一種礦熱爐矮煙罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦熱爐,是一種礦熱爐矮煙罩。
【背景技術(shù)】
[0002]半密閉礦熱爐用矮煙罩屬礦熱爐部件,它包括煙罩骨架、側(cè)壁、升降爐門、爐門提升裝置、側(cè)裙、煙罩蓋板,其結(jié)構(gòu)是:煙罩骨架固連為六邊形或圓形,煙罩骨架的側(cè)面外覆固連側(cè)壁并預(yù)留門口,升降爐門置于門口處與爐門提升裝置固連、與門口接觸,升降爐門四周設(shè)置側(cè)裙外覆在煙罩骨架上并固連,升降爐門、側(cè)壁內(nèi)側(cè)和側(cè)壁下部均設(shè)置耐火材料襯層,升降爐門、側(cè)壁和側(cè)裙內(nèi)設(shè)置用于走水循環(huán)冷卻的隔水板,所述煙罩蓋板包含中心蓋板、夕卜圍蓋板和煙道蓋板,所述煙罩蓋板由鋼板焊接而成,并采用水冷及內(nèi)部打襯結(jié)構(gòu),所述中心蓋板外覆于煙罩骨架上面并固連,所述外圍蓋板置于中心蓋板的外側(cè)、外覆于煙罩骨架上面并固連,所述煙道蓋板置于煙道處、外覆于煙罩骨架上面并固連,相鄰的中心蓋板之間、中心蓋板與相鄰的外圍蓋板或煙道蓋板之間采用絕緣管、絕緣墊圈及絕緣法蘭通過螺紋連接,矮煙罩通過立柱置于操作平臺上、并通過焊接在平臺預(yù)埋件上的底座法蘭固連。存在的問題是:升降爐門、側(cè)壁和側(cè)裙內(nèi)設(shè)置用于走水循環(huán)冷卻的隔水板增加了焊接工藝難度及加大材料浪費;相鄰的中心蓋板之間、中心蓋板與相鄰的外圍蓋板或煙道蓋板之間采用絕緣管、絕緣墊圈及絕緣法蘭通過螺紋連接,此種連接結(jié)構(gòu)要求絕緣件強度高、絕緣性好和耐高溫,使用量大、成本高、使用期限短;矮煙罩通過立柱與焊接在平臺預(yù)埋件上的底座法蘭固連的方式則要求矮煙罩立柱近爐心側(cè)的距離大于爐殼上方的外閃沿直徑,從而導(dǎo)致矮煙罩的直徑加大,矮煙罩的制作材料和工作量隨著加大造成浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長的礦熱爐矮煙罩。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的方案是:一種礦熱爐矮煙罩,它包括煙罩骨架、側(cè)壁、升降爐門、爐門提升裝置、側(cè)裙、煙罩蓋板,所述煙罩骨架固連為六邊形或圓形,煙罩骨架的偵_外覆固連側(cè)壁并預(yù)留門口,升降爐門置于門口處與爐門提升裝置固連、與門口接觸,側(cè)裙置于升降爐門四周、外覆在煙罩骨架上并固連,升降爐門、側(cè)壁內(nèi)側(cè)和側(cè)壁下部均設(shè)置耐火材料襯層,所述煙罩蓋板包含中心蓋板、外圍蓋板和煙道蓋板,所述中心蓋板外覆于煙罩骨架上面并固連,所述外圍蓋板置于中心蓋板的外側(cè)、外覆于煙罩骨架上面并固連,所述煙道蓋板置于煙道處、外覆于煙罩骨架上面并固連,其特征是:升降爐門的內(nèi)門和外門之間、側(cè)壁的底板和外板之間、側(cè)裙的底板和外板之間均分別設(shè)置用于走水循環(huán)冷卻的隔水板,隔水板的每一側(cè)與升降爐門的內(nèi)門或側(cè)壁底板或側(cè)裙底板之間斷續(xù)焊接,隔水板的兩側(cè)焊接段交替分布;所述中心蓋板的沿周邊緣、外圍蓋板或煙道蓋板與中心蓋板相鄰的邊緣均分別焊接固連若干個法蘭式連接底座,連接件的兩側(cè)底面均分別固連法蘭式連接上座,相鄰的中心蓋板之間、中心蓋板與相鄰的外圍蓋板或煙道蓋板之間分別設(shè)置耐火磚,耐火磚的兩側(cè)設(shè)置陶瓷和纖維氈,固連有連接上座的連接件其兩端分別置于相鄰的中心蓋板邊緣的連接底座、中心蓋板與相鄰的外圍蓋板或煙道蓋板邊緣的連接底座上、之間設(shè)置絕緣法蘭,連接底座的下面設(shè)置絕緣墊和托板,連接上座上面設(shè)置絕緣墊和壓板,螺栓依次穿過壓板、絕緣墊、連接上座、絕緣法蘭、連接底座、絕緣墊和托板與螺母螺紋連接,絕緣套套接在螺栓上;煙道蓋板或外圍蓋板的底面與煙道骨架之間設(shè)置耐火磚、側(cè)面與梁板之間設(shè)置耐火磚和陶瓷;煙罩骨架的立柱置于操作平臺上,立柱底座與平臺預(yù)埋件固連,煙罩骨架立柱通過底座法蘭、絕緣法蘭與立柱底座固連,煙罩骨架立柱的側(cè)面與爐殼外沿之間設(shè)置耐火磚和陶瓷。
