專利名稱：一種埋管式鑄造的銅水套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金爐窯冷卻部件，具體涉及一種冶金爐窯冷卻用銅水套。
背景技術：
現(xiàn)代冶金工業(yè)中，僅靠耐火材料已經不能完全滿足不斷提高的冶金冶煉強度和使用條件。銅水套作為冶金爐窯冷卻部件，以水作為熱交換介質，利用銅的導熱性能優(yōu)異的特點帶走爐體熱量，降低耐火材料周圍的溫度，極大的提高了高溫冶金爐窯的使用壽命，保護了爐殼、冷卻和制成了耐火材料以及維持了合理爐型，但是目前用以制造銅水套的工藝制造的銅水套因為鑄造工藝的問題，銅水套中的通水管路因高溫形變或因填充料清理不夠造成銅水套冷卻水道被堵塞或變形，造成通水管路中流水不暢、阻力大，很難保證冷卻工藝， 且因制造成品率低，生產效率低、成本過高。

實用新型內容本實用新型的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術的不足和缺點，提供一種流水管路順暢、冷卻效果好的銅水套。為達到上述目的，本實用新型提供一種埋管式鑄造的銅水套，包括銅水套本體、進水管、出水管和設置于銅水套本體內的冷卻銅管，進水管、出水管與冷卻銅管為一體結構。優(yōu)選的，所述冷卻銅管與銅水套本體為一體結構。優(yōu)選的，所述冷卻銅管在銅水套本體內成S型或W型。優(yōu)選的，所述冷卻銅管的截面形狀呈圓形。本實用新型的有益效果本實用新型提供的一種埋管式鑄造的銅水套其進水管、出水管和冷卻銅管一體結構、冷卻銅管和銅水套本體的一體結構，保證了管路內部的平整光滑性，不會造成因為連接時變形等影響內部水流的問題，保證冷卻效果；冷卻銅管在銅水套本體內成S型或W型、冷卻銅管的截面呈圓形都大大增加了冷卻銅管的換熱面，保證冷卻效果。

圖1為本實用新型的一種埋管式鑄造的銅水套的結構示意圖；圖2為本實用新型另一種埋管式鑄造的銅水套的結構示意圖；圖3為本實用新型埋管式鑄造銅水套截面結構示意圖。其中1一銅水套本體、2—進水管、3—出水管、4一冷卻銅管。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型，
以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細的說明。如圖1所示一種埋管式鑄造的銅水套包括銅水套本體1、進水管2、出水管3和設置于銅水套本體1內呈S型的冷卻銅管4，進水管2、出水管3與所述冷卻銅管4為一體結構，冷卻銅管4與銅水套本體1為一體結構。如圖2所示另一種埋管式鑄造的銅水套包括銅水套本體1、進水管2、出水管3和設置于銅水套本體1內呈W型的冷卻銅管4，進水管2、出水管3與所述冷卻銅管4為一體結構，冷卻銅管4與銅水套本體1為一體結構。如圖3所示埋管式鑄造銅水套的截面，其中冷卻銅管的截面呈圓形。本實用新型所提供的埋管式鑄造的銅水套其進水管、出水管和冷卻銅管一體結構、冷卻銅管和銅水套本體的一體結構，保證了管路內部的平整光滑性，不會造成因為連接時變形等影響內部水流的問題，保證冷卻效果；冷卻銅管在銅水套本體內成S型或W型、冷卻銅管的截面呈圓形都大大增加了冷卻銅管的換熱面，保證冷卻效果。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施例。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型所提供的技術啟示下，作為本領域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進，也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種埋管式鑄造的銅水套，其特征在于所述埋管式鑄造的銅水套包括銅水套本體、進水管、出水管和設置于銅水套本體內的冷卻銅管，所述進水管、出水管與所述冷卻銅管為一體結構。
2.根據(jù)權利要求1所述一種埋管式鑄造的銅水套，其特征在于所述冷卻銅管與銅水套本體為一體結構。
3.根據(jù)權利要求1所述一種埋管式鑄造的銅水套，其特征在于所述冷卻銅管在銅水套本體內成S型或W型。
4.根據(jù)權利要求1所述一種埋管式鑄造的銅水套，其特征在于所述冷卻銅管的截面形狀呈圓形。
專利摘要本實用新型提供一種埋管式鑄造的銅水套，包括銅水套本體、進水管、出水管和設置于銅水套本體內的冷卻銅管，進水管、出水管與冷卻銅管為一體結構，冷卻銅管與銅水套本體為一體結構，冷卻銅管在銅水套本體內成S型或W型，所述冷卻銅管的截面形狀呈圓形。本實用新型提供的一種埋管式鑄造的銅水套其進水管、出水管和冷卻銅管一體結構、冷卻銅管和銅水套本體的一體結構，保證了管路內部的平整光滑性，不會造成因為連接時變形等影響內部水流的問題，保證冷卻效果；冷卻銅管在銅水套本體內成S型或W型、冷卻銅管的截面呈圓形都大大增加了冷卻銅管的換熱面，保證冷卻效果。
文檔編號F27D9/00GK202267370SQ201120389200
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權日2011年10月13日
發(fā)明者仲相成, 姚文龍, 張同茂, 張得峰, 朱繁, 王軍年, 甘立恒 申請人:金川集團有限公司