專利名稱：太陽能板安裝邊框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域的太陽能板安裝結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種太陽能板安裝邊框。
背景技術(shù)：
太陽能作為清潔能源已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，特別是太陽能集熱設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)日益普及?，F(xiàn)有的太陽能集熱設(shè)備以玻璃真空管及銅鋁復(fù)合平板為代表，多置于建筑房頂，以達(dá)到集熱效果。但是，目前建筑多向高層發(fā)展，在樓頂面積有限的情況下，難以滿足頂層以下住戶的熱水需求。申請人:于2011年5月20日申請的201120164213. X和201110131886. X號中國專
利，公開了一種太陽能板復(fù)合建筑，其是通過混凝土預(yù)制構(gòu)件將太陽能板嵌入建筑陽臺的外立面，從而使得太陽能設(shè)備更為牢固，使用壽命更長，且可滿足所有住戶的熱水需求。但是，在實踐應(yīng)用中卻發(fā)現(xiàn)上述安裝太陽能板需在建筑現(xiàn)場預(yù)制混凝土欄板，安裝過程較為復(fù)雜，現(xiàn)場工作效率較低，且混凝土欄板的澆注工藝精度不高，太陽能板的安裝質(zhì)量有待提升。于是，申請人又申請了 201120234926. 9號專利，該專利公開了一種太陽能板安裝構(gòu)架及其組成的太陽能板組件，該安裝構(gòu)架主要由框架、前框面板、側(cè)面板、前壁面安裝擋板和太陽能板安裝構(gòu)件組成框架為金屬材質(zhì)，前框面板、側(cè)面板均固定在框架上；前壁面安裝擋板、太陽能板安裝構(gòu)件與框架、前框面板或側(cè)面板固定連接。上述太陽能板安裝構(gòu)架具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、安裝后堅固耐用等優(yōu)點，但是由于其通常采用嵌入方式安裝在陽臺的外立面上，框架的內(nèi)外表面分別與室內(nèi)外的空氣相接觸，而金屬材質(zhì)又具有高導(dǎo)熱性，因此，金屬框架的室內(nèi)面溫度必然受到室外溫度的影響，而當(dāng)陽光充足最利于太陽能板吸收熱量時，室內(nèi)用戶卻有因為接觸框架而被燙傷的危險。由此可見，上述現(xiàn)有的太陽能板安裝邊框在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種既可滿足結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、堅固耐用的要求，又可隔絕框架內(nèi)外面的溫度傳遞，更利于使用的新型結(jié)構(gòu)的太陽能板安裝邊框，是當(dāng)前業(yè)界的又一改進(jìn)目標(biāo)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能板安裝邊框，使其既可滿足結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、堅固耐用的要求，又可隔絕框架內(nèi)外面的溫度傳遞，更利于使用，從而克服現(xiàn)有的太陽能板安裝邊框的不足。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種太陽能板安裝邊框，其采用斷橋鋁材質(zhì)。作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述安裝邊框包括側(cè)邊部分和前擋部分。所述的前擋部分與側(cè)邊部分位于外側(cè)的鋁合金一體成型。[0011]所述的側(cè)邊部分內(nèi)表面連接有太陽能板固定構(gòu)件。所述太陽能板固定構(gòu)件為設(shè)有太陽能板安裝槽和固定板面的F形構(gòu)件。所述的太陽能板安裝槽內(nèi)壁設(shè)有襯膠層。所述的前擋部分內(nèi)表面設(shè)有鋼化玻璃安裝槽，側(cè)邊部分靠近內(nèi)側(cè)表面處設(shè)有后背板安裝槽、并連接有縱向支撐柱。所述的側(cè)邊部分的寬度為130-140mm、高度為25mm，前擋部分的高度為50mm。所述的側(cè)邊部分的斷橋鋁的硬塑部分寬度為14.8mm。所述的安裝邊框的內(nèi)、外側(cè)表面分別設(shè)有裝飾層。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本實用新型太陽能板安裝邊框，用斷橋鋁代替現(xiàn)有的金屬或混凝土材質(zhì)，既可滿足結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、堅固耐用的要求，又可隔絕框架內(nèi)外面的溫度傳遞，更適于廣泛推廣使用。

