專利名稱：煤泥滾筒烘干機防漏料漏氣密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤泥滾筒烘干機進出料兩端連接處的密封裝置，特別是涉及一種進出料兩端軸向迷宮式密封結(jié)構(gòu)和徑向接觸式密封結(jié)構(gòu)相結(jié)合的煤泥滾筒烘干機防漏料漏氣密封裝置。
二、背景技術目前，隨著煤炭資源價格的大幅提升，作為煤業(yè)深加工副產(chǎn)品的煤泥也隨之緊俏， 但由于煤泥含水分較高，須經(jīng)干燥后才能使用。因此，國內(nèi)出現(xiàn)了很多有關煤泥烘干的系統(tǒng)，通過降低煤泥的原始水分，變廢為寶。在煤泥烘干系統(tǒng)中滾筒烘干機是這個系統(tǒng)中不可缺少的一個重要組成部分，滾筒烘干機的質(zhì)量直接影響煤泥烘干系統(tǒng)的產(chǎn)量。滾筒烘干機進出料兩端的密封裝置是非常重要的，之前的密封裝置均是采用軸向密封或者徑向密封， 滾筒烘干機在運轉(zhuǎn)過程中會有部分物料和氣體外漏，造成端頭飛料現(xiàn)象，對工作環(huán)境造成很大的影響。氣體外漏即指漏風現(xiàn)象，熱端(滾筒進料端)漏風，就會降低二次風溫，造成熱損失；若冷端(滾筒出料端)漏風，不僅燃料不能充分燃燒，且會影響筒內(nèi)通風，使熱耗增加，影響煤泥的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料，由于倒風而外溢，既污染了環(huán)境，又對崗位工人的健康造成傷害。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種進出料兩端軸向迷宮式密封結(jié)構(gòu)和徑向接觸式密封結(jié)構(gòu)相結(jié)合的煤泥滾筒烘干機防漏料漏氣密封裝置，在滾筒的軸向方向上采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，在滾筒的徑向方向上采用接觸式密封結(jié)構(gòu)， 滾筒的軸向和徑向兩個方向同時進行防漏料漏氣密封。本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是一種煤泥滾筒烘干機防漏料漏氣密封裝置，包括進料端、滾筒筒體和出料端，所述進料端和出料端通過支撐架固定在地面上，不做旋轉(zhuǎn)運動，所述進料端設置有進料端密封系統(tǒng)，所述進料端密封系統(tǒng)包括第一檔板、第二擋板、第三檔板和進料端密封帶，所述第一檔板固定焊接在進料端端頭上，所述第三檔板一端固定焊接在滾筒筒體的外壁上，另一端固定焊接有第二擋板，所述第二擋板與第三檔板呈“L”型；所述進料端密封帶一端通過進料端螺栓與進料端端頭的法蘭相連接，進料端密封帶另一端通過進料端拉伸彈簧與滾筒筒體的前端固定貼合在一起，所述進料端拉伸彈簧通過鐵絲與進料端螺栓固定在一起。所述出料端設置有出料端密封系統(tǒng)，所述出料端密封系統(tǒng)包括第四擋板、第五擋板和出料端密封帶，所述第四擋板一端固定焊接在滾筒筒體的外壁上，另一端固定焊接有第五擋板，所述第四擋板和第五擋板呈“L”型；所述出料端密封帶一端通過出料端螺栓與出料端端頭的法蘭相連接，出料端密封帶另一端通過出料端拉伸彈簧與滾筒筒體的后端固定貼合在一起， 所述出料端拉伸彈簧通過鐵絲與出料端螺栓固定在一起。所述進料端下部設置有進料端放料口，所述出料端下部設置有出料端放料口。
3[0007]本實用新型的有益效果如下1、本實用新型在滾筒筒體的軸向方向上采用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)，物料和氣體在此處的走向呈S型，在雙層隔板的作用下阻擋物料和氣體順利通過，從而達到密封的效果。 迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單，沒有接觸面，不存在磨損問題，又不受筒體竄動的影響；本實用新型在滾筒筒體的徑向方向上采用的是接觸式密封結(jié)構(gòu)，密封帶一端通過螺栓與法蘭固定，另一端與滾筒的外筒壁接觸，并用拉伸彈簧在圓周方向固定，拉伸彈簧的伸縮柔軟性能自動補償筒體運轉(zhuǎn)時的偏擺，拉伸彈簧通過鐵絲與法蘭螺栓固定，防止拉伸彈簧徑向移動，在滾筒旋轉(zhuǎn)的過程中密封帶與筒體外壁產(chǎn)生摩擦，直接接觸間隙小，密封效果好。