專利名稱：一種用于自然通風(fēng)器的骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐骨架，具體是指一種用于自然通風(fēng)器的骨架。
背景技術(shù)：
目前，在各種大中小型的工廠中都會用到通風(fēng)器，雖用于支撐和固定通風(fēng)器的骨架形狀和結(jié)構(gòu)千差萬別，但這些結(jié)構(gòu)都普遍為單片結(jié)構(gòu)，而當(dāng)這些骨架的尺寸較大時(shí)便無法確保骨架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，從而無法滿足人們的實(shí)際需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服目前通風(fēng)器用骨架均為單片結(jié)構(gòu)，當(dāng)尺寸較大時(shí)便無法確保其強(qiáng)度的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且當(dāng)其尺寸較大時(shí)也能確保其強(qiáng)度的一種用于自然通風(fēng)器的骨架。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于自然通風(fēng)器的骨架，主要由箱體主骨架和設(shè)置在其兩側(cè)邊上的側(cè)骨架組成。為了確保使用效果，所述的側(cè)骨架可以為內(nèi)部具有空腔的箱型，或者為由板材制作成的單片狀且在其邊緣上還形成有折邊，也可以為由板材制作成的弧形狀且在其內(nèi)部還設(shè)有一條以上的支架。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的箱體主骨架為內(nèi)部具有空腔的箱型。當(dāng)側(cè)骨架為箱型時(shí)，其連接方式為在所述側(cè)骨架的側(cè)邊上還設(shè)有兩個(gè)裝配孔，而在箱體主骨架的兩側(cè)邊上則各設(shè)有兩個(gè)與該裝配孔相匹配的固定件；該側(cè)骨架通過其固定件嵌插在箱體主骨架上。當(dāng)側(cè)骨架為單片狀或弧形狀時(shí)，其連接方式為該側(cè)骨架通過螺釘固定在箱體主骨架的兩側(cè)邊上。進(jìn)一步地，在所述側(cè)骨架上還設(shè)有裝配槽。本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)非常簡單，制作成本非常低廉。(2)本實(shí)用新型的箱體主骨架內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，而側(cè)骨架則根據(jù)實(shí)際需求可以制作為內(nèi)部同樣為空心的箱型結(jié)構(gòu)，也可以由板材制作成單片狀，因此本實(shí)用新型不僅能在不增加過多質(zhì)量的前提下保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，而且用戶的選擇面也非常廣。(3)由于本實(shí)用新型的特殊結(jié)構(gòu)，因此使得骨架的強(qiáng)度大大增強(qiáng)，即使結(jié)構(gòu)尺寸較大時(shí)也能確保其強(qiáng)度要求。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的箱體主骨架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型側(cè)骨架為箱型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)骨架為單片狀時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的側(cè)骨架為弧形狀時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型在側(cè)骨架上增加支架后的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中的附圖標(biāo)記名稱分別為I 一箱體主骨架,2 —側(cè)骨架,3 —裝配槽,4 一固定槽,5 —裝配孔,6 —固定件,7 —
螺釘，8 —支架，9 一加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I如圖I 3所示，本實(shí)用新型的箱體主骨架I為由金屬材料制作而成的箱體狀，其內(nèi)部為空腔，以確保在減輕其質(zhì)量的同時(shí)能增大其所能承受強(qiáng)度。同時(shí)，本實(shí)施例中的側(cè)骨架2也由金屬材料制作成內(nèi)部具有空腔的箱型，其箱體的厚度與箱體主骨架I的厚度相同。箱體主骨架I的端面可以制作成矩形狀、梯形狀或其他形狀，本實(shí)施例的箱體主骨架I優(yōu)先制作成梯形狀，而側(cè)骨架2則優(yōu)先制作成圓弧形。為了便于安裝通風(fēng)器的其余部件，因此在側(cè)骨架2的側(cè)壁上端還設(shè)有裝配槽3，而在其側(cè)壁的下端則設(shè)有固定槽4。