專利名稱：螺旋推進(jìn)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，特別是涉及一種物料物理性狀復(fù)雜且要求保留物料生物活性的烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
生物腐植酸半成品這類物料的物理性狀十分復(fù)雜，該半成品由蔗渣、麩皮等混合發(fā)酵而成，從物理性狀來說是短纖維狀物料、小塊狀物料和粗細(xì)不一的粉狀物料組合而成的混合性物料。該物料中含有的生物黃腐酸(FA)和有益微生物，是生物腐植酸產(chǎn)品的主要有效物質(zhì)。該物料干燥后比重很輕，而產(chǎn)品的有效成份-微生物活性物質(zhì)又是熱敏性的。 烘干中FA最高忍耐溫度是100°C (幾分鐘內(nèi))，有益微生物最高忍耐溫度是70°C (幾分鐘內(nèi))。要使上述組成復(fù)雜的物料同時(shí)在幾分鐘內(nèi)走完烘干過程，還要保證有效活性物質(zhì)的質(zhì)量，并應(yīng)適應(yīng)大生產(chǎn)的需要(每小時(shí)幾百公斤以上)。這一切特性和要求是現(xiàn)有各種典型烘干設(shè)備難以適應(yīng)的，即使個(gè)別滾筒抄板式烘干機(jī)或多層轉(zhuǎn)筒抄板烘干機(jī)的機(jī)型可以完成上述烘干要求，但由于針對性不強(qiáng)，其效率很低，單位產(chǎn)品能耗太高。中國實(shí)用新型專利說明書CN 200986378Y公開了專利號(hào)為ZL200620160856. 6，名稱為“螺旋干燥裝置”的技術(shù)方案，提出“它包括殼體，所述殼體上設(shè)有換熱夾套，與所述換熱夾套相連接的加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口，所述殼體的內(nèi)腔安裝有螺旋攪拌軸，安裝在所述螺旋攪拌軸上的攪拌葉片裝置，設(shè)置在所述殼體一端并與所述殼體內(nèi)腔相通的進(jìn)料口，設(shè)置在所述殼體另一端并與所述殼體內(nèi)腔相通的出料口，所述殼體上還設(shè)有排氣裝置， 所述螺旋攪拌軸為空心攪拌軸，所述空心的攪拌軸內(nèi)設(shè)有加熱裝置”。該實(shí)用新型可以對物料內(nèi)、外同時(shí)加熱，提高了熱效率，降低了耗能，從而提高了工作效率，增加了產(chǎn)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。但是，該設(shè)備使熱介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)的空心軸內(nèi)流動(dòng)，介質(zhì)泄漏現(xiàn)象難以防止，阻礙了該機(jī)型的推廣；該實(shí)用新型又不適于對上述生物腐植酸半成品進(jìn)行干燥處理。首先，該實(shí)用新型螺旋攪拌軸上的攪拌葉片裝置不適于對短纖維性的、小塊狀的和粉狀的生物腐植酸半成品物料同時(shí)實(shí)施有效地推進(jìn)，推進(jìn)中難以克服漏料現(xiàn)象，難以保證物料干燥的均勻一致。另外，生物腐植酸半成品中的粉狀物料中含有豐富的微生物活性物質(zhì)。而該實(shí)用新型的排氣裝置上設(shè)置了引風(fēng)機(jī)。當(dāng)生物腐植酸半成品在殼體內(nèi)被干燥后，這些粉狀物料會(huì)被排氣裝置抽走，有效成分會(huì)大大損失。再者，微生物活性物質(zhì)通常在溫度達(dá)到70°C的環(huán)境中存活的時(shí)間很短，用該實(shí)用新型對上述生物腐植酸半成品進(jìn)行干燥作業(yè)，會(huì)出現(xiàn)要么加熱溫度高于iocrc可以完成干燥作業(yè)，但是微生物活性物質(zhì)損失殆盡；要么加熱溫度低于70°c，可以保持微生物活性物質(zhì)，但是受螺旋攪拌軸和殼體長度的限制，一個(gè)完整的行程不能使物料完成干燥的尷尬局面。即使采取特殊的措施，使螺旋攪拌軸和殼體可以做得足夠長，例如二十幾米長，但這種超長的螺旋攪拌軸和殼體難于運(yùn)輸，該實(shí)用新型也就難以在制造廠之外的地方投入實(shí)際使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，可在大生產(chǎn)中解決物理性狀復(fù)雜而又是熱敏性的物料的烘干；它應(yīng)便于安裝、方便運(yùn)輸和適應(yīng)多種場地。本發(fā)明的技術(shù)方案是螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，它的螺旋推進(jìn)單元體具有殼體和電機(jī)，該殼體外周裝設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口的換熱夾套，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)該殼體內(nèi)腔中的螺旋攪拌軸；該殼體前端周壁上側(cè)設(shè)進(jìn)料口，后端周壁下側(cè)設(shè)出料口 ；該螺旋攪拌軸上盤繞著貫穿其兩端且均勻地密布眾多個(gè)氣孔的多孔螺旋片；該殼體前端周壁上側(cè)在該進(jìn)料口的前方設(shè)有出風(fēng)口 ；殼體后端周壁的上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；該加熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)在該換熱夾套前端部，該加熱介質(zhì)出口設(shè)在該換熱夾套后端部。