專利名稱：干燥機(jī)振動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)，具體涉及一種能夠烘干濕料、使烘干后的濕料沿干燥機(jī) 桶壁傳輸?shù)酵饨?、防止?jié)窳险答ぴ餀C(jī)桶壁的干燥機(jī)振動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
干燥機(jī)是借熱力使?jié)裎锪细稍锏臋C(jī)械，按結(jié)構(gòu)分有管式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、井 筒式干燥機(jī)、沸騰層式干燥機(jī)和螺旋式干燥機(jī)，干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分汽化逸出， 以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。滾筒干燥機(jī)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過(guò)程中，熱量由滾筒 的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一 種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一 端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。 筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以 提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等。?要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地附在滾 筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn) 動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存 槽，最后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相 應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。目前滾筒式干燥機(jī)在烘干物料時(shí)存在一定缺陷，大塊濕料物料在滾筒式干燥機(jī)內(nèi) 隨滾筒滾動(dòng)時(shí)物料不容易破碎，即使存在順向抄板，僅僅依靠順向抄板來(lái)破碎物料不能使 物料破碎至理想狀態(tài)和需要進(jìn)一步加工的狀態(tài)，導(dǎo)致濕物料在滾筒式干燥機(jī)內(nèi)堵塞，影響 干燥的效果，干燥時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低下，有些較小塊物料在未完全破碎時(shí)就被輸送出外 界；即使物料塊小，被破碎后的細(xì)小粉料因其自身存在一定水分，在物料滾動(dòng)過(guò)程中很容易 沾黏在桶壁上，不能隨干燥機(jī)筒輸送出外界，必須停車人工使用刮刀進(jìn)行清理，換烘干物料 時(shí)為防止原來(lái)的濕物料與準(zhǔn)備烘干干燥的濕物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也必須人工使用刮刀進(jìn)行 清理原來(lái)沾黏在桶壁上的濕物料，浪費(fèi)人力資源，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、工作效率高、濕物料不沾 黏、烘干粉碎效果好的干燥機(jī)振動(dòng)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種干燥機(jī)振動(dòng)裝置，包括滾筒、設(shè)置在滾筒一 側(cè)的帶有進(jìn)氣口和出料口的固定套、設(shè)置在滾筒另一側(cè)的出氣口和進(jìn)料口、設(shè)置在滾筒外 壁的傳動(dòng)齒輪、通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒輪相連接的減速器、通過(guò)皮帶輪與減速器相連接的電機(jī) 以及設(shè)置在傳動(dòng)齒輪兩側(cè)的滾筒外壁上的與滾軸相配合的滑動(dòng)輪，所述的滾筒外壁上通過(guò) 支撐架活動(dòng)安裝有振動(dòng)錘，在滾筒內(nèi)壁中部設(shè)置有過(guò)濾斗，過(guò)濾斗兩側(cè)的滾筒內(nèi)壁上設(shè)置
