專利名稱：圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廚房排煙系統(tǒng)，尤其涉及一種圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
烹調(diào)煙霧的污染甚為嚴(yán)重，是室內(nèi)重要空氣污染物之一，其健康危害研究近年來日益受到重視。烹調(diào)過程一般所用的燃料為煤氣、天然氣、石油液化氣、煤。他們的燃燒過程可產(chǎn)生各種有害氣體，是廚房煙氣的主要來源，烹調(diào)食物的食用油有多種，如豆油、菜籽油、花生油等，它們?cè)?50-200°C時(shí)熱裂分解，產(chǎn)生大量的有害煙氣。由于煙氣比環(huán)境溫度要高，其密度相對(duì)空氣而言就會(huì)要小。與周圍空氣相比較小的煙氣密度會(huì)產(chǎn)生浮力，致使煙氣向上移動(dòng)，到達(dá)廚師的呼吸區(qū)。烹飪產(chǎn)生的油煙具有強(qiáng)烈的辛辣味，對(duì)鼻、眼、咽喉黏膜有強(qiáng)烈的刺激性，可引起鼻炎、咽喉炎、氣管炎等呼吸系統(tǒng)疾病。長(zhǎng)期吸入這種油煙，還會(huì)導(dǎo)致哮喘惡化，從而增加患肺癌的機(jī)會(huì)。廚房污染是健康的第四大殺手，每年在全球?qū)е?60萬人死亡。研究表明由于廚房爐灶的排風(fēng)量很大，廚房的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須補(bǔ)充大量的空調(diào)送風(fēng)量。如果不能補(bǔ)充足夠的外部空氣，不但室內(nèi)的污染空氣不能有效地從排風(fēng)罩排出，造成廚房?jī)?nèi)空氣品質(zhì)下降，而且還會(huì)影響到餐廳乃至周圍環(huán)境的空氣品質(zhì)，此外過大的排風(fēng)量還會(huì)造成巨大的能源浪費(fèi)。國外的餐飲廚房多采用灶臺(tái)位于房間中間的“島型”布置方式，這種布置方式更容易導(dǎo)致油煙向四面八方擴(kuò)散，對(duì)操作人員造成極大的危害。如果能在補(bǔ)風(fēng)的同時(shí)，通過各種技術(shù)手段把油煙控制在排煙罩的捕集區(qū)域內(nèi)，將會(huì)有效改善廚房的空氣品質(zhì)，從而最大限度的保障廚房操作人員的健康。目前相關(guān)研究表明，沒有任何一種廚房排煙系統(tǒng)能夠100%的排除由于烹飪過程所產(chǎn)生的油煙?，F(xiàn)有的廚房排煙系統(tǒng)主要采用在灶臺(tái)上方設(shè)置排煙罩的方式進(jìn)行排煙，從而對(duì)廚房烹飪過程產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行稀釋，降低室內(nèi)的煙氣濃度，但目前現(xiàn)有技術(shù)存在以下幾個(gè)問題1.廚房油煙并不是全部排除，仍然有絕大部分的煙氣存在于廚房甚至生活區(qū)內(nèi)， 而這部分煙氣同樣會(huì)造成人員健康的危害。2.廚房的油煙排除并不是直接取決于排煙罩排煙風(fēng)機(jī)功率大小，即排煙罩排風(fēng)機(jī)排風(fēng)量越大就越有效，因?yàn)榕艧燂L(fēng)機(jī)抽力的作用，在廚房?jī)?nèi)會(huì)形成負(fù)壓，也就是廚房?jī)?nèi)壓力比室外的要小，在這種情況下排煙罩排煙風(fēng)機(jī)將無法完全從廚房?jī)?nèi)抽出油煙，長(zhǎng)時(shí)間使用存在的大量的能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了更好地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷或者不足，本發(fā)明的目的在于提供一種圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，該圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生相互對(duì)撞的四組空氣流，通過空氣流之間的對(duì)撞。產(chǎn)生活塞流，從而將試