本發(fā)明采用多孔螺旋片連續(xù)推進(jìn)進(jìn)入殼體的物料，多孔螺旋片上的各個(gè)氣孔一方面是殼體內(nèi)熱空氣流動(dòng)的通道，另一方面運(yùn)動(dòng)中的各個(gè)氣孔又可對其接觸到的短纖維狀、 小塊狀和粉狀的物料起到提、拋的作用，物料在圓筒狀的殼體中作多維運(yùn)動(dòng)并與熱空氣逆向而行，使物料在殼體內(nèi)與熱空氣充分交混接觸而脫水。殼體外周換熱夾套所通熱水的流向與殼體中熱空氣的流向相反，干熱風(fēng)輸入處與干物料出口同端，有利于輸出的物料保持干燥。熱水進(jìn)口與濕物料進(jìn)口同端，有利于從外圍輔助烘干濕物料，平衡干熱風(fēng)已經(jīng)被降溫的熱能損失，因而可以以較低的溫度完成干燥作業(yè)。在殼體上廢氣出口與濕物料進(jìn)口同端， 還可使?jié)裎锪铣蔀楹娓汕晃?塵)的第一道屏障，大大減少物料中富含有效成分的粉狀物料的流失，減輕了廢氣出口端除塵的負(fù)擔(dān)。所以，可以提高生產(chǎn)效率并保持制品的生物活性，且符合環(huán)保的要求。所述殼體前端周壁上側(cè)在所述的進(jìn)料口與所述的出風(fēng)口之間開有一道插槽，一塊半圓擋板插入該插槽中并固定在所述殼體上，該半圓擋板的下沿靠近所述的螺旋攪拌軸。 半圓擋板使氣流通道與物料流通道分開，避免了較輕物料被氣流帶走。兩個(gè)相同的所述螺旋推進(jìn)單元體按上、下兩層串聯(lián)連接；其中第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體設(shè)置在第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體后部的下方并固定連接，第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的出料口對接第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的進(jìn)料口，第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的進(jìn)風(fēng)口連通第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的出風(fēng)口 ；第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)出口連通第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)進(jìn)口。這種上、下層串聯(lián)安裝的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的配置，可縮短每個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的長度，便于生產(chǎn)，運(yùn)輸和安裝。多個(gè)所述的螺旋推進(jìn)單元體依次按上、下層串聯(lián)連接的方式作直線布置，或作轉(zhuǎn) 90°布置，或作折轉(zhuǎn)掉頭布置。既可適應(yīng)多種場地，也有利于整體設(shè)備的安裝和改動(dòng)。分布在上、下兩層的第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體和第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體使用的所述電機(jī)為變速電機(jī)，且這兩個(gè)變速電機(jī)規(guī)格相同、轉(zhuǎn)速相同，由統(tǒng)一的變頻器控制變速。保障各層的螺旋攪拌軸轉(zhuǎn)速一致，并可按物料所需烘干時(shí)間調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。它以熱水鍋爐作為熱源；熱水鍋爐提供的熱水由泵經(jīng)第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)進(jìn)口輸入第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的換熱夾套和第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的換熱夾套再從第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)出口返回?zé)崴疇t進(jìn)水口，循環(huán)使用；該熱水鍋爐的煙氣通過熱交換器加熱一個(gè)熱空氣發(fā)生器管內(nèi)的空氣，被加熱了的熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的進(jìn)風(fēng)口壓入第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的殼體內(nèi)和第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的殼體內(nèi)，從第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的出風(fēng)口被引風(fēng)機(jī)抽出。