專利名稱：一種溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調(diào)節(jié)能控制技術，尤其涉及一種溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置。
背景技術：
在現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)中，隨著“低碳經(jīng)濟”以及“可持續(xù)化生產(chǎn)”理念的推廣，人們對節(jié)能的意識逐漸增強。尤其是在空調(diào)制冷技術領域，節(jié)能減排技術得到廣泛的應用。鋼鐵企業(yè)是能耗大戶，對此非常重視制冷方面的節(jié)能。鋼鐵廠里，目前有很多的生產(chǎn)線需要M小時全天候提供冷水，由于這些場所使用的制冷機組為溴化鋰吸收式機組，因此在制造冷水的過程中需要使用到蒸汽進行加熱，而經(jīng)過冷凝后的蒸汽形成凝結(jié)水直接排入下水道，違背了可持續(xù)發(fā)展的理念。根據(jù)我們的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，每臺溴化鋰制冷機組每天直接排入下水道的蒸汽凝結(jié)水可達25噸，并且這些水經(jīng)過檢測符合生活用水的標準，能夠作為生活用水來使用，因此，如果能合理地利用這些蒸汽凝結(jié)水能夠有效提高水資源的利用率，節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，解決現(xiàn)在溴化鋰制冷機組的蒸汽凝結(jié)水均被直接排放，不僅浪費水資源而且能耗高的缺陷。技術方案—種溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，包括溴化鋰制冷機組，其特征在于 在所述溴化鋰制冷機組的出口的蒸汽冷凝水管道上增設蒸汽冷凝水回收管道，所述蒸汽冷凝水回收管道連接至蒸汽凝結(jié)水儲水箱，所述蒸汽凝結(jié)水儲水箱出口分兩路，其中一路與生活用熱水管道相連，另外一路送入自然冷卻型冷凝器，所述自然冷卻型冷凝器出口也分為兩路，其中一路通過水泵和控制閥與溴化鋰制冷機組的降溫閥降溫管路連接，用于降溫閥的降溫用水，另外一路經(jīng)水泵后分別與冷凝水回水總管和冷凍水回水總管相連。所述各管道之間通過電磁閥連接，所述自然冷卻型冷凝器出口與冷凝水回水總管之間通過冷凝水總管補水箱連接。所述蒸汽冷凝水管道、生活用熱水管道、冷凝水回水總管和冷凍水回水總管內(nèi)分別安裝有溫度傳感器，自然冷卻型冷凝器出口也安裝有溫度傳感器，在冷凝水回水總管和冷凍水回水總管前安裝有一個壓力傳感器，冷凝水回水總管和冷凍水回水總管內(nèi)分別安裝有壓力傳感器，冷凝水總管補水箱內(nèi)安裝有液位傳感器，所述各傳感器均與PLC控制箱電連接，所述PLC控制箱還與連接各管道的電磁閥和水泵電連接，傳送控制信號控制各電磁閥和水泵。所述溴化鋰制冷機組具有獨立的電氣控制箱，所述自然冷卻型冷凝器出口與溴化鋰制冷機組的蒸汽管路連接的水泵和控制閥與所述電氣控制箱電連接，接受電氣控制箱控制。所述PLC控制箱內(nèi)包括信號輸入模塊，將輸入的傳感器信號傳送至可編程控制器模塊，經(jīng)過可編程控制器處理后傳送執(zhí)行輸出信號至中間繼電器箱模塊，所述中間繼電器箱模塊分別連接各水泵和電磁閥，所述可編程控制器還連接有觸摸屏。所述信號輸入模塊包括與蒸汽冷凝水管道、生活用熱水管道內(nèi)的溫度傳感器及自然冷卻型冷凝器出口安裝的溫度傳感器相連接的第一模擬量信號輸入模塊，與所有壓力傳感器相連接的第二模擬量信號輸入模塊，與冷凝水回水總管和冷凍水回水總管內(nèi)安裝的溫度傳感器及冷凝水總管補水箱內(nèi)安裝的液位傳感器相連接的第三模擬量信號輸入模塊。所述中間繼電器箱模塊由380V交流電源模塊供電，所述信號輸入模塊和可編程控制器模塊及觸摸屏由24V直流電源模塊供電，所述24V直流電源模塊連接220V交流電源模塊。有益效果本實用新型的溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置通過增設蒸汽冷凝水回收管道及分多路對蒸汽冷凝水進行充分的回收利用，使蒸汽冷凝水得到最大限度的使用，從而節(jié)約了能源。