3有順向抄板，在過(guò)濾斗與進(jìn)料口之間的滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板，逆向抄板上開(kāi)設(shè)有下 料孔。所述的支撐架頂端設(shè)置有凹槽，振動(dòng)錘通過(guò)銷軸活動(dòng)安裝在支撐架上。所述的過(guò)濾斗通過(guò)固定套固定安裝在滾筒內(nèi)。所述的逆向抄板為設(shè)置方向與順向抄板的設(shè)置方向相反的固定安裝在滾筒內(nèi)壁 上的長(zhǎng)條形板材。所述的下料孔為均勻分布在逆向抄板上的圓形孔。所述的支撐架至少為4個(gè)，每個(gè)支撐架上均設(shè)置有可沿凹槽旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)錘。所述的逆向抄板的寬度為8厘米至10厘米。所述的下料孔的直徑為2厘米至4厘米。本發(fā)明具有如下的積極效果本發(fā)明在滾筒外壁上通過(guò)支撐架活動(dòng)安裝有振動(dòng) 錘，所述的支撐架頂端設(shè)置有凹槽，振動(dòng)錘通過(guò)銷軸活動(dòng)安裝在支撐架上，所述的支撐架至 少為4個(gè)，每個(gè)支撐架上均設(shè)置有可沿凹槽旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)錘，在粘濕物料隨滾筒旋轉(zhuǎn)的過(guò)程 中，振動(dòng)錘可隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)敲擊滾筒壁的效果，滾筒每旋轉(zhuǎn)一圈，振動(dòng)錘敲擊兩次， 滾筒壁內(nèi)的粘濕物料在振動(dòng)錘震動(dòng)的作用下脫離滾筒內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)粘濕物料不沾黏滾筒內(nèi)壁 的效果，省去人工使用刮刀刮去沾黏在滾筒內(nèi)壁上的粘濕物料，提高了工作效率；在滾筒內(nèi) 壁中部設(shè)置有過(guò)濾斗，過(guò)濾斗兩側(cè)的滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有順向抄板，在過(guò)濾斗與進(jìn)料口之間 的滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板，逆向抄板上開(kāi)設(shè)有下料孔，過(guò)濾斗阻止大塊物料下料，保持 物料在順向抄板和逆向抄板的作用下達(dá)到理想的粉碎效果，逆向抄板的作用是使粘濕物料 在滾筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)返程，在逆向抄板上設(shè)置有下料孔，一單物料達(dá)到適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)，即可通過(guò)下料孔 并通過(guò)順向抄板的作用力輸送到出料方向，烘干和破碎效果明顯，大大提高了工作效率；所 述的下料孔的直徑為2厘米至4厘米，下料孔為均勻分布在逆向抄板上的圓形孔，圓形孔方 便物料下料；所述的逆向抄板的寬度為8厘米至10厘米，方便物料的攪拌和破碎。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，使用方便，大大提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明圖1的側(cè)視圖。圖4為本發(fā)明圖IA出放大示意圖。圖5為本發(fā)明逆向抄板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3、4、5所示，一種干燥機(jī)振動(dòng)裝置，包括滾筒1、設(shè)置在滾筒1 一側(cè)的帶有 進(jìn)氣口 18和出料口 11的固定套20、設(shè)置在滾筒1另一側(cè)的出氣口 19和進(jìn)料口 6、設(shè)置在 滾筒1外壁的傳動(dòng)齒輪3、通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒輪3相連接的減速器9、通過(guò)皮帶輪與減速器 9相連接的電機(jī)12以及設(shè)置在傳動(dòng)齒輪3兩側(cè)的滾筒1外壁上的與滾軸10相配合的滑動(dòng) 輪2，所述的滾筒1外壁上通過(guò)支撐架5活動(dòng)安裝有振動(dòng)錘4，在滾筒1內(nèi)壁中部設(shè)置有過(guò) 濾斗13，過(guò)濾斗13兩側(cè)的滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有順向抄板15，在過(guò)濾斗13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板16，逆向抄板16上開(kāi)設(shè)有下料孔21。實(shí)施例1 如圖1、2、3、4、5所示，一種干燥機(jī)振動(dòng)裝置，包括滾筒1、設(shè)置在滾筒1 一側(cè)的帶有進(jìn)氣口 18和出料口 11的固定套20、設(shè)置在滾筒1另一側(cè)的出氣口 19和進(jìn)料口 6、設(shè)置在滾筒1外壁的傳動(dòng)齒輪3、通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒輪3相連接的減速器9、通過(guò)皮帶輪 與減速器9相連接的電機(jī)12以及設(shè)置在傳動(dòng)齒輪3兩側(cè)的滾筒1外壁上的與滾軸10相配 合的滑動(dòng)輪2，其特征在于所述的滾筒1外壁上通過(guò)支撐架5活動(dòng)安裝有振動(dòng)錘4，在滾筒 1內(nèi)壁中部設(shè)置有過(guò)濾斗13，過(guò)濾斗13兩側(cè)的滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有順向抄板15，在過(guò)濾斗 13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板16，逆向抄板16上開(kāi)設(shè)有下料孔21。 