專利名稱：濾棒的干燥方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種濾棒的干燥方法和采用該方法的干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也逐漸升高了。生活水平的提高促使大家對(duì)健康問題逐漸關(guān)注。吸煙有害健康，因此如何減少煙草的危害是煙草行業(yè)內(nèi)的一個(gè)重大課題，而降低煙草焦油含量是有效降低煙草危害的主要措施，降低焦油含量的方法很多，其中在卷煙上接裝過(guò)濾嘴的方法成本低廉、效果直觀，已經(jīng)成為一種廣泛應(yīng)用的降焦減害的方法。目前市場(chǎng)上銷售的卷煙中采用的過(guò)濾嘴的濾芯有醋酸纖維和聚丙烯纖維兩種。使 用這兩種濾芯制造濾嘴過(guò)程中，要先將濾芯卷至棒狀然后外表面包一層專用的外包裝紙，紙張需用粘合劑與濾芯粘合而形成濾棒。粘合后的濾棒需要進(jìn)行干燥，目前使用的方法是高溫?zé)犸L(fēng)干燥法，這種方法要使濾棒置于較高的溫度環(huán)境內(nèi)，由于有機(jī)物在高溫下分解而使干燥后的濾棒會(huì)產(chǎn)生異味，影響煙草的吸味，口感差。若不采用高溫加熱的方法干燥則干燥時(shí)間很長(zhǎng)，如中國(guó)專利CN101023811A，《一種煙用濾棒及其制備方法》，
公開日期2007年8月29日，公開的一種制作濾棒方法，需在室溫下干燥8 24小時(shí)。另外在濾棒的制作過(guò)程中需要采用溶劑型粘合劑，這種粘合劑的特點(diǎn)是采用易揮發(fā)的溶劑溶解粘合劑，如石油醚。粘合劑的固體含量約為15%，由于溶劑型的粘合劑熔點(diǎn)低約為60 80°C，若高溫干燥，會(huì)使溶劑變性而產(chǎn)生異味。因此快速將濾棒干燥并保持煙的口感是急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決濾棒干燥速度慢而且口感差的問題，本發(fā)明提供了一種濾棒的干燥方法及采用該方法的設(shè)備，該干燥方法可以使濾棒在真空狀態(tài)下低溫快速干燥，使成型后的濾棒無(wú)異味、不變形、硬度合理，利于后續(xù)工序使用，而采用該方法的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種濾棒的干燥方法，包括使用粘合劑將濾棒的濾芯與外包裝紙粘合后對(duì)濾棒進(jìn)行干燥的步驟；其特征是，干燥包括將粘合后的濾棒放置在真空的環(huán)境中；然后將粘合后的濾棒在所述真空的環(huán)境中保持I個(gè)小時(shí) 10個(gè)小時(shí)。濾棒的干燥過(guò)程主要是粘合劑中溶劑的蒸發(fā)過(guò)程，例如采用水性粘合劑，則濾棒的干燥過(guò)程主要是使濾棒中水的蒸發(fā)。而水的沸點(diǎn)與環(huán)境壓力有關(guān)，環(huán)境壓力越低水的沸點(diǎn)越低，即環(huán)境的壓力越低水蒸發(fā)的越快，因此在真空環(huán)境下對(duì)濾棒進(jìn)行干燥，這樣就可以在同樣的條件下降低干燥的溫度，而且快速干燥。低溫干燥還解決了高溫干燥容易產(chǎn)生異味的問題，防止慮棒出現(xiàn)皺縮和徑向、周向尺寸變化，低溫干燥還可以使慮棒有較好的硬度，避免慮棒在高溫干燥下產(chǎn)生的過(guò)硬或過(guò)軟現(xiàn)象，真空干燥還可以縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。優(yōu)選所述的真空的環(huán)境為氣壓在0. OllMPa以下。降低氣壓便于溶劑蒸發(fā)。優(yōu)選將粘合后的濾棒放置在真空的環(huán)境中，然后對(duì)所述真空的環(huán)境進(jìn)行加熱。加熱可以提高溶劑的蒸發(fā)速度，使濾棒快速干燥，提高干燥效率。優(yōu)選將所述真空的環(huán)境加熱到25°C 55 °C，在這個(gè)溫度下干燥可以保證濾棒快速干燥又不會(huì)使濾棒產(chǎn)生異味、皺縮和尺寸的變化，保持良好的硬度。優(yōu)選加熱方式采用蒸汽夾套加熱、或電加熱棒加熱、或紅外線加熱、或微波加熱、或?qū)嵊图訜?、或水浴加熱。?yōu)選加熱速度為8°C /min 15°C /min，快速加熱以提高烘干效率。
