專利名稱：用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于火焰加熱的工業(yè)爐燃燒煙氣余熱回收的連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱裝備，尤其涉及用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前常規(guī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均采用軸與軸承的組裝結(jié)構(gòu)，在正常的溫度環(huán)境下，該結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，且操作維護(hù)均很方便。由于軸承多數(shù)采用油脂潤滑，在高溫且環(huán)境較惡劣的情況下，油脂很容易流失或結(jié)焦，導(dǎo)致軸承無法工作，從而喪失調(diào)心、支撐及定位的作用，最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。對于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型蓄熱式換熱器而言由于設(shè)備重量大、溫度高，使得旋轉(zhuǎn)蓄熱體在旋轉(zhuǎn)的過程中不易獲得穩(wěn)定的支撐及定位，如前所述，在其旋轉(zhuǎn)的過程中，其傳動機(jī)構(gòu)故障較為頻繁，因而，多采用固定式的蓄熱體，通過燃燒換向的方式完成蓄熱過程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)體、定位裝置和下蓋， 特點(diǎn)是所述下蓋的中心安裝有固定臺，所述固定臺內(nèi)設(shè)有卡口結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)體的中心設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包含定位軸、軸承及軸承支座，軸承支座位于旋轉(zhuǎn)體的中心部位，定位軸的上端通過軸承支承于軸承支座中，定位軸的下端與所述卡口結(jié)構(gòu)相配合；另外，所述旋轉(zhuǎn)體的底部設(shè)有平面法蘭，所述下蓋的側(cè)壁安裝有滾輪固定板，滾輪固定板上安裝有滾輪支座，滾輪支座上的滾輪與平面法蘭相接觸。進(jìn)一步地，上述的用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置，其中，所述下蓋的側(cè)壁安裝有調(diào)整板，調(diào)整板上旋接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓與滾輪固定板相抵接。更進(jìn)一步地，上述的用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置，其中，所述滾輪支座上安裝有多組滾輪。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
采用中間定位軸定位，四周由滾輪支撐旋轉(zhuǎn)體的重量，并可調(diào)整旋轉(zhuǎn)體與滾輪面的水平度。裝置上的定位軸與耐高溫自潤滑軸承不受旋轉(zhuǎn)體重力的作用，極大的改善了軸與軸承的使用效果。采用滾輪與平面之間受力相對運(yùn)動的形式，滿足大規(guī)格旋轉(zhuǎn)體的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。裝置上的調(diào)整部件全部置于裝置的外部，調(diào)整及操作均十分方便，且采用多個滾輪， 裝置調(diào)整簡單可靠。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)體4、定位裝置和下蓋8，下蓋8的中心安裝有固定臺3，固定臺3內(nèi)設(shè)有卡口結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)體4的中心設(shè)有定位裝置，定位裝置包含定位軸1、軸承2及軸承支座，軸承支座位于旋轉(zhuǎn)體4的中心部位，定位軸 1的上端通過軸承2支承于軸承支座中，定位軸1的下端與卡口結(jié)構(gòu)相配合；旋轉(zhuǎn)體4的底部設(shè)有平面法蘭，下蓋8的側(cè)壁安裝有滾輪固定板6，滾輪固定板6上安裝有滾輪支座，滾輪支座上有多組滾輪5，滾輪支座上的滾輪5與平面法蘭相接觸，下蓋的側(cè)壁安裝有調(diào)整板7， 調(diào)整板7上旋接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓與滾輪固定板6相抵接。軸承2為自潤滑軸承，自潤滑軸承的內(nèi)徑比與其配合的定位軸的直徑大1 2mm， 用來適應(yīng)局部的熱脹冷縮，同時減小安裝精度問題造成的過度摩擦，又能夠粗略的調(diào)整旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心位置，以減小熱脹冷縮帶來的影響以及旋轉(zhuǎn)過程中造成的卡阻；定位軸1 的下端與卡口結(jié)構(gòu)相配合，定位軸1與下蓋8及固定臺3之間無相對運(yùn)動。滾輪5的數(shù)量為6 16只，滾輪5與平面法蘭相接觸，整個旋轉(zhuǎn)體4的重量全部落在滾輪5上，中間定位軸1不受軸向力作用；調(diào)整板7上的調(diào)整螺栓上部頂住滾輪固定板6 ；旋轉(zhuǎn)體底部的平面法蘭與滾輪上表面的水平度通過滾輪調(diào)整板7上的調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，保證兩者的水平度； 調(diào)整后將滾輪固定板6固定在調(diào)整板7上，整個裝置可根據(jù)運(yùn)行情況隨時調(diào)整，保證設(shè)備的正?？煽抗ぷ?。