專利名稱：氣流空調(diào)一體化溫控裝置及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及溫控技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣流空調(diào)一體化溫控裝置及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著通訊網(wǎng)絡(luò)的迅猛發(fā)展，新型基站的增建及現(xiàn)有老基站的改造項目勢在必行。 為解決機房建設(shè)選址難和施工成本高等實際問題，越來越多的原室內(nèi)工作的電源及通訊設(shè)備等將會移至戶外機柜內(nèi)工作，致使用戶設(shè)備裝機容量不斷加大。而通訊設(shè)備自身工作時產(chǎn)生的高發(fā)熱功率、對高溫工作敏感等工作特性對現(xiàn)有戶外機柜散熱設(shè)計提出很大的挑戰(zhàn)。從運行節(jié)能角度出發(fā)，采用外界環(huán)境氣流進入機柜進行對流換熱，從而帶走柜內(nèi)設(shè)備工作熱量是最經(jīng)濟的散熱運行方式，但柜內(nèi)溫度不可調(diào)節(jié)，直接依賴于進入機柜的外界環(huán)境空氣溫度。在外界環(huán)境溫度較高的情況下，可能導(dǎo)致因設(shè)備工作溫度過高而出現(xiàn)設(shè)備降額運行或者停機的風(fēng)險。針對該缺陷，后來人們采用空調(diào)散熱的方式可有效調(diào)節(jié)機柜內(nèi)溫度。但所選擇的空調(diào)制冷量必須滿足高溫工況下柜內(nèi)設(shè)備正常工作時的整體散熱需求，在柜內(nèi)發(fā)熱量較大的情況下所選擇的空調(diào)型號及容量也較大，所配的壓縮機和蒸發(fā)器、 冷凝器散熱風(fēng)扇的功耗也隨之加大，因此不利于節(jié)能運行。且隨著空調(diào)型號和容量的加大， 其成本、結(jié)構(gòu)尺寸和重量等也隨之增大，在安裝空間受限的場合較難布置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種氣流空調(diào)一體化溫控裝置，旨在使得溫控裝置既能有效地進行溫度調(diào)節(jié)，又能節(jié)約成本，并且降低溫控裝置整體運行能耗。本實用新型提供了一種氣流空調(diào)一體化溫控裝置，用于機柜內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，所述機柜包括入風(fēng)口及出風(fēng)口，所述裝置包括設(shè)置在機柜的入風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)扇組件、設(shè)置在機柜的入風(fēng)口的空調(diào)器、分別設(shè)置在機柜內(nèi)外且實時檢測機柜內(nèi)外氣流溫度的檢測裝置及根據(jù)機柜內(nèi)外氣流溫度控制風(fēng)扇組件及空調(diào)器啟動或關(guān)閉的控制裝置。優(yōu)選地，所述空調(diào)器包括與控制裝置連接的制冷裝置。優(yōu)選地，所述溫控裝置還包括用于控制通過機柜的氣流風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在機柜的入風(fēng)口或出風(fēng)口。優(yōu)選地，所述溫控裝置還包括用于過濾氣流的濾網(wǎng)，設(shè)置在機柜的入風(fēng)口或出風(fēng)□。優(yōu)選地，所述空調(diào)器還包括分別與所述控制裝置連接的加熱裝置及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇。優(yōu)選地，所述溫控裝置還包括風(fēng)道，所述風(fēng)道的一端與空調(diào)器設(shè)置在機柜內(nèi)的的出風(fēng)口連接，另一端與所述機柜內(nèi)設(shè)備的入風(fēng)口連接。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇組件為抽吸式風(fēng)扇，設(shè)置于機柜內(nèi)的出風(fēng)口處或者所述風(fēng)扇組件為吹氣式風(fēng)扇，設(shè)置于機柜內(nèi)的入風(fēng)口處。