專利名稱：盤管串聯(lián)式省煤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐省煤器，具體涉及盤管串聯(lián)式省煤器。
技術(shù)背景目前，我國(guó)的供熱采暖熱水鍋爐由于煙氣與工質(zhì)逆流布置，且設(shè)置爐外下降管導(dǎo)致省煤器內(nèi)易結(jié)灰、低溫腐蝕和鍋爐易發(fā)生震動(dòng)、氣化和過燒現(xiàn)象
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供盤管串聯(lián)式省煤器，它在工質(zhì)流動(dòng)路線設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改進(jìn)，變以往煙氣與工質(zhì)逆流布置為順流布置，故本實(shí)用新型上進(jìn)水倒流，這樣形成高溫時(shí)， 燃料中的鉀、鈉等離子小易沾附在第一級(jí)省煤器和第二級(jí)省煤器的管壁上，避免形成類似水泥的非常堅(jiān)硬的殼狀灰垢，且由于鍋爐不設(shè)置專門爐外下降管，爐膛所有的受熱管內(nèi)的水全部上升，在突然停電時(shí)，爐排上的熱量使?fàn)t膛所有受熱管壁里的水繼續(xù)上升，而省煤器的水下降與網(wǎng)絡(luò)同水形成回路，從而能防止鍋爐發(fā)生震動(dòng)、氣化、過燒等鍋爐事故。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含第一級(jí)省煤器1、第二級(jí)省煤器2、一組中間集箱3、一組支撐架4、一組下集箱5、一組上集箱6和一組支座7，第一級(jí)省煤器1由一組雙繞第一盤管1-1和一組第一撐架1-2構(gòu)成，一組雙繞第一盤管1-1并列設(shè)置，每個(gè)雙繞第一盤管1-1與第一撐架1-2固接，第二級(jí)省煤器2由一組雙繞第二盤管2-1、一組雙繞第三盤管2-2、一組第二撐架2-3和一組支撐梁2-4構(gòu)成，每個(gè)雙繞第二盤管2-1的尾端與相對(duì)應(yīng)的雙繞第三盤管2-2的首端連通，每?jī)蓚€(gè)第二撐架2-3 與相對(duì)應(yīng)的雙繞第二盤管2-1和雙繞第三盤管2-2固接，每?jī)蓚€(gè)支撐梁2-4設(shè)在雙繞第二盤管2-1和雙繞第三盤管2-2之間，每個(gè)第二撐架2-3穿過相對(duì)應(yīng)的支撐梁2-4且二者固接，每個(gè)雙繞第一盤管2-1的兩個(gè)首端與相對(duì)應(yīng)的上集箱6連通，每個(gè)上集箱6固裝在相對(duì)應(yīng)的支座7上，每個(gè)雙繞第一盤管1-1的兩個(gè)尾端與中間集箱3的一側(cè)連通，每個(gè)中間集箱 3裝在相對(duì)應(yīng)的支撐架4上，每個(gè)中間集箱3的另一側(cè)與每個(gè)雙繞第二盤管2-1的兩個(gè)首端連通，每個(gè)雙繞第三盤管2-2的兩個(gè)尾端與相對(duì)應(yīng)的下集箱5連通。本實(shí)用新型具有以下有益效果在工質(zhì)流動(dòng)路線設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改進(jìn)，變以往煙氣與工質(zhì)逆流布置為順流布置，故本實(shí)用新型上進(jìn)水倒流，這樣形成高溫時(shí)，燃料中的鉀、鈉等離子小易沾附在第一級(jí)省煤器和第二級(jí)省煤器的管壁上，避免形成類似水泥的非常堅(jiān)硬的殼狀灰垢，且由于鍋爐不設(shè)置專門爐外下降管，爐膛所有的受熱管內(nèi)的水全部上升，在突然停電時(shí)，爐排上的熱量使?fàn)t膛所有受熱管壁里的水繼續(xù)上升，而省煤器的水下降與網(wǎng)絡(luò)同水形成回路，從而能防止鍋爐發(fā)生震動(dòng)、氣化、過燒等鍋爐事故。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A點(diǎn)放大示意3[0008]圖3是圖2的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含第一級(jí)省煤器1、第二級(jí)省煤器2、一組中間集箱3、一組支撐架4、一組下集箱5、一組上集箱6和一組支座7，第一級(jí)省煤器1由一組雙繞第一盤管1-1和一組第一撐架1-2構(gòu)成，一組雙繞第一盤管1-1并列設(shè)置，每個(gè)雙繞第一盤管1-1與第一撐架1-2固接，第二級(jí)省煤器2由一組雙繞第二盤管 2-1、一組雙繞第三盤管2-2、一組第二撐架2-3和一組支撐梁2-4構(gòu)成，每個(gè)雙繞第二盤管 