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      新型自動(dòng)燃?xì)庳Q窯的制作方法

      文檔序號(hào):4606539閱讀:193來源:國知局
      專利名稱:新型自動(dòng)燃?xì)庳Q窯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種燃?xì)庳Q窯,適用于生石灰、鋁釩土、煤矸石、油頁巖、型焦和半焦等燒制。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的豎窯主要是以固體燃料(煤炭)為主,現(xiàn)在隨著能源的緊張和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng),氣燒窯越來越受到青睞。與燃煤豎窯相比,燃?xì)庳Q窯具有窯內(nèi)氣流量大、室內(nèi)溫度均勻、溫度易控制、適用各種燃?xì)?、熱耗高等特點(diǎn)。但是,現(xiàn)有的氣燒窯有以下不足1)受火焰穿透性限制,燃燒效果差,熱氣流分布不均勻,導(dǎo)致窯四周易過燒或結(jié)塊,窯中心生燒。另外,由于煤氣噴入爐內(nèi)才燃燒,引起煅燒帶上移,影響產(chǎn)量,并帶來爐頂溫度升高,煙氣帶走熱量升高,能耗也高;2)上料和出料結(jié)果復(fù)雜且出料口附近易堆積料。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決了現(xiàn)有燃?xì)鉄G的不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)出料、內(nèi)外層雙層燃?xì)獾闹锌斟F形豎窯。適用于生石灰、鋁釩土、煤矸石、油頁巖、型焦和半焦等燒制。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是窯體采用中空錐形豎窯,窯中間是夾套燃燒室,其第一段自然冷卻段;第二段為煅燒段;第三段為預(yù)熱段;第四段為燃?xì)鈨?chǔ)存室。在煅燒段內(nèi)外壁設(shè)有空氣、煤氣雙層盤管。該盤管給三層均勻分布在窯體的燃燒嘴供氣,并且燃燒嘴交錯(cuò)排布,盤管中空氣管與煤氣管各有多個(gè)進(jìn)氣口。在上述燃?xì)庳Q窯中,所述冷卻段外壁沿圓周方向均勻分布八個(gè)出料口,再用彎管引至窯底,出料口加擋板。在上述燃?xì)庳Q窯中,出料口由氣缸驅(qū)動(dòng),自動(dòng)控制。在上述燃?xì)庳Q窯中,燃燒室中內(nèi)壁頂部有鋼制錐管制作。在上述燃?xì)庳Q窯中,進(jìn)料管直插入頂部,管口里錐頂部保持一定距離,由物料自然堆積密封,不再設(shè)置密封設(shè)施。在上述燃?xì)庳Q窯中,在燃燒段底部兩個(gè)出料口之間設(shè)有幾何狀斜坡,避免了出料死角。 在上述燃?xì)庳Q窯中,在煅燒段設(shè)有點(diǎn)火孔及熱電偶測溫點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是可以使煅燒段溫度均勻,并減少煅燒時(shí)間,提供煅燒質(zhì)量。特殊的窯底結(jié)構(gòu)及自動(dòng)控制的多個(gè)出料口,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單節(jié)約了成本,提高產(chǎn)量。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是窯底內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式根據(jù)附圖,本實(shí)用新型包括窯體、窯基兩部分組成,,窯體內(nèi)外層均用粘土磚和耐火磚砌成,中間是夾套燃燒室。窯體頂部由進(jìn)料管1進(jìn)入爐膛,經(jīng)煙氣儲(chǔ)存室2、預(yù)熱段3到煅燒段4。受內(nèi)外壁燃?xì)庀到y(tǒng)5煅燒,然后經(jīng)冷卻段6到出料口 7,再經(jīng)彎管8至料口擋板 9、氣缸驅(qū)動(dòng)10,下到鏈板輸送帶11,至成品庫。八個(gè)料口擋板中,每次開閉兩個(gè),共四次為一行程。由于彎管出料及開閉時(shí)間短,所以爐溫波動(dòng)小,料層穩(wěn)定。產(chǎn)量有出料擋板控制, 爐溫高則多出料,爐溫低則少出料。由于使用PLC控制系統(tǒng),減少了人工操作,提高了生產(chǎn)效益。
      權(quán)利要求1.一種自動(dòng)出料、內(nèi)外層雙層燃?xì)獾闹锌斟F形豎窯,其特征是豎窯采用中空的錐形形狀,窯體中部設(shè)有夾套燃燒室,窯體底部設(shè)有自動(dòng)出料口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)庳Q窯,其特征是在煅燒段內(nèi)外壁設(shè)有空氣、煤氣雙層盤管, 該盤管給三層均勻分布在窯體的燃燒嘴供氣,并且燃燒嘴交錯(cuò)排布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)庳Q窯,其特征是在燃燒段底部兩個(gè)出料口之間設(shè)有幾何狀斜坡。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)庳Q窯,其特征是所述冷卻段外壁沿圓周方向均勻分布八個(gè)出料口,再用彎管引至窯底,出料口加擋板。
      專利摘要一種自動(dòng)下料、內(nèi)外層雙層燃?xì)獾闹锌斟F形豎窯。適用于生石灰、鋁釩土、煤矸石、油頁巖、型焦和半焦等燒制。窯體采用中空錐形豎窯,窯中間是夾套燃燒室。在煅燒段內(nèi)外壁設(shè)有空氣、煤氣雙層盤管。該盤管給三層均勻分布在窯體的燃燒嘴供氣,并且燃燒嘴交錯(cuò)排布。在燃燒段底部兩個(gè)出料口之間幾何狀斜面,避免了下料死角。冷卻段外壁沿圓周方向均勻分布八個(gè)出料口,再用彎管引至窯底,出料口加擋板,有PLC系統(tǒng)控制擋板的開閉。
      文檔編號(hào)F27B1/10GK202141318SQ20112003498
      公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月9日
      發(fā)明者劉廣忠 申請(qǐng)人:劉廣忠
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