綜合利用熱水鍋爐提供的熱水和煙氣的熱能，可以最有效地提高熱能的利用率， 節(jié)省能源。所述螺旋推進(jìn)單元體的殼體兩端各設(shè)一個(gè)獨(dú)立的封頭，每個(gè)封頭內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶有方形軸頭的短軸，該短軸的方形軸頭插接于所述殼體內(nèi)所述螺旋攪拌軸對應(yīng)端頭的方形插孔中。每個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的殼體兩端各以螺栓聯(lián)結(jié)獨(dú)立的封頭，電機(jī)帶動(dòng)封頭內(nèi)的短軸使螺旋攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。借助于該封頭和該帶有方形軸頭的短軸，可以簡化殼體內(nèi)螺旋攪拌軸的安裝和裝拆，方便維修。本發(fā)明螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，采用上述的結(jié)構(gòu)，以螺旋推進(jìn)單元體內(nèi)多孔螺旋片連續(xù)推進(jìn)進(jìn)入殼體的物料，物料在殼體中作多維運(yùn)動(dòng)并與熱空氣逆向而行，使物料在殼體內(nèi)與熱空氣充分交混接觸而脫水。解決了大生產(chǎn)中物理性狀復(fù)雜而又是熱敏性的生物活性物料的烘干問題。它的結(jié)構(gòu)新穎，螺旋攪拌軸不必做成有熱介質(zhì)的加熱結(jié)構(gòu)，也就不需要向螺旋攪拌軸內(nèi)輸送熱介質(zhì)的同心輸送機(jī)構(gòu)，簡化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；它可采用模塊化串聯(lián)方式組合螺旋推進(jìn)單元體，可依加熱工藝的要求再搭接第三螺旋推進(jìn)單元體，第四螺旋推進(jìn)單元體等等，實(shí)現(xiàn)具體的生產(chǎn)需求，使螺旋推進(jìn)單元體的尺度可以減小到由一般卡車運(yùn)載，方便制造、運(yùn)輸和安裝，還可適應(yīng)多種場地。它不僅適用于多種物理性狀復(fù)雜的物料，還適用于要求保持生物活性的物料；可用于生物腐植酸半成品的烘干、谷物的烘干、貴重中草藥的烘干，可保證批量生產(chǎn)并保持其生物活性。本設(shè)備與其他典型生物活性制品烘干設(shè)備比較，還具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。加工同類產(chǎn)品，與滾筒抄板式烘干機(jī)比較，機(jī)械動(dòng)力(以三層螺旋推進(jìn)單元體為例)相同，產(chǎn)能提高25%以上?？販?保持物料生物活性)生產(chǎn)等量產(chǎn)品，本設(shè)備比滾筒抄板式烘干機(jī)節(jié)省燃料30%以上，比多層轉(zhuǎn)筒抄板烘干機(jī)節(jié)省燃料15%以上。


圖1為本發(fā)明螺旋推進(jìn)干燥機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施例中螺旋推進(jìn)單元體前部的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A-A向的擋板安裝剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為殼體前端傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一、實(shí)施例一本發(fā)明螺旋推進(jìn)干燥機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，它由兩個(gè)相同的螺旋推進(jìn)單元體和一個(gè)進(jìn)料斗7及一個(gè)帶螺旋出料裝置的出料管8組成。以第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體為例，它的頭部外側(cè)，即殼體2前端面外側(cè)裝有一個(gè)變速電機(jī)1。殼體2的內(nèi)腔21中，位于殼體2前端面中央內(nèi)側(cè)與殼體2后端面中央內(nèi)側(cè)之間裝有一根螺旋攪拌軸3。變速電機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與螺旋攪拌軸3通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及方形插接相連接。螺旋攪拌軸3上盤繞一道連續(xù)貫穿其兩端的多孔螺旋片4。