所述的支撐架5頂端設(shè)置有凹槽22，振動(dòng)錘4通過(guò)銷軸17活動(dòng)安裝在支撐架5上。所述的 過(guò)濾斗13通過(guò)固定套14固定安裝在滾筒1內(nèi)。所述的逆向抄板16為設(shè)置方向與順向抄 板15的設(shè)置方向相反的固定安裝在滾筒1內(nèi)壁上的長(zhǎng)條形板材。所述的下料孔21為均勻 分布在逆向抄板16上的圓形孔。所述的支撐架5至少為4個(gè)，每個(gè)支撐架5上均設(shè)置有可 沿凹槽22旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)錘4。所述的逆向抄板16的寬度為8厘米。所述的下料孔21的直徑 為2厘米。本發(fā)明運(yùn)行時(shí)，熱氣從進(jìn)氣口 18進(jìn)入滾筒，在滾筒中與物料出料方向逆向傳輸， 最后經(jīng)出氣口 19排除滾筒，在此過(guò)程中，粘濕物料在熱氣的作用下，水分排除，并隨熱氣經(jīng) 出氣口 19排除滾筒。與此同時(shí)，粘濕物料在電機(jī)12帶動(dòng)減速器9，減速器9通過(guò)齒輪帶動(dòng) 傳動(dòng)齒輪3的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下開(kāi)始被破碎，有些粘濕物料在沒(méi)有被 烘干前經(jīng)逆向抄板16反復(fù)在在過(guò)濾斗13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)翻轉(zhuǎn)破碎并烘干，大 塊物料被破碎的同時(shí)排除水分。滾筒內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾斗13，可在過(guò)濾小塊物料的同時(shí)阻止大 塊物料，使大塊物料在過(guò)濾斗13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)翻轉(zhuǎn)破碎并烘干。有些細(xì)碎的 物料沾黏在滾筒內(nèi)壁，滾筒外壁設(shè)置有振動(dòng)錘4，振動(dòng)錘4在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，在旋轉(zhuǎn)力 和重力的作用下實(shí)現(xiàn)敲擊滾筒壁的目的，此時(shí)，沾黏在滾筒內(nèi)壁上的細(xì)碎物料在震動(dòng)的作 用下圖例滾筒內(nèi)壁，隨破碎好的物料輸送出滾筒，最終被輸送出的破碎和烘干好的物料經(jīng) 出料口 11輸送到外界。實(shí)施例2 如圖1、2、3、4、5所示，一種干燥機(jī)振動(dòng)裝置，包括滾筒1、設(shè)置在滾筒1 一側(cè)的帶有進(jìn)氣口 18和出料口 11的固定套20、設(shè)置在滾筒1另一側(cè)的出氣口 19和進(jìn)料口 6、設(shè)置在滾筒1外壁的傳動(dòng)齒輪3、通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒輪3相連接的減速器9、通過(guò)皮帶輪 與減速器9相連接的電機(jī)12以及設(shè)置在傳動(dòng)齒輪3兩側(cè)的滾筒1外壁上的與滾軸10相配 合的滑動(dòng)輪2，其特征在于所述的滾筒1外壁上通過(guò)支撐架5活動(dòng)安裝有振動(dòng)錘4，在滾筒 1內(nèi)壁中部設(shè)置有過(guò)濾斗13，過(guò)濾斗13兩側(cè)的滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有順向抄板15，在過(guò)濾斗 13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板16，逆向抄板16上開(kāi)設(shè)有下料孔21。 所述的支撐架5頂端設(shè)置有凹槽22，振動(dòng)錘4通過(guò)銷軸17活動(dòng)安裝在支撐架5上。所述的 過(guò)濾斗13通過(guò)固定套14固定安裝在滾筒1內(nèi)。所述的逆向抄板16為設(shè)置方向與順向抄 板15的設(shè)置方向相反的固定安裝在滾筒1內(nèi)壁上的長(zhǎng)條形板材。所述的下料孔21為均勻 分布在逆向抄板16上的圓形孔。所述的支撐架5至少為4個(gè)，每個(gè)支撐架5上均設(shè)置有可 沿凹槽22旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)錘4。所述的逆向抄板16的寬度為9厘米。所述的下料孔21的直徑 為3厘米。本發(fā)明運(yùn)行時(shí)，熱氣從進(jìn)氣口 18進(jìn)入滾筒，在滾筒中與物料出料方向逆向傳輸，最后經(jīng)出氣口 19排除滾筒，在此過(guò)程中，粘濕物料在熱氣的作用下，水分排除，并隨熱氣經(jīng) 出氣口 19排除滾筒。