專利名稱：一種中心燒嘴轉(zhuǎn)化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬燒嘴具有流場(chǎng)、溫度場(chǎng)均勻合理，使用壽命長(zhǎng)等的優(yōu)點(diǎn)。然而燒嘴的高效穩(wěn)定運(yùn)行需要冷卻水不間斷的流動(dòng)帶走轉(zhuǎn)化爐內(nèi)800 1400°C對(duì)燒嘴的換熱量，來保證燒嘴的正常運(yùn)行。但是，現(xiàn)有金屬燒嘴冷卻水系統(tǒng)在出現(xiàn)緊急事故導(dǎo)致停電時(shí)，不能把冷卻水輸送到金屬燒嘴中，導(dǎo)致金屬燒嘴燒損。所以，如何設(shè)計(jì)出滿足金屬燒嘴冷卻用的冷卻水系統(tǒng)，對(duì)于金屬燒嘴日后安全高效穩(wěn)定運(yùn)行起到重要作用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐燒嘴容易被燒損的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種中心燒嘴轉(zhuǎn)化爐。本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種中心金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐，包括中心燒嘴、爐頭部分、燃燒部分、催化轉(zhuǎn)化部分和轉(zhuǎn)換器出口部分，所述中心金屬燒嘴包括氧氣+蒸汽入口管道a、設(shè)置在氧氣+蒸汽入口管道a管壁上的冷卻水入口通道b和冷卻水出口通道c ;其特殊之處于:還包括冷卻水系統(tǒng)，所述冷卻水系統(tǒng)包括循環(huán)水系統(tǒng)和應(yīng)急水系統(tǒng)，所述循環(huán)水系統(tǒng)包括依次連接并構(gòu)成水回路的常壓水箱、泵組、進(jìn)口孔板、燒嘴進(jìn)水管道、燒嘴出水管道、出口孔板；所述應(yīng)急水系統(tǒng)包括高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐、氮?dú)饩彌_罐、高壓水箱、高壓進(jìn)水電磁閥、高壓排水電磁閥；所述氮?dú)饩彌_罐與高壓水箱相通，所述高壓水箱通過高壓進(jìn)水電磁閥后與燒嘴進(jìn)水管道相通，所述燒嘴出水管道與高壓排水電磁閥相接，所述高壓排水電磁閥的出口接地溝；所述出口孔板的流量計(jì)與高壓進(jìn)水電磁閥聯(lián)動(dòng)。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中心金屬燒嘴噴出高達(dá)100-400m/s的氧氣+蒸汽，對(duì)轉(zhuǎn)化爐內(nèi)的焦?fàn)t氣(天然氣)+蒸汽流場(chǎng)進(jìn)行有效組織，避免了原轉(zhuǎn)化爐內(nèi)燃料和氧化劑混合不均而造成的偏燒；本發(fā)明的中心金屬燒嘴的高溫區(qū)在爐內(nèi)中心線上避免了原轉(zhuǎn)化爐高溫區(qū)在爐壁周圍的弊端，進(jìn)而提高了轉(zhuǎn)化爐使用壽命，正常操作下，中心金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐壽命為24-36個(gè)月，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。2、本發(fā)明采用氮?dú)怛?qū)動(dòng)的高壓水箱向燒嘴提供應(yīng)急冷卻水，當(dāng)氣化爐因故斷電時(shí)，常壓水箱停止供應(yīng)冷卻水，因高壓進(jìn)水電磁閥和高壓排水電磁閥均為常閉電磁閥，此時(shí)全部打開，則高壓水箱中的水在高壓氮?dú)怛?qū)動(dòng)下，經(jīng)高壓進(jìn)水電磁閥、進(jìn)口孔板、燒嘴、出口孔板和高壓排水電磁閥后排入地溝，保證了燒嘴的應(yīng)急冷卻，防止燒嘴的非正常燒損。


圖1為本發(fā)明方法改造后形成的中心金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐的結(jié)構(gòu)示意圖1中:1、6-焦?fàn)t氣+蒸汽入口 ；2_夾套冷卻水出口 ；3、7-原氧氣+蒸汽入口 ；4-燃燒空間；5-中心金屬燒嘴；8-剛玉耐火球；9-剛玉澆注料。