[0005]所述絕緣墊為云母。
[0006]本實用新型一種礦熱爐矮煙罩,其隔水板兩側(cè)斷續(xù)焊接的連接方式不但降低了工藝難度,還減少了焊接變形量,同時提高了材料利用率,降低了制作成本;相鄰的中心蓋板之間、中心蓋板與相鄰的外圍蓋板或煙道蓋板之間以耐火磚加配陶瓷纖維氈的絕緣密封方式、再以托板、絕緣墊壓板、和絕緣法蘭用螺紋連接的結(jié)構(gòu)絕緣效果顯著,既解決了相鄰的中心蓋板之間、中心蓋板與相鄰的外圍蓋板或煙道蓋板之間的絕緣問題,加大了密封效果,增加了絕緣距離,延長了使用期限;蓋板與煙罩骨架之間以耐火磚和陶瓷纖維氈作絕緣增加了蓋板與煙罩骨架之間的絕緣距離,密封效果更加完善,其結(jié)果:延長了蓋板和骨架的使用壽命,降低了制作成本。具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一種礦熱爐矮煙罩的主視示意圖;
[0008]圖2為圖1的俯視不意圖;
[0009]圖3為圖1的D-D剖視示意圖;
[0010]圖4為圖3的E-E尚]視不意圖;
[0011]圖5為圖1的C局部放大示意圖;
[0012]圖6為圖5的俯視不意圖;
[0013]圖7為圖2的A-A剖視示意圖;
[0014]圖8為圖7的俯視不意圖;
[0015]圖9為圖2的B-B剖視示意圖;
[0016]圖10為圖9的俯視不意圖。
[0017]圖中:1升降爐門,2立柱,3煙罩骨架,4煙道蓋板,5外圍蓋板,6中心蓋板,7連接件,8壓板,9絕緣墊,10螺栓,11絕緣套,12絕緣法蘭,13托板,14陶瓷,15耐火磚,16連接底座,17連接上座,18側(cè)壁底板,19側(cè)壁外板,20隔水板,21底座法蘭,22絕緣法蘭,23立柱底座,24預(yù)埋件,25梁板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]參照圖1?圖10,本實用新型一種礦熱爐矮煙罩,它包括煙罩骨架3、側(cè)壁、升降爐門1、爐門提升裝置、側(cè)裙、煙罩蓋板,所述煙罩骨架3固連為六邊形或圓形,煙罩骨架3的側(cè)面外覆固連側(cè)壁并預(yù)留門口,升降爐門1置于門口處與爐門提升裝置固連、與門口接觸,側(cè)裙置于升降爐門1四周、外覆在煙罩骨架3上并固連,升降爐門1、側(cè)壁內(nèi)側(cè)和側(cè)壁下部均設(shè)置耐火材料襯層,所述煙罩蓋板包含中心蓋板6、外圍蓋板5和煙道蓋板4,所述中心蓋板6外覆于煙罩骨架3上面并固連,所述外圍蓋板5置于中心蓋板6的外側(cè)、外覆于煙罩骨架3上面并固連,所述煙道蓋板4置于煙道處、外覆于煙罩骨架3上面并固連,升降爐門1的內(nèi)門和外門之間、側(cè)壁的底板18和外板19之間、側(cè)裙的底板和外板之間均分別設(shè)置用于走水循環(huán)冷卻的隔水板20,隔水板20的每一側(cè)與升降爐門1的內(nèi)門或側(cè)壁底板18或側(cè)裙底板之間斷續(xù)焊接,隔水板20的兩側(cè)焊接段交替分布;所述中心蓋板6的沿周邊緣、外圍蓋板5或煙道蓋板4與中心蓋板6相鄰的邊緣均分別焊接固連若干個法蘭式連接底座16,連接件7的兩側(cè)底面均分別固連法蘭式連接上座17,相鄰的中心蓋板6之間、中心蓋板6與相鄰的外圍蓋板5或煙道蓋板4之間分別設(shè)置耐火磚15,耐火磚15的兩側(cè)設(shè)置陶瓷14和纖維氈,固連有法蘭式連接上座17的連接件7其兩端分別置于相鄰的中心蓋板6邊緣的連接底座16、中心蓋板6與相鄰的外圍蓋板5或煙道蓋板4邊緣的連接底座16上、之間設(shè)置絕緣法蘭12,連接底座16的下面設(shè)置絕緣墊9和托板13,連接上座17上面設(shè)置絕緣墊9和壓板8,螺栓10依次穿過壓板8、絕緣墊9、連接上座17、絕緣法蘭12、連接底座16、絕緣墊9和托板13與螺母螺紋連接,絕緣套11套接在螺栓10上;煙道蓋板4或外圍蓋板5的底面與煙道骨架之間設(shè)置耐火磚15、側(cè)面與梁板25之間設(shè)置耐火磚15和陶瓷14 ;煙罩骨架3的立柱2置于操作平臺上,立柱底座23與平臺預(yù)埋件24固連,煙罩骨架3立柱2通過底座法蘭21、絕緣法蘭22與立柱底座23固連,煙罩骨架3立柱2的側(cè)面與爐殼外沿之間設(shè)置耐火磚15和陶瓷14。所述絕緣墊9為云母。本實用新型采用現(xiàn)有技術(shù)制造。