3圖溢出的煙氣“趕回”排煙罩捕集區(qū)，進(jìn)而在排煙罩周邊產(chǎn)生一個(gè)安全、衛(wèi)生的環(huán)境，最終為廚房工作者創(chuàng)造一條健康，安全的工作環(huán)境。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采用如下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，包括第一靜壓箱和第二靜壓箱， 所述的第一靜壓箱與第二靜壓箱對(duì)稱平行設(shè)置，兩者之間通過通風(fēng)管道相連通，通風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)相連。所述的第一靜壓箱和第二靜壓箱為圈型靜壓箱，沿第一靜壓箱的圈型結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈下方分別設(shè)有第一送風(fēng)通道和第三送風(fēng)通道，沿第二靜壓箱的圈型結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈結(jié)構(gòu)上方設(shè)有第二送風(fēng)通道和第四送風(fēng)通道。 所述的第一送風(fēng)通道和第二送風(fēng)通道以及第三送風(fēng)通道和第四送風(fēng)通道沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置，且第三送風(fēng)通道和第四送風(fēng)通道的出風(fēng)方向沿圈型結(jié)構(gòu)中心相交，第一送風(fēng)通道和第二送風(fēng)通道出風(fēng)朝向相對(duì)。所述的第一送風(fēng)通道和第二送風(fēng)通道沿豎直方向送風(fēng)，第三送風(fēng)通道第四送風(fēng)通道與豎直方向夾角為1° 10°，第一送風(fēng)通道、第二送風(fēng)通道、第三送風(fēng)通道第四送風(fēng)通道的送風(fēng)速度為0. 2-0. 5m/s。所述的第一送風(fēng)通道和第二送風(fēng)通道的截面面積大小相等且為矩形，所述的第三送風(fēng)通道、第四送風(fēng)通道的截面面積大小且斜四邊形，其中第一送風(fēng)通道與第三送風(fēng)通道截面面積比為2 1。所述的第一送風(fēng)通道和第二送風(fēng)通道之間的縱向距離小于0. lm，第二送風(fēng)通道和第四送風(fēng)通道之間的距離縱向小于0. lm。本發(fā)明與傳統(tǒng)的廚房排煙相比，具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)首先本發(fā)明的圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，所產(chǎn)生的六組撞擊射流與墻壁組成一個(gè)封閉的氣流空間，將操作人員與油煙隔離開，能有效的防止油煙的溢出。傳統(tǒng)風(fēng)幕輔助排油煙系統(tǒng)即便能將操作人員與油煙隔離開，但是由于其他兩邊并不密封，所以油煙還是會(huì)從側(cè)面溢出到廚房?jī)?nèi)，一樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p害操作人員的身體健康。而本系統(tǒng)的六組撞擊射流組成的是全封閉的氣流空間，這是傳統(tǒng)風(fēng)幕輔助排油煙系統(tǒng)所無法實(shí)現(xiàn)的。第二，空氣流之間對(duì)撞之后產(chǎn)生活塞流將煙氣不斷的驅(qū)趕到排煙罩的正下方，在正壓和排煙罩抽力的聯(lián)合作用下，有助于排煙罩快速的將煙氣排出。傳統(tǒng)的廚房風(fēng)幕式輔助排煙中的射流是單向、單層的，雖然能對(duì)油煙的流動(dòng)起到一定的導(dǎo)向作用，但是還是存在諸多問題。由于油煙是一種熱羽流，它自然會(huì)向上流動(dòng)， 如果采用下送風(fēng)幕，風(fēng)幕射流與油煙碰撞，就會(huì)就是擾亂油煙的流動(dòng)，反而不利于油煙的排除。而當(dāng)采用上送風(fēng)幕時(shí)，風(fēng)幕的射流會(huì)卷吸攜帶走爐灶周圍的空氣，造成火焰的不完全燃燒，產(chǎn)生更多的有害物質(zhì)。而對(duì)于發(fā)明圈型邊部氣流封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，六組射流撞擊后產(chǎn)生橫向的氣流運(yùn)動(dòng)，既不會(huì)造成油煙的擾流，又可以將油煙導(dǎo)入排煙罩最易捕集的中心區(qū)域，并且由于源源不斷的潔凈空氣的補(bǔ)充，在正壓和排煙罩抽力的聯(lián)合作用下，有助于排煙罩快速的將煙氣排出。因此相對(duì)于以前研究的廚房風(fēng)輔助排煙系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)排除油煙率達(dá)100%。


