專利名稱：全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于礦熱爐冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底。
背景技術(shù)：
礦熱爐在生產(chǎn)過程中，爐底炭塊有時會產(chǎn)生漂浮現(xiàn)象，不得不停爐檢修，這樣不但影響了生產(chǎn)，還增加了維修費用，試圖通過加大爐底炭塊尺寸增加炭塊重量和炭塊斜形砌筑等方法，防止炭塊上浮，但收效甚微。通過認真分析認為，礦熱爐在冶煉含鉛量較高的鐵礦石時，在爐底有低熔點的鉛溶液生成，鉛的熔點較低加之比重較大，鉛溶液很容易通過爐底炭塊磚縫和炭塊內(nèi)部氣孔滲透到爐底下部，由于鉛的比重大于炭塊比重，才造成爐底炭塊上浮現(xiàn)象的發(fā)生，嚴重破壞了爐底內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，解決礦熱爐在冶煉含鉛量較高的鐵礦石時，爐底炭塊的漂浮現(xiàn)象，使鉛溶液能夠通過排鉛槽更加順利地排出爐外，防止鉛溶液對爐襯的破壞作用，延長爐底使用壽命。為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案一種全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，在爐底炭塊溝槽內(nèi)砌筑有由通用磚、三通磚、四通磚和端部磚組成的排鉛槽，并在排鉛槽周邊填充有炭素搗打料，在排鉛槽的出鉛口處設(shè)置保溫磚，所述通用磚為中間設(shè)置通孔的磚，三通磚為中心設(shè)置丁字孔的磚，四通磚為中心設(shè)置十字孔的磚，端部磚為一端設(shè)有盲孔的磚。所述的通孔、丁字孔、十字孔和盲孔的孔徑是相等的。所述通用磚、三通磚和四通磚的兩端分別設(shè)置有相配合的凸起和凹槽。所述端部磚的盲孔端設(shè)置有凸起。所述通用磚、三通磚和四通磚兩端的凸起和凹槽的直徑均大于通孔、丁字孔、十字孔和盲孔的孔徑；端部磚的凸起和通用磚的凹槽相配合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，是由一塊磚鉆孔形成，是全密閉結(jié)構(gòu)。材料投資費用少，施工方便，磚與磚之間相互鑲嵌砌筑，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性較高，且排鉛槽占用面積小，對爐底的傳熱影響小，排鉛槽技術(shù)在礦熱爐上的應(yīng)用，徹底解決了礦熱爐在冶煉含鉛量較高的鐵礦石時爐底炭塊上浮破壞爐底結(jié)構(gòu)的技術(shù)難題，大大提高了礦熱爐的使用壽命。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖；圖3為圖1中B區(qū)域的放大圖；圖4為圖1的D-D向視圖；圖5為圖4中C-C向的放大視圖；圖6為本實用新型通用磚的結(jié)構(gòu)示意3[0016]圖7為本實用新型通用磚的左視圖；圖8為本實用新型三通磚的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型四通磚的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型端部磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖廣5所示，一種全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，在爐底炭塊6的溝槽內(nèi)砌筑有由通用磚1、三通磚2、四通磚3和端部磚4組成的排鉛槽，并在排鉛槽的周邊填充有炭素搗打料7，在排鉛槽的出鉛口處設(shè)置保溫磚5，如圖6、7所示，通用磚1為中間設(shè)置通孔8的磚， 磚的兩端分別設(shè)置有相配合的凸起9和凹槽10 ；如圖8所示，三通磚2為中心設(shè)置丁字孔 11的磚，磚的兩端分別設(shè)置有相配合的凸起9’和凹槽10’ ；如圖9所示，四通磚3為中心設(shè)置十字孔12的磚，磚的兩端分別設(shè)置有相配合的凸起9’’和凹槽10’’ ；如圖10所示，端部磚4為一端設(shè)有盲孔13的磚，磚的盲孔端設(shè)置有凸起9’，，。其中通孔8、丁字孔11、十字孔 12和盲孔13的孔徑是相等的；所述通用磚1、三通磚2、四通磚3和端部磚4兩端的凸起和凹槽的直徑均大于通孔、丁字孔、十字孔和盲孔的孔徑。使用時，把通用磚、三通磚、四通磚組合成排鉛槽按使用部位不同分別砌筑在爐底炭塊溝槽內(nèi)，并使用端部磚封孔，磚與磚之間直線連接，前端凸起部位插入后面凹槽部位， 磚兩端相互咬砌，提高了排鉛槽的密封性，在通用磚、三通磚、四通磚和端部磚的周邊填充炭素搗打料，在出鉛槽口設(shè)置排鉛槽保溫磚，同層砌筑，以防冷卻板處溫度低，鉛溶液凝固排不出去，在鉛液出口處采用保溫措施，解決了由于冷卻板溫度低造成鉛溶液凝固堵塞出口的問題。
權(quán)利要求1.一種全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，其特征是在爐底炭塊溝槽內(nèi)砌筑有由通用磚、 三通磚、四通磚和端部磚組成的排鉛槽，并在排鉛槽周邊填充有炭素搗打料，在排鉛槽的出鉛口處設(shè)置保溫磚，所述通用磚為中間設(shè)置通孔的磚，三通磚為中心設(shè)置丁字孔的磚，四通磚為中心設(shè)置十字孔的磚，端部磚為一端設(shè)有盲孔的磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，其特征是所述的通孔、丁字孔、十字孔和盲孔的孔徑是相等的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，其特征是所述通用磚、三通磚和四通磚的兩端分別設(shè)置有相配合的凸起和凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，其特征是所述端部磚盲孔端設(shè)置有凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，其特征是所述通用磚、三通磚和四通磚兩端的凸起和凹槽的直徑均大于通孔、丁字孔、十字孔和盲孔的孔徑；端部磚的凸起和通用磚的凹槽相配合。
專利摘要一種全密閉排鉛槽式礦熱爐爐底，在爐底炭塊溝槽內(nèi)砌筑有由通用磚、三通磚、四通磚和端部磚組成的排鉛槽，并在排鉛槽周邊填充有炭素搗打料，在排鉛槽的出鉛口處設(shè)置保溫磚，所述通用磚為中間設(shè)置通孔的磚，三通磚為中心設(shè)置丁字孔的磚，四通磚為中心設(shè)置十字孔的磚，端部磚為一端設(shè)有盲孔的磚。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，材料投資費用少，施工方便，磚與磚之間相互鑲嵌砌筑，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性較高，徹底解決了礦熱爐在冶煉含鉛量較高的鐵礦石時爐底炭塊上浮破壞爐底結(jié)構(gòu)的技術(shù)難題，大大提高了礦熱爐的使用壽命。
文檔編號F27D1/04GK202074829SQ20112004509
公開日2011年12月14日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者唐中利, 李中偉, 牛天倉, 王群德 申請人:河南方圓炭素集團