優(yōu)選將粘合后的濾棒在所述真空的環(huán)境中保持I. 5個(gè)小時(shí) 3個(gè)小時(shí)，烘干3小時(shí)即可滿足使用要求，縮短烘干時(shí)間提高效率。一種煙用濾棒的干燥設(shè)備，其特征是，包括用于容納濾棒的機(jī)箱，機(jī)箱的一端設(shè)置有用于濾棒進(jìn)出的門，機(jī)箱的外部設(shè)置有抽真空裝置，機(jī)箱與抽真空裝置之間有管路連接。將干燥設(shè)備的門打開，然后將粘合好的濾棒放入干燥設(shè)備，再將設(shè)備的門關(guān)閉，整個(gè)設(shè)備處于密封狀態(tài)，然后開啟抽真空裝置，干燥設(shè)備的機(jī)箱中的氣壓逐漸減小直至真空狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了濾棒在真空狀態(tài)下低溫快速干燥。優(yōu)選在機(jī)箱的內(nèi)部還設(shè)置有加熱裝置。優(yōu)選在機(jī)箱的內(nèi)部還設(shè)置有至少一個(gè)吹風(fēng)裝置，加快空氣流動(dòng)快速抽真空，從而快速干燥，另外吹風(fēng)裝置還可以使機(jī)箱內(nèi)的溫度均勻，避免濾棒的品質(zhì)不均一。本發(fā)明的有益效果是，真空低溫干燥方法解決了高溫干燥容易產(chǎn)生異味的問題，防止慮棒出現(xiàn)皺縮和徑向、周向尺寸變化，使慮棒有較好的硬度，避免慮棒在高溫干燥下產(chǎn)生的過(guò)硬或過(guò)軟現(xiàn)象，真空干燥還可以縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。而采用該方法的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述的一種煙用濾棒的干燥設(shè)備進(jìn)行具體說(shuō)明。圖I是本發(fā)明所述干燥設(shè)備的示意圖。圖中I.管路，2.抽真空裝置，3.機(jī)箱，4.濾棒，5.加熱裝置，6.門，7.吹風(fēng)裝置。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I首先介紹本發(fā)明在試驗(yàn)中
具體實(shí)施例方式試驗(yàn)設(shè)備電子天平、紅外水分儀、卡尺、電爐、水浴箱、實(shí)驗(yàn)室水環(huán)真空泵、燒杯。對(duì)刷膠前慮棒稱重，即濾芯和外包裝紙共重4. 88g，之后對(duì)慮棒刷水性膠，稱重5. 24g0將刷水性膠后的慮棒放入燒杯內(nèi)，將燒杯放入水浴箱，同時(shí)使用水環(huán)真空泵對(duì)燒杯抽真空，真空抽至0. OllMPa以下，水浴箱溫度控制在45°C。在此環(huán)境下，水浴I. 5小時(shí)。之后給燒杯恢復(fù)常壓，取出慮棒。觀察慮棒的外形未發(fā)生皺縮等瑕疵，測(cè)量慮棒徑向和周向尺寸，未發(fā)生明顯變化，慮棒未聞到有異味，與刷膠前慮棒感官味道相同。稱重，慮棒重量為4. 98g。使用紅外水分儀測(cè)量慮棒水分為5. 4%。慮棒已經(jīng)完全干燥，水性膠水分完全揮發(fā)，只余不可揮發(fā)部分。慮棒的硬度滿足其它工藝要求。慮棒的長(zhǎng)度方向和周向未發(fā)生明顯變化。實(shí)施例2為了模擬實(shí)際的生產(chǎn)情況，本實(shí)施例將濾棒放置在專用的烘干設(shè)備中進(jìn)行，如圖1，。該烘干設(shè)備包括用于容納濾棒的機(jī)箱3，機(jī)箱3的一端設(shè)置有用于濾棒進(jìn)出的門6，機(jī)箱3的外部設(shè)置有抽真空裝置2，機(jī)箱3與抽真空裝置2之間有管路I連接。當(dāng)濾棒放入烘干設(shè)備的機(jī)箱中關(guān)閉門6，機(jī)箱處于密封狀態(tài)，開啟抽真空裝置2可以對(duì)機(jī)箱3內(nèi)抽真空。在機(jī)箱3的內(nèi)部還設(shè)置有加熱裝置5，加熱裝置5可以升高箱體內(nèi)的溫度，使濾棒一個(gè)適宜的溫度下干燥，快速干燥，提高干燥效率。