專利名稱：脫膠燒結(jié)一體化真空爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空爐，尤其涉及一種脫膠燒結(jié)一體化真空爐。
背景技術(shù)：
在硬質(zhì)合金行業(yè)中，燒結(jié)用設(shè)備中主要有真空爐，但先進(jìn)的真空爐價格昂貴，中小型企業(yè)很難購置，故而多采用老式真空爐，此設(shè)備在產(chǎn)品燒結(jié)前必須進(jìn)行脫膠處理，即采用另外的輔助設(shè)備進(jìn)行排膠處理后，才能進(jìn)行燒結(jié)。這樣，就造成資源的浪費(fèi)和勞動力的增加。因此，對老式燒結(jié)真空爐進(jìn)行一系列改進(jìn)，以降低能耗和減輕勞動強(qiáng)度是本實用新型要解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的脫膠燒結(jié)一體化真空爐，以降低能耗和減輕勞動強(qiáng)度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種脫膠燒結(jié)一體化真空爐，包括爐體，其特征在于所述的爐體上設(shè)有送氫口 2，爐體1內(nèi)，設(shè)有發(fā)熱體5，該發(fā)熱體與爐體之間隔有保溫層3，排膠管9的一端，設(shè)有點火管8，另一端通過收膠罐6與爐體1連通。本實用新型的有益效果是在原有真空爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行一系列的改進(jìn)，首先在爐體上方加一個氣孔，焊接密封，作為氫氣進(jìn)氣口(送氫口)，送入氫氣進(jìn)行燒結(jié)。在原排膠管加一個排氣點火管道，用于點火排膠，在燒結(jié)過程中即可在一臺爐中一次性完成脫膠燒結(jié)，有效的節(jié)約了時間和能源消耗，又減輕了勞動強(qiáng)度。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-爐體，2-送氫口，3-保溫層，4-爐門，5-發(fā)熱體，6_收膠罐，7_抽氣管， 8-點火管，9-排膠管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見附圖，本實用新型包括爐體，其特征所述的爐體上設(shè)有送氫口 2，爐體1內(nèi)，設(shè)有發(fā)熱體5，該發(fā)熱體與爐體之間隔有保溫層3，排膠管9的一端，設(shè)有點火管8，另一端通過收膠罐6與爐體1連通。真空爐主要是由爐體1加保溫層3和發(fā)熱體5，另外加收膠系統(tǒng)組成。首先，將裝好產(chǎn)品的舟皿分三垛均勻放在托盤上，關(guān)閉爐門后抽成真空狀態(tài)，再送入氫氣打開點火管8 排氫試爆后點火，開啟送電開關(guān)，通過發(fā)熱體5進(jìn)行升溫，在升溫過程中，氫氣不斷燃燒，將產(chǎn)品中的成型劑一起分解成氣態(tài)，后通過排膠管9，到點火管8排出。按照工藝要求，使脫膠完成后，關(guān)閉送氫口 2，點火管8將爐內(nèi)抽成真空，進(jìn)行升溫直至達(dá)到最終溫度保溫后冷卻， 最終完成。
權(quán)利要求1. 一種脫膠燒結(jié)一體化真空爐，包括爐體，其特征在于所述的爐體(1)上，設(shè)有送氫口 O)，爐體(1)內(nèi)，設(shè)有發(fā)熱體(5)，該發(fā)熱體與爐體之間隔有保溫層(3)，排膠管(9)的一端，設(shè)有點火管(8)，另一端通過收膠罐(6)與爐體(1)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種脫膠燒結(jié)一體化真空爐。本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的脫膠燒結(jié)一體化真空爐。本實用新型包括爐體，其特征在于所述的爐體上設(shè)有送氫口，爐體內(nèi)，設(shè)有發(fā)熱體，該發(fā)熱體與爐體之間隔有保溫層，排膠管的一端，設(shè)有點火管，另一端通過收膠罐與爐體連通。本實用新型主要用于中小型硬質(zhì)合金企業(yè)作脫膠燒結(jié)一體化設(shè)備。
文檔編號F27B5/05GK202092449SQ201120123779
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者楊蕩 申請人:株洲金韋硬質(zhì)合金有限公司