圖2為本發(fā)明冷卻水系統(tǒng)的管路結(jié)構(gòu)示意圖；圖2中:11_高壓進(jìn)水電磁閥，21-高壓排水電磁閥，13-出口孔板，14-進(jìn)口孔板，F(xiàn)C-流量調(diào)節(jié)閥，PT-孔板流量變送器，PG-壓力表，PT-壓力變送器，TT-溫度變送器，LT-液位計(jì)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中心金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐，包括中心燒嘴、爐頭部分、燃燒部分、催化轉(zhuǎn)化部分和轉(zhuǎn)換器出口部分，爐頭部分包括設(shè)置在爐壁上的焦?fàn)t氣+蒸汽入口 ；中心燒嘴部分包括設(shè)置在爐體封頭e中心線處的金屬燒嘴安裝法蘭dl和d2、從金屬燒嘴安裝法蘭中心孔伸入到爐頭部分的中心金屬燒嘴；中心金屬燒嘴包括氧氣+蒸汽入口管道a、設(shè)置在氧氣+蒸汽入口管道a管壁上的冷卻水入口通道b和冷卻水出口通道C。本發(fā)明金屬燒嘴冷卻水系統(tǒng)包括事故狀態(tài)下應(yīng)急水系統(tǒng)和正常狀態(tài)下循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)包括依次連接并構(gòu)成水回路的常壓水箱、泵組、進(jìn)口孔板、燒嘴進(jìn)水管道、燒嘴出水管道、出口孔板、泄壓孔板組，泄壓孔板組包括多個(gè)泄壓孔板；應(yīng)急水系統(tǒng)包括高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐、氮?dú)饩彌_罐、高壓水箱、高壓進(jìn)水電磁閥、高壓排水電磁閥；氮?dú)饩彌_罐與高壓水箱相通，高壓水箱通過高壓進(jìn)水電磁閥后與燒嘴進(jìn)水管道相通，燒嘴出水管道與高壓排水電磁閥相接，高壓排水電磁閥的出口接地溝；出口孔板的流量計(jì)與高壓進(jìn)水電磁閥和高壓排水電磁閥聯(lián)動(dòng)。高壓進(jìn)水電磁閥和高壓排水電磁閥均為常閉電磁閥。正常狀態(tài)循環(huán)水系統(tǒng)利用常壓水箱、泄壓孔板組、水泵、流量調(diào)節(jié)閥等來保證燒嘴至少4噸/小時(shí)的冷卻水流量。事故狀態(tài)下應(yīng)急水系統(tǒng)利用高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐和高壓水箱來保證燒嘴至少30分鐘的冷卻水流量，進(jìn)而有足夠的時(shí)間來停車，降低轉(zhuǎn)化爐內(nèi)溫度。
權(quán)利要求
1.一種中心金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐，包括中心燒嘴、爐頭部分、燃燒部分、催化轉(zhuǎn)化部分和轉(zhuǎn)換器出口部分，所述中心金屬燒嘴包括氧氣+蒸汽入口管道a、設(shè)置在氧氣+蒸汽入口管道a管壁上的冷卻水入口通道b和冷卻水出口通道c ;其特征在于:還包括冷卻水系統(tǒng)，所述冷卻水系統(tǒng)包括循環(huán)水系統(tǒng)和應(yīng)急水系統(tǒng),所述循環(huán)水系統(tǒng)包括依次連接并構(gòu)成水回路的常壓水箱、泵組、進(jìn)口孔板、燒嘴進(jìn)水管道、燒嘴出水管道、出口孔板；所述應(yīng)急水系統(tǒng)包括高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐、氮?dú)饩彌_罐、高壓水箱、高壓進(jìn)水電磁閥、高壓排水電磁閥；所述氮?dú)饩彌_罐與高壓水箱相通，所述高壓水箱通過高壓進(jìn)水電磁閥后與燒嘴進(jìn)水管道相通，所述燒嘴出水管道與高壓排水電磁閥相接，所述高壓排水電磁閥的出口接地溝；所述出口孔板的流量計(jì)與高壓進(jìn)水電磁閥聯(lián)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中心燒嘴轉(zhuǎn)化爐，包括中心燒嘴、爐頭部分、燃燒部分、催化轉(zhuǎn)化部分和轉(zhuǎn)換器出口部分，中心金屬燒嘴包括氧氣+蒸汽入口管道a、設(shè)置在氧氣+蒸汽入口管道a管壁上的冷卻水入口通道b和冷卻水出口通道，本發(fā)明解決了現(xiàn)有金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐燒嘴容易被燒損的技術(shù)問題，避免了原轉(zhuǎn)化爐內(nèi)燃料和氧化劑混合不均而造成的偏燒，避免了原轉(zhuǎn)化爐高溫區(qū)在爐壁周圍的弊端，進(jìn)而提高了轉(zhuǎn)化爐使用壽命，正常操作下，中心金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐壽命為24-36個(gè)月，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。
文檔編號(hào)F27D9/00GK103175405SQ20111045477
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者于曉亮, 陳杰, 祁宏圖 申請(qǐng)人:西安航天遠(yuǎn)征流體控制股份有限公司