圖1本發(fā)明的圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)A-A剖面示意圖。圖3為本發(fā)明的圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)送風(fēng)方向示意圖，其中圖3a為流場(chǎng)示意圖，圖3b為模擬氣流云圖，圖3c為模擬氣流矢量圖。圖4為無圈型邊部氣流封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)時(shí)，模擬廚房的污染物分布情況。圖5為采用圈型邊部氣流封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)時(shí)，模擬廚房的污染物分布情況。圖6為本發(fā)明不同對(duì)吹風(fēng)口與數(shù)值方向夾角下，放煙系統(tǒng)對(duì)煙氣的阻擋率示意圖。圖7為本發(fā)明隨著送風(fēng)通道縱向間距加大而導(dǎo)致廚房?jī)?nèi)的污染物分布變化。圖8為本發(fā)明兩組送風(fēng)通道送風(fēng)口處面積比為2 1，第三送風(fēng)通道5第四送風(fēng)通道6與豎直方向夾角為10°和15°時(shí)，模擬的氣流運(yùn)動(dòng)矢量圖。圖9為本發(fā)明兩組送風(fēng)通道送風(fēng)口處面積比為2 1，當(dāng)送風(fēng)速度0. lm/s時(shí)，模擬的氣流運(yùn)動(dòng)云圖。圖10為本發(fā)明兩組送風(fēng)通道送風(fēng)口處不同面積比分別為2 1,3 1,4 1時(shí)， 模擬的氣流運(yùn)動(dòng)云圖以及不同面積比和送風(fēng)速度對(duì)廚房輔助排煙系統(tǒng)整體造價(jià)影響變化示意圖。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
具體實(shí)施例方式如圖3所示，一種圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，包括第一靜壓箱1和第二靜壓箱2，所述的第一靜壓箱1與第二靜壓箱2對(duì)稱平行設(shè)置，兩者之間通過通風(fēng)管道 8相連通，通風(fēng)管道8與風(fēng)機(jī)9相連。所述的第一靜壓箱1和第二靜壓箱2為圈型靜壓箱，沿第一靜壓箱1的圈型結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈下方分別設(shè)有第一送風(fēng)通道3和第三送風(fēng)通道5，沿第二靜壓箱2的圈型結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈結(jié)構(gòu)上方設(shè)有第二送風(fēng)通道4和第四送風(fēng)通道6。所述的第一送風(fēng)通道3和第二送風(fēng)通道4以及第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6 沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置，且第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6的出風(fēng)方向沿圈型結(jié)構(gòu)中心相交，第一送風(fēng)通道3和第二送風(fēng)通道4出風(fēng)朝向相對(duì)。所述的第一送風(fēng)通道3和第二送風(fēng)通道4沿豎直方向送風(fēng)，第三送風(fēng)通道5第四送風(fēng)通道6與豎直方向夾角為1° 10°，研究表明，請(qǐng)參照?qǐng)D6，第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6與豎直方向的夾角在1°至10°之間時(shí)送風(fēng)通道送風(fēng)對(duì)煙氣的阻礙作用最好，如果夾角過大，則匯聚點(diǎn)偏離送風(fēng)位置過遠(yuǎn)，由于灶臺(tái)的面積有限，三個(gè)邊的匯聚點(diǎn)會(huì)互相重合，造成亂流。