2-1的尾端與相對(duì)應(yīng)的雙繞第三盤管2-2的首端連通，每?jī)蓚€(gè)第二撐架2-3與相對(duì)應(yīng)的雙繞第二盤管2-1和雙繞第三盤管2-2固接，每?jī)蓚€(gè)支撐梁2-4設(shè)在雙繞第二盤管2-1和雙繞第三盤管2-2之間，每個(gè)第二撐架2-3穿過相對(duì)應(yīng)的支撐梁2-4且二者固接，每個(gè)雙繞第一盤管2-1的兩個(gè)首端與相對(duì)應(yīng)的上集箱6連通，每個(gè)上集箱6固裝在相對(duì)應(yīng)的支座7上，每個(gè)雙繞第一盤管1-1的兩個(gè)尾端與中間集箱3的一側(cè)連通，每個(gè)中間集箱3裝在相對(duì)應(yīng)的支撐架4上，每個(gè)中間集箱3的另一側(cè)與每個(gè)雙繞第二盤管2-1的兩個(gè)首端連通，每個(gè)雙繞第三盤管2-2的兩個(gè)尾端與相對(duì)應(yīng)的下集箱5連通。所述的下集箱5和兩個(gè)上集箱6的尺寸均為φ 219x8mm，其中上集箱6為吊掛管集箱，通過12個(gè)Φ 133x4. 5mm的管子與鍋筒連接，下集箱5通過12根Φ 159x6mm的管子與兩側(cè)墻水冷壁下集箱連接；所述的雙繞第一盤管1-1、雙繞第二盤管2-1和雙繞第三盤管2-2均采用中 Φ 38x3. 5mm的20 (GB3087標(biāo)準(zhǔn))鍋爐管，分別由彎管半徑R75mm和R130mm雙繞而成，第一撐架1-2由lCr20Nil4Si2制成，第二撐架2-3由lCrl8Ni9制成；所述的每個(gè)雙繞第一盤管1-1的縱向排數(shù)為9排、橫向節(jié)距為76mm—組雙繞第一盤管1-1的數(shù)量為116;所述的雙繞第二盤管2-1和雙繞第三盤管2-2的縱向排數(shù)均為7排，橫向節(jié)距均為62mm，一組雙繞第二盤管2_1和一組雙繞第三盤管2_2的數(shù)量均為142。本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果在工質(zhì)流動(dòng)路線設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改進(jìn)，變以往煙氣與工質(zhì)逆流布置為順流布置，故本實(shí)用新型上進(jìn)水倒流，這樣形成高溫時(shí)，燃料中的鉀、鈉等離子小易沾附在第一級(jí)省煤器和第二級(jí)省煤器的管壁上，避免形成類似水泥的非常堅(jiān)硬的殼狀灰垢，且由于鍋爐不設(shè)置專門爐外下降管，爐膛所有的受熱管內(nèi)的水全部上升，在突然停電時(shí)，爐排上的熱量使?fàn)t膛所有受熱管壁里的水繼續(xù)上升，而省煤器的水下降與網(wǎng)絡(luò)同水形成回路，從而能防止鍋爐發(fā)生震動(dòng)、氣化、過燒等鍋爐事故。
具體實(shí)施方式
二 本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一不同之處在于它還包括三個(gè)防磨蓋板8，雙繞第一盤管11、雙繞第二盤管2-1和雙繞第三盤管2-2的最上層上各分別設(shè)有一個(gè)防磨蓋板8，防止飛灰對(duì)雙繞第一盤管1-1、雙繞第二盤管2-1和雙繞第三盤管2-2 的磨損。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理在熱水鍋爐尾部，熱水鍋爐水循環(huán)方式為強(qiáng)制循環(huán)。熱網(wǎng)回水進(jìn)入布置在頂部的小鍋筒，經(jīng)六根爐內(nèi)下降管進(jìn)入后水冷壁下集箱，經(jīng)后水冷壁和凝渣管束進(jìn)入鍋筒低溫區(qū)，由連接管引入上集箱6，再經(jīng)第一級(jí)省煤器1進(jìn)入中間集箱3，然后進(jìn)入第二級(jí)省煤器2，再經(jīng)下集箱5并經(jīng)12根連接管進(jìn)入兩側(cè)墻水冷壁下集箱，再經(jīng)連接短管將來(lái)水的一部分引入前水冷壁下集箱，經(jīng)兩側(cè)和前水冷壁管加熱后達(dá)到出口水溫，進(jìn)入鍋筒，經(jīng)鍋筒頂部出水管引出送入熱網(wǎng)。 本具體實(shí)施方式
為保護(hù)尾部省煤器不積灰殼，本熱水鍋爐在工質(zhì)流動(dòng)路線設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改進(jìn)，變以往煙氣與工質(zhì)逆流布置為順流布置。熱水鍋爐回水經(jīng)過后水冷壁加熱在進(jìn)入本實(shí)用新型時(shí)提高了 25°C，工質(zhì)溫度提高后本實(shí)用新型的管壁壁溫在最低處的溫度達(dá)到166°C，超出了結(jié)露點(diǎn)的溫度?？煞乐构鼙谕獗砻娼Y(jié)露酸腐蝕粘灰，形成灰殼，降低傳熱性能。