2、本實用新型通過迷宮式密封和接觸式密封兩種結(jié)構(gòu)的有效結(jié)合，在滾筒的軸向和徑向兩個方向上同時密封，使煤泥滾筒烘干機的密封結(jié)構(gòu)更合理，防止?jié)L筒的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高滾筒烘干機的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗。3、本實用新型迷宮式和接觸式相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)形式也可以用于其它物料烘干的滾筒烘干機上，節(jié)能、環(huán)保、減少環(huán)境污染，對崗位工人的健康有益，使生產(chǎn)成本降低。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實用新型進料端密封裝置物料的S形走向圖；圖4為本實用新型出料端密封裝置物料的S形走向圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明參見圖1、圖2、圖3和圖4，圖中各序號所表示的零部件名稱如下1-進料端端頭，2-第一檔板，3-第二檔板，4-第三檔板，5-進料端螺栓，6-進料端密封帶，7-滾筒筒體， 8-出料端密封帶，9-出料端螺栓，10-第四擋板，11-第五擋板，12-出料端端頭，13-出料端放料口，14-進料端放料口，15-鐵絲，16-進料端拉伸彈簧，17-鐵絲，18-出料端拉伸彈簧。一種煤泥滾筒烘干機防漏料漏氣密封裝置，包括進料端、滾筒筒體7和出料端， 所述進料端和出料端通過支撐架固定在地面上，不做旋轉(zhuǎn)運動。所述進料端設置有進料端密封系統(tǒng)，所述進料端密封系統(tǒng)包括第一檔板2、第二擋板3、第三檔板4和進料端密封帶6，所述第一檔板2直接固定焊接在進料端端頭1上，所述第三檔板4 一端固定焊接在滾筒筒體7的外壁上，另一端固定焊接有第二擋板3，所述第二擋板3與第三檔板4呈“L”型，這樣使進料端在軸向方向形成S形通道即軸向迷宮式密封； 所述進料端密封帶6 —端通過進料端螺栓5與進料端端頭1的法蘭相連接，進料端密封帶 6另一端與滾筒筒體7的前端固定貼合在一起，并用進料端拉伸彈簧16在圓周方向固定一圈，減少進料端密封帶6在滾筒筒體7旋轉(zhuǎn)過程中與筒壁的間隙，所述進料端拉伸彈簧16 通過鐵絲15與進料端螺栓5固定在一起，防止在滾筒筒體7在旋轉(zhuǎn)過程中進料端拉伸彈簧 16在徑向方向上竄動，由于進料端密封帶6與滾筒筒體7外壁互相接觸，即徑向接觸式密封。由此在進料端的密封部位形成了軸向迷宮式密封和徑向接觸式密封結(jié)構(gòu)相結(jié)合的密封
直ο[0019]所述出料端設置有出料端密封系統(tǒng)，所述出料端密封系統(tǒng)包括第四擋板10、第五擋板11和出料端密封帶8，所述第四擋板10 —端固定焊接在滾筒筒體7的外壁上，另一端固定焊接有第五擋板11，所述第四擋板10和第五擋板11呈“L”型，這樣使出料端在軸向方向形成S形通道即軸向迷宮式密封；所述出料端密封帶8 一端通過出料端螺栓9與出料端端頭12的法蘭相連接，出料端密封帶8另一端與滾筒筒體7的后端固定貼合在一起，并用出料端拉伸彈簧18在圓周方向固定一圈，減少出料端密封帶8在滾筒筒體7旋轉(zhuǎn)的過程中與筒壁的間隙。所述出料端拉伸彈簧18通過鐵絲17與出料端螺栓9固定在一起，防止在滾筒筒體7旋轉(zhuǎn)過程中出料端拉伸彈簧18在徑向方向上竄動，由于出料端密封帶8與滾筒筒體7外壁接觸，即徑向接觸式密封。由此在出料端的密封部位形成了軸向迷宮式密封和徑向接觸式密封結(jié)構(gòu)相結(jié)合的密封裝置。所述進料端下部設置有進料端放料口 14，當進料端積存物料過多時可以定期進行放料；所述出料端下部設置有出料端放料口 13，當出料端積存物料過多時可以定期進行放料。