另外如果角度超過10°，例如夾角為15°時(shí)，射流區(qū)域距烹飪器具過近，也會(huì)造成較大亂流，致使無法達(dá)到預(yù)期的效果，如圖8b所示。如果夾角過小，則向著水平方向的風(fēng)速過小，容易引起煙氣滲漏。而當(dāng)?shù)谌惋L(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6與豎直方向的夾角在1°至10°之間時(shí)，且上下對(duì)稱設(shè)置并均采用傾斜式送風(fēng)，實(shí)現(xiàn)第三送風(fēng)通道5與第四送風(fēng)通道6的送風(fēng)相碰撞，抵消送風(fēng)的垂直速度分量，疊加水平速度分量，從而形成水平方向的空氣活塞推移，活塞推移的技術(shù)效果，阻擋煙氣并且使來流煙氣在其作用范圍內(nèi)的上部空間進(jìn)行卷吸，從而起到良好的送風(fēng)效果，參見圖6所示。優(yōu)選地，第一送風(fēng)通道3、第二送風(fēng)通道4、第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6的送風(fēng)速度為0. 2-0. 5m/s，整個(gè)系統(tǒng)的整體效用最高。如果送風(fēng)速度過小，由于周圍環(huán)境和人員操作的擾動(dòng)，不易形成六組撞擊射流，當(dāng)風(fēng)速為0. lm/s時(shí)，模擬情況如圖9a所示，從圖中可以看出，由于速度過小，無法形成良好的混合區(qū)，會(huì)造成油煙的外溢，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。但是如果風(fēng)速過大，也是沒有必要的，不僅會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，又會(huì)造成能源的浪費(fèi)，如圖9b所
示。
另外，本發(fā)明通過第一送風(fēng)通道3和第二送風(fēng)通道4上下相對(duì)設(shè)置并均采用垂直送風(fēng)，第一送風(fēng)通道3和第三送風(fēng)通道4其送風(fēng)口面積與第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道 6送風(fēng)口面積相比較大，在送風(fēng)速度等同的情況下，第一送風(fēng)通道3和第三送風(fēng)通道4的送風(fēng)速度小并且處于對(duì)撞形態(tài)，上下對(duì)撞后流體本身所攜帶的動(dòng)壓或動(dòng)量會(huì)有很大一部分損失，而這部分損失的動(dòng)壓或動(dòng)量會(huì)直接轉(zhuǎn)化為該區(qū)域相對(duì)于整個(gè)通道內(nèi)的壓力差，從而形成正壓區(qū)，參見圖3所示，其中圖3a為整個(gè)廚房輔助排煙系統(tǒng)的流場(chǎng)示意圖，圖3b為其模擬氣流云圖，圖3c為其模擬氣流矢量圖。由于第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6氣流對(duì)撞與豎直方向1° -10°的方位夾角且送風(fēng)口面積較小，其對(duì)撞產(chǎn)生的射流動(dòng)量損失與第一送風(fēng)通道3和第三送風(fēng)通道4相比較小，使得沿第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6氣流對(duì)撞后動(dòng)壓并不會(huì)完全轉(zhuǎn)化成靜壓， 從而形成向著通道方向的混合推流，即形成圖3中的混合區(qū)。第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6氣流對(duì)撞形成的混合區(qū)能夠有效將煙氣導(dǎo)向排煙罩，防止煙氣溢出，實(shí)現(xiàn)高效排煙。 從而最終達(dá)到在阻止油煙向外擴(kuò)散的同時(shí)不占用人員的操作空間，并在為廚房工作人員的區(qū)域創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)干凈的工作環(huán)境的目的。優(yōu)選地，第一送風(fēng)通道3和第二送風(fēng)通道4的截面為斜四邊形。所述的第三送風(fēng)通道5、第四送風(fēng)通道6截面為斜四邊形。第一送風(fēng)通道3與第二送風(fēng)通道4大小相同，第三送風(fēng)通道5與第四送風(fēng)通道6大小相同。