本實用新型還提供了一種氣流空調(diào)一體化溫控系統(tǒng)，包括機柜、設(shè)置于機柜內(nèi)的設(shè)備及調(diào)節(jié)機柜內(nèi)設(shè)備的溫度的溫控裝置，所述機柜包括入風(fēng)口及出風(fēng)口，所述溫控裝置包括設(shè)置在機柜的入風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)扇組件、設(shè)置在機柜的入風(fēng)口的空調(diào)器、分別設(shè)置在機柜內(nèi)外且實時檢測機柜內(nèi)外氣流溫度的檢測裝置及根據(jù)機柜內(nèi)外氣流溫度控制風(fēng)扇組件及空調(diào)器啟動或關(guān)閉的控制裝置。優(yōu)選地，所述機柜內(nèi)的設(shè)備包括在交流供電掉電后，對設(shè)備和溫控裝置進行供電的電池模塊。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例的優(yōu)點在于(I)該溫控裝置在常溫情況下僅使用風(fēng)扇組件對機柜內(nèi)的溫度進行調(diào)節(jié)，節(jié)約能耗，降低成本；(2)在高溫環(huán)境下同時使用風(fēng)扇組件及空調(diào)器，加快機柜內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，而且空調(diào)器僅需降低通過入風(fēng)口進入機柜內(nèi)的氣流溫度，而不需要對機柜內(nèi)整體空間進行溫度調(diào)節(jié)，從而降低空調(diào)器的成本及溫控裝置整體運行功耗；(3)空調(diào)器設(shè)置于機柜的入風(fēng)口處，即氣流的入口處，簡化了溫控裝置結(jié)構(gòu)，從而解決了在受限空間內(nèi)無空間設(shè)置氣流的入口的問題；(4)設(shè)備的電池模塊在設(shè)備的交流供電掉電時，對設(shè)備及溫控裝置進行供電，實現(xiàn)了及時排放機柜內(nèi)危害性氣體和應(yīng)急通風(fēng)功能，避免機柜內(nèi)危害性氣體產(chǎn)生壓力和積聚的風(fēng)險；在交流供電掉電后，仍然可通過應(yīng)急通風(fēng)的溫度控制方式保障機柜內(nèi)設(shè)備正常工作；(5)高溫環(huán)境下同時使用風(fēng)扇組件及空調(diào)器，空調(diào)器的內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇可不運轉(zhuǎn)，進一步減少溫控裝置的運行能耗。

圖I為本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置中風(fēng)扇組件位于機柜的入風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置再一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置的操作方法一實施例的流程示意圖；圖7為本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置的操作方法另一實施例的流程示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖及具體實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖I是本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1，本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置，用于機柜300內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，所述機柜300包括入風(fēng)口 301及出風(fēng)口 302，而且機柜300設(shè)有設(shè)備700。該溫控裝置包括設(shè)置在機柜300的入風(fēng)口 301或出風(fēng)口 302的風(fēng)扇組件100、設(shè)置在機柜300的入風(fēng)口 301 的空調(diào)器200、分別設(shè)置在機柜300內(nèi)外且實時檢測機柜300內(nèi)外氣流的溫度的檢測裝置 (圖中未示出)，及根據(jù)機柜300內(nèi)外氣流的溫度控制風(fēng)扇組件100及空調(diào)器200啟動或關(guān)閉的控制裝置(圖中為示出)。具體地，上述檢測裝置包括設(shè)置在機柜300內(nèi)外的感應(yīng)探頭，用于實時檢測機柜 300內(nèi)外氣流的溫度，并將其發(fā)送至控制裝置?？刂蒲b置則根據(jù)該檢測裝置檢測的機柜300 內(nèi)外氣流的溫度控制風(fēng)扇組件及空調(diào)器的啟動或關(guān)閉。風(fēng)扇組件100設(shè)置在機柜300的入風(fēng)口 301或出風(fēng)口 302處，用于根據(jù)控制裝置的控制啟動或關(guān)閉。