專利名稱：高壓清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗裝置，具體是一種在油氣井開采現(xiàn)場對(duì)開采設(shè)備進(jìn)行清洗的高壓清洗裝置。
背景技術(shù)：
油氣井開采現(xiàn)場的施工環(huán)境要求非常嚴(yán)格，特別是對(duì)火花、電源等一切火源更是敏感。在油氣井的開采過程中，開采設(shè)備很容易被弄臟，如防噴器、采油樹、管匯臺(tái)等，為了保證設(shè)備正常應(yīng)用，需要經(jīng)常對(duì)這些被弄臟的設(shè)備進(jìn)行清洗，這些設(shè)備上通常附著的是油漬等污垢，清洗非常困難。目前，在油氣井開采現(xiàn)場對(duì)被弄臟的設(shè)備清洗是利用高壓洗車泵完成的，由高壓洗車泵噴射出的水流對(duì)待清洗設(shè)備進(jìn)行沖擊，以徹底清除待清洗設(shè)備上的油漬污垢(包括設(shè)備上的各個(gè)清洗死角)，清洗效果非常理想。但是，利用高壓洗車泵清洗，存在以下主要缺陷1.高壓洗車泵上的高壓水流是利用電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓泵噴射而出的，發(fā)動(dòng)機(jī)必須要依靠電源才能工作，在油氣井開采現(xiàn)場使用電源，直接增加了油氣井開采的安全風(fēng)險(xiǎn)，容易釀成重大的安全事故；2.高壓洗車泵的用水量大，清洗過程中產(chǎn)生污水較多，水源浪費(fèi)和環(huán)境污染嚴(yán)重；3.設(shè)備清洗完畢后，無法清除設(shè)備表面的積水，設(shè)備容易產(chǎn)生銹蝕，進(jìn)而造成設(shè)備損壞，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失；4.高壓洗車泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高，增加了油氣開采的成本輸出。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，在具有優(yōu)異清洗效果的前提下，提供一種安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、用水量少且能對(duì)清洗設(shè)備進(jìn)行吹干的高壓清洗裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)目的采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種高壓清洗裝置，包括儲(chǔ)水罐，所述儲(chǔ)水罐上連接有進(jìn)水管、進(jìn)氣總管和出水管；所述進(jìn)水管的另一端接通水源，進(jìn)水管上設(shè)有閥門；所述進(jìn)氣總管的另一端連接空壓機(jī)，進(jìn)氣總管上設(shè)有閥門；所述出水管的另一端連接有噴頭，出水管上設(shè)有閥門；所述進(jìn)氣總管上設(shè)有進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管的另一端連接在出水管的閥門與噴頭之間的管線上，進(jìn)氣支管上設(shè)有閥門。所述進(jìn)氣支管設(shè)在進(jìn)氣總管的閥門與空壓機(jī)之間的管線上。所述儲(chǔ)水罐上設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有閥門。所述儲(chǔ)水罐上設(shè)有積水排放管，積水排放管的另一端接入積水排放池，在積水排放管上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型的有益效果是1.利用油氣井開采現(xiàn)場的空壓機(jī)提供氣源，無需單獨(dú)增設(shè)產(chǎn)生壓力的包括發(fā)動(dòng)機(jī)在內(nèi)的設(shè)備，減少了油氣井開采現(xiàn)場的火源數(shù)量，有利于降低油氣井開采的安全風(fēng)險(xiǎn)，安
全可靠性高；
3[0011]2.本清洗裝置清洗過程中在儲(chǔ)水罐中形成了第一次增壓，在出水管中形成了第二次增壓，從出水管中噴射出的水流壓力高，沖擊力強(qiáng)，用少量水就可以將污垢徹底去除，清洗效果優(yōu)異，產(chǎn)生的污水量較少；3.設(shè)備清洗完畢后，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣對(duì)已清洗設(shè)備表面殘留的積水直接進(jìn)行吹干處理，以免設(shè)備產(chǎn)生銹蝕，延長設(shè)備使用壽命；4.本清洗裝置的結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、實(shí)用性強(qiáng)、節(jié)能效果顯著，有利于降低油氣開采的成本輸出。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中代號(hào)含義1一空壓機(jī)；2—進(jìn)氣總管；3、5、6、10、15、16—閥門；4一排氣管；7—儲(chǔ)水罐；8—進(jìn)水管；9一水源；11一積水排放管；12—積水排放池；13 —出水管；14一進(jìn)氣支管；17—噴頭。
具體實(shí)施方式
參見