多孔螺旋片4上均勻地密布眾多個(gè)氣孔41。殼體2前端周壁的上側(cè)設(shè)有連通內(nèi)腔21的進(jìn)料口 22和出風(fēng)口 25，其中出風(fēng)口 25位于進(jìn)料口 22的前方。殼體2后端周壁的下側(cè)設(shè)有連通內(nèi)腔21的出料口 23， 殼體2后端周壁的上側(cè)設(shè)有連通內(nèi)腔21的進(jìn)風(fēng)口 24。進(jìn)風(fēng)口 24與出料口 23兩者上、下相對設(shè)立。殼體2周壁外側(cè)在進(jìn)料口 22與出料口 23之間設(shè)有換熱夾套5，換熱夾套5前端部設(shè)加熱介質(zhì)進(jìn)口 51，換熱夾套5后端部設(shè)加熱介質(zhì)出口 52。換熱夾套5的外周包裹隔熱材料53。請參看圖2和圖3，殼體2前端上側(cè)的周壁上，在進(jìn)料口 22與出風(fēng)口 25之間開有一道插槽，一塊半圓擋板6插入該插槽中。半圓擋板6的弧形邊緣焊接在一塊弧形的彎板61 內(nèi)側(cè)，該彎板61在插槽的外面遮擋插槽并被螺釘固定在殼體2的周壁外側(cè)。半圓擋板6的下端靠近螺旋攪拌軸3，在進(jìn)料口 22與出風(fēng)口 25之間豎立起一道屏障。每個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的殼體2前端以螺栓聯(lián)結(jié)獨(dú)立的封頭9，殼體2后端以螺栓聯(lián)結(jié)獨(dú)立的封頭91。以封頭9為例，說明螺旋推進(jìn)單元體上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，請參看圖4。殼體2 前端面板20的外側(cè)安裝封頭9，封頭9的圓盤形主體中央設(shè)有軸套901，軸套901伸出主體的部分被多條放射狀分布的筋板9011予以加固。軸套901內(nèi)設(shè)銅軸瓦902，一個(gè)帶有方形軸頭3021的階梯形短軸302設(shè)置在銅軸瓦902內(nèi)。軸套901的外側(cè)安裝一個(gè)外封蓋903， 軸套901的內(nèi)側(cè)安裝一個(gè)內(nèi)封蓋904，外封蓋903和內(nèi)封蓋904共同阻擋短軸302中部的大徑部，防止短軸302前、后竄動(dòng)和粉塵進(jìn)入。短軸302的外側(cè)端頭安裝了皮帶輪101。短軸302內(nèi)側(cè)的方形軸頭3021伸入殼體2內(nèi)。螺旋攪拌軸3的前端頭內(nèi)固定安裝了一個(gè)方孔套301，短軸302內(nèi)側(cè)的方形軸頭3021伸入殼體2內(nèi)，并插接于方孔套301的方形插孔中。變速電機(jī)1的主軸上設(shè)小皮帶輪，該小皮帶輪經(jīng)皮帶和直徑較大的皮帶輪101帶動(dòng)封頭9內(nèi)的短軸302使螺旋攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。封頭91的結(jié)構(gòu)與封頭9基本是前后對稱的，但封頭91內(nèi)的短軸不設(shè)皮帶輪，也就沒有向外伸出。本設(shè)備采用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化螺旋推進(jìn)單元體按上、下層串聯(lián)連接，每層螺旋推進(jìn)單元體的長度為6米，內(nèi)徑0.8米。第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體前端的出風(fēng)口 25連接外部的除塵器和引風(fēng)機(jī)，第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體前端的進(jìn)料口 22連接進(jìn)料斗7。第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體設(shè)置在第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體后部的下方并固定連接。第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體后端的出料口 23與第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體前端的進(jìn)料口 22’對接。第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體后端進(jìn)風(fēng)口 24通過一個(gè)外界的彎管連通第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體前端的出風(fēng)口 25’。第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體后端的加熱介質(zhì)出口 52通過一根L形的水管連通第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體前端的加熱介質(zhì)進(jìn)口 51’。