專利名稱：空氣調(diào)節(jié)機的室外機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)機的室外機，更詳細而言，涉及配備于室外機的電氣安裝件箱的構造。
背景技術：
以往，設置于公寓及一般家庭住宅等的建筑物的空氣調(diào)節(jié)機包括設置在屋外的室外機、和設置在室內(nèi)的天花板及壁面的室內(nèi)機。公知將室外機和室內(nèi)機利用冷卻介質(zhì)配管連接的構造。室外機的內(nèi)部借助安裝于構成室外機的框體的一部分的底板的分隔板而被區(qū)劃為設置熱交換器及送風風扇等的送風機室、和配備壓縮機及蓄電池等的機械室。在機械室的上部配置有電氣安裝件箱，其具有向配備于室外機的壓縮機及送風風扇等的裝置供給驅(qū)動電力的電源裝置及控制室外機的運轉(zhuǎn)的控制基板等。例如，如在專利文獻I (Japanese Patent Application PublicationNo. 2008-116137)中記載的那樣，電氣安裝件箱是沿上下方向延伸的長方形狀，具有配置于前面?zhèn)鹊牡谝话鍫畈考约芭渲糜谒惋L機室側(cè)的第二板狀部件、和連結(jié)第一板狀部件與第二板狀部件的多個連結(jié)部件。該電氣安裝件箱為下述構造將第一板狀部件和第二板狀部件配置為從上表面看呈大致V字形，利用連結(jié)部件將第一板狀部件和第二板狀部件的上端部及下端部、或者中央部連結(jié)。在第一板狀部件上，安裝有構成向配備于室外機的壓縮機及送風風扇等供給驅(qū)動電力的電源裝置的變換器基板、發(fā)熱量大的電容器、工作模塊、電抗器等。此外，在第二板狀部件上，安裝有控制室外機的運轉(zhuǎn)且發(fā)熱量小的控制基板。但是，在上述的電氣安裝件箱的構造中，配置為大致V字形的第一板狀部件與第二板狀部件僅借助跨架在彼此上的多個連結(jié)部件支承，并且多個連結(jié)部件傾斜地支承第一板狀部件與第二板狀部件。因而，當從前后方向、左右方向或者上下方向?qū)﹄姎獍惭b件箱施加沖擊時，存在電氣安裝件箱變形的危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題點而提出的，其目的在于提供一種空氣調(diào)節(jié)機的室外機，其能夠確保從前后方向、左右方向或者上下方向?qū)﹄姎獍惭b件箱施加沖擊時的強度。為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種空氣調(diào)節(jié)機的室外機，具有電氣安裝件箱，該電氣安裝件箱具有分隔板、前面板、支承分隔板以及前面板的底面板，分隔板的一端與前面板的一端連結(jié)。而且，該電氣安裝件箱具有L字形的臂，臂的一方與前面板的里面垂直地抵接，臂的另一方與分隔板的另一端連結(jié)。此外，具有與臂和底面板垂直地接合而沿上下方向支承臂和底面板的支柱。在上述的構成的本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機的室外機中，在電氣安裝件箱的構造中，將分隔板與前面板固定于底面板，利用臂連結(jié)分隔板和前面板，臂的一端與前面板的里面垂直地抵接，并且具有垂直地接合于臂和底面板而沿上下方向支承臂和底面板 的支柱。從而，對于來自電氣安裝件箱的前后方向、左右方向以及上下方向的沖擊能夠得到足夠的強度，能夠防止電氣安裝件箱的變形。