圖1 本實(shí)用新型包括儲(chǔ)水罐7，在儲(chǔ)水罐7上連接有進(jìn)水管8、進(jìn)氣總管2和出水管13。其中，進(jìn)水管8連接在儲(chǔ)水罐7的頂部，進(jìn)水管8的另一端接通水源9，在進(jìn)水管8上設(shè)有閥門6 ；進(jìn)氣總管2連接在儲(chǔ)水罐7的罐壁上部，進(jìn)氣總管2的另一端連接空壓機(jī)1，在進(jìn)氣總管2上設(shè)有閥門3 ；出水管13連接在儲(chǔ)水罐7的罐壁下部，出水管13的另一端連接有噴頭17，在出水管13上設(shè)有閥門16 ；在進(jìn)氣總管2的閥門3與空壓機(jī)1之間的管線上設(shè)有進(jìn)氣支管14，進(jìn)氣支管14的另一端連接在出水管13的閥門16與噴頭17之間的管線上，在進(jìn)氣支管14上設(shè)有閥門15。為了方便在儲(chǔ)水罐7中注水，在儲(chǔ)水罐7的頂部設(shè)有排氣管4，排氣管4上設(shè)有閥門5。為了排放儲(chǔ)水罐7中的剩余積水，儲(chǔ)水罐7的底部設(shè)有積水排放管11，積水排放管11的另一端接入積水排放池12，在積水排放管11上設(shè)有閥門10。本實(shí)用新型的使用方法是分別關(guān)閉進(jìn)氣總管3、出水管13和積水排放管11上的閥門(3、16、10);分別開啟進(jìn)水管8和排氣管4上的閥門(6、5)，向儲(chǔ)水罐7中注水；直至注入的水量滿足施工要求；分別關(guān)閉進(jìn)水管8和排氣管4上的閥門(6、5)；開啟進(jìn)氣總管2上的閥門3，利用空壓機(jī)1對(duì)儲(chǔ)水罐7中的水進(jìn)行增壓；開啟出水管13上的閥門16，使儲(chǔ)水罐7中的水高壓排出；開啟進(jìn)氣支管14上的閥門15，在出水管13中形成高壓，對(duì)水進(jìn)行二次增壓，使出水管13中的水形成高壓噴射水流，水流經(jīng)噴頭17噴出，對(duì)待清洗設(shè)備形成沖擊，以去除待清洗設(shè)備上的污垢；待清洗設(shè)備清洗完畢后，分別關(guān)閉進(jìn)氣總管2和出水管13上的閥門(3、16)；保持進(jìn)氣支管14上的閥門15開啟，利用空壓機(jī)1將已清洗設(shè)備的表面積水吹干，以免設(shè)備生銹；若無其它待清洗設(shè)備，關(guān)閉進(jìn)氣支管14上的閥門15，開啟積水排放管11上的閥門10，將儲(chǔ)水罐7中的剩余積水排放干凈；若還有其它待清洗設(shè)備，則按照上述方法對(duì)其進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求1.一種高壓清洗裝置，包括儲(chǔ)水罐(7)，其特征在于所述儲(chǔ)水罐(7)上連接有進(jìn)水管(8)、進(jìn)氣總管(2)和出水管(13);所述進(jìn)水管(8)的另一端接通水源(9)，進(jìn)水管(8)上設(shè)有閥門(6)；所述進(jìn)氣總管(2)的另一端連接空壓機(jī)(1)，進(jìn)氣總管(2)上設(shè)有閥門(3);所述出水管(13)的另一端連接有噴頭(17)，出水管(13)上設(shè)有閥門(16);所述進(jìn)氣總管(2)上設(shè)有進(jìn)氣支管(14)，進(jìn)氣支管(14)的另一端連接在出水管(13)的閥門(16)與噴頭(17)之間的管線上，進(jìn)氣支管(14)上設(shè)有閥門(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓清洗裝置，其特征在于所述進(jìn)氣支管(14)設(shè)在進(jìn)氣總管(2)的閥門(3)與空壓機(jī)(1)之間的管線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓清洗裝置，其特征在于所述儲(chǔ)水罐(7)上設(shè)有排氣管(4)，排氣管(4)上設(shè)有閥門(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓清洗裝置，其特征在于所述儲(chǔ)水罐(7)上設(shè)有積水排放管(11)，積水排放管(11)的另一端接入積水排放池(12)，在積水排放管(11)上設(shè)有閥門(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓清洗裝置，包括儲(chǔ)水罐，儲(chǔ)水罐上連接有進(jìn)水管、進(jìn)氣總管和出水管；進(jìn)水管另一端接通水源，進(jìn)水管上設(shè)有閥門；進(jìn)氣總管另一端連接空壓機(jī)，進(jìn)氣總管上設(shè)有閥門；出水管另一端連接有噴頭，出水管上設(shè)有閥門；在進(jìn)氣總管上設(shè)有進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管另一端連接在出水管的閥門與噴頭之間的管線上，進(jìn)氣支管上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型利用油氣井開采現(xiàn)場的空壓機(jī)提供氣源，無需單獨(dú)增設(shè)產(chǎn)生壓力的包括發(fā)動(dòng)機(jī)在內(nèi)的設(shè)備，減少了油氣井開采現(xiàn)場的火源數(shù)量，有利于降低油氣井開采的安全風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠性高；它具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、用水量少、清洗徹底、實(shí)用性強(qiáng)和節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202316378SQ20112040913
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者張明江, 張靜, 徐進(jìn), 曹學(xué)軍, 李偉, 武恒志, 王運(yùn)璋, 胡桂林, 覃立, 譚云松, 陳科, 靳正平 申請(qǐng)人:中國石化集團(tuán)西南石油局, 中國石油化工集團(tuán)公司