風(fēng)扇組件100啟動時,帶動氣流由入風(fēng)口 301沿箭頭A方向進入機柜 300，以加快機柜300內(nèi)的空氣運動，使得氣流與機柜300內(nèi)設(shè)備700進行熱交換后，再將熱交換后的氣流由機柜300的出風(fēng)口 302沿箭頭B方向排出機柜300?？刂蒲b置具體用于 若檢測裝置檢測的機柜300內(nèi)氣流的溫度大于第一預(yù)置溫度，則控制風(fēng)扇組件100啟動；否則控制風(fēng)扇組件100關(guān)閉。在本實用新型一種實施方式中，上述風(fēng)扇組件100可以為抽吸式風(fēng)扇，其設(shè)置于機柜300的出風(fēng)口 302。該抽吸式風(fēng)扇工作時，將氣流由機柜300的入風(fēng)口 301吸入機柜 300，待氣流與機柜300內(nèi)設(shè)備700進行熱交換后，再將熱交換后的氣流由機柜300的出風(fēng)口 302排出。在本實用新型另一種實施方式中，其風(fēng)扇組件100可以為吹氣式風(fēng)扇，其設(shè)置于機柜300的入風(fēng)口處301。如圖2所示，該吹氣式風(fēng)扇工作時，將氣流由機柜300的入風(fēng)口 301吹入機柜300，待氣流與機柜300內(nèi)設(shè)備700進行熱交換后，再通過機柜300的出風(fēng)口 302排出?？照{(diào)器200，設(shè)置在機柜300的入風(fēng)口 301處，包括制冷裝置210，所述制冷裝置 210根據(jù)控制裝置的控制啟動或關(guān)閉。在制冷裝置210啟動時，其可以降低通過入風(fēng)口 301 進入機柜300的氣流的溫度?？刂蒲b置還用于若檢測裝置檢測的機柜300內(nèi)氣流的溫度大于第二預(yù)置溫度，則控制制冷裝置210啟動；否則控制制冷裝置210關(guān)閉。在本實用新型一種實施方式中，該制冷裝置210為蒸發(fā)器，例如一種蒸發(fā)相變的熱交換器，對外輸出冷量，冷卻被冷卻介質(zhì)(水或空氣)。上述控制裝置中的第一預(yù)置溫度與第二預(yù)置溫度均為用戶預(yù)先設(shè)置，且第一預(yù)置溫度小于第二預(yù)置溫度。上述機柜300可以為通訊設(shè)備機柜或數(shù)據(jù)機房等等，為保障戶外機柜內(nèi)通訊設(shè)備等在外部電網(wǎng)交流停電后能繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)一段時間以維持通訊，戶外機柜內(nèi)一般安放有蓄電池組進行備電。而蓄電池在充放電或類似工作時會釋放氣體，因此要求機柜內(nèi)通風(fēng)良好， 以減少氫氣和空氣等混合氣體產(chǎn)生壓力和積聚的風(fēng)險。同時在外部電網(wǎng)交流停電后也必須為采用蓄電池供電而正常工作的設(shè)備提供有效散熱的手段。因此，通過電池模塊對風(fēng)扇組件100進行供電，使得風(fēng)扇組件100繼續(xù)運轉(zhuǎn)，不但實現(xiàn)機柜300內(nèi)設(shè)備700的散熱，而且還可將蓄電池工作時釋放的氫氣等危險氣體及時排出機柜300外，從而保障了系統(tǒng)的安全。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例的優(yōu)點在于(I)該溫控裝置在常溫情況下僅使用風(fēng)扇組件100對機柜300內(nèi)的溫度進行調(diào)節(jié)， 節(jié)約能耗，降低成本；(2)在高溫環(huán)境下同時使用風(fēng)扇組件100及空調(diào)器200，加快機柜300內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，而且空調(diào)器200僅需降低通過入風(fēng)口 301進入機柜300內(nèi)的氣流的溫度，而不需要對機柜300內(nèi)整體空間進行溫度調(diào)節(jié)，從而降低空調(diào)器200的成本及溫控裝置整體運行能耗；(3)空調(diào)器200設(shè)置于機柜300的入風(fēng)口 301處，即氣流的入口處，簡化了溫控裝置結(jié)構(gòu)，從而解決了在受限空間內(nèi)無空間設(shè)置氣流的入口的問題；(4)設(shè)備的電池模塊在交流供電掉電時，對設(shè)備700及溫控裝置進行供電，實現(xiàn)了及時排放機柜300內(nèi)危害性氣體和應(yīng)急通風(fēng)功能，避免機柜300內(nèi)危害性氣體產(chǎn)生壓力和積聚的風(fēng)險；在交流供電掉電后，仍然可通過應(yīng)急通風(fēng)的溫度控制方式保障機柜300內(nèi)設(shè)備700正常工作。