專利名稱：方箱型熱載體加熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種方箱型熱載體加熱爐，屬于加熱設備技術領域。
背景技術：
目前，通用的工業(yè)加熱爐，除一部分燃油、燃氣，還有相當一部分是燃燒煤及生物質(zhì)，而無論是單一燃油或單一燃燒煤及生物質(zhì)的加熱爐普遍缺陷是燃燒不充分，造成能源的浪費，且單一燃料的加熱爐的燃料改進相當困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種既可以燃油燃氣，又可以用煤及生物質(zhì)燃料的方箱型熱載體加熱爐。實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種方箱型熱載體加熱爐，包括方箱形的加熱爐爐體，加熱爐爐體的底部安裝有燃燒室，加熱爐爐體的側壁上安裝有出油集管，加熱爐爐體的內(nèi)腔分為下部輻射室，上部輻射室和對流室，下部輻射室的右側安裝有燃油氣燃燒裝置，下部輻射室的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的下部輻射段爐管，上部輻射室的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的上部輻射段爐管，對流室的右側設置有爐體煙氣接口，上部輻射室和對流室的頂部安裝有頂棚管，對流室的底部安裝有進油集管，進油集管上連通有若干對流段管，該對流段管與一對流段出口集管連通，該對流段出口集管通過管路連接與出油集管連
ο進一步，對流段出口集管與頂棚管連通，頂棚管與上部輻射段爐管連通，上部輻射段爐管與下部輻射段爐管連通，下部輻射段爐管與出油集管連通。進一步，對流段出口集管與下部輻射段爐管連通，下部輻射段爐管與上部輻射段爐管連通，上部輻射段爐管與頂棚管連通，頂棚管與出油集管連通。采用了上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果1、采用本結構的加熱爐，燃燒煤及生物質(zhì)燃料時，輻射段有足夠的爐膛空間受熱面積及高度，有利于煤及生物質(zhì)燃料的燃盡，同時確保了有足夠的受熱面積；在燃油、氣時， 由于輻射段有足夠的空間、受熱面積及高度，確保了加熱爐輻射室內(nèi)的有效性、安全性。2、燃油氣燃燒裝置和下部的燃燒室安裝在不同的位置，可以大大降低燃油氣時火焰對下部的燃燒室的損壞。3、加熱爐采用上、下兩段整體式結構，下部為下部輻射室，上部為上部輻射室與對流室的組裝整體結構，有利于運輸和現(xiàn)場施工的方便性和經(jīng)濟性。

圖1為本實用新型的安裝示意圖；圖2為圖1中加熱爐爐體的第一種結構的結構示意圖；圖3為圖1中加熱爐爐體的第二種結構的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，實施例一如圖1、2所示，一種方箱型熱載體加熱爐，包括方箱形的加熱爐爐體2，加熱爐爐體2的底部安裝有燃燒室1，加熱爐爐體2的側壁上安裝有出油集管8，加熱爐爐體2的內(nèi)腔分為下部輻射室10，上部輻射室11和對流室12，下部輻射室10的右側安裝有燃油氣燃燒裝置3，下部輻射室10的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的下部輻射段爐管7-1，上部輻射室11 的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的上部輻射段爐管7-2，對流室12的右側設置有爐體煙氣接口 6，上部輻射室11和對流室12的頂部安裝有頂棚管9，對流室12的底部安裝有進油集管4， 進油集管4上連通有若干對流段管5，該對流段管5與一對流段出口集管13連通，該對流段出口集管13通過管路連接與出油集管8連通。如圖2所示，對流段出口集管13與頂棚管9連通，頂棚管9與上部輻射段爐管7_2 連通，上部輻射段爐管7-2與下部輻射段爐管7-1連通，下部輻射段爐管7-1與出油集管8 連通。循環(huán)介質(zhì)從進油集管4進入，經(jīng)對流段管5后匯集到對流段出口集管13，然后從對流段出口集管13進入頂棚管9，再流經(jīng)上部輻射段爐管7-2，再到下部輻射段爐管7-1，最后從出口集管8流出加熱爐爐體2。實施例二如圖1、3所示，一種方箱型熱載體加熱爐，包括方箱形的加熱爐爐體2，加熱爐爐體2的底部安裝有燃燒室1，加熱爐爐體2的側壁上安裝有出油集管8，加熱爐爐體2的內(nèi)腔分為下部輻射室10，上部輻射室11和對流室12，下部輻射室10的右側安裝有燃油氣燃燒裝置3，下部輻射室10的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的下部輻射段爐管7-1，上部輻射室11 的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的上部輻射段爐管7-2，對流室12的右側設置有爐體煙氣接口 6，上部輻射室11和對流室12的頂部安裝有頂棚管9，對流室12的底部安裝有進油集管4， 進油集管4上連通有若干對流段管5，該對流段管5與一對流段出口集管13連通，該對流段出口集管13通過管路連接與出油集管8連通。