圖1是表示本發(fā)明的室外機的前面?zhèn)鹊耐庥^立體圖。圖2是表示本發(fā)明的室外機的背面?zhèn)鹊耐庥^立體圖。圖3是表示本發(fā)明的室外機的內(nèi)部構造的概要立體圖。圖4是圖3的A部放大圖，是本發(fā)明的電氣安裝件箱的立體圖。圖5是從圖4中箭頭B看的電氣安裝件箱的立體圖。圖6是從圖4的箭頭C看的電氣安裝件箱的立體圖。圖7A是表示電氣安裝件箱的要部的分解立體圖。圖7B是從下部分隔板側(cè)看電氣安裝件箱的要部立體圖。圖8是上部分隔板、前面板、前面板罩的說明圖。圖9是圖3的T-T截面的剖視圖。圖10是說明電氣安裝件箱內(nèi)的空氣的流動的圖。圖11是從圖7A中的箭頭E看的防水部件的分解圖。圖12是圖4中的D部放大圖。圖13是圖12中的X-X線剖視圖，是說明從電氣安裝件箱向送風機室的空氣的流動的圖。圖14是圖12中的Y-Y線剖視圖，是說明從電氣安裝件箱向送風機室的空氣的流動的圖。圖15A是說明向上部分隔板組裝了前面板的狀態(tài)的立體圖。圖15B是圖15A中G部的說明圖。圖16是前面板的轉(zhuǎn)動狀態(tài)的說明圖。圖17是向上部分隔板組裝前面板罩的說明圖。
具體實施例方式本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機的室外機I設置在屋外，經(jīng)由冷卻介質(zhì)配管與設置于屋內(nèi)的至少一臺以上的室內(nèi)機連接而構成冷卻循環(huán)。以下，基于附圖詳細地說明本發(fā)明的實施方式。如圖I至圖3所示，本實施例的空氣調(diào)節(jié)機的室外機I具有大致長方體形狀的框體。該框體的外廓主要包括加工鋼板而兼作一方的側(cè)面面板的L字形的前面面板la、兼作另一方的側(cè)面面板的L字形的背面面板IcU維修板lm、底板lh、頂板In、前面配管罩U、側(cè)面配管罩lw。前面面板la、背面面板Id的一部分、前面配管罩It以及側(cè)面配管罩Iw的各下端利用螺紋固定件而安裝于底板Ih的周圍的凸緣。前面面板Ia以及背面面板Id的上端在被頂板In封閉的狀態(tài)下利用螺紋固定件而組裝。另外，在以下的說明中，在室外機I的框體中，令圖I中配置有前面面板Ia的一側(cè)為前面，令其相反面為背面，令正視前面面板Ia時配置有維修板Im —側(cè)為右側(cè)面,令其相反面為左側(cè)面，以此進行說明。
室外機I的框體內(nèi)部利用作為分隔板的上部分隔板61和下部分隔板50被區(qū)劃為送風機室10和機械室11。在送風機室10中主要設置有兩個送風風扇20、熱交換器30。熱交換器30從上面看形成為大致L字形，以從室外機的框體的左側(cè)面沿著背面的方式配置。在兩個送風風扇20上安裝未圖示的馬達。在固定于熱交換器30的馬達支承體40上，上下地隔開既定間隔地安裝馬達，從而將兩個送風風扇20上下地兩個并列地配置在送風機室10內(nèi)。
在機械室11中收納壓縮機以及蓄電池、四向閥以及配管。在機械室11的上部配置有電氣安裝件箱60。電氣安裝件箱60利用承受電氣安裝件箱60的底面板62而固定于下部分隔板50。下部分隔板50為鋼板，一方的側(cè)端固定于前面面板Ia的右端，另一方的側(cè)端固定于熱交換器30的未圖示的背面?zhèn)鹊呐涔艹隹凇Ｏ虏糠指舭?0的下端與底板Ih相接。如圖7B所示，下部分隔板50以向送風機室10側(cè)突出的方式彎折，比彎折位置靠前面?zhèn)葹榈谝环指舨?0b、比彎折位置靠背面?zhèn)葹榈诙指舨?0d。第一分隔部50b的頂端部具有多段地彎折的折曲部50c。折曲部50c的頂端面與室外機I的前面大致平行。此外，第二分隔部50d的頂端部具有向背面?zhèn)葟澱鄣耐咕?0e。進而，第一分隔部50b以及第二分隔部50d的上端部具有向內(nèi)側(cè)彎折的承接部50a。