第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體后端的進(jìn)風(fēng)口 24’與熱風(fēng)源連接。當(dāng)然，可以按需要設(shè)定更多的層數(shù)(螺旋推進(jìn)單元體的個(gè)數(shù))，以適應(yīng)不同的物料和不同的烘干時(shí)間。這種上、下層串聯(lián)安裝的結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)生產(chǎn)場地的情況使多個(gè)螺旋推進(jìn)單元體依次按上、下層串聯(lián)連接的方式作直線布置，或者作轉(zhuǎn)90°布置，或者作折轉(zhuǎn)掉頭布置。本設(shè)備配套傳統(tǒng)的熱水鍋爐作為熱源。熱水鍋爐提供的熱水由泵經(jīng)第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體前端的加熱介質(zhì)進(jìn)口 51輸入第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的換熱夾套5和第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的換熱夾套5’再從第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)出口 52’返回?zé)崴疇t進(jìn)水口，循環(huán)使用。熱水鍋爐的煙氣通過熱交換器加熱作為熱風(fēng)源的熱空氣發(fā)生器管內(nèi)的空氣，被加熱了的熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體后端的進(jìn)風(fēng)口 24’壓入第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的殼體2’內(nèi)和第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的殼體2內(nèi)，從第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體前端的出風(fēng)口 25被引風(fēng)機(jī)抽出。其中，第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體內(nèi)多孔螺旋片4’上的各個(gè)氣孔41’提供了殼體2’內(nèi)熱空氣流通的通道，第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體內(nèi)多孔螺旋片4上的各個(gè)氣孔41提供了殼體2內(nèi)熱空氣流通的通道。在熱空氣進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)的管道中段開一個(gè)冷風(fēng)控制口，可以方便地調(diào)節(jié)進(jìn)入本設(shè)備的熱風(fēng)的溫度，以確保熱敏物料的質(zhì)量。分布在上、下兩層的第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體和第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體使用的變速電機(jī)1、1’規(guī)格相同、轉(zhuǎn)速相同，由統(tǒng)一的變頻器控制變速，保障上、下兩層的螺旋攪拌軸3、 3’轉(zhuǎn)速一致，均衡地向后推進(jìn)物料；并可按物料所需烘干時(shí)間調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。生產(chǎn)過程中，濕物料從進(jìn)料斗7送入第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體，在殼體2濕物料進(jìn)口處的進(jìn)料口 22與出風(fēng)口 25之間的半圓擋板6，使氣流排出通道與物料流通道分開，使?jié)裎锪喜粫?huì)被氣流帶到出風(fēng)口 25中。第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體使用的變速電機(jī)1帶動(dòng)對應(yīng)的螺旋攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的多孔螺旋片4推進(jìn)進(jìn)入殼體2的物料，多孔螺旋片4上的各個(gè)氣孔41 一方面是熱空氣流動(dòng)的通道，另一方面作圓周運(yùn)動(dòng)中的各個(gè)氣孔41又可對其接觸到的短纖維狀、小塊狀和粉狀的物料起到提、拋的作用，物料在圓筒狀的殼體2中作多維運(yùn)動(dòng)并與熱空氣逆向而行，使進(jìn)入殼體2的物料與熱空氣充分交混接觸而脫水。最后從出料口 23落入第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體中。