如圖3所示，對流段出口集管13與下部輻射段爐管7-1連通，下部輻射段爐管7-1 與上部輻射段爐管7-2連通，上部輻射段爐管7-2與頂棚管9連通，頂棚管9與出油集管8 連通。循環(huán)介質(zhì)從進油集管4進入，經(jīng)對流段管5后匯集到對流段出口管集13，然后從對流段出口集管13進入下部輻射段爐管7-1，再流經(jīng)上部輻射段爐管7-2，再到頂棚管9，最后從出口集管8流出加熱爐爐體2。本實用新型的內(nèi)部煙氣流程燃煤及生物質(zhì)燃料在下部的燃燒室1燃燒后，高溫煙氣進入下部輻射室10，然后到上部輻射室11，燃油氣燃燒裝置3在燃油氣時，燃料直接在下部輻射室10和上部輻射室 11燃燒，高溫煙氣在輻射換熱后，煙氣進入對流室12換熱，經(jīng)輻射、對流換熱后從爐體煙氣接口 6排出。本實用新型的工作原理如下在原有的加熱爐爐體2上增加輻射室高度，去掉原輻射室內(nèi)腔中間的受熱面爐管，使之變?yōu)榭涨恍徒Y構，輻射室(包括上部輻射室11和下部輻射室10)內(nèi)只有內(nèi)壁周邊上有輻射段爐管(包括上部輻射段爐管7-2和下部輻射段爐管7-1)，同時抬高了輻射室高度以獲得足夠的輻射段受熱面；本加熱爐爐體2采用兩段式，下部為下部輻射室10，上部為上部輻射室11與對流室12的組裝整體結構，循環(huán)介質(zhì)由進油集管4進入對流室12，然后進入輻射室，最終由出油集管8流出加熱爐；燃油氣燃燒裝置3和下部的燃燒室1安裝在不同的位置，可以大大降低燃油氣時火焰對下部的燃燒室1的損壞。 以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種方箱型熱載體加熱爐，包括方箱形的加熱爐爐體(2)，加熱爐爐體(2)的底部安裝有燃燒室(1)，加熱爐爐體(2)的側壁上安裝有出油集管(8)，其特征在于加熱爐爐體(2)的內(nèi)腔分為下部輻射室(10)，上部輻射室(11)和對流室(12)，下部輻射室(10)的右側安裝有燃油氣燃燒裝置(3)，下部輻射室(10)的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的下部輻射段爐管(7-1 )，上部輻射室(11)的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的上部輻射段爐管(7-2)，對流室(12)的右側設置有爐體煙氣接口(6)，上部輻射室(11)和對流室(12)的頂部安裝有頂棚管(9)，對流室(12)的底部安裝有進油集管(4)，進油集管(4)上連通有若干對流段管(5)，該對流段管(5)與一對流段出口集管(13)連通，該對流段出口集管(13)通過管路連接與出油集管(8)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的方箱型熱載體加熱爐，其特征在于對流段出口集管(13)與頂棚管(9)連通，頂棚管(9)與上部輻射段爐管(7-2)連通，上部輻射段爐管(7-2)與下部輻射段爐管(7-1)連通，下部輻射段爐管(7-1)與出油集管(8 )連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的方箱型熱載體加熱爐，其特征在于對流段出口集管(13)與下部輻射段爐管(7-1)連通，下部輻射段爐管(7-1)與上部輻射段爐管(7-2)連通，上部輻射段爐管(7-2 )與頂棚管(9 )連通，頂棚管(9 )與出油集管(8 )連通。
專利摘要本實用新型公開了一種方箱型熱載體加熱爐，包括方箱形的加熱爐爐體，加熱爐爐體的底部安裝有燃燒室，加熱爐爐體的側壁上安裝有出油集管，加熱爐爐體的內(nèi)腔分為下部輻射室，上部輻射室和對流室，下部輻射室的右側安裝有燃油氣燃燒裝置，下部輻射室的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的下部輻射段爐管，上部輻射室的內(nèi)壁周邊安裝有形成空腔的上部輻射段爐管，對流室的右側設置有爐體煙氣接口，上部輻射室和對流室的頂部安裝有頂棚管，對流室的底部安裝有進油集管，進油集管上連通有若干對流段管，該對流段管與一對流段出口集管連通，該對流段出口集管通過管路連接與出油集管連通。本實用新型既可以燃油燃氣，又可以用煤及生物質(zhì)燃料。
文檔編號F24H7/00GK202328775SQ201120501419
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權日2011年12月6日
發(fā)明者丁宏, 李永君 申請人:常州能源設備總廠有限公司