專利名稱：超導(dǎo)材料換熱多煙道常壓節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐，特別涉及一種超導(dǎo)材料換熱多煙道常壓節(jié)能鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍋爐，其出煙口處的煙氣溫度偏高，使鍋爐的熱能利用率大大降低；為了提高熱能利用率，利用熱的煙氣預(yù)熱鍋爐的進風(fēng)，如此，熱能利用率還是不理想。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有鍋爐熱利用率低的問題，而提供一種熱利用率高的超導(dǎo)材料換熱多煙道常壓節(jié)能鍋爐。本實用新型包括有爐體、爐膛和鏈條爐排，爐膛位于爐體的下部，鏈條爐排位于爐膛中，本實用新型還包括有第一換熱器和第二換熱器，第一換熱器和第二換熱器構(gòu)成爐體， 第一換熱器位于爐膛上部，第二換熱器位于第一換熱器上部，第一換熱器和第二換熱器之間具有蒸汽儲備室，第一換熱器是由超導(dǎo)材料和至少一組煙管組成，每組煙管至少有一根煙管，煙管浸沒在超導(dǎo)材料中，煙管與爐膛連通；第二換熱器是由散熱管和循環(huán)水組成，散熱管浸沒在循環(huán)水中，散熱管與蒸汽儲備室連通，第二換熱器的上部具有循環(huán)水出口，下部具有循環(huán)水進口。本實用新型的工作過程和原理是燃料在爐膛中燃燒，產(chǎn)生的熱量直接對上部第一換熱器內(nèi)的超導(dǎo)材料加熱，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙管排出，由于煙管浸沒在超導(dǎo)材料中，所以，煙氣中的熱量通過多煙管傳遞給超導(dǎo)材料，使燃料燃燒產(chǎn)生的熱能得到充分的利用。超導(dǎo)材料被加熱后，迅速氣化，超導(dǎo)材料的蒸汽進入蒸汽儲備室中，并迅速進入到第二換熱器的散熱管，由于散熱管浸沒在循環(huán)水中，將熱量傳遞給循環(huán)水，凝結(jié)的超導(dǎo)材料直接回到第一換熱器中，或通過外部循環(huán)再回到第一換熱器中。本實用新型的有益效果是多煙管浸沒在超導(dǎo)材料中，超導(dǎo)材料充分地吸收煙氣的熱量，燃料的熱能利用率高；超導(dǎo)材料被加熱后，迅速氣化，浸沒在循環(huán)水中的散熱管將熱量充分地吸收。

圖1為本實用新型的第一實施例剖視示意圖。圖2為本實用新型的第二實施例剖視示意圖。圖3為本實用新型的第一實施例和第二實施例俯視示意圖。圖4為本實用新型的第一實施例和第二實施例主視示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型是由爐體1、爐膛2和鏈條爐排3組成，爐膛2位于爐體1的下部，鏈條爐排3位于爐膛2中，第一換熱器4和第二換熱器5構(gòu)成爐體1，第一換熱器4和第二換熱器5位于爐體1之中，第一換熱器4位于爐膛2上部，第二換熱器5位于第一換熱器4上部，第一換熱器4和第二換熱器5之間具有蒸汽儲備室6， 第一換熱器4是由超導(dǎo)材料41和至少一組煙管組成，每組煙管至少有一根煙管42，煙管42 浸沒在超導(dǎo)材料41中，煙管42與爐膛2連通；如圖1、圖2和圖3所示，在本第一實施例和第二實施例中，第一換熱器4具有左右排列的A、B、C、D、E、F和G七組煙管，D組煙管具有十二根煙管42，其余組煙管各具有六根煙管42，A組煙管和G組煙管的后端與爐膛2連通，A組煙管和B組煙管的前端通過外部的第一灰門43連通，B組煙管和C組煙管的后端通過外部的第二灰門44連通，G組煙管和F 組煙管的前端通過外部的第五灰門47連通，F(xiàn)組煙管和E組煙管的后端通過外部的第四灰門46連通，E組煙管和C組煙管的前端通過外部的第三灰門45均與D組煙管的前端連通， D組煙管的后端與煙囪連通。另外，第一換熱器4中的煙管組的數(shù)量不限，每組煙管中的煙管數(shù)量不限，根據(jù)鍋爐的噸位和實際需要而定；第二換熱器5是由散熱管51和循環(huán)水52組成，散熱管51浸沒在循環(huán)水52中，散熱管51與蒸汽儲備室6連通，第二換熱器5的上部具有循環(huán)水出口 54，下部具有循環(huán)水進 Π 53。如圖1所示，所述的散熱管51為多根立式管，各散熱管51的下端與蒸汽儲備室6 連通，其中一根散熱管51的上端伸出第二換熱器5，其余散熱管51的上端呈封閉狀態(tài)，伸出第二換熱器5的散熱管51上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥55。