旋轉(zhuǎn)體4以數(shù)組滾輪為支撐實(shí)現(xiàn)均勻受力并且以滾動摩擦的形式實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體在下蓋上圍繞回轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)體4及下蓋8通過定位裝置使得旋轉(zhuǎn)體在圍繞回轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)時與下蓋的軸線保持一致并且不發(fā)生徑向偏移。滾輪5通過滾輪固定板6、調(diào)整板7 實(shí)現(xiàn)固定及位置調(diào)整功能，使得旋轉(zhuǎn)體4保持受力均勻、位置垂直并具備快速調(diào)整的功能。 固定臺及卡口結(jié)構(gòu)，使得旋轉(zhuǎn)體4及下蓋8之間的安裝及拆卸極為方便、省時。旋轉(zhuǎn)體4下部設(shè)有平面法蘭，該平面法蘭和安裝在下蓋側(cè)壁的多組滾輪相配合，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體4的支撐及在旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時實(shí)現(xiàn)滾動摩擦的相對運(yùn)動方式。定位裝置包含定位軸1、軸承2及軸承支座，軸承支座位于旋轉(zhuǎn)體4的中心部位，定位軸1的上端通過軸承2支承于軸承支座中， 定位軸1的下端與卡口結(jié)構(gòu)相配合，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體在圍繞回轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)時其中心線與下蓋 8中心線保持一致并且不發(fā)生徑向偏移。具體安裝時，先將定位軸1安裝在固定臺3上使其固定，兩者之間無相對運(yùn)動，再將自潤滑軸承支座連同旋轉(zhuǎn)體4安裝在下蓋8上，自潤滑軸承座與固定臺3之間保持2 3mm間隙，兩者之間無直接接觸。旋轉(zhuǎn)體4底部的平面法蘭置于滾輪5上，該法蘭下部表面為加工平面，然后通過調(diào)整板7將滾輪5的上表面調(diào)整到同一平面，保持多個滾輪5與旋轉(zhuǎn)體4底部的平面法蘭全部受力接觸，然后通過旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)再對滾輪調(diào)整板7進(jìn)行二次調(diào)整，整個裝置穩(wěn)定運(yùn)行后，再將滾輪固定板6固定，使?jié)L輪5固定。滾輪5的數(shù)量根據(jù)旋轉(zhuǎn)裝置的直徑大小，一般設(shè)計6 16個，以確保整個旋轉(zhuǎn)面的穩(wěn)定支撐，以及減少可能的顛簸。綜上所述，本發(fā)明技術(shù)方案采用中間定位軸定位，四周以滾輪支撐旋轉(zhuǎn)體的重量， 同時可調(diào)整旋轉(zhuǎn)體與滾輪面的水平度。該裝置上的定位軸與耐高溫自潤滑軸承不受旋轉(zhuǎn)體重力的作用，極大的改善了軸與軸承的使用效果。采用滾輪與平面之間受力相對運(yùn)動的形式，能夠滿足大規(guī)格旋轉(zhuǎn)體的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。該裝置上的調(diào)整部件全部置于裝置的外部，調(diào)整及操作均方便，且采用多個滾輪，裝置調(diào)整簡單可靠。 需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)體、定位裝置和下蓋， 其特征在于所述下蓋的中心安裝有固定臺，所述固定臺內(nèi)設(shè)有卡口結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)體的中心設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包含定位軸、軸承及軸承支座，軸承支座位于旋轉(zhuǎn)體的中心部位，定位軸的上端通過軸承支承于軸承支座中，定位軸的下端與所述卡口結(jié)構(gòu)相配合; 另外，所述旋轉(zhuǎn)體的底部設(shè)有平面法蘭，所述下蓋的側(cè)壁安裝有滾輪固定板，滾輪固定板上安裝有滾輪支座，滾輪支座上的滾輪與平面法蘭相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述下蓋的側(cè)壁安裝有調(diào)整板，調(diào)整板上旋接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓與滾輪固定板相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述滾輪支座上安裝有多組滾輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)型高溫蓄熱設(shè)備的支撐定位旋轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)體、定位裝置和下蓋，下蓋的中心安裝有固定臺，固定臺內(nèi)設(shè)有卡口結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)體的中心設(shè)有定位裝置，定位裝置包含定位軸、軸承及軸承支座，軸承支座位于旋轉(zhuǎn)體的中心部位，定位軸的上端通過軸承支承于軸承支座中，定位軸的下端與所述卡口結(jié)構(gòu)相配合；旋轉(zhuǎn)體的底部設(shè)有平面法蘭，下蓋的側(cè)壁安裝有滾輪固定板，滾輪固定板上安裝有滾輪支座，滾輪支座上的滾輪與平面法蘭相接觸。本發(fā)明采用中間定位軸定位，四周由滾輪支撐旋轉(zhuǎn)體的重量，并可調(diào)整旋轉(zhuǎn)體與滾輪面的水平度，滾輪與平面之間受力相對運(yùn)動的形式，滿足大規(guī)格旋轉(zhuǎn)體的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
文檔編號F27D17/00GK102353274SQ201110229648
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者余志華, 胡羅成, 陳劍飛 申請人:蘇州博能爐窯科技有限公司