兩組送風(fēng)通道送風(fēng)口處面積比為2 1。這樣設(shè)計(jì)主要是由于在一定的風(fēng)量下，如何合理的設(shè)置送風(fēng)口大小直接決定著煙氣通道內(nèi)空氣的干凈程度。由于第三送風(fēng)通道5、第四送風(fēng)通道6分別靠在排煙罩內(nèi)側(cè)，它們送出的風(fēng)所要抵消的煙氣多，所抵消的煙氣動(dòng)量大，所以其風(fēng)速要比第一送風(fēng)通道3和第二送風(fēng)通道4 的風(fēng)速大，即出口面積要比第一送風(fēng)通道3和第二送風(fēng)通道4的小。所以兩組送風(fēng)通道送風(fēng)口處面積比應(yīng)該大于1 1，可以為2 1,3 1,4 1等等。但是當(dāng)這個(gè)面積比大于 2 1時(shí)，如圖IOb-圖IOc所示，由于排煙罩抽力的作用，第一送風(fēng)通道3與第二送風(fēng)通道 4送出的氣流由于速度過小，會(huì)在抽力的作用下向內(nèi)部移動(dòng)，難以形成有力的正壓區(qū)，故不能及時(shí)補(bǔ)充活塞流所需的空氣，導(dǎo)致第三送風(fēng)通道5與第四送風(fēng)通道6送風(fēng)形成的混合區(qū)不完整，不能完全保證油煙被隔離在混合區(qū)之外，容易導(dǎo)致油煙的溢出。同時(shí)又由于正壓區(qū)的流速過慢，煙氣會(huì)繼續(xù)越過正壓區(qū)，擴(kuò)散到廚房環(huán)境中，危害到人體健康。另外由于廚房灶臺(tái)工作面積有限，若兩組送風(fēng)通道送風(fēng)口處面積比過大，將影響正常的工作操作。因此在風(fēng)量相同的情況下，第一送風(fēng)通道3與第二送風(fēng)通道4的截面面積是第三送風(fēng)通道5、第四送風(fēng)通道6的2倍，參見圖IOa所示，能達(dá)到最好的送風(fēng)效果。另外，從圖IOd中可以看出， 隨著通道口送風(fēng)速度和通道口面積比的增大，工程造價(jià)會(huì)直接受到影響。兩條曲線存在一個(gè)交點(diǎn)，在這個(gè)交點(diǎn)處工程造價(jià)是最合理的，這個(gè)交點(diǎn)處的通道口送風(fēng)速度為0. 5m/s，其通道口面積比約為1 2.5。但是我們綜合考慮到減少造價(jià)，降低噪聲等多個(gè)影響因素，將通道口面積比往小取值，最終確定第一送風(fēng)通道3與第二送風(fēng)通道4的截面面積是第三送風(fēng)通道5、第四送風(fēng)通道6的2倍。第一送風(fēng)通道3與第三送風(fēng)通道5之間的縱向距離小于0. Im ；第二送風(fēng)通道4和第四送風(fēng)通道6之間的距離縱向小于0. lm。當(dāng)風(fēng)量一定時(shí)，送風(fēng)通道之間的縱向距離過大會(huì)導(dǎo)致本送風(fēng)通道所噴出的射流不能對(duì)撞，從而不能形成射流及正壓區(qū)，繼而不能有效排除煙氣。圖7表示隨著送風(fēng)通道縱向間距加大而導(dǎo)致廚房?jī)?nèi)的煙氣變化。在間距Im后的煙氣濃度明顯增加。但是由于廚房灶臺(tái)的安放位置有限，若這個(gè)比值過大，則爐灶的安放位置無法得到保證，因此只能在可利用的位置上采用的最大值。所以在本技術(shù)方案中，所取送風(fēng)通道間的縱向間距為0. lm。這個(gè)距離恰好能保證對(duì)出射流碰撞，從而保證正壓區(qū)和射流去的形成，最終有效排出煙氣。由于廚房?jī)?nèi)用具較多，因此第一靜壓箱和第二靜壓箱分別暗裝在廚房的灶臺(tái)和排煙罩頂部，方便人員的操作。具體實(shí)施例以下給出本發(fā)明的具體實(shí)施例，需要說明的是本發(fā)明并不局限于以下具體實(shí)施例，凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。具體實(shí)施例以下給出本發(fā)明的具體實(shí)施例，需要說明的是本發(fā)明并不局限于以下具體實(shí)施例，凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。遵從上述技術(shù)方案，如圖1所示第一靜壓箱1和第二靜壓箱2的大小均為圈型， 總長(zhǎng)為8. Om.寬0.2m，高0.3m，通風(fēng)管道8管徑為0.25mX 0.25m。風(fēng)機(jī)8送風(fēng)量為3m3/ s。在第一靜壓箱1下端設(shè)置有第一送風(fēng)通道3，第三送風(fēng)通道5，在第二靜壓箱2上端置有第二送風(fēng)通道4和第四送風(fēng)通道6。