該實用新型的工作原理如下滾筒筒體7在傳動機構(gòu)的作用下進行旋轉(zhuǎn)，物料由進料端的進料口進入滾筒筒體 7內(nèi)，在螺旋推進器和導料板的作用下向出料端移動，物料在滾筒筒體內(nèi)作圓周方向的旋轉(zhuǎn)和徑向方向的直線位移兩個方向上的復合運動，最后從出料端放料口 13出料，圖1中箭頭所指的方向為物料在滾筒筒體內(nèi)的正常行走路線。但是在實際生產(chǎn)過程中，如果煤泥滾筒烘干機的進出料兩端密封裝置不合理，密封不嚴時，會有部分物料和熱氣從密封處漏出，造成漏料和漏風現(xiàn)象。本實用新型采用迷宮式和接觸式相結(jié)合的密封裝置，改變了漏料和漏風的行走路線，由直線形式轉(zhuǎn)變?yōu)镾形行走路線，在擋板的作用下阻擋物料順利通過，從而起到密封的作用。圖3為進料端密封裝置物料的S形走向圖，圖中箭頭所指的方向為物料的行走路線，物料在行進過程被擋板阻隔；圖4為出料端密封裝置物料的S形走向圖，圖中箭頭所指的方向為物料的行走路線，物料在行進過程被擋板阻隔。本實用新型進出料兩端的密封結(jié)構(gòu)形式相同，工作原理也相同。當物料堆積到一定程度時可以定期進行清理，從放料口清理出堆積的物料。改變安裝形式和大小同樣可以達到密封效果，其工作原理與本實用新型相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種煤泥滾筒烘干機防漏料漏氣密封裝置，包括進料端、滾筒筒體(7)和出料端，所述進料端和出料端通過支撐架固定在地面上，其特征在于所述進料端設置有進料端密封系統(tǒng)，所述進料端密封系統(tǒng)包括第一檔板O)、第二擋板(3)、第三檔板(4)和進料端密封帶(6)，所述第一檔板O)固定焊接在進料端端頭(1) 上，所述第三檔板(4) 一端固定焊接在滾筒筒體(7)的外壁上，另一端固定焊接有第二擋板 (3)，所述第二擋板C3)與第三檔板(4)呈“L”型；所述進料端密封帶(6) —端通過進料端螺栓( 與進料端端頭(1)的法蘭相連接，進料端密封帶(6)另一端通過進料端拉伸彈簧 (16)與滾筒筒體(7)的前端固定貼合在一起，所述進料端拉伸彈簧(16)通過鐵絲(15)與進料端螺栓(5)固定在一起；所述出料端設置有出料端密封系統(tǒng)，所述出料端密封系統(tǒng)包括第四擋板(10)、第五擋板(11)和出料端密封帶(8)，所述第四擋板(10) —端固定焊接在滾筒筒體(7)的外壁上， 另一端固定焊接有第五擋板(11)，所述第四擋板(10)和第五擋板(11)呈“L”型；所述出料端密封帶⑶一端通過出料端螺栓(9)與出料端端頭(12)的法蘭相連接，出料端密封帶 ⑶另一端通過出料端拉伸彈簧(18)與滾筒筒體(7)的后端固定貼合在一起，所述出料端拉伸彈簧(18)通過鐵絲(17)與出料端螺栓(9)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥滾筒烘干機防漏料漏氣密封裝置，其特征在于所述進料端下部設置有進料端放料口(14)，所述出料端下部設置有出料端放料口(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種迷宮式密封和接觸式密封相結(jié)合的煤泥滾筒烘干機防漏料漏氣密封裝置，適用于煤泥滾筒烘干機進出料兩端連接處密封，所述密封裝置在滾筒的軸向方向上采用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)，物料和氣體在此處走向呈S型，在雙層隔板的作用下阻擋物料和氣體順利通過，從而達到密封的效果；在滾筒的徑向方向上采用的是接觸式密封結(jié)構(gòu)，密封帶一端通過螺栓與法蘭固定，另一端與滾筒的外筒壁接觸，并用拉伸彈簧在圓周方向固定，拉伸彈簧通過鐵絲與法蘭螺栓固定，防止拉伸彈簧徑向移動，密封效果好。本實用新型是迷宮式密封和接觸式密封兩種結(jié)構(gòu)的有效結(jié)合，在滾筒進出料兩端連接處的軸向和徑向兩個方向上同時密封，防止?jié)L筒的漏風、漏料現(xiàn)象。
文檔編號F26B25/00GK202329055SQ20112049867
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者李留紀, 薛艷芬, 魏明旺 申請人:鄭州市鼎力干燥設備有限公司