根據(jù)安裝的需求，本實(shí)施例中的箱體主骨架I和側(cè)骨架2均分開制作，且在每個(gè)側(cè)骨架2的側(cè)壁上都設(shè)有兩個(gè)上下布置的裝配孔5，而在箱體主骨架I的兩側(cè)邊上則各設(shè)有兩個(gè)與該裝配孔5位置、大小和形狀均相匹配的固定件6。由于固定件6的形狀和結(jié)構(gòu)均與裝配孔5相匹配，因此側(cè)骨架2可以通過其安裝孔5嵌插在箱體主骨架I的固定件6上，進(jìn)而將兩個(gè)側(cè)骨架2固定在箱體主骨架I上，使其形成一個(gè)整體。為了進(jìn)一步的增加箱體主骨架I的承受強(qiáng)度，因此，在箱體主骨架I的側(cè)面上還設(shè)有加強(qiáng)筋9。實(shí)施例2本實(shí)施例同實(shí)施例I相比，其區(qū)別點(diǎn)在于本實(shí)施例中的側(cè)骨架2不是制作成箱型， 而是由金屬類的板材制作成單片狀，并且沿著其形狀的邊緣還設(shè)有或者直接由其邊緣翻折而形成有折邊。為了較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，該折邊需要垂直于側(cè)骨架2的所在平面，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。同理，為了便于安裝通風(fēng)器的其余部件，因此在側(cè)骨架2上也形成有裝配槽 3和固定槽4。連接時(shí)，該側(cè)骨架2則通過位于其內(nèi)側(cè)的螺釘7固定在箱體主骨架I的兩側(cè)，從而將側(cè)骨架2與箱體主骨架I固定成一個(gè)整體，即該螺釘7穿過該側(cè)骨架2的折邊，從而將整個(gè)側(cè)骨架2固定在箱體主骨架I上。實(shí)施例3如圖5所示，本實(shí)施例同實(shí)施例2相比，其區(qū)別點(diǎn)僅在于該側(cè)骨架2的形狀不同。 本實(shí)施例中的側(cè)骨架2是由金屬類的板材直接彎曲而成，其整體形狀為弧形狀。由于該側(cè)骨架2不是一個(gè)整塊，其中部是空的，為了增強(qiáng)其承壓強(qiáng)度，因此本實(shí)施例在其內(nèi)部還設(shè)有一條以上的支架8，如同自行車的車轱轆一樣，其結(jié)構(gòu)如圖6所示。如上所述，便可以很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于主要由箱體主骨架(1)和設(shè)置在其兩側(cè)邊上的側(cè)骨架(2)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于所述的側(cè)骨架(2) 為內(nèi)部具有空腔的箱型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于所述的側(cè)骨架(2) 為由板材制作成的單片狀，且在其邊緣上還形成有折邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于所述的側(cè)骨架(2) 為由板材制作成的弧形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于在該側(cè)骨架(2)的內(nèi)部還設(shè)有一條以上的支架(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于所述的箱體主骨架(1)為內(nèi)部具有空腔的箱型。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于在所述側(cè)骨架(2) 的側(cè)邊上還設(shè)有兩個(gè)裝配孔(5)，而在箱體主骨架(1)的兩側(cè)邊上則各設(shè)有兩個(gè)與該裝配孔(5)相匹配的固定件(6);該側(cè)骨架(2)通過其固定件(6)嵌插在箱體主骨架(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于該側(cè)骨架(2)通過螺釘(7)固定在箱體主骨架(1)的兩側(cè)邊上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于在所述側(cè)骨架(2) 上還設(shè)有裝配槽(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于在所述箱體主骨架(1)上還設(shè)有加強(qiáng)筋(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于自然通風(fēng)器的骨架，其特征在于主要由箱體主骨架(1)和設(shè)置在其兩側(cè)邊上的側(cè)骨架(2)組成。本實(shí)用新型的箱體主骨架和側(cè)骨架內(nèi)部均為空心結(jié)構(gòu)，因此能在不增加過多質(zhì)量的前提下保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；同時(shí)，由于本實(shí)用新型的特殊結(jié)構(gòu)，因此即便在制成的骨架結(jié)構(gòu)尺寸較大時(shí)也能確保其強(qiáng)度。
文檔編號F24F13/32GK202350286SQ20112046275
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者彭大林, 梁鵬 申請人:四川麥克威科技有限公司