專利名稱：耐火磚墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐火磚墻體。屬于工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為防止內(nèi)襯結(jié) 構(gòu)因受溫度變化和溫度梯度形成熱應(yīng)力作用影響而導(dǎo)致變形、破壞，一般工業(yè)爐應(yīng)在耐火砌體中設(shè)置膨脹縫。膨脹縫雖然能有效吸收砌體的膨脹，但其毫無粘結(jié)性的填充材料，也往往容易使耐火砌體在該處分隔而影響其強(qiáng)度，特別是對(duì)于直通式的膨脹縫。另一方面，直通的膨脹縫也會(huì)影響耐火內(nèi)襯的氣密性。因此，一般工業(yè)爐砌體已基本擯棄了直通式膨脹縫。目前工業(yè)爐最為普遍采用的是在爐墻內(nèi)外層間和上下磚層間留設(shè)相互錯(cuò)開的交錯(cuò)式膨脹縫，即“弓”形膨脹縫。這在很大程度上克服了上述膨脹縫的弱點(diǎn)。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)爐大型化已成為趨勢(shì)。很多爐型如炭素焙燒爐、石墨化爐等爐墻都非常高(一般為4飛米)。傳統(tǒng)的“弓”形膨脹縫雖然在一定交錯(cuò)內(nèi)相互錯(cuò)開，但相對(duì)于整體較高的爐墻，特別是如石墨化爐中間墻等兩面受熱應(yīng)力作用的爐墻，這種從上至下始終垂直(或分段垂直)的膨脹縫仍然容易成為爐墻砌體的薄弱處，影響爐墻整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。事實(shí)上，這已成為大型工業(yè)爐發(fā)展的一個(gè)瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種耐火磚墻體，以解決爐墻因膨脹縫產(chǎn)生的不穩(wěn)定性的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種耐火磚墻體包括用耐火磚砌成的單層墻體或多層墻體，墻體上設(shè)有膨脹縫，膨脹縫按階梯排列；膨脹縫內(nèi)填充紙板、木片、石棉、硅酸鋁纖維。前述耐火磚墻體中，所述膨脹縫分組設(shè)置，組內(nèi)膨脹縫為交錯(cuò)設(shè)置。前述耐火磚墻體中，所述多層墻體上的階梯傾斜方向互為反向。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了大型工業(yè)爐窯爐墻結(jié)構(gòu)在膨脹縫處穩(wěn)定性差這一普遍存在的技術(shù)難題。在滿足爐子各項(xiàng)使用要求的前提下，能夠充分延長(zhǎng)爐子的使用壽命。這對(duì)于提高爐子的生產(chǎn)率，減少因不必要的內(nèi)襯重砌而增加的生產(chǎn)成本等方面都是十分有益的。因此，本實(shí)用新型具有及其廣泛的應(yīng)用價(jià)值，可在國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)的工業(yè)爐窯推廣采用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需增加成本，實(shí)施方便，便于推廣。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是分組階梯膨脹縫結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-耐火磚，2-膨脹縫。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。實(shí)施例。一種耐火磚墻體，如圖I和圖2所示。包括用耐火磚I砌成的單層墻體或多層墻體，墻體上設(shè)有膨脹縫2，膨脹縫按階梯排列；膨脹縫內(nèi)填充紙板、木片、石棉、硅酸鋁纖維。膨脹縫分組設(shè)置，組內(nèi)膨脹縫為交錯(cuò)設(shè)置。多層墻體上的階梯傾斜方向互為反向。本實(shí)用新型是將膨脹縫在單層或多層墻體的垂直方向和水平方向分散均勻布置，以消弱爐墻因膨脹縫產(chǎn)生的不穩(wěn)定性。所述膨脹縫在垂直方向和水平方向分散均勻布置采 用階梯式布置方式。所述階梯式布置方式為逐層按階梯方式布置或分組按階梯方式布置。所述分組按階梯方式布置是組與組之間按階梯方式布置，各組的布置方式為常規(guī)交錯(cuò)布置方式。所述分組的層數(shù)為3 4層。所述膨脹縫內(nèi)填充紙板、木片、石棉、硅酸鋁纖維。所述多層墻體相鄰墻體上的階梯傾斜方向互為反向。本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程及原理具體實(shí)施時(shí)，可以將膨脹縫砌成如圖I所示的逐層階梯狀。對(duì)于高度較高的爐墻也可以如圖2所示，將3 4層耐火磚分成一組，在組內(nèi)仍可采用常規(guī)的交錯(cuò)膨脹縫，但組與組之間的膨脹縫2采用階梯排列。本實(shí)用新型不局限用于單層墻體，也可用于多層墻體構(gòu)成的爐體，對(duì)于多層墻體，相鄰墻體之間膨脹縫的階梯傾斜方向互為相反設(shè)置。本實(shí)用新型具體由耐火磚I、硅酸鋁纖維材料構(gòu)成。砌筑時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)定位在每個(gè)磚層上的不同耐火磚之間設(shè)置膨脹縫填充材料硅酸鋁纖維材料，使整個(gè)爐墻膨脹縫呈臺(tái)階狀布置。多層爐墻內(nèi)外磚層可按不同傾斜方向設(shè)置臺(tái)階式膨脹縫，使膨脹縫在整個(gè)爐墻上均勻布置。需要說明的是，臺(tái)階式膨脹縫的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)爐墻長(zhǎng)高尺寸以及爐體受力部位、內(nèi)襯中的孔洞等做出相應(yīng)調(diào)整。附圖2即為另一種形式臺(tái)階式膨脹縫；另外，硅酸鋁纖維材料也可用其它填充材料代替。
權(quán)利要求1.一種耐火磚墻體，其特征在于包括用耐火磚(I)砌成的單層墻體或多層墻體，墻體上設(shè)有膨脹縫(2)，膨脹縫按階梯排列；膨脹縫內(nèi)填充紙板、木片、石棉、硅酸鋁纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐火磚墻體，其特征在于所述膨脹縫(2)分組設(shè)置，組內(nèi)膨脹縫(2)為交錯(cuò)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐火磚墻體，其特征在于所述多層墻體上的階梯傾斜方向互為反向。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐火磚墻體。包括用耐火磚(1)砌成的單層墻體或多層墻體，墻體上設(shè)有膨脹縫(2)，膨脹縫按階梯排列；膨脹縫內(nèi)填充紙板、木片、石棉、硅酸鋁纖維。本實(shí)用新型解決了大型工業(yè)爐窯爐墻結(jié)構(gòu)在膨脹縫處穩(wěn)定性差這一普遍存在的技術(shù)難題。在滿足爐子各項(xiàng)使用要求的前提下，能夠充分延長(zhǎng)爐子的使用壽命。這對(duì)于提高爐子的生產(chǎn)率，減少因不必要的內(nèi)襯重砌而增加的生產(chǎn)成本等方面都是十分有益的。因此，本實(shí)用新型具有及其廣泛的應(yīng)用價(jià)值，可在國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)的工業(yè)爐窯推廣采用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需增加成本，實(shí)施方便，便于推廣。
文檔編號(hào)F27D1/04GK202372008SQ20112054940
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者曲成 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司