上述溫控裝置還包括風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置400，設(shè)置在機柜300的入風(fēng)口 301或出風(fēng)口 302處，用于控制通過機柜300內(nèi)氣流的風(fēng)量。當(dāng)然，該風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置400也可以同時在入風(fēng)口 301及出風(fēng)口 302處均設(shè)置。該風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置400可以為風(fēng)閥風(fēng)機進出口導(dǎo)葉或風(fēng)量調(diào)節(jié)板等等。在這里需要說明的是，此處除用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置400控制風(fēng)量外，也可以通過控制風(fēng)扇組件100的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)風(fēng)量的控制。上述實施例中溫控裝置還包括用于過濾氣流的濾網(wǎng)500，設(shè)置在機柜300的入風(fēng)口 301或出風(fēng)口 302。當(dāng)然，濾網(wǎng)500也可以同時在入風(fēng)口 301及出風(fēng)口處設(shè)置。該濾網(wǎng) 500主要用于防止氣流夾帶灰塵或異物進入機柜300內(nèi)。設(shè)置在入風(fēng)口 301處的濾網(wǎng)可以過濾經(jīng)由機柜300的入風(fēng)口 301的進入的氣流，過濾后的氣流經(jīng)過空調(diào)器200進入機柜300 內(nèi)；或者過濾后的氣流先經(jīng)過風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置400控制風(fēng)量，再經(jīng)過空調(diào)器200進入機柜300 內(nèi)。設(shè)置在出風(fēng)口 302處的濾網(wǎng)500也可以防止機柜300外的氣流夾帶灰塵或異物吹入機柜內(nèi)。參照圖3，上述空調(diào)器200還包括分別與控制裝置連接的加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇(圖中未示)。上述控制裝置還用于若所述機柜300內(nèi)氣流的溫度小于第三預(yù)置溫度，則控制加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇開始工作，提升機柜300內(nèi)氣流的溫度；否則控制加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇關(guān)閉。該第三預(yù)置溫度也為用戶預(yù)先設(shè)置，且該第三預(yù)置溫度小于第一預(yù)置溫度。若機柜300內(nèi)的環(huán)境溫度較低，導(dǎo)致機柜300內(nèi)的設(shè)備700可能無法正常工作，則預(yù)先設(shè)置一個第三預(yù)置溫度，控制裝置根據(jù)檢測裝置檢測的機柜300內(nèi)氣流的溫度，若機柜300內(nèi)氣流的溫度小于第三預(yù)置溫度時控制加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇啟動，通過內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇帶動機柜 300內(nèi)的空氣沿圖中箭頭C所示方向運動，并通過加熱裝置220，以達(dá)到提高機柜300內(nèi)設(shè)備700溫度的目的。該加熱裝置220可以為加熱條或加熱板等等。若機柜300內(nèi)氣流的溫度大于或等于第三預(yù)置溫度，控制裝置則控制加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇關(guān)閉。在這需要說明的是，空調(diào)器200也可以僅包括加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇。上述實施例通過風(fēng)扇組件100及制冷裝置210進行氣流溫度調(diào)節(jié)時，由于外界環(huán)境氣流進出機柜300是通過風(fēng)扇組件100運轉(zhuǎn)進行推動，空調(diào)器200的內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇可以不運行，從而進一步減少溫控裝置的運行能耗。