如圖I至圖3所示，前面面板Ia為鋼板制，從室外機I的前面向左側(cè)面從上面看彎折為大致L字形地形成。前面面板Ia配置為覆蓋室外機I的框體前面的送風機室10側(cè)以及室外機I的左側(cè)面整體。在前面面板Ia的前面?zhèn)仍谂c送風風扇20對應的位置開設有圓狀的開口，設置兩個借助送風風扇20將吸入到室外機I的送風機室10內(nèi)的空氣向外部排氣的吹出口 Is。在前面面板Ia上，安裝覆蓋各個吹出口 Is的風扇防護罩lb。在前面面板Ia的左側(cè)面?zhèn)?，設置有由多個四邊形狀的孔構成的吸入口 lq。背面面板Id為鋼板制，從室外機I的背面向右側(cè)面從上面看彎折為大致L字形地形成。背面面板Id配置為覆蓋室外機I的機械室11的背面，此外，與后述的維修板Im —起覆蓋室外機I的右側(cè)面。在背面面板Id的背面?zhèn)认虏?，開設有用于利用送風風扇20向機械室11取入外部氣體的吸氣孔If。維修板Im為鋼板制，從室外機I的前面向右側(cè)面從上面看彎折為呈大致L字形地形成。維修板Im配置為覆蓋室外機I的機械室11側(cè)并且與背面面板Id —起覆蓋室外機I的右側(cè)面。維修板Im能夠拆裝地安裝，以便在室外機I的維護作業(yè)時容易訪問機械室11。另外，室外機I的框體背面?zhèn)戎?，在背面面板Id的側(cè)端與前面面板Ia的側(cè)端之間露出熱交換器30，兼作利用送風風扇20向送風機室10取入外部氣體用的背面吸入口 le。背面吸入口 Ie中設置有保護部件lg。底板Ih為大致長方形的鋼板，其周緣部具有向上方大致直角地彎折的凸緣。此夕卜，在底板Ih的下面，在左右分別設置有沿室外機I的前后方向延伸而用于將室外機I設置于地面等的腳部lc。頂板In是大致長方形的鋼板，頂板In的周緣部具有向下彎折的凸緣。頂板In利用螺紋固定件而與前面面板la、維修板Im以及背面面板Id的各上端組裝。另外，雖未圖示，在頂板In的電氣安裝件箱60側(cè)的背側(cè)貼有隔熱材料。接著，說明電氣安裝件箱60的構成。如圖4至圖8所示，電氣安裝件箱60的基本構造除了上部分隔板61和底面板62外，還包括前面板63、臂64和支柱65。
上部分隔板61由鋼板構成，考慮到通風效率而在連結(jié)前面面板Ia與下部分隔板50的接合部和熱交換器30的配管出口附近的直線上形成安裝部610。安裝部610的前面?zhèn)鹊膫?cè)端彎折為下述兩段地形成相對于安裝部610鈍角地彎折的第一前部折曲部611、和第一前部折曲部611的頂端相對于第一前部折曲部611而鈍角地彎折而與室外機I的前面大致平行的第二前部折曲部612。第二前部折曲部612的頂端向背面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱?，從而形成前部凸?16。在安裝部610的背面?zhèn)鹊膫?cè)端，形成有相對于安裝部610鈍角地彎折的背部折曲部613。背部折曲部613的側(cè)端向背面?zhèn)葟澱?，從而形成背部凸?17。在安裝部610、第一前部折曲部611以及背部折曲部613的上端，形成有向電氣安裝件箱60內(nèi)部側(cè)大致直角地彎折的上部凸緣614。在安裝部610、第一前部折曲部611以及背部折曲部613的下端，形成有向電氣安裝件箱60內(nèi)部側(cè)大致直角地彎折的下部凸緣615。如圖4以及圖7A所示，在安裝部610的上方，開設有多個圓孔構成的通風孔61d。在安裝部610的送風機室10側(cè)的上方，以覆蓋通風孔61d的方式安裝有由防水蓋81和中分隔板82構成的防水部件80。