其中第一送風(fēng)通道3大小為7. 2mX0. 02m、送風(fēng)速度為 0. 2m/s ；第二送風(fēng)通道4大小為7. 2mX0. 02m、送風(fēng)速度為0. 2m/s ；第三送風(fēng)通道5大小為 6. 4mX0. 02m、送風(fēng)速度為0. 4m/s ；第四送風(fēng)通道6大小為6. 4mX0. 02m、送風(fēng)速度為0. 4m/ s。送風(fēng)效果如圖3所示，上述第一送風(fēng)通道和第二送風(fēng)通道與靜壓箱垂直，第三送風(fēng)通道與第四送風(fēng)通道的出風(fēng)朝向匯聚于一條線，并且第三送風(fēng)通道以及第四送風(fēng)通道與豎直方向所呈角度均為1° 10°，出風(fēng)偏轉(zhuǎn)方向?yàn)橄蛳到y(tǒng)內(nèi)側(cè)偏轉(zhuǎn)。所有送風(fēng)通道及靜壓箱都嵌入暗裝在廚房的灶臺(tái)及排煙罩上部。通過上述方案，在廚房進(jìn)行烹飪時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的有害煙氣。由于煙氣比環(huán)境溫度要高，其密度相對(duì)空氣而言就會(huì)要小。與周圍空氣相比較小的煙氣密度會(huì)產(chǎn)生浮力，致使大量的煙氣向上移動(dòng)，到達(dá)廚師的呼吸區(qū)。烹飪產(chǎn)生的油煙具有強(qiáng)烈的辛辣味，對(duì)鼻、眼、咽喉黏膜有強(qiáng)烈的刺激性，對(duì)廚師的健康有極大的危害。本發(fā)明中的第一送風(fēng)通道3和第二送風(fēng)通道4的垂直送風(fēng)且出風(fēng)朝向相對(duì)，第三送風(fēng)通道5和第四送風(fēng)通道6的傾斜送風(fēng)與豎直方向所呈夾角為1° 10°，形成了四組相互對(duì)撞的空氣流，通過空氣流之間的對(duì)撞。抵消送風(fēng)的垂直速度分量，疊加水平速度分量。從而形成水平方向的空氣活塞推移，并且使烹飪產(chǎn)生煙氣無法逃逸到人員的工作區(qū)，如圖3所示。這六股風(fēng)力在灶臺(tái)和排煙罩內(nèi)相互交匯，在灶臺(tái)周邊形成了三個(gè)正壓區(qū)和三個(gè)射流區(qū)。在對(duì)烹飪產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行卷吸，并阻止其
7向著正壓區(qū)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，在灶臺(tái)周邊形成一個(gè)干凈的空氣區(qū)域。最終為廚房工作者創(chuàng)造一條健康，安全的工作環(huán)境。 通過對(duì)一個(gè)4. 8mX 2. 4mX 2. 4m的廚房的模擬，我們可以發(fā)現(xiàn)，在傳統(tǒng)模式，即只有排煙罩排油煙的情況下，廚房的污染物擴(kuò)散非常明顯，以(X)2為例，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定廚房?jī)?nèi)可接受的(X)2質(zhì)量濃度為0. 005，在操作人員的呼吸區(qū)(X)2的質(zhì)量濃度已經(jīng)達(dá)到了 0. 06-0. 07之間，直到距離灶臺(tái)Im之后才降低到0. 005，這樣的高濃度會(huì)嚴(yán)重危害操作人員的人體健康。而在采用了本發(fā)明的U型邊部氣流封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)后，可以觀察到 CO2的分布明顯遠(yuǎn)離人員操作區(qū)，在距離灶臺(tái)ο. ail處CO2濃度已基本區(qū)域穩(wěn)定，在灶臺(tái)邊緣處(X)2的質(zhì)量濃度已經(jīng)降低到了 0. 004，這說明在撞擊射流的作用下，污染物被控制在了一定的區(qū)域內(nèi)，從而保證了人體的健康。
權(quán)利要求