圖1為本實用新型現(xiàn)有技術示意圖。圖2為本實用新型水管和電路連接示意圖。圖3為圖2中PLC控制箱內(nèi)部連接示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。附圖1為現(xiàn)在的溴化鋰制冷機組的管路的一部分，其中1為溴化鋰制冷機組，2為鈉離子發(fā)生器，3為蒸汽壓力降壓閥，4為蒸汽溫度降溫控制閥，5為蒸汽降溫閥增壓多級泵，6為下水道，7為溴化鋰機組電氣控制箱，溴化鋰制冷機組的出口的蒸汽冷凝水管道一路直接連接至下水道，排掉了大部分的蒸汽冷凝水，另一路連接到蒸汽管路回收部分蒸汽及普通水管道回收部分管道內(nèi)壁冷水。附圖1中實線代表水管，虛線代表電路。針對現(xiàn)在溴化鋰制冷機組將蒸汽凝結(jié)水直接排放的現(xiàn)象，為節(jié)約能源，將現(xiàn)在蒸汽冷凝水管道連接到普通水管道的連接管道去掉，在溴化鋰制冷機組的出口的蒸汽冷凝水管道上增設蒸汽冷凝水回收管道，如附圖2所示，同時蒸汽冷凝水管道與下水道連接的管道上增設電磁閥8，所述蒸汽冷凝水回收管道經(jīng)電磁閥9進入蒸汽凝結(jié)水儲水箱10(管路上安裝有蒸汽冷凝水溫度傳感器21)，蒸汽凝結(jié)水儲水箱10出口分兩路，一路經(jīng)電磁閥11 與生活用熱水管道相連，送生活用熱水到食堂和浴室(管路上安裝有生活用水溫度傳感器 22)，另一路經(jīng)電磁閥12送入自然冷卻型冷凝器13，自然冷卻型冷凝器13出口也分為兩路， 一路經(jīng)過水泵5送入蒸汽溫度降溫控制閥4，另一路經(jīng)水泵14送入冷凍水冷凝水補充管道 (管路上安裝有自然冷卻型冷凝器出口溫度傳感器2 ，水泵14出口分為兩路(管路上安裝有冷凍水、冷凝水補充水壓力傳感器，一路經(jīng)電磁閥15送入冷凍水回水總管(管路上安裝有冷凍水回水總管壓力傳感器25、冷凍水回水總管溫度傳感器26)，另一路經(jīng)電磁閥16送入冷凝水總管補水箱19 (管路上安裝有冷卻水補水箱液位傳感器29)，再通過冷凝水總管補水箱19送入冷凝水回水總管(管路上安裝有冷凝水回水總管壓力傳感器27、冷凝水總管回水溫度傳感器28)。附圖2中實線代表水管，虛線代表電路。所述各傳感器均與PLC控制箱20電連接，所述PLC控制箱20還與連接各管道的電磁閥和水泵電連接，傳送控制信號控制各電磁閥和水泵。所述溴化鋰制冷機組具有獨立的電氣控制箱7，所述自然冷卻型冷凝器出口與溴化鋰制冷機組的蒸汽管路連接的水泵和控制閥與所述電氣控制箱7電連接，接受電氣控制箱7控制。所述PLC控制箱20內(nèi)包括信號輸入模塊，將輸入的傳感器信號傳送至可編程控制器模塊32，經(jīng)過可編程控制器處理后傳送執(zhí)行輸出信號至中間繼電器箱模塊36，所述中間繼電器箱模塊36分別連接各水泵和電磁閥，所述可編程控制器還連接有觸摸屏37。所述信號輸入模塊包括與蒸汽冷凝水管道、生活用熱水管道內(nèi)的溫度傳感器及自然冷卻型冷凝器出口安裝的溫度傳感器相連接的第一模擬量信號輸入模塊33，與所有壓力傳感器相連接的第二模擬量信號輸入模塊34，與冷凝水回水總管和冷凍水回水總管內(nèi)安裝的溫度傳感器及冷凝水總管補水箱內(nèi)安裝的液位傳感器相連接的第三模擬量信號輸入模塊35。如圖3所示，220V交流電源模塊30，24V直流電源模塊31，可編程控制器模塊32， 第一模擬量信號輸入模塊33，第二模擬量信號輸入模塊34，第三模擬量信號輸入模塊35， 中間繼電器箱模塊36，觸摸屏37，380V交流電源模塊38集成在一個PLC控制箱20內(nèi)部。