參照圖4，上述溫控裝置還包括風(fēng)道600，所述風(fēng)道600的一端與空調(diào)器200設(shè)置在機柜300內(nèi)的出風(fēng)口 201連接，另一端與所述機柜300內(nèi)設(shè)備700的入風(fēng)口 701連接。該風(fēng)道600使得機柜300內(nèi)空氣的冷熱區(qū)隔開，減少空氣的無效流動損失和冷熱風(fēng)混合的損失。例如，本實用新型一種實施方式中，在正常溫度下，由風(fēng)扇組件100帶動氣流由機柜300 的入口處301經(jīng)過空調(diào)器200的制冷裝置210進入機柜300內(nèi)，并沿著風(fēng)道600直接送入設(shè)備700的入風(fēng)口 701。本實用新型另一種實施方式中，在高溫環(huán)境下，由風(fēng)扇組件100帶動氣流由機柜300的入口處301經(jīng)過空調(diào)器200的制冷裝置210的降溫調(diào)節(jié)后，進入機柜 300內(nèi)，并沿著風(fēng)道600直接送入設(shè)備700的入風(fēng)口 701。本實用新型又一種實施方式中，如圖5所示，在低溫環(huán)境下，由空調(diào)器200的內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇帶動機柜300內(nèi)的空氣沿箭頭C方向運動，經(jīng)過加熱裝置220后將溫度升高的空氣沿風(fēng)道600直接送入設(shè)備700的入風(fēng)口 701。圖6是本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置的操作方法一實施例的流程示意圖。參照圖6，本實用新型氣流空調(diào)一體化溫控裝置的操作方法包括以下步驟步驟S01、實時檢測機柜300內(nèi)外氣流的溫度；步驟S02、根據(jù)機柜內(nèi)外氣流的溫度，控制風(fēng)扇組件100及空調(diào)器200啟動或關(guān)閉。步驟SOl為檢測裝置對機柜300內(nèi)外氣流的溫度進行周期性檢測，即每隔一段時間檢測裝置會自動檢測機柜300內(nèi)外氣流的溫度，控制裝置再根據(jù)機柜300內(nèi)外氣流的溫度控制風(fēng)扇組件100、空調(diào)器200的啟動或關(guān)閉。在本實用新型一種實施方式中，上述步驟S02具體包括步驟S021、若機柜300內(nèi)氣流的溫度大于第一預(yù)置溫度，則控制風(fēng)扇組件100啟動；否則控制風(fēng)扇組件100關(guān)閉；由于風(fēng)扇組件100設(shè)置于機柜300的入風(fēng)口 301。若機柜300內(nèi)氣流的溫度大于第一預(yù)置溫度，則控制裝置控制風(fēng)扇組件100啟動，其可以帶動氣流由機柜300的入風(fēng)口 301 進入機柜300，與機柜300內(nèi)設(shè)備700進行換熱后，再將換熱后的氣流由機柜300的出風(fēng)口 302排出機柜300。若機柜300內(nèi)氣流的溫度小于或等于第一預(yù)置溫度，則控制裝置控制風(fēng)扇組件100關(guān)閉。步驟S022、若所述機柜300外氣流的溫度大于第二預(yù)置溫度，則控制空調(diào)器200的制冷裝置210啟動，降低通過入風(fēng)口 301進入機柜300的氣流的溫度；否則控制空調(diào)器200 的制冷裝置210關(guān)閉。在此，第一預(yù)置溫度與第二預(yù)置溫度均為用戶預(yù)先設(shè)置，且第一預(yù)置溫度小于第二預(yù)置溫度。上述啟動風(fēng)扇組件100的同時，還可以啟動風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置400，使得風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置 400可以控制進入機柜300內(nèi)氣流的風(fēng)量。上述風(fēng)扇組件100關(guān)閉時，其風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置400 也關(guān)閉。當(dāng)然，該風(fēng)量也可以通過控制風(fēng)扇組件100的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)風(fēng)量的控制。