1.一種圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，包括第一靜壓箱(1)和第二靜壓箱 (2)，所述的第一靜壓箱(1)與第二靜壓箱(2)對(duì)稱平行設(shè)置，兩者之間通過通風(fēng)管道(8) 相連通，通風(fēng)管道(8)與風(fēng)機(jī)(9)相連；其特征在于所述的第一靜壓箱(1)和第二靜壓箱(2)為圈型靜壓箱，沿第一靜壓箱 (1)的圈型結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈下方分別設(shè)有第一送風(fēng)通道(3)和第三送風(fēng)通道(5)，沿第二靜壓箱(2)的圈型結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈結(jié)構(gòu)上方設(shè)有第二送風(fēng)通道(4)和第四送風(fēng)通道 (6)；所述的第一送風(fēng)通道(3)和第二送風(fēng)通道(4)以及第三送風(fēng)通道(5)和第四送風(fēng)通道 (6)沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置，且第三送風(fēng)通道(5)和第四送風(fēng)通道(6)的出風(fēng)方向沿圈型結(jié)構(gòu)中心相交，第一送風(fēng)通道(3)和第二送風(fēng)通道(4)出風(fēng)朝向相對(duì)。
2.如權(quán)利要求1所述的圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，其特征在于所述的第一送風(fēng)通道(3)和第二送風(fēng)通道(4)沿豎直方向送風(fēng)，第三送風(fēng)通道(5)第四送風(fēng)通道(6)與豎直方向夾角為1° 10°，第一送風(fēng)通道(3)、第二送風(fēng)通道(4)、第三送風(fēng)通道 (5)第四送風(fēng)通道(6)的送風(fēng)速度為0. 2-0. 5m/s。
3.如權(quán)利要求1所述的圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，其特征在于所述的第一送風(fēng)通道(3)和第二送風(fēng)通道(4)的截面面積大小相等且為矩形，所述的第三送風(fēng)通道(5)、第四送風(fēng)通道(6)的截面面積大小且斜四邊形，其中第一送風(fēng)通道(3)與第三送風(fēng)通道(5)截面面積比為2 1。
4.如權(quán)利要求1所述的圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，其特征在于所述的第一送風(fēng)通道(3)和第二送風(fēng)通道(4)之間的縱向距離小于0. lm，第二送風(fēng)通道(4)和第四送風(fēng)通道(6)之間的距離縱向小于0. lm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圈型邊部氣流全封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)，包括第一靜壓箱、和第二靜壓箱，第一靜壓箱與第二靜壓箱對(duì)稱平行設(shè)置，兩者之間通過通風(fēng)管道相連通，通風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)相連，沿第一靜壓箱的圈型結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈下方分別設(shè)有第一送風(fēng)通道和第三送風(fēng)通道，沿第二靜壓箱的圈型結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈結(jié)構(gòu)上方設(shè)有第二送風(fēng)通道和第四送風(fēng)通道。該圈型邊部氣流封閉式廚房輔助排煙系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生相互對(duì)撞的六組空氣流，通過空氣流之間的對(duì)撞。從而形成水平方向的空氣活塞推移，使試圖溢出的煙氣回到排煙罩的作用范圍內(nèi)進(jìn)行抽吸，確保操作人員的空氣清潔，為廚房工作人員的區(qū)域創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)干凈的工作環(huán)境的目的。
文檔編號(hào)F24C15/20GK102434901SQ20111041501
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者侯曉譚, 李安桂, 蔣達(dá)華, 趙玉嬌, 陶鵬飛, 高然 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)