用于真空燒結(jié)爐隔熱屏端面轉(zhuǎn)角處包邊處理的接合壓邊刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于真空燒結(jié)爐隔熱屏端面轉(zhuǎn)角處包邊處理的接合壓邊刀,包括方形墊板和三個(gè)均呈直線(xiàn)型的刀體;所述方形墊板中開(kāi)設(shè)有三個(gè)以放射狀形式分布、且形狀與刀體外緣輪廓相匹配的通孔,三個(gè)通孔各自的一端相交于方形墊板其中一個(gè)邊角端點(diǎn)上;所述三個(gè)刀體一一對(duì)應(yīng)地固定在三個(gè)通孔中,并且,三個(gè)刀體呈階梯狀的形式分布在方形墊板上;同時(shí),相鄰的刀體之間的夾角均為20°~25°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、處理方便,確保了端面密封處的保溫效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于真空燒結(jié)爐隔熱屏端面轉(zhuǎn)角處包邊處理的接合壓邊刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及真空燒結(jié)爐碳質(zhì)隔熱屏技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種用于真空燒結(jié)爐隔熱屏端面轉(zhuǎn)角處包邊處理的接合壓邊刀。
【背景技術(shù)】
[0002]真空燒結(jié)爐廣泛用于燒結(jié)、加熱、融化、熱處理等工藝,其大體由爐體、電源系統(tǒng)、加熱元件、測(cè)溫控溫設(shè)備、保溫材料及真空系統(tǒng)等幾部分組成。而隔熱屏(由軟質(zhì)碳?xì)种瞥?的主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失,使?fàn)t體內(nèi)部的加熱區(qū)達(dá)到并且維持某一溫度,繼而對(duì)爐內(nèi)工件進(jìn)行均勻加熱。同時(shí),由于隔熱屏可以防止熱量的損失,因此它對(duì)減少爐子本身能耗、提高加熱效率以及環(huán)境保護(hù)方面有著重大意義。軟質(zhì)碳?xì)指魺崞烈跃郾╇婊桨鍤譃椴牧辖?jīng)高溫處理制得,由于碳?xì)种?0%為空隙,因而在真空或惰性氣體高溫環(huán)境中作為保溫隔熱材料性能非常優(yōu)越、穩(wěn)定。
[0003]目前,由于燒結(jié)設(shè)備加熱、測(cè)溫、進(jìn)氣、排氣等功能的需要,因此常需要在隔熱屏上開(kāi)孔以連接相應(yīng)功能模塊;又由于隔熱屏的閉合性,常需要依設(shè)備尺寸對(duì)碳?xì)诌M(jìn)行裁剪和縫制,因此,新進(jìn)設(shè)備在經(jīng)過(guò)幾十爐次的燒結(jié)后,氈體通常會(huì)出現(xiàn)膨脹、鼓包、接縫處位移、保溫性能降低等問(wèn)題。
[0004]上述問(wèn)題的出現(xiàn)與氈體的裝配、縫制、開(kāi)孔配合等息息相關(guān)。而目前,對(duì)于隔熱屏的縫制階段,在涉及到對(duì)隔熱屏端面四角轉(zhuǎn)角處的包邊縫合處理時(shí),傳統(tǒng)的方法是采取45°的方式進(jìn)行拼接或疊加,而這樣處理的缺點(diǎn)是易產(chǎn)生收縮縫與突棱,導(dǎo)致端面密封不嚴(yán)保溫效果差,因此,有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于真空燒結(jié)爐隔熱屏端面轉(zhuǎn)角處包邊處理的接合壓邊刀,主要解決隔熱屏端面四角轉(zhuǎn)角處的包邊處理存在保溫效果差的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]用于真空燒結(jié)爐隔熱屏端面轉(zhuǎn)角處包邊處理的接合壓邊刀,包括方形墊板和三個(gè)均呈直線(xiàn)型的刀體;所述方形墊板中開(kāi)設(shè)有三個(gè)以放射狀形式分布、且形狀與刀體外緣輪廓相匹配的通孔,三個(gè)通孔各自的一端相交于方形墊板其中一個(gè)邊角端點(diǎn)上;所述三個(gè)刀體一一對(duì)應(yīng)地固定在三個(gè)通孔中,并且,三個(gè)刀體呈階梯狀的形式分布在方形墊板上;同時(shí),相鄰的刀體之間的夾角均為20°?25°。
