專利名稱：一種壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，特別涉及一種封閉式壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
壁爐的主體由爐膛(燃燒室)和底座組成，傳統(tǒng)的壁爐的燃燒室朝向室內(nèi)的部分設(shè)有開(kāi)口，燃料由人工通過(guò)燃燒室的開(kāi)口送入燃燒室中燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱輻射傳入室內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣則通過(guò)煙囪或管道排到室外，大量的熱能也隨廢氣排到室外，這種壁爐不但會(huì)造成熱能的浪費(fèi)，而且由于燃燒室和室內(nèi)直接連通，會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)缺氧或一氧化碳等有毒氣體超標(biāo)，有一定的安全隱患。為此人們發(fā)明了封閉式壁爐，封閉式壁爐的燃燒室同外界完全隔離，不消耗室內(nèi)的氧氣，使壁爐的安全性能得到了極大的提高。中國(guó)實(shí)用新型專利CN201116781Y公開(kāi)了一種封閉式壁爐，并詳細(xì)記載了該壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，該壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)包括吹風(fēng)管道，吹風(fēng)管道底部設(shè)有帶吹風(fēng)電機(jī)的風(fēng)輪，頂部設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管通過(guò)支架固定在燃燒室的頂部，燃料燃燒產(chǎn)生的高溫上升并加熱爐膛頂部的熱風(fēng)管，吹風(fēng)管道里的空氣進(jìn)入熱風(fēng)管的內(nèi)壁，帶走熱量并進(jìn)入到室內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的封閉式壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以進(jìn)一步提高熱量的利用率。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種封閉式壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，包括位于爐膛頂部的導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩下部延伸至爐體后壁外，導(dǎo)風(fēng)罩下部開(kāi)口處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐膛頂部的導(dǎo)風(fēng)罩下還固定有橫穿爐膛前壁和爐體后壁的熱交換管，熱交換管和爐膛相連通，爐膛和熱交換管之間還隔有擋板，擋板靠近熱交換管，并且擋板和爐膛壁之間有間隙。所述擋板一端固定于爐膛后壁，另一端懸空并靠近爐膛前壁。所述熱交換管傾斜放置，熱交換管在爐膛前壁的開(kāi)口位置高于熱交換管在爐體后壁的開(kāi)口位置，所述擋板與熱交換管平行。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型在爐膛和熱交換管之間設(shè)置擋板，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量上升至爐膛頂部時(shí)，需繞過(guò)擋板才能加熱熱交換管，并可在熱交換管下部的擋板和熱交換管上部的導(dǎo)風(fēng)罩形成的空間內(nèi)停留一段時(shí)間，從而使熱量在熱交換管周?chē)Ａ舻臅r(shí)間更長(zhǎng)，提高了熱量的利用率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖1的空氣流向示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，爐膛6位于爐體內(nèi)，爐膛后壁9位于爐體后壁1內(nèi)側(cè)，本實(shí)用新型包括位于爐膛6頂部的導(dǎo)風(fēng)罩2，導(dǎo)風(fēng)罩2下部延伸至爐體后壁1外，導(dǎo)風(fēng)罩2下部開(kāi)口處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)4，爐膛6頂部的導(dǎo)風(fēng)罩2下還固定有橫穿爐膛前壁8和爐體后壁1的熱交換管 3，熱交換管3和爐膛6直接連通，即熱交換管3暴露在爐膛中。熱交換管3傾斜放置，其在爐膛前壁8的開(kāi)口位置高于其在爐體后壁1的開(kāi)口位置。爐膛6和熱交換管3之間還隔有擋板7，擋板7靠近熱交換管3并和熱交換管3平行，擋板一端固定于爐膛后壁9，另一端懸空并靠近爐膛前壁8，但擋板并未完全隔離爐膛6 和熱交換管3。燃料在燃燒盒5內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的熱量上升，繞過(guò)擋板7，從擋板7前端和爐膛前壁8 之間的通道來(lái)到熱交換管3周?chē)訜釤峤粨Q管3。而室內(nèi)的冷空氣從導(dǎo)風(fēng)罩2底部被循環(huán)風(fēng)機(jī)4送入導(dǎo)風(fēng)罩2，經(jīng)過(guò)灼熱的熱交換管3內(nèi)壁時(shí)被逐漸加熱，并從熱交換管3前端開(kāi)口送出(參見(jiàn)圖2)。由于爐膛6和熱交換管3之間設(shè)有擋板7，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量上升至爐膛6頂部時(shí)，需繞過(guò)擋板7和爐膛前壁8之間的間隙才能加熱熱交換管3，熱量可在熱交換管3下部的擋板7和熱交換管3上部的導(dǎo)風(fēng)罩2形成的空間內(nèi)停留一段時(shí)間，從而使熱量在熱交換管3周?chē)Ａ舻臅r(shí)間更長(zhǎng)，提高了熱量的利用率。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種封閉式壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，包括位于爐膛(6)頂部的導(dǎo)風(fēng)罩(2)，導(dǎo)風(fēng)罩下部延伸至爐體后壁(1)外，導(dǎo)風(fēng)罩下部開(kāi)口處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)，爐膛頂部的導(dǎo)風(fēng)罩下還固定有橫穿爐膛前壁(8)和爐體后壁(1)的熱交換管(3)，熱交換管和爐膛相連通，其特征是爐膛和熱交換管之間還隔有擋板(7)，擋板靠近熱交換管，并且擋板和爐膛壁之間有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，其特征是所述擋板一端固定于爐膛后壁(9 )，另一端懸空并靠近爐膛前壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉式壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，其特征是所述熱交換管傾斜放置，熱交換管在爐膛前壁的開(kāi)口位置高于熱交換管在爐體后壁的開(kāi)口位置，所述擋板與熱交換管平行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)。一種封閉式壁爐的空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，包括位于爐膛頂部的導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩下部延伸至爐體后壁外，導(dǎo)風(fēng)罩下部開(kāi)口處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐膛頂部的導(dǎo)風(fēng)罩下還固定有橫穿爐膛前壁和爐體后壁的熱交換管，熱交換管和爐膛直接連通，所述爐膛和熱交換管之間還隔有擋板，擋板靠近熱交換管，但擋板并未完全隔離爐膛和熱交換管。所述擋板一端固定于爐膛后壁，另一端懸空并靠近爐膛前壁。所述熱交換管傾斜放置，熱交換管在爐膛前壁的開(kāi)口位置高于熱交換管在爐體后壁的開(kāi)口位置，所述擋板與熱交換管平行。本實(shí)用新型可以使熱量在熱交換管周?chē)Ａ舻臅r(shí)間更長(zhǎng)，提高了熱量的利用率。
文檔編號(hào)F24B1/189GK202132977SQ20112022007
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者陳利書(shū) 申請(qǐng)人:惠州市三力實(shí)業(yè)有限公司