與此同時(shí)，粘濕物料在電機(jī)12帶動(dòng)減速器9，減速器9通過(guò)齒輪帶動(dòng) 傳動(dòng)齒輪3的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下開(kāi)始被破碎，有些粘濕物料在沒(méi)有被 烘干前經(jīng)逆向抄板16反復(fù)在在過(guò)濾斗13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)翻轉(zhuǎn)破碎并烘干，大 塊物料被破碎的同時(shí)排除水分。滾筒內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾斗13，可在過(guò)濾小塊物料的同時(shí)阻止大 塊物料，使大塊物料在過(guò)濾斗13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)翻轉(zhuǎn)破碎并烘干。有些細(xì)碎的 物料沾黏在滾筒內(nèi)壁，滾筒外壁設(shè)置有振動(dòng)錘4，振動(dòng)錘4在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，在旋轉(zhuǎn)力 和重力的作用下實(shí)現(xiàn)敲擊滾筒壁的目的，此時(shí)，沾黏在滾筒內(nèi)壁上的細(xì)碎物料在震動(dòng)的作 用下圖例滾筒內(nèi)壁，隨破碎好的物料輸送出滾筒，最終被輸送出的破碎和烘干好的物料經(jīng) 出料口 11輸送到外界。實(shí)施例3 如圖1、2、3、4、5所示，一種干燥機(jī)振動(dòng)裝置，包括滾筒1、設(shè)置在滾筒1 一側(cè)的帶有進(jìn)氣口 18和出料口 11的固定套20、設(shè)置在滾筒1另一側(cè)的出氣口 19和進(jìn)料口 6、設(shè)置在滾筒1外壁的傳動(dòng)齒輪3、通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒輪3相連接的減速器9、通過(guò)皮帶輪 與減速器9相連接的電機(jī)12以及設(shè)置在傳動(dòng)齒輪3兩側(cè)的滾筒1外壁上的與滾軸10相配 合的滑動(dòng)輪2，其特征在于所述的滾筒1外壁上通過(guò)支撐架5活動(dòng)安裝有振動(dòng)錘4，在滾筒 1內(nèi)壁中部設(shè)置有過(guò)濾斗13，過(guò)濾斗13兩側(cè)的滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有順向抄板15，在過(guò)濾斗 13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板16，逆向抄板16上開(kāi)設(shè)有下料孔21。 所述的支撐架5頂端設(shè)置有凹槽22，振動(dòng)錘4通過(guò)銷軸17活動(dòng)安裝在支撐架5上。所述的 過(guò)濾斗13通過(guò)固定套14固定安裝在滾筒1內(nèi)。所述的逆向抄板16為設(shè)置方向與順向抄 板15的設(shè)置方向相反的固定安裝在滾筒1內(nèi)壁上的長(zhǎng)條形板材。所述的下料孔21為均勻 分布在逆向抄板16上的圓形孔。所述的支撐架5至少為4個(gè)，每個(gè)支撐架5上均設(shè)置有可 沿凹槽22旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)錘4。所述的逆向抄板16的寬度為10厘米。所述的下料孔21的直 徑為4厘米。本發(fā)明運(yùn)行時(shí)，熱氣從進(jìn)氣口 18進(jìn)入滾筒，在滾筒中與物料出料方向逆向傳輸， 最后經(jīng)出氣口 19排除滾筒，在此過(guò)程中，粘濕物料在熱氣的作用下，水分排除，并隨熱氣經(jīng) 出氣口 19排除滾筒。與此同時(shí)，粘濕物料在電機(jī)12帶動(dòng)減速器9，減速器9通過(guò)齒輪帶動(dòng) 傳動(dòng)齒輪3的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下開(kāi)始被破碎，有些粘濕物料在沒(méi)有被 烘干前經(jīng)逆向抄板16反復(fù)在在過(guò)濾斗13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)翻轉(zhuǎn)破碎并烘干，大 塊物料被破碎的同時(shí)排除水分。滾筒內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾斗13，可在過(guò)濾小塊物料的同時(shí)阻止大 塊物料，使大塊物料在過(guò)濾斗13與進(jìn)料口 6之間的滾筒1內(nèi)翻轉(zhuǎn)破碎并烘干。有些細(xì)碎的 物料沾黏在滾筒內(nèi)壁，滾筒外壁設(shè)置有振動(dòng)錘4，振動(dòng)錘4在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，在旋轉(zhuǎn)力 和重力的作用下實(shí)現(xiàn)敲擊滾筒壁的目的，此時(shí)，沾黏在滾筒內(nèi)壁上的細(xì)碎物料在震動(dòng)的作 用下圖例滾筒內(nèi)壁，隨破碎好的物料輸送出滾筒，最終被輸送出的破碎和烘干好的物料經(jīng) 出料口 11輸送到外界。