觸摸屏37通過數(shù)據(jù)線連接至可編程控制器模塊32 ；可編程控制器模塊32通過PLC內(nèi)部總線連接第一模擬量信號輸入模塊33、第二模擬量信號輸入模塊34、第三模擬量信號輸入模塊35 ；380V交流電源模塊38通過電源線連接至中間繼電器箱模塊36 ；220V交流電源模塊30通過電源線連接至可編程控制器模塊32、24V直流電源模塊 31、中間繼電器箱模塊36; 24V直流電源模塊31通過電源線連接至可編程控制器模塊32、第一模擬量信號輸入模塊33、第二模擬量信號輸入模塊34、第三模擬量信號輸入模塊35、中間繼電器箱模塊 36、觸摸屏37 ；第一模擬量信號輸入模塊33連接至蒸汽冷凝水溫度傳感器21、生活用水溫度傳感器22、自然冷卻型冷凝器出口溫度傳感器23 ；第二模擬量信號輸入模塊34連接至冷凍水、冷凝水補充水壓力傳感器M、冷凍水回水總管壓力傳感器25、冷凝水回水總管壓力傳感器27 ；第三模擬量信號輸入模塊35連接至冷凍水回水總管溫度傳感器沈、冷凝水總管回水溫度傳感器觀、冷凝水總管補水箱液位傳感器四。本裝置通過采樣蒸汽冷凝水溫度、生活用水溫度、自然冷卻型冷凝器出口溫度、冷凍水冷凝水補充水壓力、冷凍水回水總管壓力、冷凍水回水總管溫度、冷凝水回水總管壓力、冷凝水總管回水溫度、冷凝水總管補水箱液位，將各傳感器信號通過采樣后，經(jīng)過A/D 模數(shù)轉(zhuǎn)換器處理，將原來的模擬量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號，根據(jù)系統(tǒng)的設置參數(shù)，進行最優(yōu)化處理，并通過可編程控制器進行控制輸出，由中間繼電器箱模塊36驅(qū)動輸出下水道溢水排水的電磁閥8、儲水箱供水的電磁閥9、生活用水供水的電磁閥11、自然冷卻型冷凝器供水的電磁閥12、冷凍水冷凝水補水增壓水泵14、冷凍水補水的電磁閥15、冷凝水補水的電磁閥16的開啟或關閉。因為驅(qū)動輸出單元采用繼電器控制技術，實現(xiàn)了控制與輸出的隔離，保證了系統(tǒng)的安全性。同時裝置根據(jù)溫度傳感器、壓力傳感器和執(zhí)行控制監(jiān)測回路，實時檢測運行情況，完成整個系統(tǒng)的閉環(huán)控制運行。本實用新型采用最佳輸出控制。根據(jù)生活用水、冷凍水冷凝水補充水以及各地方的用水要求，時時分配用水需求。本實用新型的優(yōu)點是1、操作面板采用觸模屏，運行狀態(tài)指示以及故障報警等信息可以全部顯示在觸摸屏上，可操作性強，便于維護，而且方便直觀。2、可編程控制器在提高可靠性和抗干擾方面有突出表現(xiàn)，為了防止軟件本身發(fā)生故障，集成了看門狗功能，確保系統(tǒng)運行安全可靠。3、直流供電部分采用了開關電源，以降低由電源端竄入的電網(wǎng)脈動干擾，交流部分采用220V交流電源與380V交流電源由分開的兩路進行供電。4、本實用新型全面采集各種運行參量，再利用先進的模糊控制技術對這些相互關聯(lián)、相互影響的運行參量進行動態(tài)優(yōu)化控制，以滿足系統(tǒng)控制對精度的運行要求。5、本實用新型采用PID控制技術，精確控制各種冷卻水、冷凝水、生活用水的溫度、壓力在設定范圍內(nèi)。6、本實用新型采用集中監(jiān)控及通信，通過使用抗干擾能力強的獨立隔離485標準串行通信，使通信距離達到大于500米或更遠，進行雙向通信，預留全隔離的遠方操作及狀態(tài)顯示(功能包括觸摸屏操作及顯示等)。
權利要求1.一種溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，包括溴化鋰制冷機組，其特征在于 在所述溴化鋰制冷機組的出口的蒸汽冷凝水管道上增設蒸汽冷凝水回收管道，所述蒸汽冷凝水回收管道連接至蒸汽凝結(jié)水儲水箱，所述蒸汽凝結(jié)水儲水箱出口分兩路，其中一路與生活用熱水管道相連，另外一路送入自然冷卻型冷凝器，所述自然冷卻型冷凝器出口也分為兩路，其中一路通過水泵和控制閥與溴化鋰制冷機組的降溫閥降溫管路連接，用于降溫閥的降溫用水，另外一路經(jīng)水泵后分別與冷凝水回水總管和冷凍水回水總管相連。
