專利名稱：一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采暖鍋爐，尤其是涉及一種應(yīng)用螺紋煙管技術(shù)的采暖鍋爐。
背景技術(shù)：
在沒有集中供熱設(shè)施的偏遠(yuǎn)地區(qū)，冬季采暖大多使用小型鍋爐，但是現(xiàn)在市場上的小型采暖鍋爐耗煤量大，熱效率低且排煙溫度高，煙塵排放不達(dá)標(biāo)，污染空氣環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種燃料消耗少，排煙溫度低，能夠脫硫除塵的采暖鍋爐。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐， 包括水室、燃燒室、側(cè)面進(jìn)風(fēng)口、連接煙道、螺紋煙管對流裝置、引風(fēng)機(jī)和脫硫除塵器；所述水室為帶有熱水出水管與冷水進(jìn)水管的封閉型箱子；所述燃燒室為置于水室內(nèi)部右側(cè)且燃料進(jìn)口和爐灰出口均通過管子與水室正面板相連接的圓筒體；所述側(cè)面進(jìn)風(fēng)口為連通燃燒室并與水室側(cè)壁相連接的管道；所述螺紋煙管對流裝置為串連接通的位于水室內(nèi)部左側(cè)的兩組螺紋煙管組合；所述螺紋煙管組合的右下端通過管道與燃燒室底部的連接煙道相連通；所述螺紋煙管組合的左下端通過管道與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通；所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與脫硫除塵器進(jìn)風(fēng)口相連接。對本實用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)是在所述燃燒室頂端設(shè)置排煙旁通；在所述燃燒室的燃料進(jìn)口和爐灰出口均鉸接有密封蓋；所述螺紋煙管對流裝置的兩組螺紋煙管經(jīng)上煙室串連接通；所述上煙室為一對底面設(shè)孔接通螺紋煙管且側(cè)面相連通的封閉容器；所述脫硫除塵器為底端口連通在箱座上面且頂面設(shè)置排煙口的圓筒；在所述圓筒內(nèi)壁上方連接擋板；所述擋板為垂直分隔圓筒內(nèi)壁上方空間的長方形板；所述長方形板的底面高于箱座內(nèi)部的底面。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于應(yīng)用螺紋煙管技術(shù)降低煤耗提高了熱效率；爐內(nèi)煙氣進(jìn)行三回折流并脫硫，達(dá)到高效除塵凈化煙氣的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。如
圖1所示1水室、2燃燒室、3側(cè)面進(jìn)風(fēng)口、4煙管對流裝置、5引風(fēng)機(jī)、6除塵器、7排煙旁通、8上煙室、9箱座、10排煙口、11擋板、12熱水出水管、13冷水進(jìn)水管、14水冷爐排、15爐灰出口、16燃料進(jìn)口、17連接煙道、18隔熱墻。
具體實施方式
如
圖1所示的實施例可知，一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐，包括水室1、燃燒室2、側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 3、連接煙道17、螺紋煙管對流裝置4、引風(fēng)機(jī)5和脫硫除塵器6 ；所述水室1為帶有熱水出水管與冷水進(jìn)水管的封閉型箱子；所述燃燒室2為置于水室1內(nèi)部右側(cè)且燃料進(jìn)口和爐灰出口均通過管子與水室正面板相連接的圓筒體；所述側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 3為連通燃燒室2并與水室1側(cè)壁相連接的管道；所述螺紋煙管對流裝置4為串連接通的位于水室1內(nèi)部左側(cè)的兩組螺紋煙管組合；所述螺紋煙管組合的右下端通過管道與燃燒室2底部的連接煙道17 相連通；所述螺紋煙管組合的左下端通過管道與引風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口相連通；所述引風(fēng)機(jī)5 的出風(fēng)口與脫硫除塵器6進(jìn)風(fēng)口相連接在所述燃燒室2頂端設(shè)置排煙旁通7。在所述燃燒室2的燃料進(jìn)口和爐灰出口均鉸接有密封蓋。所述螺紋煙管對流裝置4的兩組螺紋煙管經(jīng)上煙室8串連接通；所述上煙室8為一對底面設(shè)孔接通螺紋煙管且側(cè)面相連通的封閉容器。所述脫硫除塵器6為底端口連通在箱座9上面且頂面設(shè)置排煙口 10的圓筒；在所述圓筒內(nèi)壁上方連接擋板11 ；所述擋板11為垂直分隔圓筒內(nèi)壁上方空間的長方形板；所述長方形板的底面高于箱座9內(nèi)部的底面。對照