如圖4所示，在安裝部610的中央，開設有長方形的散熱器孔61b。如圖4以及圖5所示，散熱器77經(jīng)由由樹脂材料形成的散熱器臺78而以散熱器77的翅片部向送風機室10突出的方式安裝于散熱器孔61b。如圖7A所示，在散熱器77的背面?zhèn)劝惭b有變換器基板70及工作模塊74。在工作模塊74的上方安裝有電抗器75。變換器基板70、工作模塊74以及電抗器75構成電源回路的一部分，在電源動作時安裝在變換器基板70上的未圖示的發(fā)熱元件及工作模塊74所產(chǎn)生的熱傳遞到散熱器77而被散熱。在第二前部折曲部612上，為了得到機械強度而沿上下方向設置加強筋61a。如圖8所示，在第二前部折曲部612和前部凸緣616的接合部，以既定形狀上下地隔開間隔地設置有合頁用狹縫61c。在比上下的合頁用狹縫61c的中央靠上側(cè)(上部的合頁用狹縫61c偵D設置有插入片用狹縫61h。如圖7A所示，在背部折曲部613的上端的一部分上，從背部凸緣617朝向送風機室10的方向而以既定尺寸具有將上部凸緣614切去而成的鉤卡止部618。在背部折曲部613的上部設置有上部螺紋孔61e。在設置于安裝部610的下端的下部凸緣615上，以向下方突出的方式前后地設置有插入片61g。在設置于背部折曲部613的下方的下部凸緣615上，設置有底部螺紋孔61f。底面板62如圖7A所示，是形成為多邊形的鋼板，送風機室10側(cè)為與下部分隔板50的上端部卡合的形狀。在底面板62的周緣向下方彎折而形成有凸緣62a。在底面板62上，開設有多個圓孔構成的第一通風孔62b、第二通風孔62c以及第三通風孔62d。第一通風孔62b設置在變換器基板70稍下方附近的從上部分隔板61的通風孔61d離開的位置。第二通風孔62c設置在工作模塊74稍下方附近的從上部分隔板61的通風孔61d離開的位置。第三通風孔62d設置在前面板63的過濾器基板71的稍下方的從上部分隔板61的通風孔16d離開的位置。此外，在第一通風孔62b以及第二通風孔62c的附近，設置有與上部 分隔板61的插入片61g的形狀及位置對應的兩個第一狹縫62e。在底面板62的右端附近在前后方向的大致中央部，設置有與后述的支柱65的第二插入片65c的形狀及位置對應的第二狹縫62fl、和與第三插入片65f的形狀及位置對應的第三狹縫62f2。在底面板62的背面端附近在左右方向的大致中央部，設置有與上部分隔板61的底部螺紋孔61f的位置對應的面部螺紋孔62 j。在與面部螺紋孔62 j對應的凸緣62a處，局部地將凸緣62a切去而形成有切去部62k。在底面板62的右端的凸緣62a的左右方向的大致中央部設置有側(cè)部螺紋孔62h。如圖5所示，在底面板62的大致中央安裝有電容器基板73，該電容器基板73上安裝有多個電容器76。電容器基板73以不堵住第一通風孔62b、第二通風孔62c以及第三通風孔62d的方式配置。如圖8所示，前面板63為鋼板，具有形成電氣安裝件箱60的前面?zhèn)鹊陌惭b部630。安裝部630的左端形成有向前面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱鄣膫?cè)面部631。該側(cè)面部631的頂端向左側(cè)大致直角地彎折從而形成左端凸緣632。安裝部630的右端向背面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱蹚亩纬烧矍?34。折曲部634的頂端向右側(cè)大致直角地彎折從而形成右端凸緣635。此夕卜，在安裝部630的上端，形成有向電氣安裝件箱60的前面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱鄣纳喜客咕?33。