第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體使用的變速電機(jī)1’帶動(dòng)對應(yīng)的螺旋攪拌軸3’轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的多孔螺旋片4’推進(jìn)進(jìn)入殼體2’的物料，多孔螺旋片4’上的各個(gè)氣孔41’ 一方面是熱空氣流動(dòng)的通道，另一方面作圓周運(yùn)動(dòng)中的各個(gè)氣孔41’又可對其接觸到的短纖維狀、小塊狀和粉狀的物料起到提、拋的作用，物料在圓筒狀的殼體2’中作多維運(yùn)動(dòng)并與熱空氣逆向而行，使進(jìn)入殼體2’的物料與熱空氣充分交混接觸而脫水。在殼體 2’的進(jìn)料口 22’與出風(fēng)口 25’之間的半圓擋板6’，避免了殼體2’內(nèi)的較輕物料被氣流帶回殼體2。殼體2、2’外的換熱夾套5、5’通熱水，使相應(yīng)的烘干腔保持較高溫度(但又不過熱)，從而提高水汽蒸騰排出的速率。在第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體上進(jìn)風(fēng)口 24’輸入的干熱風(fēng)與出料口 23’輸出的干物料同端，保證了最干燥的物料從第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體后端的出料管8排出。在第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的殼體2上的出風(fēng)口 25也就是廢氣出口與進(jìn)料口 22即濕物料進(jìn)口同端，使?jié)裎锪铣蔀楸竞娓汕晃?塵)的第一道屏障，大大減少物料中富含有效成分的粉狀物料的流失，也減輕了第一個(gè)螺旋推進(jìn)單元體出風(fēng)口 25的廢氣出口端除塵的負(fù)擔(dān)。以生物腐植酸半成品的烘干為例，要使上述組織成分復(fù)雜的物料同時(shí)在幾分鐘內(nèi)走完烘干過程，還要保證有效活性物質(zhì)的質(zhì)量，并適應(yīng)每小時(shí)幾百公斤以上大生產(chǎn)的需要， 現(xiàn)行各種烘干設(shè)備不能勝任，而本設(shè)備具備適用上述要求的功能。本設(shè)備的用途之二是谷物的烘干。在規(guī)模農(nóng)場，收獲季節(jié)適逢陰雨天，谷物的干燥就成了大難題。使用有批量生產(chǎn)能力的傳統(tǒng)烘干機(jī)，谷物的胚芽壞死或外皮破損的現(xiàn)象難以避免。本設(shè)備可避免上述現(xiàn)象，具備批量烘干后谷物還能保持其生物活性的功能。本設(shè)備的用途之三是貴重中草藥的烘干。貴重中草藥的保存或深加工，第一道工序就是干燥。本設(shè)備可以對經(jīng)粗加工(清洗、切碎)的各種中草藥進(jìn)行烘干，可保證批量生產(chǎn)并保持其生物活性。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，不以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，依本發(fā)明的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，它的螺旋推進(jìn)單元體具有殼體和電機(jī)，該殼體外周裝設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口的換熱夾套，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)該殼體內(nèi)腔中的螺旋攪拌軸；該殼體前端周壁上側(cè)設(shè)進(jìn)料口，后端周壁下側(cè)設(shè)出料口 ；其特征在于該螺旋攪拌軸上盤繞著貫穿其兩端且均勻地密布眾多個(gè)氣孔的多孔螺旋片；該殼體前端周壁上側(cè)在該進(jìn)料口的前方設(shè)有出風(fēng)口 ；殼體后端周壁的上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；該加熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)在該換熱夾套前端部，該加熱介質(zhì)出口設(shè)在該換熱夾套后端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，其特征在于所述殼體前端周壁上側(cè)在所述的進(jìn)料口與所述的出風(fēng)口之間開有一道插槽，一塊半圓擋板插入該插槽中并固定在所述殼體上，該半圓擋板的下沿靠近所述的螺旋攪拌軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，其特征在于兩個(gè)相同的所述螺旋推進(jìn)單元體按上、下兩層串聯(lián)連接；其中第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體設(shè)置在第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體后部的下方并固定連接，第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的出料口對接第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的進(jìn)料口，第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的進(jìn)風(fēng)口連通第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的出風(fēng)口 ；第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)出口連通第二個(gè)螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)進(jìn)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，其特征在于多個(gè)所述的螺旋推進(jìn)單元體依次按上、下層串聯(lián)連接的方式作直線布置，或作轉(zhuǎn)90°布置，或作折轉(zhuǎn)掉頭布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，其特征在于分布在上、下兩層的第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體和第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體使用的所述電機(jī)為變速電機(jī)，且這兩個(gè)變速電機(jī)規(guī)格相同、轉(zhuǎn)速相同，由統(tǒng)一的變頻器控制變速。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，其特征在于它以熱水鍋爐作為熱源；熱水鍋爐提供的熱水由泵經(jīng)第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)進(jìn)口輸入第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的換熱夾套和第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的換熱夾套再從第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的加熱介質(zhì)出口返回?zé)崴疇t進(jìn)水口，循環(huán)使用；該熱水鍋爐的煙氣通過熱交換器加熱一個(gè)熱空氣發(fā)生器管內(nèi)的空氣，該熱空氣發(fā)生器管內(nèi)的熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的進(jìn)風(fēng)口壓入第二個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的殼體內(nèi)和第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的殼體內(nèi)，從第一個(gè)所述螺旋推進(jìn)單元體的出風(fēng)口被引風(fēng)機(jī)抽出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，其特征在于所述螺旋推進(jìn)單元體的殼體兩端各設(shè)一個(gè)獨(dú)立的封頭，每個(gè)封頭內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶有方形軸頭的短軸，該短軸的方形軸頭插接于所述殼體內(nèi)所述螺旋攪拌軸對應(yīng)端頭的方形插孔中。
全文摘要
本發(fā)明螺旋推進(jìn)干燥機(jī)，涉及帶有生物活性物質(zhì)的物料的烘干設(shè)備。它的螺旋推進(jìn)單元體具有殼體和電機(jī)，該殼體外周裝設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口的換熱夾套，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)該殼體內(nèi)腔中的螺旋攪拌軸；該殼體前端周壁上側(cè)設(shè)進(jìn)料口，后端周壁下側(cè)設(shè)出料口；該螺旋攪拌軸上盤繞著貫穿其兩端且均勻地密布眾多個(gè)氣孔的多孔螺旋片；該殼體前端周壁上側(cè)在該進(jìn)料口的前方設(shè)有出風(fēng)口；殼體后端周壁的上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；該加熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)在該換熱夾套前端部，該加熱介質(zhì)出口設(shè)在該換熱夾套后端部?？捎啥€(gè)甚至多個(gè)螺旋推進(jìn)單元體串聯(lián)，在大生產(chǎn)中解決物理性狀復(fù)雜而又是熱敏性的物料的烘干；它便于安裝、方便運(yùn)輸和適應(yīng)多種場地。
文檔編號(hào)F26B25/04GK102305528SQ20111018534
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者李瑞波 申請人:福建省詔安縣綠洲生化有限公司