專(zhuān)利名稱(chēng)：用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到食品、制藥等包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種用于滅菌干燥機(jī)的高溫段烘烤箱。
背景技術(shù)：
在食品、制藥等包裝機(jī)械行業(yè)中，隧道式滅菌干燥機(jī)主要是用于藥瓶的烘干與滅菌去熱原。根據(jù)結(jié)構(gòu)功能不同，干燥機(jī)分為預(yù)熱段、高溫段和冷卻段。高溫段主要是將經(jīng)洗瓶機(jī)洗滌后的藥瓶輸入烘烤箱體進(jìn)行烘干、滅菌或去熱原，溫度可達(dá)250°C 350°C。高溫段的烘烤箱體一般采用熱風(fēng)循環(huán)方式，其由于熱分布均勻、加熱效果好得到廣泛應(yīng)用。但在生產(chǎn)結(jié)束后，烘烤箱體降溫時(shí)間長(zhǎng)，一般要2 4小時(shí)，主要是由于高溫段的烘烤箱體是采用內(nèi)循環(huán)風(fēng)，箱體外部有IOOmm 200mm厚的保溫層，而且在降溫時(shí)需要開(kāi)啟所有風(fēng)機(jī)，因此會(huì)造成能耗浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、適用范圍廣、既能快速降溫又可以節(jié)能的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，包括高溫段箱體以及裝設(shè)于高溫段箱體內(nèi)的熱風(fēng)組件、傳送網(wǎng)帶、加熱器，所述熱風(fēng)組件位于傳送網(wǎng)帶的上方，所述加熱器的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)回風(fēng)通道與所述傳送網(wǎng)帶的下方相連通，所述加熱器的出風(fēng)端與所述熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)端之間形成有進(jìn)風(fēng)腔室，所述進(jìn)風(fēng)腔室內(nèi)裝設(shè)有一組以上的停機(jī)冷卻組件。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述停機(jī)冷卻組件為換熱器，所述換熱器包括位于進(jìn)風(fēng)腔室中的換熱管以及通入換熱管內(nèi)的冷卻介質(zhì)。所述換熱管呈盤(pán)旋狀，或換熱管由多段彎折管組成。所述高溫段箱體底部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，所述補(bǔ)風(fēng)口與所述回風(fēng)通道連通。所述高溫高效過(guò)濾器與傳送網(wǎng)帶之間的高溫滅菌腔室內(nèi)裝設(shè)有溫度探頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，通過(guò)在高溫段箱體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)腔室內(nèi)安裝冷卻組件，在生產(chǎn)結(jié)束關(guān)閉加熱器后，可在冷卻組件內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，高溫段箱體內(nèi)循環(huán)的熱風(fēng)與冷卻組件進(jìn)行冷熱交換，經(jīng)冷卻后的低溫風(fēng)再與箱體內(nèi)的零部件進(jìn)行冷熱交換，可快速降低箱體內(nèi)的溫度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、適用范圍廣、既能快速降溫又可以節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明[0014]1、換熱器出口 ；2、換熱器入口 ；3、換熱器；4、進(jìn)風(fēng)腔室；5、熱風(fēng)機(jī)；6、高溫段箱體； 7、風(fēng)罩；8、高溫高效過(guò)濾器；9、高溫滅菌腔室；10、傳送網(wǎng)帶；11、補(bǔ)風(fēng)口 ；12、加熱器；13、 回風(fēng)通道；14、溫度探頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，包括高溫段箱體6以及裝設(shè)于高溫段箱體6內(nèi)的熱風(fēng)組件、傳送網(wǎng)帶10、加熱器12，熱風(fēng)組件位于傳送網(wǎng)帶10的上方，加熱器12的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)回風(fēng)通道13與傳送網(wǎng)帶10的下方相連通，加熱器12的出風(fēng)端與熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)端之間形成有進(jìn)風(fēng)腔室4。熱風(fēng)組件包括由上至下依次布置的熱風(fēng)機(jī) 5、風(fēng)罩7、高溫高效過(guò)濾器8，熱風(fēng)機(jī)5排出的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)罩7、高溫高效過(guò)濾器8后均勻散布于傳送網(wǎng)帶10所傳送的瓶體上，此結(jié)構(gòu)為常規(guī)技術(shù)，在此就不再贅述。本實(shí)用新型在進(jìn)風(fēng)腔室4內(nèi)裝設(shè)有一組以上的停機(jī)冷卻組件。通過(guò)停機(jī)冷卻組件，在生產(chǎn)結(jié)束關(guān)閉加熱器12后，即可向冷卻組件內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，高溫段箱體6內(nèi)循環(huán)的熱風(fēng)與冷卻組件進(jìn)行冷熱交換，經(jīng)冷卻后的風(fēng)再與高溫段箱體6內(nèi)的零部件進(jìn)行冷熱交換，可快速降低高溫段箱體6內(nèi)的溫度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、既能快速降溫又可以節(jié)省能源。