在安裝部630的右端上部，具有將折曲部634的一部分切去而以向右側(cè)突出的方式加工形成的固定部63e。在固定部63e上設置有用于固定后述的前面板罩67的螺紋孔63c和狹縫63f。此外，在安裝部630的里面?zhèn)?電氣安裝件箱60內(nèi)部側(cè))的上部安裝有除去從商用電源等進入的噪聲的過濾器基板71。如圖4所示，在安裝部630的前面?zhèn)鹊纳喜堪惭b有進行室外機I的運轉(zhuǎn)控制的控制基板72，在下部右側(cè)安裝有端子部79，所述端子部79包括未圖示的端子臺和覆蓋其的端子臺蓋79a。在下部左側(cè)進而安裝有顯示室外機I的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的顯不基板90。如圖8所示，在左端凸緣632上，在與上部分隔板61的合頁用狹縫61c對置的位置，以向左側(cè)突出的方式上下地設置兩個合頁片63a。在合頁片63a上，為了提高合頁片63a的機械強度而以向前面?zhèn)韧怀龅姆绞綇膫?cè)面板631直到合頁片63a而設置加強筋63d。在上部凸緣633的右側(cè)，設置有將上部凸緣633的一部分切去而以向背面?zhèn)韧怀龅姆绞郊庸ば纬傻牟迦肫?3b。如圖8所示，前面板罩67為鋼板，以覆蓋安裝于前面板63的安裝部630的控制基板72的方式形成前部67a。前部67a的右端形成向背面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱鄣膫?cè)部67b。在前部67a的左端中上下方向的大致中央部，設置有與上部分隔板61的插入片用狹縫61h對應的第一插入片67d。在第一插入片67d的安裝根部，以向前面?zhèn)韧怀龅姆绞皆O置為了得到機械強度的大致十字形狀的加強筋67c。橫方向的加強筋67c的一部分位于第一插入片67d上。此外，在側(cè)部67b的頂端，以向背面?zhèn)韧怀龅姆绞皆O置與前面板63的狹縫63f卡合的第二插入片67g。在第二插入片67g的下方，以沿著前面板63的固定部63e的方式彎折加工從而設置具有螺紋孔67f的固定片67e。如圖5所示，臂64由將細長鋼板帶有較大弧度(圓角)地彎折為從上面看大致L字形的部件構成。在以圓弧形的折曲部64c為邊界與電氣安裝件箱60的右側(cè)對應的位置處配置右側(cè)臂部64a。在與電氣安裝件箱60的背面?zhèn)葘奈恢锰幣渲帽趁鎮(zhèn)缺鄄?4b。右側(cè)臂部64a以及背面?zhèn)缺鄄?4b的上下端通過分別設置朝向電氣安裝件箱60的內(nèi)部大致直角地彎折的凸緣而確保機械強度。同樣地，通過在右側(cè)臂部64a、背面?zhèn)缺鄄?4b以及折曲部64c的外表面也設置加強筋而確保機械強度。
如圖4所示，右側(cè)臂部64a的頂端朝向電氣安裝件箱60的內(nèi)部側(cè)大致直角地彎折而形成突接面64d。在右側(cè)的臂部64a的突接面64d上設置有與前面板63的插入片63b卡合的第一插入孔64e。在右側(cè)臂部64a的下端的前后方向的大致中央部，設置有與后述的支柱65的第一插入片65d卡合的第二插入孔64f。位于第二插入孔64f的上側(cè)的右側(cè)臂部64a的外面上設置有螺紋孔64h。
