專利名稱：帶面板的排油煙扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及通風(fēng)設(shè)備，特別涉及排油煙扇，具體的是一種帶面板的排油煙扇。
技術(shù)背景餐廳廚房、食品加工企業(yè)經(jīng)常采用排油煙扇進(jìn)行通風(fēng)。排油煙扇由通風(fēng)管道和軸流風(fēng)機(jī)構(gòu)成，軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在通風(fēng)管道內(nèi)，通風(fēng)管道安裝在建筑物的墻體中，連接建筑物的內(nèi)外?，F(xiàn)有技術(shù)中，排油煙扇上不設(shè)面板，在任何時(shí)刻，無論軸流風(fēng)機(jī)是否工作，排油煙扇的通風(fēng)管道均連通建筑物的內(nèi)外，因此容易發(fā)生室外空氣倒灌、小動(dòng)物入侵等影響安全的事件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶面板的排油煙扇，所述的這種帶面板的排油煙扇要解決現(xiàn)有技術(shù)中排油煙扇不能關(guān)閉通風(fēng)管道的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的這種帶面板的排油煙扇包括一個(gè)通風(fēng)管罩和一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述的通風(fēng)管罩具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)排風(fēng)口，其中，所述的風(fēng)機(jī)通過一個(gè)安裝支架設(shè)置在所述的通風(fēng)管罩中，所述的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有一個(gè)隔離面板，所述的隔離面板通過鉸鏈結(jié)構(gòu)或者軸與通風(fēng)管罩連接。進(jìn)一步的，所述的進(jìn)風(fēng)口的軸向與所述的排風(fēng)口的軸向呈介于0到90度的夾角。進(jìn)一步的，所述的風(fēng)機(jī)的軸向與進(jìn)風(fēng)口的軸向呈介于0到90度的夾角。進(jìn)一步的，進(jìn)風(fēng)口側(cè)的通風(fēng)管罩的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)廢油收集盒，所述的廢油收集盒的上口與通風(fēng)管罩的內(nèi)側(cè)連通。進(jìn)一步的，所述的隔離面板與通風(fēng)管罩之間設(shè)置有角度限位機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的隔離面板與通風(fēng)管罩之間設(shè)置有自鎖定位機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的自鎖定位機(jī)構(gòu)由設(shè)置在通風(fēng)管罩外側(cè)的頂桿和設(shè)置在隔離面板上側(cè)的球面凹槽構(gòu)成，所述的頂桿的上端呈球面，所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)或者軸位于球面凹槽與隔離面板的下側(cè)之間。進(jìn)一步的，所述的隔離面板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的球面凹槽位于所述的導(dǎo)向槽內(nèi)，頂桿的上端也位于導(dǎo)向槽內(nèi)。進(jìn)一步的，所述的角度限位機(jī)構(gòu)由隔離面板上側(cè)的延伸部構(gòu)成，所述的延伸部與隔離面板的平面呈O到90度的夾角。進(jìn)一步的，所述的頂桿與通風(fēng)管罩之間設(shè)置有一個(gè)彈性壓縮機(jī)構(gòu)，所述的彈性壓縮機(jī)構(gòu)是彈簧、或者液壓裝置、或者氣壓裝置。本實(shí)用新型的工作原理是隔離面板覆蓋通風(fēng)管罩的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，將隔離面板向上翻起打開，上側(cè)的限位裝置可防止隔離面板打開角度過大，隔離面板與通風(fēng)管罩之間的自鎖定位機(jī)構(gòu)將隔離面板的打開角度保持。風(fēng)機(jī)停用時(shí)，將隔離面板向下翻下，隔離面板將通風(fēng)管罩的進(jìn)風(fēng)口覆蓋，關(guān)閉通風(fēng)管道。風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片上產(chǎn)生的離心力將碰撞在葉片上的油滴拋擲到通風(fēng)管罩的內(nèi)壁，油滴在重力作用下沿通風(fēng)管罩的內(nèi)壁匯流到通風(fēng)管罩下側(cè)的廢油收集盒。安裝時(shí)將進(jìn)風(fēng)口的軸向與水平面成一角度，可有利于油滴匯流到廢油收集盒。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用隔離面板覆蓋通風(fēng)管罩的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，將隔離面板向上翻起打開，上側(cè)的限位裝置可防止隔離面板打開角度過大，隔離面板與通風(fēng)管罩之間的自鎖定位機(jī)構(gòu)將隔離面板的打開角度保持。