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      整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

      文檔序號:4612705閱讀:262來源:國知局
      專利名稱:整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,商用空調(diào)的安裝方式主要有兩種座地安裝和吊裝。其中,座地安裝的方式需要專用的設(shè)備房,因而,會(huì)占據(jù)用戶寶貴的建筑面積,且具有一次性投資成本較大的缺點(diǎn)。目前,現(xiàn)有技術(shù)中的新風(fēng)除濕機(jī)組通常采用整體立式結(jié)構(gòu),即將用于處理新風(fēng)的第一模塊和用于機(jī)組冷卻的第二模塊以上下疊置的方式設(shè)置,使得新風(fēng)除濕機(jī)組的高度很大,在一些對安裝高度有限制的情況下,無法滿足無專用設(shè)備房而只能吊裝的建筑場合的要求。此外,現(xiàn)有技術(shù)中的整體立式結(jié)構(gòu)中由于其第一模塊疊置于第二模塊之上,因此其翅片式蒸發(fā)器的位置高于壓縮機(jī)的人位置;因此,當(dāng)新風(fēng)除濕機(jī)組停機(jī)時(shí),翅片式蒸發(fā)器中的制冷劑液體由于重力作用會(huì)流入位于其下方的壓縮機(jī)中,從而在壓縮機(jī)中聚集了大量液體,造成壓縮機(jī)再次啟動(dòng)時(shí),大量帶液啟動(dòng),從而極易導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)的新風(fēng)除濕機(jī)組的高度大、需要專用設(shè)備房、占用建筑面積大、成本高、停機(jī)時(shí)易于在壓縮機(jī)中聚焦大量液體并導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀的問題。為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于包括第一模塊和第二模塊,第一模塊與第二模塊沿水平方向并排地布置,第一模塊與第二模塊通過可拆卸的連接方式連接;其中,第一模塊包括依次連接的汽液分離器、壓縮機(jī)和第一冷凝器;第二模塊包括依次設(shè)置的蒸發(fā)器和第二冷凝器,蒸發(fā)器與第二冷凝器連通;汽液分離器的入口與蒸發(fā)器的出口連通,第二冷凝器的入口與第一冷凝器的出口連通。進(jìn)一步地,可拆卸的連接方式是螺紋連接。進(jìn)一步地,螺紋連接是螺栓連接。進(jìn)一步地,第二模塊還包括表冷器和風(fēng)機(jī);第二模塊的表冷器、蒸發(fā)器、第二冷凝器和風(fēng)機(jī)依次設(shè)置;表冷器設(shè)置在第二模塊的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè),風(fēng)機(jī)設(shè)置在第二模塊的新風(fēng)送風(fēng)口的一側(cè)。進(jìn)一步地,第二模塊還包括框架,表冷器、蒸發(fā)器、第二冷凝器和風(fēng)機(jī)均安裝在框架的承重梁上。進(jìn)一步地,第一模塊還包括電控柜和框架;壓縮機(jī)、第一冷凝器、電控柜和汽液分離器均安裝在第一模塊的框架的承重梁上。進(jìn)一步地,第一模塊的框架是鈑金框架。進(jìn)一步地,第一冷凝器是水冷冷凝器或風(fēng)冷冷凝器。[0013]進(jìn)一步地,蒸發(fā)器通過閥門與第二冷凝器連通。進(jìn)一步地,閥門是熱力膨脹閥。進(jìn)一步地,第一冷凝器的冷凝水管與新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口或新風(fēng)送風(fēng)口位于相同的一側(cè)。本實(shí)用新型中的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)將第一模塊和第二模塊左右并排地設(shè)置,改變了現(xiàn)有技術(shù)中的上下疊加布置的方式,從而大大降低了新風(fēng)除濕機(jī)組的高度尺寸,因而滿足了對新風(fēng)除濕機(jī)組的吊裝安裝要求,無需專用設(shè)備房,從而既節(jié)省了寶貴的建筑面積, 又節(jié)省成本;同時(shí),第一模塊和第二模塊之間采用可拆卸地方式連接,因此使得整個(gè)新風(fēng)除濕機(jī)構(gòu)便于運(yùn)輸和組裝,極大地方便了安裝和運(yùn)輸;最后,第一、第二模塊均處于同一水平面,特別是蒸發(fā)器與壓縮機(jī)處于同一高度,因此,當(dāng)停機(jī)時(shí),翅片式蒸發(fā)器中的制冷劑液體不會(huì)由于重力作用會(huì)流入壓縮機(jī)中,從而解決了壓縮機(jī)帶液啟動(dòng)的問題。