如圖5所示，在背面?zhèn)缺鄄?4b的左側(cè)(送風機室10側(cè))上部，設置彎折加工為大致L字形的鉤64g。如圖4以及圖5所示，支柱65由鋼板構成，具有電氣安裝件箱60的前面?zhèn)鹊那安?5a、和將前部65a的端部分別向電氣安裝件箱60的背面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱鄱傻碾姎獍惭b件箱60的內(nèi)部側(cè)的左側(cè)部65b以及電氣安裝件箱60的外側(cè)的右側(cè)部65c，形成為截面-字形。如圖7A所示，前部65a的上端向電氣安裝件箱60的背面?zhèn)葟澱鄱纬沙薪颖?4的右側(cè)臂部64a的承接部65j。在前部65a的下端，形成有與底面板62的第三狹縫62f2卡合的第三插入片65f。在左側(cè)部65b的下端，形成有與底面板62的第二狹縫62Π卡合的第二插入片65e。右側(cè)部65c形成為與前部65a及左側(cè)部65b相比向上方長。右側(cè)部65c的頂端為與圖4所示的臂64的第二插入孔64f卡合的第一插入片65d，在第一插入片65d上設置有上部螺紋孔65g。進而，在右側(cè)部65c的下方設置下部螺紋孔65h。使用圖4至圖9說明具有上述說明的構成的電氣安裝件箱60的組裝以及電氣安裝件箱60向機械室11上部的組裝。首先，如圖7A所示，從上部分隔板61的外側(cè)(送風機室1(H則)以覆蓋通風孔61d的方式順次地安裝中分隔板82、防水蓋81。接著，將安裝了散熱器77的散熱器臺78以散熱器77的翅片部向送風機室10側(cè)突出的方式安裝到配備于圖4所示的上部分隔板61的安裝部610的散熱器孔61b。在安裝部610的內(nèi)側(cè)(電氣安裝件箱60的內(nèi)部側(cè))安裝電抗器75，并且在散熱器77的背側(cè)安裝變換器基板70和工作模塊74。接著，在上部分隔板61的上部凸緣614以及下部凸緣615上貼裝密封部件300。然后，將上部分隔板61的插入片61g插入底面板62的第一狹縫62e中而定位，然后將上部分隔板61的底部螺紋孔61f與底面板62的面部螺紋孔62j螺紋固定。接著，組裝臂64和支柱65。在圖4所示的臂64的第二插入孔64f中插入支柱65的第一插入片65d并令右側(cè)臂部64a的下端凸緣與支柱65的承接部65 j接觸，之后將臂64的螺紋孔64h和支柱65的上部螺紋孔65g螺紋固定。接著，將組裝臂64和支柱65而成的部件組裝到上部分隔板61以及底面板62上，所述底面板62上搭載有圖5所示的安裝了電容器76的電容器基板73。首先，將臂64的鉤64g掛在設置于上部分隔板61的背部折曲部613上的鉤卡止部618上。然后，將上部分隔板61的上部螺紋孔61e與背面?zhèn)缺鄄?4b的未圖示的螺紋孔螺紋固定。將支柱65的第二插入片65e插入底面板62的第二狹縫62f I并且將第三插入片65f插入底面板62的第三狹縫62f2，然后將支柱65的下部螺紋孔65h和底面板62的側(cè)部螺紋孔62h螺紋固定。接著，在前面板63的安裝部630的前面?zhèn)劝惭b圖4所示的控制基板72和端子部79和顯示基板90，并且如圖7A所示在安裝部630的里面?zhèn)?電氣安裝件箱60內(nèi)部側(cè))安裝過濾器基板71。然后，在組合上部分隔板61、底面板62、臂64以及支柱65而成的部件上組裝前面板63。首先，將圖8所示的前面板63的合頁片63a插入上部分隔板61的合頁用狹縫61c。接著，將前面板63的插入片63b插入圖4所示的臂64的第一插入孔64e，將前面板63的下部螺紋固定于底面板62的前面?zhèn)取Ｗ詈?，將前面板?7組裝于前面板63。如圖7A所不,將前面板罩67的第一插入片67d插入上部分隔板61的插入片用狹縫61h。接著,將前面板罩67的第二插入片67g插入設置于前面板63的固定部63e的狹縫63f，然后令前面板罩67的固定片67e與前面板63的固定部63e接觸，將前面板罩67的螺紋孔67f與前面板63的螺紋孔63c螺紋固定。
