兩塊容納殼體7 —端固定于通風(fēng)道板6的上面，該兩塊容納殼體7另一端 的外側(cè)面安裝有容納蓋8，該容納蓋8位于兩塊容納殼體7端面外圍。該通風(fēng)道4的一端 置于容納殼體7與容納殼體7之間形成的容置空間的邊緣，而通風(fēng)道4的另一端置于容納 蓋8的外圍，使得整個(gè)通風(fēng)道4沿著容納殼體7邊緣及容納蓋8的外圍形成一個(gè)封閉的內(nèi) 循環(huán)的通道。在本實(shí)施例中，所述的風(fēng)機(jī)安裝在通風(fēng)道4相互垂直角處。使用時(shí)，在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，通風(fēng)道4內(nèi)部熱氣流從下而上部沿著通風(fēng)道4內(nèi)順時(shí)針 方向循環(huán)。下端的通風(fēng)道4內(nèi)的熱氣流分別穿過下部通風(fēng)道板9上的噴吸孔，進(jìn)入工作箱 體內(nèi)，一直向上升到上部的通風(fēng)道板9處，并通過上部通風(fēng)道板9上的噴吸孔進(jìn)入通風(fēng)道4 內(nèi)。因此，使得通風(fēng)道4與工作箱體內(nèi)的熱氣流相互導(dǎo)通，從而達(dá)到加速溫度傳遞，盡快可 以使工作箱體內(nèi)部溫度達(dá)到熱量均衡狀態(tài)，縮短溫度傳遞時(shí)間。工作箱體內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口，分別連接于通風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)機(jī)出風(fēng) 口和進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的葉片處于一個(gè)與工作箱體連通的密閉通風(fēng)道4中，整個(gè)工作箱體內(nèi)只 有一根電線與外部相連，以便于用于通電。[0024]所述的通風(fēng)道板9上設(shè)有對(duì)稱的噴吸孔，風(fēng)機(jī)安裝在通風(fēng)道4上，風(fēng)機(jī)一側(cè)為進(jìn)風(fēng) 口，另一側(cè)為出風(fēng)口。工作時(shí)，分別與工作箱體外部的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口相連，形成密閉式內(nèi) 部循環(huán)通道。綜上所述，因所述的工作箱體內(nèi)設(shè)有可形成內(nèi)循環(huán)的通風(fēng)道4，該通風(fēng)道4內(nèi)設(shè)置 有至少一個(gè)動(dòng)力源5 ；所述的通風(fēng)道4上還開設(shè)有用于加速熱量傳遞的噴吸孔，利用動(dòng)力源 5驅(qū)使通風(fēng)道4內(nèi)熱量穿過噴吸孔釋放于工作箱體內(nèi)部，使通風(fēng)道4內(nèi)形成內(nèi)部環(huán)繞式熱風(fēng) 循環(huán)，使得熱量穿過噴吸孔向工作箱體內(nèi)中央位置處傳遞，有利于加速熱量傳遞，使工作箱 體內(nèi)部的溫度快速達(dá)到均衡狀態(tài)，從而達(dá)到加熱時(shí)可使工作箱體內(nèi)部的溫度均衡的目的， 同時(shí)，也使得在真空狀態(tài)下減少熱量的流失，從而達(dá)到在真空狀態(tài)下提高傳遞溫度速度。另 外，本實(shí)用新型還可以提高熱量的利用效率。請(qǐng)參考圖3所示，本實(shí)用新型中的第二種實(shí)施例與第一種實(shí)施例不同為所述的 工作箱體11是封閉矩形體構(gòu)成的。所述的通風(fēng)道12是由工作箱體內(nèi)壁與設(shè)置于工作箱體 內(nèi)部的通風(fēng)道板14相互形成的一封閉的可循環(huán)的風(fēng)道而構(gòu)成的。通風(fēng)道12內(nèi)部設(shè)置有復(fù) 數(shù)個(gè)間隔設(shè)定距離的對(duì)稱排列的動(dòng)力源13。所述位于動(dòng)力源13上部或下部的通風(fēng)道板14 處設(shè)置有與動(dòng)力源13相互對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)稱的噴吸孔。所述的通風(fēng)道12是由工作箱體11 內(nèi)壁與設(shè)置于工作箱體11內(nèi)部的通風(fēng)道板14相互形成的一封閉的可循環(huán)的通風(fēng)管而構(gòu)成 的。所述的通風(fēng)道板14與工作箱體11內(nèi)壁相互形成的一個(gè)沿著工作箱體11內(nèi)壁四周的 邊緣的通風(fēng)道12，該通風(fēng)道12置于工作箱體11內(nèi)部的，在該通風(fēng)道12內(nèi)安裝有復(fù)數(shù)個(gè)間 隔設(shè)定距離的對(duì)稱排列的動(dòng)力源13。所述的動(dòng)力源13為風(fēng)機(jī)。箱體11內(nèi)安裝有多個(gè)風(fēng)機(jī)，箱體11內(nèi)左右兩側(cè)或上下兩側(cè)安裝有可形成對(duì)流的噴吸孔和通風(fēng)道12，所述的通風(fēng)道12由多個(gè)帶噴吸孔的隔板14組成。隔板14上設(shè)有多個(gè) 噴吸孔，風(fēng)機(jī)安裝在箱體11內(nèi)通風(fēng)道上，對(duì)稱置于左右兩側(cè)或者上下則，一側(cè)為出風(fēng)口，另 一側(cè)進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，形成內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)。因此基于上述，所述的第二實(shí)施例同樣可以第一種實(shí)施例所述的技術(shù)效果。本實(shí)用新型中第三種實(shí)施例與第一種實(shí)施例不同點(diǎn)為所述的通風(fēng)道是由單獨(dú)的 具有彈性的通風(fēng)管盤旋于工作箱體內(nèi)壁而構(gòu)成的。同樣可以達(dá)到第一種實(shí)施例中所述的技 術(shù)效果。