在機(jī)箱3的內(nèi)部還設(shè)置有一個(gè)吹風(fēng)裝置7，當(dāng)然也可以設(shè)置多個(gè)吹風(fēng)裝置7，如電風(fēng)扇或電吹風(fēng)，吹風(fēng)裝置7可以提高箱體3內(nèi)的空氣流動(dòng)，使箱體內(nèi)快速達(dá)到真空狀態(tài)，進(jìn)一步提高烘干的效率，還可以使機(jī)箱3內(nèi)的溫度而和氣 均勻從而保證濾棒的品質(zhì)均一。使用水性粘合劑將濾棒的濾芯與外包裝紙粘合后放入所述烘干設(shè)備的機(jī)箱中，本實(shí)施例中烘干設(shè)備中的加熱裝置為蒸汽夾套加熱裝置。在慮棒放入機(jī)箱器后，啟動(dòng)抽真空裝置，將真空容器內(nèi)壓力降至0. 009MPa以下，之后啟動(dòng)蒸汽加熱夾套，對(duì)真空容器內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱速度為8°C /min，加熱到50°C，在這個(gè)環(huán)境下保溫2. 5小時(shí)以內(nèi)。之后取出慮棒，獲得合格慮棒廣品。實(shí)施例3本實(shí)施例也采用實(shí)施例2所述的烘干設(shè)備，只是加熱裝置采用電加熱棒裝置進(jìn)行加熱。粘合好的慮棒放入機(jī)箱后，啟動(dòng)抽真空裝置，將機(jī)箱內(nèi)壓力降至0. OllMPa以下，之后給電加熱棒通電，對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱速度為8°C /min，并且將容器內(nèi)部溫度控制在50°C以內(nèi)，在這個(gè)環(huán)境下保溫3小時(shí)。之后取出慮棒，獲得合格慮棒產(chǎn)品。實(shí)施例4本實(shí)施例也采用實(shí)施例2所述的烘干設(shè)備，只是加熱裝置以采用紅外線加熱裝置，即在機(jī)箱內(nèi)部安裝一個(gè)紅外線加熱裝置。在慮棒放入機(jī)箱后，啟動(dòng)抽真空裝置，將機(jī)箱內(nèi)壓力降至0. OlMPa，之后啟動(dòng)紅外線加熱裝置，對(duì)真空容器內(nèi)的慮棒進(jìn)行加熱，加熱速度為10°C/min，加熱控制在50°C以內(nèi)，在這個(gè)環(huán)境下保溫3小時(shí)以內(nèi)。之后取出慮棒，獲得合格慮棒產(chǎn)品。實(shí)施例5本實(shí)施例也采用實(shí)施例2所述的烘干設(shè)備，只是加熱裝置以采用微波加熱裝置，即在機(jī)箱內(nèi)安裝磁控管等微波發(fā)生裝置，通過(guò)波導(dǎo)、饋能口等裝置將微波倒入機(jī)箱內(nèi)部。將粘合好的慮棒放入機(jī)箱內(nèi)，啟動(dòng)抽真空裝置，將機(jī)箱內(nèi)壓力降至0. OllMPa，之后啟動(dòng)微波加熱裝置，對(duì)真空容器內(nèi)的慮棒進(jìn)行加熱，加熱速度為12°C /min，加熱控制在50°C以內(nèi)，在這個(gè)環(huán)境下保溫3小時(shí)以內(nèi)。之后取出慮棒，獲得合格慮棒產(chǎn)品。實(shí)施例6本實(shí)施例也采用實(shí)施例2所述的烘干設(shè)備，只是加熱裝置以采用導(dǎo)熱油加熱裝置，在真空容器內(nèi)安裝導(dǎo)熱油管路、夾套或?qū)嵊蛽Q熱裝置。將粘合好的濾棒放入機(jī)箱后，啟動(dòng)抽真空裝置，將機(jī)箱內(nèi)壓力降至0. OllMPa以下，之后啟動(dòng)導(dǎo)熱油加熱裝置，對(duì)機(jī)箱內(nèi)的慮棒進(jìn)行加熱，加熱速度為15°C /min,加熱控制在50°C以內(nèi)，在這個(gè)環(huán)境下保溫3小時(shí)以
內(nèi)。之后取出慮棒，獲得合格慮棒產(chǎn)品。所以本發(fā)明所述的真空低溫干燥方法解決了濾棒在高溫干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生異味的問題，防止慮棒出現(xiàn)皺縮和徑向、周向尺寸變化，使慮棒有較好的硬度，避免慮棒在高 溫干燥下產(chǎn)生的過(guò)硬或過(guò)軟現(xiàn)象，同時(shí)真空干燥還可以縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。而且采用該方法的干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