在本實用新型另一種實施方式中，上述步驟S02具體包括步驟S023、若所述機柜300內(nèi)氣流的溫度小于第三預(yù)置溫度，則控制空調(diào)器200的加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇啟動，提升機柜300內(nèi)氣流的溫度；否則控制空調(diào)器200的加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇關(guān)閉。此處第三預(yù)置溫度也為用戶預(yù)先設(shè)置，且第三預(yù)置溫度小于第一預(yù)置溫度。如圖3 所示，空調(diào)器200還包括加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇。若機柜300內(nèi)氣流的溫度過低且小于第三預(yù)置溫度時，則控制裝置控制加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇啟動。從而使得內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇帶動機柜300內(nèi)的空氣沿圖中箭頭C所示方向運動，經(jīng)過加熱裝置220，提升機柜300內(nèi)設(shè)備700的工作溫度。若機柜300內(nèi)氣流的溫度大于或等于第三預(yù)置溫度時，則控制裝置控制加熱裝置220及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇關(guān)閉。在本實用新型又一種實施方式中，上述步驟S02還可以同時包括步驟S021、步驟S022及步驟S023。步驟S021、步驟S022及步驟S023的具體過程請參照前面所述。參照圖7,所述步驟S02之后包括步驟S03、若機柜300內(nèi)設(shè)備700的交流供電掉電時，控制設(shè)備700的電池模塊對
設(shè)備700及溫控裝置進行供電。上述機柜300可以為通訊設(shè)備機柜或數(shù)據(jù)機房等等，為保障戶外機柜內(nèi)通訊設(shè)備等在外部電網(wǎng)交流停電后能繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)一段時間以維持通訊，戶外機柜內(nèi)一般安放有蓄電池組進行備電。而蓄電池在充放電或類似工作時會釋放氣體，因此要求機柜內(nèi)通風(fēng)良好， 以減少氫氣和空氣等混合氣體產(chǎn)生壓力和積聚的風(fēng)險。同時在外部電網(wǎng)交流停電后也必須為采用蓄電池供電而正常工作的設(shè)備提供有效散熱的手段。因此，通過電池模塊對風(fēng)扇組件100進行供電，使得風(fēng)扇組件100繼續(xù)運轉(zhuǎn)，不但實現(xiàn)機柜300內(nèi)設(shè)備700的散熱，而且還可將蓄電池工作時釋放的氫氣等危險氣體及時排出機柜300外，從而保障了系統(tǒng)的安全。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例的優(yōu)點在于(I)該溫控裝置在常溫情況下僅使用風(fēng)扇組件100對機柜300內(nèi)的溫度進行調(diào)節(jié)， 節(jié)約能耗，降低成本；(2)在高溫環(huán)境下同時使用風(fēng)扇組件100及空調(diào)器200，加快機柜300內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，而且空調(diào)器200僅需降低通過入風(fēng)口 301進入機柜300內(nèi)的氣流的溫度，而不需要對機柜300內(nèi)整體空間進行溫度調(diào)節(jié)，從而降低空調(diào)器200的成本及溫控裝置整體運行能耗；(3)空調(diào)器200設(shè)置于機柜300的入風(fēng)口 301處，即氣流的入口處，簡化了溫控裝置結(jié)構(gòu)，從而解決了在受限空間內(nèi)無空間設(shè)置氣流的入口的問題；(4)設(shè)備的電池模塊在交流供電掉電時，對設(shè)備700及溫控裝置進行供電，實現(xiàn)了及時排放機柜300內(nèi)危害性氣體和應(yīng)急通風(fēng)功能，避免機柜300內(nèi)危害性氣體產(chǎn)生壓力和積聚的風(fēng)險；在交流供電掉電后，仍然可通過應(yīng)急通風(fēng)的溫度控制方式保障機柜300內(nèi)設(shè)備700正常工作；(5)高溫環(huán)境下同時使用風(fēng)扇組件100及空調(diào)器200，空調(diào)器200的內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇可不運轉(zhuǎn)，進一步減少溫控裝置的運行能耗。