專利名稱：沸騰爐渣熱回收鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱吸收領(lǐng)域，具體地說是指一種用于吸收熱媒物質(zhì)熱量加熱熱水的鍋爐。
背景技術(shù)：
硫鐵礦制硫酸是我國硫酸生產(chǎn)的主要工藝，長期以來硫鐵礦沸騰爐渣通過灰道由噴灑水沖洗冷卻排放，大量的熱量被蒸發(fā)浪費。因而有必要在此基礎(chǔ)上開發(fā)一種硫鐵礦沸騰爐渣的熱利用回收設(shè)備
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種沸騰爐渣熱回收熱水鍋爐。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的提供一種沸騰爐渣熱回收鍋爐，包括一外殼，其特征在于所述外殼內(nèi)容置有一密閉的傳熱滾筒，外殼上還設(shè)置有一進料口和一出料口，進料口處設(shè)置有一抄手，傳熱滾筒上設(shè)置一列管螺旋管道，螺旋管道的一個端口為冷水進口，螺旋管道的另一端口為熱水出口。鍋爐滾筒處于工作狀態(tài)時，沸騰爐渣通過進料口進入鍋爐內(nèi)后，在抄手作用下，與螺旋管道進行熱接觸交換，因為滾筒處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此，爐渣在螺旋管道作用下，螺旋式向前推進，其推進過程中，不斷加熱螺旋管道內(nèi)的水流至熱水出口處，爐渣從出料口中排出；如此不間斷工作，即可使水溫達到預(yù)設(shè)溫度；進入下一熱水利用工序。如上所述的沸騰爐渣熱回收鍋爐，其特征在于所述抄手與滾筒軸向設(shè)置有一斜度。便于抄起爐渣，使之向前推進。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，熱利用率高，硫鐵礦制酸沸騰爐渣溫度在900°C，傳統(tǒng)方式用水冷卻大量熱水浪費。以10萬噸硫鐵礦制酸沸騰礦為例，12平方米沸騰爐每小時提供900°C高溫爐渣80噸，產(chǎn)熱約6000KJ，相當(dāng)于I. 25噸標(biāo)煤5000kg發(fā)熱量 以工業(yè)生產(chǎn)8000小時每年計，可節(jié)省標(biāo)煤約10000噸。且解決了蒸氣及灰塵污染問題。


圖I是本發(fā)明熱交換結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明滾筒工位狀態(tài)示意圖。圖3是本發(fā)明進料口的進料迷宮箱體示意圖。圖4是圖3側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明鍋爐總裝圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖I至附圖5說明
具體實施例方式參見圖I和圖2，提供一種沸騰爐渣熱回收鍋爐，包括一外殼，外殼內(nèi)容置有一密閉的傳熱滾筒1，外殼上設(shè)置有一進料口，進料口可設(shè)置于進料迷宮箱體上；外殼上還設(shè)置有一出料口，出料口可設(shè)置于密封箱上，在進料口處設(shè)置有一抄手，傳熱滾筒I上設(shè)置一列管螺旋管道13，螺旋管道13的一個端口為冷水進口 11，螺旋管道13的另一端口為熱水出
n 12。所述抄手與滾筒I軸向設(shè)置有一斜度。便于抄起爐渣，使之向前推進。圖2、圖3、圖4所示，外殼置于驅(qū)動機構(gòu)和托輥組件上，從進料迷宮進料口進入的爐渣，在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中向前推進，進入密封箱的出料口落下。參見圖5，從冷水給水泵A抽取冷水進入高位軟水槽B內(nèi)，經(jīng)過螺旋吸熱器C和傳熱筒D即螺旋管道13和滾輪I轉(zhuǎn)動加熱，為防爐渣外溢，進料迷宮上設(shè)置有密封圈E，進料 迷宮和密封箱設(shè)置于支承座F上，從螺旋管道13的熱水出口 12流出的水流進入熱水儲存器G，進料迷宮上設(shè)置有進料口 H，密封箱上設(shè)置有出料口 I和煙筒J。上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實施例，顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明的前提下，可進行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證，并非作為對本發(fā)明的限制，具有上述技術(shù)特征的逃生用限速垂落裝置，均落入本發(fā)明保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種沸騰爐洛熱回收鍋爐,包括一外殼,其特征在于所述外殼內(nèi)容置有一密閉的傳熱滾筒，外殼上還設(shè)置有一進料口和一出料口，進料口處設(shè)置有一抄手，傳熱滾筒上設(shè)置一列管螺旋管道，螺旋管道的一個端口為冷水進口，螺旋管道的另一端口為熱水出口。
2.如權(quán)利要求I所述的沸騰爐渣熱回收鍋爐，其特征在于所述抄手與滾筒軸向設(shè)置有一斜度。
全文摘要
沸騰爐渣熱回收鍋爐，包括一外殼，所述外殼內(nèi)容置有一密閉的傳熱滾筒，外殼上還設(shè)置有一進料口和一出料口，進料口處設(shè)置有一抄手，傳熱滾筒上設(shè)置一列管螺旋管道，螺旋管道的一個端口為冷水進口，螺旋管道的另一端口為熱水出口；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，熱利用率高，硫鐵礦制酸沸騰爐渣溫度在900℃，傳統(tǒng)方式用水冷卻大量熱水浪費。以10萬噸硫鐵礦制酸沸騰礦為例，12平方米沸騰爐每小時提供900℃高溫爐渣80噸，產(chǎn)熱約6000KJ，相當(dāng)于1.25噸標(biāo)煤5000kg發(fā)熱量.以工業(yè)生產(chǎn)8000小時每年計，可節(jié)省標(biāo)煤約10000噸。且解決了蒸氣及灰塵污染問題。
文檔編號F27D17/00GK102735078SQ201110092769
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者劉運成 申請人:天門福臨化工有限責(zé)任公司