      構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖;圖2示意性示出了圖1中的第一模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖3示意性示出了圖2中的第二模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖;圖2示出了第一模塊A的結(jié)構(gòu)示意圖、圖3示出了第二模塊B的結(jié)構(gòu)示意圖,并且,在圖2和圖3中, 箭頭方向表示制冷劑流動(dòng)方向。如圖1-3所示,本實(shí)用新型中的所述整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)包括第一模塊A和第二模塊B,所述第一模塊A與第二模塊B沿水平方向并排地布置,所述第一模塊A與第二模塊 B通過可拆卸的連接方式連接,從而形成臥式結(jié)構(gòu),這種臥式結(jié)構(gòu)改變了現(xiàn)有技術(shù)中的新風(fēng)除濕機(jī)組在豎直方向上兩模塊上下疊加布置的設(shè)置方式,從而大大降低了新風(fēng)除濕機(jī)組的高度尺寸,因而滿足了對新風(fēng)除濕機(jī)組的吊裝安裝要求。其中,所述第一模塊A包括依次連接的汽液分離器4、壓縮機(jī)1和第一冷凝器2 ;所述第二模塊B包括依次設(shè)置的蒸發(fā)器8和第二冷凝器10,所述蒸發(fā)器8與所述第二冷凝器10連通;所述汽液分離器4的入口 a與所述蒸發(fā)器8的出口 c連通,所述第二冷凝器10的入口 d與所述第一冷凝器2的出口 b連通。 優(yōu)選地,所述第一模塊A和第二模塊B是左右布置的。優(yōu)選地,所述可拆卸的連接方式是螺紋連接,優(yōu)選地,所述螺紋連接是螺栓連接。優(yōu)選地,所述第二模塊B還包括表冷器7和風(fēng)機(jī)11 ;所述第二模塊B的表冷器7、 蒸發(fā)器8、第二冷凝器10和風(fēng)機(jī)11依次設(shè)置;所述表冷器7設(shè)置在所述第二模塊B的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 6的一側(cè),所述風(fēng)機(jī)11設(shè)置在所述第二模塊B的新風(fēng)送風(fēng)口 12的一側(cè)。優(yōu)選地,所述第二模塊B還包括框架13,所述表冷器7、蒸發(fā)器8、第二冷凝器10、風(fēng)機(jī)11均安裝在所述框架13的承重梁上。優(yōu)選地,所述框架13是型材框架。優(yōu)選地,所述第一模塊A還包括電控柜3和框架5 ;優(yōu)選地,所述壓縮機(jī)1、第一冷凝器2、電控柜3和汽液分離器4均安裝在所述框架5的承重梁上。優(yōu)選地,所述框架5是鈑金框架。優(yōu)選地,所述第一冷凝器2是水冷冷凝器或風(fēng)冷冷凝器。優(yōu)選地,所述蒸發(fā)器8通過閥門9與所述第二冷凝器10連通;優(yōu)選地,所述閥門9 是熱力膨脹閥。優(yōu)選地,所述蒸發(fā)器8是翅片式蒸發(fā)器。優(yōu)選地,所述整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)還包括手動(dòng)操作器14,優(yōu)選地,所述第手動(dòng)操作器14設(shè)置在所述新風(fēng)除濕機(jī)組上,或者設(shè)置在其它便于操作的位置,例如方便操作的墻上。優(yōu)選地,所述手動(dòng)操作器14為可移動(dòng)式手動(dòng)操作器。優(yōu)選地,在所述第一、第二模塊的下方還設(shè)置有排水管15。優(yōu)選地,所述第一冷凝器2的冷凝水管16與所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 6或新風(fēng)送風(fēng)口 12 位于相同的一側(cè)。特別地,需要指示的是,所述第一模塊A與第二模塊B之間并排的設(shè)置方式并非僅限于將冷凝水管16與所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 6或新風(fēng)送風(fēng)口 12設(shè)置在相同的一側(cè),還可以以其它任何可能的方式進(jìn)行設(shè)置,此時(shí),僅需要對第一模塊A、第二模塊B的內(nèi)部管路進(jìn)行適應(yīng)性地調(diào)整即可。例如,請參考圖1所示的第一模塊A與第二模塊B的主視圖,以下將相對于圖1中的主視圖相對的背面稱之為后視圖,此時(shí),可以將第一模塊A與第二模塊B 按其兩個(gè)主視圖所代表的側(cè)面進(jìn)行連接,或者將第一模塊A與第二模塊B按其兩個(gè)后視圖所代表的側(cè)面進(jìn)行連接,或?qū)⒌谝荒KA主視圖所代表的側(cè)面與第二模塊B后視圖所代表的側(cè)面進(jìn)行連接,或者將第一模塊A后視力所代表的側(cè)面與第二模塊B主視圖所代表的側(cè)面進(jìn)行連接。