以上不同的實(shí)施例中的技術(shù)特征均可以在其他的實(shí)施例中組合應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種濾棒的干燥方法，包括使用粘合劑將濾棒的濾芯與外包裝紙粘合后對(duì)濾棒進(jìn)行干燥的步驟； 其特征是干燥包括 將粘合后的濾棒放置在真空的環(huán)境中； 然后將粘合后的濾棒在所述真空的環(huán)境中保持I個(gè)小時(shí) 10個(gè)小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干燥方法，其特征是所述的真空的環(huán)境為氣壓在0.OllMPa以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求I 2中任何一項(xiàng)所述的干燥方法，其特征是將粘合后的濾棒放置在真空的環(huán)境中，然后對(duì)所述真空的環(huán)境進(jìn)行加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任何一項(xiàng)所述的干燥方法，其特征是將所述真空的環(huán)境加熱到25°C 55°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任何一項(xiàng)所述的干燥方法，其特征是加熱方式采用蒸汽夾套加熱、或電加熱棒加熱、或紅外線加熱、或微波加熱、或?qū)嵊图訜帷⒒蛩〖訜帷?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任何一項(xiàng)所述的干燥方法，其特征是加熱速度為8°C/min 15°C /min。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任何一項(xiàng)所述的干燥方法，其特征是將粘合后的濾棒在所述真空的環(huán)境中保持I. 5小時(shí) 3小時(shí)。
8.一種濾棒的干燥設(shè)備，其特征是，包括用于容納濾棒的機(jī)箱(3)，機(jī)箱(3)的一端設(shè)置有用于濾棒進(jìn)出的門(6)，機(jī)箱(3)的外部設(shè)置有抽真空裝置(2)，機(jī)箱(3)與抽真空裝置⑵之間有管路⑴連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干燥設(shè)備，其特征是在機(jī)箱(3)的內(nèi)部還設(shè)置有加熱裝置(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8 9中任何一項(xiàng)所述的干燥設(shè)備，其特征是在機(jī)箱(3)的內(nèi)部還設(shè)置有至少一個(gè)吹風(fēng)裝置(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濾棒的干燥方法及設(shè)備，干燥方法包括使用粘合劑將濾棒的濾芯與外包裝紙粘合后對(duì)濾棒進(jìn)行干燥的步驟；其特征是將粘合后的濾棒放置在真空的環(huán)境中保持1個(gè)小時(shí)～10個(gè)小時(shí)。應(yīng)用該方法的干燥設(shè)備外部設(shè)置有抽真空裝置。采用本發(fā)明所述的干燥方法而得到的濾棒無(wú)異味，尺寸穩(wěn)定，而且干燥時(shí)間短，采用本方法所述的干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
文檔編號(hào)F26B7/00GK102798270SQ20111014037
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者滿鳴, 楊繼志, 成清校, 孫大春, 張華 , 馬玉坤, 李喜, 路蘭卿, 許鴻昊, 李亞鵬, 宋建軍 申請(qǐng)人:北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所