2.如權利要求1所述的溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，其特征在于所述各管道之間通過電磁閥連接，所述自然冷卻型冷凝器出口與冷凝水回水總管之間通過冷凝水總管補水箱連接。
3.如權利要求2所述的溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，其特征在于所述蒸汽冷凝水管道、生活用熱水管道、冷凝水回水總管和冷凍水回水總管內(nèi)分別安裝有溫度傳感器，自然冷卻型冷凝器出口也安裝有溫度傳感器，在冷凝水回水總管和冷凍水回水總管前安裝有一個壓力傳感器，冷凝水回水總管和冷凍水回水總管內(nèi)分別安裝有壓力傳感器， 冷凝水總管補水箱內(nèi)安裝有液位傳感器，所述各傳感器均與PLC控制箱電連接，所述PLC控制箱還與連接各管道的電磁閥和水泵電連接，傳送控制信號控制各電磁閥和水泵。
4.如權利要求3所述的溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，其特征在于所述溴化鋰制冷機組具有獨立的電氣控制箱，所述自然冷卻型冷凝器出口與溴化鋰制冷機組的蒸汽管路連接的水泵和控制閥與所述電氣控制箱電連接，接受電氣控制箱控制。
5.如權利要求3所述的溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，其特征在于所述PLC 控制箱內(nèi)包括信號輸入模塊，將輸入的傳感器信號傳送至可編程控制器模塊，經(jīng)過可編程控制器處理后傳送執(zhí)行輸出信號至中間繼電器箱模塊，所述中間繼電器箱模塊分別連接各水泵和電磁閥，所述可編程控制器還連接有觸摸屏。
6.如權利要求5所述的溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，其特征在于所述信號輸入模塊包括與蒸汽冷凝水管道、生活用熱水管道內(nèi)的溫度傳感器及自然冷卻型冷凝器出口安裝的溫度傳感器相連接的第一模擬量信號輸入模塊，與所有壓力傳感器相連接的第二模擬量信號輸入模塊，與冷凝水回水總管和冷凍水回水總管內(nèi)安裝的溫度傳感器及冷凝水總管補水箱內(nèi)安裝的液位傳感器相連接的第三模擬量信號輸入模塊。
7.如權利要求5所述的溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，其特征在于所述中間繼電器箱模塊由380V交流電源模塊供電，所述信號輸入模塊和可編程控制器模塊及觸摸屏由24V直流電源模塊供電，所述24V直流電源模塊連接220V交流電源模塊。
專利摘要本實用新型涉及空調(diào)節(jié)能控制技術，屬于空調(diào)節(jié)能控制產(chǎn)品領域。一種溴化鋰機組蒸汽凝結(jié)水回收再利用裝置，包括溴化鋰制冷機組，其特征在于在所述溴化鋰制冷機組的出口的蒸汽冷凝水管道上增設蒸汽冷凝水回收管道，所述蒸汽冷凝水回收管道連接至蒸汽凝結(jié)水儲水箱，所述蒸汽凝結(jié)水儲水箱出口分兩路，其中一路與生活用熱水管道相連，另外一路送入自然冷卻型冷凝器，所述自然冷卻型冷凝器出口也分為兩路，其中一路通過水泵和控制閥與溴化鋰制冷機組的降溫閥降溫管路連接，用于降溫閥的降溫用水，另外一路經(jīng)水泵后分別與冷凝水回水總管和冷凍水回水總管相連。本裝置通過增設蒸汽冷凝水回收管道及分多路對蒸汽冷凝水進行充分回收利用，節(jié)約了能源。
文檔編號F24F13/22GK202303817SQ20112037552
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者倪華興, 葉青, 姚永興, 康乳國, 江長, 索緒玖, 黃震宇 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司