本實(shí)用新型中的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)將第一模塊和第二模塊左右并排地設(shè)置,改變了現(xiàn)有技術(shù)中的上下疊加布置的方式,從而大大降低了新風(fēng)除濕機(jī)組的高度尺寸,因而滿足了對新風(fēng)除濕機(jī)組的吊裝安裝要求,無需專用設(shè)備房,從而既節(jié)省了寶貴的建筑面積, 又節(jié)省成本;同時(shí),第一模塊和第二模塊之間采用可拆卸地方式連接,因此使得整個(gè)新風(fēng)除濕機(jī)構(gòu)便于運(yùn)輸和組裝,極大地方便了安裝和運(yùn)輸;最后,所述第一、第二模塊均處于同一水平面,特別是蒸發(fā)器與壓縮機(jī)處于同一高度,因此,當(dāng)停機(jī)時(shí),翅片式蒸發(fā)器中的制冷劑液體不會(huì)由于重力作用會(huì)流入壓縮機(jī)中,從而解決了壓縮機(jī)帶液啟動(dòng)的問題。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,包括第一模塊和第二模塊,所述第一模塊與第二模塊沿水平方向并排地布置;其中,所述第一模塊包括依次連接的汽液分離器、壓縮機(jī)和第一冷凝器;所述第二模塊包括依次設(shè)置的蒸發(fā)器和第二冷凝器,所述蒸發(fā)器與所述第二冷凝器連通;所述汽液分離器的入口與所述蒸發(fā)器的出口連通,所述第二冷凝器的入口與所述第一冷凝器的出口連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述第一模塊與第二模塊通過可拆卸的連接方式連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述可拆卸的連接方式是螺紋連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述第二模塊還包括表冷器和風(fēng)機(jī);所述第二模塊的表冷器、蒸發(fā)器、第二冷凝器和風(fēng)機(jī)依次設(shè)置;所述表冷器設(shè)置在所述第二模塊的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè),所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述第二模塊的新風(fēng)送風(fēng)口的一側(cè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述第二模塊還包括框架,所述表冷器、蒸發(fā)器、第二冷凝器和風(fēng)機(jī)均安裝在所述框架的承重梁上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述第一模塊還包括電控柜和框架;所述壓縮機(jī)、第一冷凝器、電控柜和汽液分離器均安裝在所述第一模塊的框架的承重梁上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述第一模塊的框架是鈑金框架。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述第一冷凝器是水冷冷凝器或風(fēng)冷冷凝器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述蒸發(fā)器通過閥門與所述第二冷凝器連通。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述閥門是熱力膨脹閥。
      11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,所述第一冷凝器的冷凝水管與所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口或新風(fēng)送風(fēng)口位于相同的一側(cè)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了整體臥式新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于,包括第一模塊和第二模塊,所述第一模塊與第二模塊沿水平方向并排地布置;其中,所述第一模塊包括依次連接的汽液分離器、壓縮機(jī)和第一冷凝器;所述第二模塊包括依次設(shè)置的蒸發(fā)器和第二冷凝器,所述蒸發(fā)器與所述第二冷凝器連通;所述汽液分離器的入口與所述蒸發(fā)器的出口連通,所述第二冷凝器的入口與所述第一冷凝器的出口連通。本實(shí)用新型中的整體臥式新風(fēng)除濕機(jī)將第一模塊和第二模塊左右并排地設(shè)置,改變了現(xiàn)有技術(shù)中的上下疊加布置的方式,從而大大降低了新風(fēng)除濕機(jī)組的高度尺寸,因而滿足了對新風(fēng)除濕機(jī)組的吊裝安裝要求。
      文檔編號F24F3/14GK202149548SQ201120236809
      公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
      發(fā)明者于宗偉, 周江峰, 夏飛, 尹永存, 徐美俊, 曾慶新, 王嚴(yán)杰, 謝艷群, 黃章義 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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