本實(shí)施例中，該停機(jī)冷卻組件采用換熱器3，換熱器3包括位于進(jìn)風(fēng)腔室4中的換熱管以及通入換熱管內(nèi)的冷卻介質(zhì)。換熱管可以呈盤(pán)旋狀，或換熱管由多段彎折管組成。換熱器3通過(guò)緊固件裝設(shè)于高溫段箱體6的頂壁上并位于進(jìn)風(fēng)腔室4中，換熱器入口 2和換熱器出口 1均穿過(guò)高溫段箱體6的頂壁與外部介質(zhì)通入設(shè)備連通。本實(shí)施例中，進(jìn)一步在高溫段箱體6底部的側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口 11，該補(bǔ)風(fēng)口 11與回風(fēng)通道13連通，通過(guò)補(bǔ)風(fēng)口 11可從預(yù)熱段、冷卻段或外界等處補(bǔ)入常溫風(fēng)。高溫高效過(guò)濾器8與傳送網(wǎng)帶10之間的高溫滅菌腔室9內(nèi)裝設(shè)有溫度探頭，高溫段箱體6上部一側(cè)于加熱器12的出風(fēng)端也設(shè)有溫度探頭，用于檢測(cè)高溫段箱體6內(nèi)熱空氣的溫度。在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)，換熱器3關(guān)閉，熱風(fēng)的循環(huán)過(guò)程與現(xiàn)有機(jī)型一致。生產(chǎn)結(jié)束需進(jìn)行冷卻作業(yè)時(shí)，關(guān)閉加熱器12，開(kāi)啟熱風(fēng)機(jī)5，在換向器3內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，高溫段箱體6 內(nèi)的熱風(fēng)與換熱器3進(jìn)行冷熱交換，經(jīng)冷卻后的風(fēng)在熱風(fēng)機(jī)5的作用下再與高溫段箱體6 內(nèi)的零部件進(jìn)行冷熱交換，使冷卻后的低溫氣體在高溫段箱體6的內(nèi)腔中不斷循環(huán)，可快速降低高溫段箱體6內(nèi)的溫度，節(jié)約能源。其氣體流向如圖1中箭頭所示方向。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，包括高溫段箱體(6)以及裝設(shè)于高溫段箱體 (6)內(nèi)的熱風(fēng)組件、傳送網(wǎng)帶(10)、加熱器(12)，所述熱風(fēng)組件位于傳送網(wǎng)帶(10)的上方， 所述加熱器(12)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)回風(fēng)通道(13)與所述傳送網(wǎng)帶(10)的下方相連通，所述加熱器(12)的出風(fēng)端與所述熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)端之間形成有進(jìn)風(fēng)腔室(4)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)腔室(4)內(nèi)裝設(shè)有一組以上的停機(jī)冷卻組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，其特征在于所述停機(jī)冷卻組件為換熱器(3 )，所述換熱器(3 )包括位于所述進(jìn)風(fēng)腔室(4 )中的換熱管以及通入換熱管內(nèi)的冷卻介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，其特征在于所述換熱管呈盤(pán)旋狀，或換熱管由多段彎折管組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，其特征在于所述高溫段箱體(6)底部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口(11)，所述補(bǔ)風(fēng)口(11)與所述回風(fēng)通道(13)連ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，其特征在于所述高溫高效過(guò)濾器(8)與傳送網(wǎng)帶(10)之間的高溫滅菌腔室(9)內(nèi)裝設(shè)有溫度探頭(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，包括高溫段箱體以及裝設(shè)于高溫段箱體內(nèi)的熱風(fēng)組件、傳送網(wǎng)帶、加熱器，熱風(fēng)組件位于傳送網(wǎng)帶的上方，加熱器的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)回風(fēng)通道與傳送網(wǎng)帶的下方相連通，加熱器的出風(fēng)端與熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)端之間形成有進(jìn)風(fēng)腔室，進(jìn)風(fēng)腔室內(nèi)裝設(shè)有一組以上的停機(jī)冷卻組件。本實(shí)用新型的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的烘箱，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、適用范圍廣、既能快速降溫又可以節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B25/08GK202074808SQ20112015041
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者周飛躍, 唐岳, 蔡大宇 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司