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，使用方便，烘干和破碎效果好，節(jié)省了人力資源，大大提高 了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種干燥機(jī)振動(dòng)裝置，包括滾筒(1)、設(shè)置在滾筒(1)一側(cè)的帶有進(jìn)氣口(18)和出料 口(11)的固定套(20)、設(shè)置在滾筒(1)另一側(cè)的出氣口(19)和進(jìn)料口(6)、設(shè)置在滾筒(1) 外壁的傳動(dòng)齒輪(3)、通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒輪(3)相連接的減速器(9)、通過(guò)皮帶輪與減速器 (9)相連接的電機(jī)(12)以及設(shè)置在傳動(dòng)齒輪(3)兩側(cè)的滾筒(1)外壁上的與滾軸(10)相 配合的滑動(dòng)輪(2)，其特征在于所述的滾筒(1)外壁上通過(guò)支撐架(5)活動(dòng)安裝有振動(dòng)錘 (4)，在滾筒(1)內(nèi)壁中部設(shè)置有過(guò)濾斗(13)，過(guò)濾斗(13)兩側(cè)的滾筒(1)內(nèi)壁上設(shè)置有順 向抄板(15)，在過(guò)濾斗(13)與進(jìn)料口(6)之間的滾筒(1)內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板(16)，逆 向抄板(16 )上開(kāi)設(shè)有下料孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)振動(dòng)裝置，其特征在于所述的支撐架(5)頂端設(shè)置有 凹槽(22)，振動(dòng)錘(4)通過(guò)銷軸(17)活動(dòng)安裝在支撐架(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)振動(dòng)裝置，其特征在于所述的過(guò)濾斗(13)通過(guò)固定 套(14)固定安裝在滾筒(1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)振動(dòng)裝置，其特征在于所述的逆向抄板(16)為設(shè)置 方向與順向抄板(15)的設(shè)置方向相反的固定安裝在滾筒(1)內(nèi)壁上的長(zhǎng)條形板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)振動(dòng)裝置，其特征在于所述的下料孔(21)為均勻分 布在逆向抄板(16)上的圓形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥機(jī)振動(dòng)裝置，其特征在于所述的支撐架(5)至少為4 個(gè)，每個(gè)支撐架(5 )上均設(shè)置有可沿凹槽(22 )旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)錘(4 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥機(jī)振動(dòng)裝置，其特征在于所述的逆向抄板(16)的寬度 為8厘米至10厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥機(jī)振動(dòng)裝置，其特征在于所述的下料孔(21)的直徑為 2厘米至4厘米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)振動(dòng)裝置，一種干燥機(jī)振動(dòng)裝置，包括滾筒、設(shè)置在滾筒一側(cè)的帶有進(jìn)氣口和出料口的固定套、設(shè)置在滾筒另一側(cè)的出氣口和進(jìn)料口、設(shè)置在滾筒外壁的傳動(dòng)齒輪、通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒輪相連接的減速器、通過(guò)皮帶輪與減速器相連接的電機(jī)以及設(shè)置在傳動(dòng)齒輪兩側(cè)的滾筒外壁上的與滾軸相配合的滑動(dòng)輪，所述的滾筒外壁上通過(guò)支撐架活動(dòng)安裝有振動(dòng)錘，在滾筒內(nèi)壁中部設(shè)置有過(guò)濾斗，過(guò)濾斗兩側(cè)的滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有順向抄板，在過(guò)濾斗與進(jìn)料口之間的滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板，逆向抄板上開(kāi)設(shè)有下料孔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，使用方便，烘干和破碎效果好，節(jié)省了人力資源，大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)F26B25/04GK102095307SQ20111006161
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者何曉慧, 王國(guó)勝 申請(qǐng)人:禹州市維立特化工有限公司