圖1對本實用新型的使用操作步驟做進(jìn)一步詳細(xì)說明首先將水室1加滿軟化水，然后將燃煤從燃料進(jìn)口 16填入燃燒室2，燃煤落入水冷爐排14上開始點火引燃，關(guān)閉爐門啟動引風(fēng)機(jī)5，從側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)來的空氣與燃煤充分氣化并迅速升溫。由于隔熱墻18的阻擋，煙氣從水室1側(cè)面的連接煙道17直接向上進(jìn)入螺紋煙管裝置4的第一組，上升到上煙室8內(nèi)，隨后轉(zhuǎn)向朝下的方向進(jìn)入第二組螺紋煙管， 此時的煙氣已經(jīng)降溫，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)5進(jìn)入脫硫除塵器6，由于擋板11的作用，煙氣下降到箱座9底部的中和水中消塵脫硫，經(jīng)凈煙室和排煙口 10排入大氣。熱水從熱水進(jìn)水管12泵入采暖管道，回水從冷水進(jìn)水管13返回。需要降低爐內(nèi)溫度時停運引風(fēng)機(jī)，燃煤自燃煙氣從排煙旁道7排出，爐灰從爐灰出口 15清理出來。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐，其特征在于包括水室(1)、燃燒室O)、側(cè)面進(jìn)風(fēng)口(3)、 連接煙道(17)、螺紋煙管對流裝置G)、引風(fēng)機(jī)(5)和脫硫除塵器(6)；所述水室⑴為帶有熱水出水管與冷水進(jìn)水管的封閉型箱子；所述燃燒室( 為置于水室(1)內(nèi)部右側(cè)且燃料進(jìn)口和爐灰出口均通過管子與水室正面板相連接的圓筒體；所述側(cè)面進(jìn)風(fēng)口( 為連通燃燒室⑵并與水室⑴側(cè)壁相連接的管道；所述螺紋煙管對流裝置⑷為串連接通的位于水室(1)內(nèi)部左側(cè)的兩組螺紋煙管組合；所述螺紋煙管組合的右下端通過管道與燃燒室 (2)底部的連接煙道(17)相連通；所述螺紋煙管組合的左下端通過管道與引風(fēng)機(jī)( 的進(jìn)風(fēng)口相連通；所述引風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口與脫硫除塵器(6)進(jìn)風(fēng)口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐，其特征在于在所述燃燒室(2)頂端設(shè)置排煙旁通(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐，其特征在于在所述燃燒室(2)的燃料進(jìn)口和爐灰出口均鉸接有密封蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐，其特征在于所述螺紋煙管對流裝置(4 )的兩組螺紋煙管經(jīng)上煙室(8 )串連接通；所述上煙室(8 )為一對底面設(shè)孔接通螺紋煙管且側(cè)面相連通的封閉容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐，其特征在于所述脫硫除塵器(6)為底端口連通在箱座(9)上面且頂面設(shè)置排煙口(10)的圓筒；在所述圓筒內(nèi)壁上方連接擋板 (11)；所述擋板(11)為垂直分隔圓筒內(nèi)壁上方空間的長方形板；所述長方形板的底面高于箱座(9)內(nèi)部的底面。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保采暖鍋爐，包括水室、燃燒室、側(cè)面進(jìn)風(fēng)口、連接煙道、螺紋煙管對流裝置、引風(fēng)機(jī)和脫硫除塵器；水室為帶有熱水出水管與冷水進(jìn)水管的封閉型箱子；燃燒室為置于水室內(nèi)部右側(cè)且燃料進(jìn)口和爐灰出口均通過管子與水室正面板相連接的圓筒體；側(cè)面進(jìn)風(fēng)口為連通燃燒室并與水室側(cè)壁相連接的管道；螺紋煙管對流裝置為串連接通的位于水室內(nèi)部左側(cè)的兩組螺紋煙管組合；螺紋煙管組合的右下端通過管道與燃燒室底部的連接煙道相連通；螺紋煙管組合的左下端通過管道與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通；引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與脫硫除塵器進(jìn)風(fēng)口相連接。由于螺紋煙管技術(shù)降低煤耗提高了熱效率；爐內(nèi)煙氣三回折流并脫硫，達(dá)到了高效除塵凈化煙氣的效果。
文檔編號F24H1/34GK202119084SQ201120177409
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者劉新紅, 王興軍, 穆金明 申請人:穆金明