[0008]作為優(yōu)選,相鄰的刀體之間的夾角均為22.5°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置方形墊板和直線(xiàn)型刀體,并通過(guò)合理的位置布置及刀體夾角設(shè)計(jì),很好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)隔熱屏端面四角轉(zhuǎn)角處的包邊處理。本實(shí)用新型不僅處理方便,而且可以保證端面的平整度,進(jìn)而保證了端面密封處的保溫效果,因此,其具有實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和進(jìn)步O
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]圖2為圖1中A向旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1、2所示,本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于真空燒結(jié)爐隔熱屏方面的包邊接合壓邊刀,可實(shí)現(xiàn)隔熱屏主體端面的包邊縫合處理。本實(shí)用新型包括方形墊板I和三個(gè)均呈直線(xiàn)型的刀體2。所述方形墊板I中開(kāi)設(shè)有三個(gè)以放射狀形式分布、且形狀與刀體外緣輪廓相匹配的通孔,三個(gè)通孔各自的一端相交于方形墊板I其中一個(gè)邊角端點(diǎn)上。所述三個(gè)刀體一一對(duì)應(yīng)地固定在三個(gè)通孔中,并且,三個(gè)刀體呈階梯狀的形式分布在方形墊板I上(即呈階梯式規(guī)律性高、中、低和低、中、高對(duì)應(yīng)分布,如圖2所示)。另外,相鄰的刀體之間的夾角均為20°?25° (本實(shí)施例優(yōu)選為22.5°)。
[0015]采用本實(shí)用新型進(jìn)行隔熱屏端面四角轉(zhuǎn)角處的包邊處理時(shí),其操作方式是直接將整個(gè)壓邊刀放入到轉(zhuǎn)角預(yù)留的氈體中,一次性在上下厚度分別為1mm的氈體上,同步進(jìn)行三次等厚的階梯式分割,然后取出壓邊刀后再按序分層撕下多余的碳?xì)?,從而使轉(zhuǎn)角接合部位處的碳?xì)殖尸F(xiàn)放射狀階梯式咬合,實(shí)現(xiàn)端面平整一致。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種全新的包邊接合壓邊刀,很好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)隔熱屏端面四角轉(zhuǎn)角處的包邊處理,其不僅處理方便,而且可以保證端面的平整度,進(jìn)而保證了端面密封處的保溫效果。
[0017]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之一,不應(yīng)當(dāng)用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤(rùn)色,其所解決的技術(shù)問(wèn)題仍然與本實(shí)用新型一致的,均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于真空燒結(jié)爐隔熱屏端面轉(zhuǎn)角處包邊處理的接合壓邊刀,其特征在于,包括方形墊板(I)和三個(gè)均呈直線(xiàn)型的刀體(2);所述方形墊板(I)中開(kāi)設(shè)有三個(gè)以放射狀形式分布、且形狀與刀體外緣輪廓相匹配的通孔,三個(gè)通孔各自的一端相交于方形墊板(I)其中一個(gè)邊角端點(diǎn)上;所述三個(gè)刀體一一對(duì)應(yīng)地固定在三個(gè)通孔中,并且,三個(gè)刀體呈階梯狀的形式分布在方形墊板(I)上;同時(shí),相鄰的刀體之間的夾角均為20°?25°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空燒結(jié)爐隔熱屏端面轉(zhuǎn)角處包邊處理的接合壓邊刀,其特征在于,相鄰的刀體之間的夾角均為22.5°。
【文檔編號(hào)】F27D1/16GK205642000SQ201620526329
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】程?hào)|軍, 李先容, 馬駿, 賈玉斌
【申請(qǐng)人】中國(guó)工程物理研究院材料研究所