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣流空調(diào)一體化溫控裝置，用于機柜內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)，所述機柜包括入風(fēng)口及出風(fēng)口，其特征在于，所述裝置包括設(shè)置在機柜的入風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)扇組件、設(shè)置在機柜的入風(fēng)口的空調(diào)器、分別設(shè)置在機柜內(nèi)外且實時檢測機柜內(nèi)外氣流溫度的檢測裝置及根據(jù)機柜內(nèi)外氣流溫度控制風(fēng)扇組件及空調(diào)器啟動或關(guān)閉的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流空調(diào)一體化溫控裝置，其特征在于，所述空調(diào)器包括與控制裝置連接的制冷裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流空調(diào)一體化溫控裝置，其特征在于，還包括用于控制通過機柜氣流風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機柜的入風(fēng)口或出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流空調(diào)一體化溫控裝置，其特征在于，還包括用于過濾氣流的濾網(wǎng)，設(shè)置在機柜的入風(fēng)口或出風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的氣流空調(diào)一體化溫控裝置，其特征在于，所述空調(diào)器包括分別與所述控制裝置連接的加熱裝置及內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流空調(diào)一體化溫控裝置，其特征在于，還包括風(fēng)道，所述風(fēng)道的一端與空調(diào)器設(shè)置在機柜內(nèi)的出風(fēng)口連接，另一端與所述機柜內(nèi)設(shè)備的入風(fēng)口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣流空調(diào)一體化溫控裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇組件為抽吸式風(fēng)扇，設(shè)置于機柜內(nèi)的出風(fēng)口，或者所述風(fēng)扇組件為吹氣式風(fēng)扇，設(shè)置于機柜內(nèi)的入風(fēng) □。
8.一種氣流空調(diào)一體化溫控系統(tǒng)，包括機柜、設(shè)置于機柜內(nèi)的設(shè)備，其特征在于，還包括如權(quán)利要求I至7中任一項所述的調(diào)節(jié)機柜內(nèi)設(shè)備的溫度的溫控裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣流空調(diào)一體化溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述機柜內(nèi)的設(shè)備包括在交流供電掉電時對設(shè)備和溫控裝置進行供電的電池模塊。
專利摘要本實用新型公開一種氣流空調(diào)一體化溫控裝置，包括設(shè)置在機柜的入風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)扇組件、設(shè)置在機柜的入風(fēng)口的空調(diào)器、分別設(shè)置在機柜內(nèi)外且實時檢測機柜內(nèi)外氣流溫度的檢測裝置及根據(jù)機柜內(nèi)外氣流溫度控制風(fēng)扇組件及空調(diào)器啟動或關(guān)閉的控制裝置。本實用新型還公開了一種包含該溫控裝置的氣流空調(diào)一體化溫控系統(tǒng)。本實用新型在常溫情況下僅使用風(fēng)扇組件對機柜內(nèi)的溫度進行調(diào)節(jié)，而在高溫或低溫環(huán)境下通過空調(diào)器調(diào)節(jié)機柜內(nèi)氣流的溫度，不但有效地進行溫度調(diào)節(jié)，而且還降低溫控裝置的成本。
文檔編號F24F11/00GK202350192SQ201120392910
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉用鹿, 李曉輝 申請人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司