風(fēng)機(jī)停用時(shí)，將隔離面板向下翻下，隔離面板將通風(fēng)管罩的進(jìn)風(fēng)口覆蓋，關(guān)閉通風(fēng)管道。風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片上產(chǎn)生的離心力將碰撞在葉片上的油滴拋擲到通風(fēng)管罩的內(nèi)壁，油滴在重力作用下沿通風(fēng)管罩的內(nèi)壁匯流到通風(fēng)管罩下側(cè)的廢油收集盒。安裝時(shí)將進(jìn)風(fēng)口的軸向與水平面成一角度，可有利于油滴匯流到廢油收集盒。本實(shí)用新型可徹底關(guān)閉通風(fēng)管道， 提高了建筑物的安全性。

圖1是本實(shí)用新型的帶面板的排油煙扇的正視圖。圖2是圖1中A-A方向的剖面示意圖。圖3是本實(shí)用新型的帶面板的排油煙扇在隔離面板打開時(shí)的剖面示意圖。圖4是本實(shí)用新型的帶面板的排油煙扇在隔離面板打開時(shí)的正視圖。圖5是本實(shí)用新型的帶面板的排油煙扇的包含了局部放大的立體圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的帶面板的排油煙扇，包括一個(gè)通風(fēng)管罩1和一個(gè)風(fēng)機(jī)2，所述的通風(fēng)管罩1具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 3和一個(gè)排風(fēng)口 4，其中，所述的風(fēng)機(jī)2通過一個(gè)安裝支架5設(shè)置在所述的通風(fēng)管罩1中，所述的進(jìn)風(fēng)口 3上設(shè)置有一個(gè)隔離面板6，所述的隔離面板6通過鉸鏈結(jié)構(gòu)或者軸18與通風(fēng)管罩1連接。進(jìn)一步的，所述的進(jìn)風(fēng)口 3的軸向與所述的排風(fēng)口 4的軸向呈介于0到90度的夾進(jìn)一步的，所述的風(fēng)機(jī)2的軸向與進(jìn)風(fēng)口 3的軸向呈介于0到90度的夾角。進(jìn)一步的，進(jìn)風(fēng)口 3側(cè)的通風(fēng)管罩1的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)廢油收集盒7，所述的廢油收集盒7的上口與通風(fēng)管罩1的內(nèi)側(cè)連通。進(jìn)一步的，所述的隔離面板6與通風(fēng)管罩1之間設(shè)置有角度限位機(jī)構(gòu)。如圖4所示，在本實(shí)施例中，隔離面板6與通風(fēng)管罩1之間設(shè)置有3個(gè)自鎖定位機(jī)構(gòu)8。如圖2、圖3和圖5所示，任意一個(gè)自鎖定位機(jī)構(gòu)8均各自由設(shè)置在通風(fēng)管罩1外側(cè)的頂桿9和設(shè)置在隔離面板6上側(cè)的球面凹槽(圖中未示)構(gòu)成，所述的頂桿9的上端呈球面，所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)或者軸18位于球面凹槽與隔離面板6的下側(cè)之間。進(jìn)一步的，所述的隔離面板6上設(shè)置有導(dǎo)向槽11，所述的球面凹槽10位于所述的導(dǎo)向槽11內(nèi)，頂桿9的上端也位于導(dǎo)向槽11內(nèi)。[0030]進(jìn)一步的，所述的角度限位機(jī)構(gòu)由隔離面板6上側(cè)的延伸部12構(gòu)成，所述的延伸部12與隔離面板6的平面呈0到90度的夾角。進(jìn)一步的，所述的頂桿9與通風(fēng)管罩1之間設(shè)置有一個(gè)彈性壓縮機(jī)構(gòu)13，所述的彈性壓縮機(jī)構(gòu)13是彈簧、或者液壓裝置、或者氣壓裝置。具體的，所述的風(fēng)機(jī)2由電機(jī)17和葉片15構(gòu)成，葉片15設(shè)置在電機(jī)17的輸出軸上，電機(jī)17前端設(shè)置有電機(jī)端蓋16。本實(shí)施例的工作過程是隔離面板6覆蓋通風(fēng)管罩1的進(jìn)風(fēng)口 3，風(fēng)機(jī)2工作時(shí)， 將隔離面板6向上翻起打開，上側(cè)的限位裝置可防止隔離面板6打開角度過大，隔離面板6 與通風(fēng)管罩1之間的自鎖定位機(jī)構(gòu)8將隔離面板6的打開角度保持。風(fēng)機(jī)2停用時(shí)，將隔離面板6向下翻下，隔離面板6將通風(fēng)管罩1的進(jìn)風(fēng)口 3覆蓋，關(guān)閉通風(fēng)管道。風(fēng)機(jī)2旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片15上產(chǎn)生的離心力將碰撞在葉片上的油滴拋擲到通風(fēng)管罩1的內(nèi)壁，油滴在重力作用下沿通風(fēng)管罩1的內(nèi)壁匯流到通風(fēng)管罩1下側(cè)的廢油收集盒7。安裝時(shí)將進(jìn)風(fēng)口 3的軸向與水平面成一角度，可有利于油滴匯流到廢油收集盒7。