權(quán)利要求一種可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其包括烤箱主體以及安裝于烤箱主體內(nèi)部的復(fù)數(shù)個(gè)工作箱體；其特征在于所述的工作箱體內(nèi)設(shè)有可形成內(nèi)循環(huán)的通風(fēng)道，該通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)動(dòng)力源；所述的通風(fēng)道上還開設(shè)有用于加速熱量傳遞的噴吸孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其特征在于 所述的通風(fēng)道是由置于工作箱體內(nèi)的通風(fēng)道板上通風(fēng)口與設(shè)置于工作箱體外部的容納殼 體相互連接的而形成封閉內(nèi)外相通的一端置于外側(cè)的風(fēng)道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其特征在于 所述的通風(fēng)道是由箱體內(nèi)壁與設(shè)置于箱體內(nèi)部的通風(fēng)道板相互形成的一封閉的可循環(huán)的 風(fēng)道而構(gòu)成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其特征在于 所述通風(fēng)道還可以是由單獨(dú)的具有彈性的通風(fēng)管盤旋于箱體內(nèi)壁而構(gòu)成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱， 其特征在于所述的通風(fēng)道的垂直相交處設(shè)置有至少一個(gè)動(dòng)力源或者通風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置有復(fù) 數(shù)個(gè)間隔設(shè)定距離的對(duì)稱排列的動(dòng)力源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱， 其特征在于所述通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)道板，該通風(fēng)道板上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)稱的噴吸孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其特征在于 所述的工作箱體是封閉矩形體構(gòu)成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其特征在于 所述動(dòng)力源為風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其特征在于 所述動(dòng)力源為風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其特征在于 所述工作箱體上設(shè)置有一箱體進(jìn)風(fēng)口和箱體出風(fēng)口，該箱體進(jìn)風(fēng)口和箱體出風(fēng)口分別連接 于置于工作箱體外部的動(dòng)力源的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相互導(dǎo)通的，所述的動(dòng)力源置于 所述的通風(fēng)道內(nèi)的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可形成于工作箱體內(nèi)循環(huán)通風(fēng)道的真空烤箱，其包括烤箱主體以及安裝于烤箱主體內(nèi)部的復(fù)數(shù)個(gè)工作箱體；因所述的工作箱體內(nèi)設(shè)有可形成內(nèi)部風(fēng)循環(huán)的通風(fēng)道，該通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)動(dòng)力源(風(fēng)機(jī))；所述的通風(fēng)道上還開設(shè)有用于加速熱量傳遞的噴吸孔，使通風(fēng)道內(nèi)形成內(nèi)部環(huán)繞式熱風(fēng)循環(huán)，使得熱量穿過噴吸孔向箱體內(nèi)中央位置處傳遞，有利于加速熱量傳遞，使箱體內(nèi)部的溫度快速達(dá)到均衡狀態(tài)，從而達(dá)到加熱時(shí)可使箱體內(nèi)部的溫度均衡的目的，同時(shí)，也使得在真空狀態(tài)下減少熱量的流失，從而達(dá)到在真空狀態(tài)下提高傳遞溫度速度。另外，本實(shí)用新型還可以提高熱量的利用效率。
文檔編號(hào)F27B17/00GK201607120SQ201029216098
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者楊志明 申請(qǐng)人:深圳市信宇人科技有限公司