上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是本實用新型太陽能板安裝邊框的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型太陽能板安裝邊框安裝太陽能板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，一種太陽能板安裝邊框，其采用斷橋鋁材質(zhì)代替現(xiàn)有金屬或混凝土材質(zhì)。優(yōu)選的，本實用新型的太陽能板安裝邊框主要由側(cè)邊部分1和前擋部分2組成。側(cè)邊部分1為斷橋鋁，寬度D優(yōu)選為130-140mm，或根據(jù)需要設(shè)置，高度H優(yōu)選為25mm，硬塑部分的寬度d優(yōu)選為14. 8mm。前擋部分2的高度h優(yōu)選為50mm，可與側(cè)邊部分1位于外側(cè)的鋁合金部分一體成型。經(jīng)反復(fù)實驗證實，采用前述尺寸規(guī)格，符合堅固性要求以及太陽能板、尤其是陶瓷太陽能板的安裝需要，且能夠比較好的阻隔側(cè)邊部分1內(nèi)、外側(cè)鋁合金部分的熱量傳遞。請配合參閱圖2所示，本實用新型前擋部分2的內(nèi)表面設(shè)有鋼化玻璃安裝槽21，側(cè)邊部分1靠近內(nèi)側(cè)表面處設(shè)有后背板安裝槽11、并焊接有縱向支撐柱3，并在側(cè)邊部分1的內(nèi)表面連接有太陽能板固定構(gòu)件4，該太陽能板固定構(gòu)件4為設(shè)有太陽能板安裝槽41和固定板面42的F形構(gòu)件，并在太陽能板安裝槽41內(nèi)壁設(shè)有襯膠層。安裝時，先將鋼化玻璃5固定在前擋部分2內(nèi)側(cè)，再太陽能板6插入該太陽能板安裝槽41內(nèi)定位，將固定板面42通過螺絲、螺母與側(cè)邊部分1固定連接，從而將太陽能板6固定在安裝邊框內(nèi)，并保證太陽能板6與鋼化玻璃5保持一定的間距，以更利于太陽能的儲存和高效轉(zhuǎn)化。最后再固定好保溫板7、后背板8，即可完成太陽能板的安裝工作。本實用新型太陽能板安裝邊框采用斷橋鋁材質(zhì)，可有效阻斷內(nèi)外側(cè)鋁合金部分的熱量傳遞，使安裝邊框朝向室內(nèi)的部分始終保持比較適宜的溫度。此外，還可在本實用新型的內(nèi)、外側(cè)表面分別設(shè)置裝飾層或涂覆不同顏色的涂層，以符合室內(nèi)外不同的裝飾風(fēng)格。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種太陽能板安裝邊框，其特征在于其采用斷橋鋁材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的安裝邊框包括側(cè)邊部分和前擋部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的前擋部分與側(cè)邊部分位于外側(cè)的鋁合金一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的側(cè)邊部分內(nèi)表面連接有太陽能板固定構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的太陽能板固定構(gòu)件為設(shè)有太陽能板安裝槽和固定板面的F形構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的太陽能板安裝槽內(nèi)壁設(shè)有襯膠層。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的前擋部分內(nèi)表面設(shè)有鋼化玻璃安裝槽，側(cè)邊部分靠近內(nèi)側(cè)表面處設(shè)有后背板安裝槽、并連接有縱向支撐柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的側(cè)邊部分的寬度為 130-140mm、高度為25mm，前擋部分的高度為50mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的側(cè)邊部分的斷橋鋁的硬塑部分寬度為14. 8mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的太陽能板安裝邊框，其特征在于所述的安裝邊框的內(nèi)、外側(cè)表面分別設(shè)有裝飾層。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種太陽能板安裝邊框，其采用斷橋鋁材質(zhì)。本實用新型太陽能板安裝邊框，用斷橋鋁代替現(xiàn)有的金屬或混凝土材質(zhì)，既可滿足結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、堅固耐用的要求，又可隔絕框架內(nèi)外面的溫度傳遞，更適于廣泛推廣使用。
文檔編號F24J2/46GK202328871SQ20112046914
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者李介英, 王占平, 王曉波 申請人:王占平