權(quán)利要求1.一種帶面板的排油煙扇，包括一個(gè)通風(fēng)管罩和一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述的通風(fēng)管罩具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)排風(fēng)口，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)通過一個(gè)安裝支架設(shè)置在所述的通風(fēng)管罩中，所述的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有一個(gè)隔離面板，所述的隔離面板通過鉸鏈結(jié)構(gòu)或者軸與通風(fēng)管罩連接。
2.如權(quán)利要求1所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)口的軸向與所述的排風(fēng)口的軸向呈介于0到90度的夾角。
3.如權(quán)利要求2所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)的軸向與進(jìn)風(fēng)口的軸向呈介于0到90度的夾角。
4.如權(quán)利要求1所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于進(jìn)風(fēng)口側(cè)的通風(fēng)管罩的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)廢油收集盒，所述的廢油收集盒的上口與通風(fēng)管罩的內(nèi)側(cè)連通。
5.如權(quán)利要求1所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于所述的隔離面板與通風(fēng)管罩之間設(shè)置有角度限位機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于所述的隔離面板與通風(fēng)管罩之間設(shè)置有自鎖定位機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于所述的自鎖定位機(jī)構(gòu)由設(shè)置在通風(fēng)管罩外側(cè)的頂桿和設(shè)置在隔離面板上側(cè)的球面凹槽構(gòu)成，所述的頂桿的上端呈球面，所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)或者軸位于球面凹槽與隔離面板的下側(cè)之間。
8.如權(quán)利要求7所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于所述的隔離面板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的球面凹槽位于所述的導(dǎo)向槽內(nèi)，頂桿的上端也位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求5所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于所述的角度限位機(jī)構(gòu)由隔離面板上側(cè)的延伸部構(gòu)成，所述的延伸部與隔離面板的平面呈0到90度的夾角。
10.如權(quán)利要求1所述的帶面板的排油煙扇，其特征在于所述的頂桿與通風(fēng)管罩之間設(shè)置有一個(gè)彈性壓縮機(jī)構(gòu)，所述的彈性壓縮機(jī)構(gòu)是彈簧、或者液壓裝置、或者氣壓裝置。
專利摘要一種帶面板的排油煙扇，包括通風(fēng)管罩和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)置在通風(fēng)管罩中，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有一個(gè)隔離面板，隔離面板通過軸與通風(fēng)管罩連接。進(jìn)風(fēng)口的軸向與排風(fēng)口的軸向呈夾角。通風(fēng)管罩的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)廢油收集盒。隔離面板與通風(fēng)管罩之間設(shè)置有角度限位機(jī)構(gòu)和自鎖定位機(jī)構(gòu)。自鎖定位機(jī)構(gòu)由設(shè)置在通風(fēng)管罩外側(cè)的頂桿和設(shè)置在隔離面板上側(cè)的球面凹槽構(gòu)成，頂桿的上端呈球面。風(fēng)機(jī)工作時(shí)，將隔離面板向上翻起打開，自鎖定位機(jī)構(gòu)將隔離面板的打開角度保持。風(fēng)機(jī)停用時(shí)，將隔離面板向下翻下，將進(jìn)風(fēng)口覆蓋，關(guān)閉通風(fēng)管道。本實(shí)用新型可徹底關(guān)閉通風(fēng)管道，提高了建筑物的安全性。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202109555SQ20112015566
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者張堯弟, 陳友華 申請(qǐng)人:上海龍勝實(shí)業(yè)有限公司