權(quán)利要求1.盤管串聯(lián)式省煤器，其特征在于第一級(jí)省煤器(1)、第二級(jí)省煤器O)、一組中間集箱(3)、一組支撐架G)、一組下集箱(5)、一組上集箱(6)和一組支座(7)，第一級(jí)省煤器 (1)由一組雙繞第一盤管(1-1)和一組第一撐架(1-2)構(gòu)成，一組雙繞第一盤管(1-1)并列設(shè)置，每個(gè)雙繞第一盤管(1-1)與第一撐架(1- 固接，第二級(jí)省煤器O)由一組雙繞第二盤管0-1)、一組雙繞第三盤管0-2)、一組第二撐架(2- 和一組支撐梁(2-4)構(gòu)成，每個(gè)雙繞第二盤管的尾端與相對(duì)應(yīng)的雙繞第三盤管0-2)的首端連通，每?jī)蓚€(gè)第二撐架 (2-3)與相對(duì)應(yīng)的雙繞第二盤管(2-1)和雙繞第三盤管(2- 固接，每?jī)蓚€(gè)支撐梁(2-4)設(shè)在雙繞第二盤管(2-1)和雙繞第三盤管(2- 之間，每個(gè)第二撐架(2- 穿過相對(duì)應(yīng)的支撐梁(2-4)且二者固接，每個(gè)雙繞第一盤管的兩個(gè)首端與相對(duì)應(yīng)的上集箱(6)連通， 每個(gè)上集箱(6)固裝在相對(duì)應(yīng)的支座(7)上，每個(gè)雙繞第一盤管(1-1)的兩個(gè)尾端與中間集箱⑶的一側(cè)連通，每個(gè)中間集箱⑶裝在相對(duì)應(yīng)的支撐架⑷上，每個(gè)中間集箱⑶的另一側(cè)與每個(gè)雙繞第二盤管的兩個(gè)首端連通，每個(gè)雙繞第三盤管0-2)的兩個(gè)尾端與相對(duì)應(yīng)的下集箱( 連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管串聯(lián)式省煤器，其特征在于所述的下集箱( 和兩個(gè)上集箱(6)的尺寸均為Φ2Νχ8πιπι，其中上集箱(6)為吊掛管集箱，通過12個(gè)Φ 133x4. 5mm的管子與鍋筒連接，下集箱( 通過12根Φ 159x6mm的管子與兩側(cè)墻水冷壁下集箱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管串聯(lián)式省煤器，其特征在于所述的雙繞第一盤管(1-1)、 雙繞第二盤管(2-1)和雙繞第三盤管(2- 均采用中Φ38χ3. 5mm的鍋爐管，分別由彎管半徑R75mm和R130mm雙繞而成，第一撐架(1- 由lCr20Ni 14Si2制成，第二撐架Q-3)由 lCrl8Ni9 制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管串聯(lián)式省煤器，其特征在于所述的每個(gè)雙繞第一盤管 (1-1)的縱向排數(shù)為9排、橫向節(jié)距為76mm—組雙繞第一盤管(1_1)的數(shù)量為116。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管串聯(lián)式省煤器，其特征在于所述的雙繞第二盤管(2-1) 和雙繞第三盤管(2- 的縱向排數(shù)均為7排，橫向節(jié)距均為62mm，一組雙繞第二盤管(2_1) 和一組雙繞第三盤管0-2)的數(shù)量均為142。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管串聯(lián)式省煤器，其特征在于它還包括三個(gè)防磨蓋板(8)， 雙繞第一盤管(11)、雙繞第二盤管和雙繞第三盤管0-2)的最上層上各分別設(shè)有一個(gè)防磨蓋板⑶。
專利摘要盤管串聯(lián)式省煤器，它涉及一種鍋爐省煤器。每個(gè)雙繞第二盤管的尾端與相對(duì)應(yīng)的雙繞第三盤管的首端連通，每?jī)蓚€(gè)第二撐架與相對(duì)應(yīng)的雙繞第二盤管和雙繞第三盤管固接，每?jī)蓚€(gè)支撐梁設(shè)在雙繞第二盤管和雙繞第三盤管之間，每個(gè)第二撐架穿過相對(duì)應(yīng)的支撐梁且二者固接，每個(gè)雙繞第一盤管的兩個(gè)首端與相對(duì)應(yīng)的上集箱連通，每個(gè)上集箱固裝在相對(duì)應(yīng)的支座上，每個(gè)雙繞第一盤管的兩個(gè)尾端與中間集箱的一側(cè)連通，每個(gè)中間集箱裝在相對(duì)應(yīng)的支撐架上，每個(gè)中間集箱的另一側(cè)與每個(gè)雙繞第二盤管的兩個(gè)首端連通，每個(gè)雙繞第三盤管的兩個(gè)尾端與相對(duì)應(yīng)的下集箱連通；本實(shí)用新型能防止鍋爐發(fā)生震動(dòng)、氣化、過燒等鍋爐事故。
文檔編號(hào)F24H9/14GK202204166SQ20112027924
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月17日
發(fā)明者劉漢順, 潘道雨, 顧永華 申請(qǐng)人:鹽城市勁風(fēng)節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司