專利名稱：一種擱板的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擱板的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，特別是用于真空冷凍干燥機(jī)擱板的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，屬于真空冷凍干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的真空冷凍干燥機(jī)的擱板內(nèi)側(cè)隔條，位于擱板的兩塊面板之間，其作用是連接兩塊面板，構(gòu)成載熱流體通道，提高擱板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。目前的隔條結(jié)構(gòu)，按隔條與面板之間的連接狀態(tài)分為兩種方式一體式隔條焊接和分體式隔條插接。所謂一體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，就是構(gòu)成流體通道的每個(gè)隔條由一個(gè)完整的隔條組成，隔條的截面形狀通常為矩形，隔條的上、下面直接與上、下面板焊接，將上下面板連接在一起，如圖2所示。目前已知的一體式隔條焊接，主要采用塞焊、電阻焊、釬焊三種焊接方式。所謂分體式隔條插接結(jié)構(gòu)，就是構(gòu)成流體通道的每個(gè)隔條由一對(duì)隔條組成，隔條的截面通常為角鋼形狀，二個(gè)隔條的窄邊分別與上、下面板焊接，通過(guò)二個(gè)隔條寬邊的相互插接裝配，將上下面板連接在一起，如圖3所示。目前已知的分體式插接方式，其插接裝配采用的是間隙配合。無(wú)論是一體式隔條的焊接結(jié)構(gòu)，還是分體式隔條的插接結(jié)構(gòu)，均存在一定的不足。 在一體式隔條焊接結(jié)構(gòu)方面，塞焊方式，易存在焊接缺陷，造成擱板泄漏；電阻焊方式，存在焊接變形和焊點(diǎn)凹坑，后續(xù)處理的工時(shí)和物料消耗大；釬焊方式，真空爐需加熱到1000度以上，制造過(guò)程的能源消耗大。在分體式隔條插接方面，由于上、下隔條的插接裝配存在著配合間隙，該間隙降低了擱板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和平整度。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的隔條結(jié)構(gòu)的不足，本實(shí)用新型提供一種新的擱板的隔條焊接結(jié)構(gòu)，該隔條焊接結(jié)構(gòu)能夠減小擱板的焊接變形，降低能源消耗，提高擱板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和平整度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種擱板的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，含有上面板、下面板及隔條，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的隔條是由上隔條和下隔條組成，上、下隔條分別焊接在上、下面板上。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例為上、下隔條通過(guò)焊接方式連接在一起。所述的上、下隔條可以采用矩形鋼、方剛、工字鋼、T型鋼、矩形管等型材。本實(shí)用新型由于隔條采用分體式焊接結(jié)構(gòu)，即隔條是由上隔條和下隔條組成，且上、下隔條分別焊接在上、下面板上，因而能夠有效減小擱板的焊接變形，降低設(shè)備制造過(guò)程的能源消耗，提高擱板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和平整度。本實(shí)用新型適用于真空冷凍干燥機(jī)所有尺寸系列的擱板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。
圖1為擱板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中擱板的一體式隔條焊接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中擱板的分體式隔條插接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。由圖1可以看出，擱板主要由上面板1，邊條2，隔條3，下面板4組成。上面板1、 邊條2、隔條3、下面板4采用焊接方式相互連接在一起，構(gòu)成具有流體通道的擱板。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中擱板的一體式隔條焊接結(jié)構(gòu)示意圖，它展示的是在圖1的A-A 位置的剖面圖，從圖2中可以看出，擱板的一體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，主要由上面板1、隔條3及下面板4組成，隔條3是由一個(gè)完整的隔條構(gòu)成，隔條3的截面形狀呈矩形，隔條3的上、下面直接焊接在上、下面板上，將上、下面板連接在一起，構(gòu)成擱板的流體通道。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中擱板的分體式隔條插接結(jié)構(gòu)，它展示的也是在圖1的A-A位置剖面圖，從圖3中可以看出，擱板的分體式隔條插接結(jié)構(gòu)，主要由上面板1、隔條3及下面板 4組成，每個(gè)隔條3由一對(duì)隔條(5、6)構(gòu)成，隔條5及隔條6的截面呈角鋼形狀，隔條5及隔條6的窄邊分別與上、下面板焊接，通過(guò)隔條5、隔條6寬邊的相互插接裝配，將上、下面板連接在一起，構(gòu)成擱板的流體通道。圖4為本實(shí)用新型的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)示意圖，它展示的也是在圖1的A-A位置剖面圖，從圖4中可以看出，本實(shí)用新型的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，含有上面板1、下面板4 及隔條3，隔條3是由上隔條7及下隔條8構(gòu)成，上面板1與上隔條7焊接連接，下面板4與下隔條8也采用焊接連接，在上隔條7與下隔條8的接觸處，采用焊接方式將上隔條7與下隔條8連接在一起，從而構(gòu)成擱板的流體通道。本實(shí)用新型的具體實(shí)施過(guò)程是這樣的首先，將上面板1水平放置在焊接平臺(tái)上， 用工裝夾具將上隔條7定位在上面板1上并焊接牢固，采用同樣方法，焊接下面板4與下隔條8，然后，對(duì)已完成上隔條7、下隔條8焊接的上面板1與下面板4進(jìn)行組裝，并在上隔條 7與下隔條8的側(cè)表面對(duì)齊后，采用工裝夾具牢固夾緊上面板1與下面板4，最后，在上隔條 7與下隔條8的接觸處，采用焊接方式，將上隔條7與下隔條8焊接在一起。
權(quán)利要求1.一種擱板的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，含有上面板(1)、下面板(4)及隔條(3)，其特征是所述的隔條⑶是由上隔條(7)和下隔條⑶組成，上隔條(7)和下隔條⑶分別焊接在上面板⑴及下面板⑷上。
2.按照權(quán)利要求1所述的擱板的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，其特征為上隔條(7)和下隔條 (8)焊接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擱板的分體式隔條焊接結(jié)構(gòu)，含有上面板(1)、下面板(4)及隔條(3)，其特征是所述的隔條(3)是由上隔條(7)和下隔條(8)組成，上隔條(7)和下隔條(8)分別焊接在上面板(1)及下面板(4)上。本實(shí)用新型能夠有效減小擱板的焊接變形，降低設(shè)備制造過(guò)程的能源消耗，提高擱板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和平整度。本實(shí)用新型適用于真空冷凍干燥機(jī)所有尺寸系列的擱板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201954937SQ201120032310
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月22日
發(fā)明者楊鈞 申請(qǐng)人:煙臺(tái)歐立特制藥裝備有限公司