如圖2所示，所述的散熱管51呈盤繞狀，各散熱管51的下端與蒸汽儲備室6連通， 各散熱管51的上端與回管7連通，回管7經(jīng)過外部散熱器8與第一換熱器4連通。另外， 所述的散熱管51還可以呈螺旋狀。本實施例的工作過程和原理是燃料在爐膛中燃燒，產(chǎn)生的熱量直接對上部第一換熱器4內(nèi)的超導(dǎo)材料加熱，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙管42排出，由于煙管42浸沒在超導(dǎo)材料41中，而且多組煙管相互連通，加長了煙管，所以，煙氣中的熱量通過多煙管42傳遞給超導(dǎo)材料41，使燃料燃燒產(chǎn)生的熱能得到充分的利用。超導(dǎo)材料41被加熱后，迅速氣化，超導(dǎo)材料的蒸汽進入蒸汽儲備室6中，并迅速進入到第二換熱器5是由散熱管51，由于散熱管51是多根或盤繞狀或螺旋狀浸沒在循環(huán)水 52中，能將熱量迅速傳遞給循環(huán)水52，凝結(jié)的超導(dǎo)材料41直接回到第一換熱器4中，或通過外部循環(huán)再回到第一換熱器4中。
權(quán)利要求1.一種超導(dǎo)材料換熱多煙道常壓節(jié)能鍋爐，其包括有爐體(1)、爐膛(2)和鏈條爐排 (3)，爐膛⑵位于爐體⑴的下部，鏈條爐排(3)位于爐膛(2)中，其特征在于還包括有第一換熱器(4)和第二換熱器(5)，第一換熱器(4)和第二換熱器( 構(gòu)成爐體(1)，第一換熱器(4)位于爐膛( 上部，第二換熱器( 位于第一換熱器(4)上部，第一換熱器(4) 和第二換熱器( 之間具有蒸汽儲備室(6)，第一換熱器(4)是由超導(dǎo)材料Gl)和至少一組煙管組成，每組煙管至少有一根煙管(42)，煙管0 浸沒在超導(dǎo)材料Gl)中，煙管G2) 與爐膛( 連通；第二換熱器( 是由散熱管(51)和循環(huán)水(5 組成，散熱管(51)浸沒在循環(huán)水(5 中，散熱管(51)與蒸汽儲備室(6)連通，第二換熱器(5)的上部具有循環(huán)水出口 64)，下部具有循環(huán)水進口(53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)材料換熱多煙道常壓節(jié)能鍋爐，其特征在于所述第一換熱器的煙管組之間通過外部灰門連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)材料換熱多煙道常壓節(jié)能鍋爐，其特征在于所述第二換熱器(5)的散熱管(51)為多根立式管，各散熱管(51)的下端與蒸汽儲備室(6)連通，其中一根散熱管(51)的上端伸出第二換熱器(5)，其余散熱管(51)的上端呈封閉狀態(tài)， 伸出第二換熱器(5)的散熱管(51)上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥(55)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)材料換熱多煙道常壓節(jié)能鍋爐，其特征在于所述第二換熱器( 的散熱管(51)呈盤繞狀或螺旋狀，各散熱管(51)的下端與蒸汽儲備室(6) 連通，各散熱管(51)的上端與回管(7)連通，回管(7)經(jīng)過外部散熱器(8)與第一換熱器 ⑷連通。
專利摘要本實用新型公開了一種超導(dǎo)材料換熱多煙道常壓節(jié)能鍋爐，是由爐體、爐膛和鏈條爐排組成，爐膛位于爐體的下部，鏈條爐排位于爐膛中，第一換熱器和第二換熱器構(gòu)成爐體，第一換熱器位于爐膛上部，第二換熱器位于第一換熱器上部，第一換熱器和第二換熱器之間具有蒸汽儲備室，第一換熱器是由超導(dǎo)材料和至少一組煙管組成，每組煙管至少有一根煙管，煙管浸沒在超導(dǎo)材料中，煙管與爐膛連通；第二換熱器是由散熱管和循環(huán)水組成，散熱管浸沒在循環(huán)水中，散熱管與蒸汽儲備室連通，第二換熱器的上部具有循環(huán)水出口，下部具有循環(huán)水進口；本實用新型多根煙管浸沒在超導(dǎo)材料中，超導(dǎo)材料充分地吸收煙氣的熱量，燃料的熱能利用率高。
文檔編號F24H7/02GK202188634SQ201120234630
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者戴君 申請人:戴君