[0020]本實用新型不局限于本【具體實施方式】,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的簡單復(fù)制和改進均屬于本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種礦熱爐矮煙罩,它包括煙罩骨架、側(cè)壁、升降爐門、爐門提升裝置、側(cè)裙、煙罩蓋板,所述煙罩骨架固連為六邊形或圓形,煙罩骨架的側(cè)面外覆固連側(cè)壁并預(yù)留門口,升降爐門置于門口處與爐門提升裝置固連、與門口接觸,側(cè)裙置于升降爐門四周、外覆在煙罩骨架上并固連,升降爐門、側(cè)壁內(nèi)側(cè)和側(cè)壁下部均設(shè)置耐火材料襯層,所述煙罩蓋板包含中心蓋板、外圍蓋板和煙道蓋板,所述中心蓋板外覆于煙罩骨架上面并固連,所述外圍蓋板置于中心蓋板的外側(cè)、外覆于煙罩骨架上面并固連,所述煙道蓋板置于煙道處、外覆于煙罩骨架上面并固連,其特征是:升降爐門的內(nèi)門和外門之間、側(cè)壁的底板和外板之間、側(cè)裙的底板和外板之間均分別設(shè)置用于走水循環(huán)冷卻的隔水板,隔水板的每一側(cè)與升降爐門的內(nèi)門或側(cè)壁底板或側(cè)裙底板之間斷續(xù)焊接,隔水板的兩側(cè)焊接段交替分布;所述中心蓋板的沿周邊緣、外圍蓋板或煙道蓋板與中心蓋板相鄰的邊緣均分別焊接固連若干個法蘭式連接底座,連接件的兩側(cè)底面均分別固連法蘭式連接上座,相鄰的中心蓋板之間、中心蓋板與相鄰的外圍蓋板或煙道蓋板之間分別設(shè)置耐火磚,耐火磚的兩側(cè)設(shè)置陶瓷和纖維氈,固連有連接上座的連接件其兩端分別置于相鄰的中心蓋板邊緣的連接底座、中心蓋板與相鄰的外圍蓋板或煙道蓋板邊緣的連接底座上、之間設(shè)置絕緣法蘭,連接底座的下面設(shè)置絕緣墊和托板,連接上座上面設(shè)置絕緣墊和壓板,螺栓依次穿過壓板、絕緣墊、連接上座、絕緣法蘭、連接底座、絕緣墊和托板與螺母螺紋連接,絕緣套套接在螺栓上;煙道蓋板或外圍蓋板的底面與煙道骨架之間設(shè)置耐火磚、側(cè)面與梁板之間設(shè)置耐火磚和陶瓷;煙罩骨架的立柱置于操作平臺上,立柱底座與平臺預(yù)埋件固連,煙罩骨架立柱通過底座法蘭、絕緣法蘭與立柱底座固連,煙罩骨架立柱的側(cè)面與爐殼外沿之間設(shè)置耐火磚和陶瓷。
【專利摘要】本實用新型是一種礦熱爐矮煙罩,它包括煙罩骨架、側(cè)壁、升降爐門、側(cè)裙、煙罩蓋板,其特點是:升降爐門、側(cè)壁、側(cè)裙均分別設(shè)置隔水板,隔水板與升降爐門或側(cè)壁或側(cè)裙之間斷續(xù)焊接;所述中心蓋板、外圍蓋板或煙道蓋板之間相鄰的邊緣分別焊接連接底座,連接件的兩側(cè)底面分別固連連接上座,相鄰的中心蓋板、外圍蓋板或煙道蓋板之間分別設(shè)置耐火磚、兩側(cè)設(shè)置陶瓷,連接件兩端置于中心蓋板、外圍蓋板、煙道蓋板的連接底座上、之間設(shè)置絕緣法蘭并固連,絕緣套套接在螺栓上;煙道蓋板或外圍蓋板底面與煙道骨架之間設(shè)置耐火磚;煙罩骨架的立柱置于操作平臺上,立柱底座與平臺預(yù)埋件固連,立柱通過底座法蘭、絕緣法蘭與立柱底座固連。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN204987901
【申請?zhí)枴緾N201520620435
【發(fā)明人】劉利, 隋欣, 周宇
【申請人】中鋼集團吉林機電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月18日