如以上說明的那樣，電氣安裝件箱60為將上部分隔板61、前面板63、底面板62結(jié)合并利用臂64以及支柱65支承上述部件的構造。上部分隔板61通過設置前部凸緣616以及背部凸緣617而提高機械強度。此外，在底面板62上設置凸緣62a，提高底面板62的機械強度，并且利用凸緣62a面承接前面板63的安裝部630下部從而提高組裝強度。另一方面，臂64在前后方向上大致垂直地支承前面板63，在背部折曲部613和臂64的背面?zhèn)缺鄄?4b在成為同一面的狀態(tài)下支承上部分隔板61的背部折曲部613，所以電氣安裝件箱60能夠具有即便受到來自前后方向以及左右方向的沖擊也足夠的強度。進而，支柱65的前部65a的上端部和左側(cè)部65b的上端部與設置在臂64的右側(cè)臂部64a的下端的凸緣抵接，并且支柱65的前部65a的下端部和左端部65b的下端部與底面板62抵接,從而支柱65垂直地與臂64的右側(cè)臂部64a和底面板62接合，沿上下方向支承臂64的右側(cè)臂部64a和底面板62，所以電氣安裝件箱60能夠得到即便受到來自上下方向的沖擊也足夠的強度。因而，能夠削減電氣安裝件箱60的背面?zhèn)纫约坝覀?cè)面?zhèn)鹊牟牧?鋼板)使用量。進而，能夠?qū)崿F(xiàn)對于來自三個方向(前后/左右/上下方向)的沖擊都具有足夠強度的電氣安裝件箱60。此夕卜，支柱65沿上下方向支承臂64的右側(cè)臂部64a下端，所以臂64不會由于自重而向下方變位。因而，在安裝前面板63時，前面板63的插入片63b與臂64的第一插入孔64e的卡合能夠簡單地進行。此外，在構成電源回路的部件及裝置中，在上部分隔板61上配置發(fā)熱量大的電抗器75及工作模塊74，將同樣地發(fā)熱量大的電容器76分開配置在底面板62上，所以與將這些設置在構成電氣安裝件箱60的框體的一個部件(在本實施例中，上部分隔部件61)上的情況相比，能夠令電氣安裝件箱60小型化。接著，使用圖7B以及圖9說明向機械室11上部的電氣安裝件箱60的組裝。如圖9所示，底面板62的送風機室10側(cè)為與下部分隔板50的上端部卡合的形狀。另一方面，在下部分隔板50上，設置有將其上端部向內(nèi)側(cè)彎折從而形成的承接部50a。在將電氣安裝件箱60向下部分隔板50組裝時,通過令底面板62的凸緣62a為導件而將底面板62設置在下部分隔板50的承接部50a上能夠進行位置對合，之后借助螺紋緊固及焊接等的方法將電氣安裝件箱60固定于下部分隔板50。另外,如圖7B所不,在將底面板62設置在下部分隔板50上時,第二分隔板50d的上端的頂端部附近與底面板62的切去部62k卡合，凸緣50e成為從底面板62的周緣部向背面?zhèn)韧怀龅臓顟B(tài)。一般而言，電氣安裝件箱重量大(IOkg左右)。此外，在將電氣安裝件箱組裝到機械室上部時，需要拿著電氣安裝件箱而向下部分隔板進行位置對合，并進行螺紋安裝及焊接。例如，在將電氣安裝件箱(的上部分隔板)重疊于下部分隔板的上面的較小的凸緣部而定位并進行螺紋安裝及熔接時，必須一邊拿著重量大的電氣安裝件箱進行位置對合一邊進行螺紋安裝及焊接，作業(yè)性差。
在本實施方式中，令底面板62的凸緣62a作為導件,能夠僅通過令電氣安裝件箱60 (底面板62)蓋住下部分隔板50的承接部50a而進行位置對合。因而,位置對合作業(yè)變得簡便，此外，位置對合后的螺紋安裝及焊接等的固定作業(yè)變得容易進行，所以作業(yè)變得簡單而作業(yè)性提高。此外，電氣安裝件箱60向機械室11上部的組裝將底面板62固定于下部分隔板50而進行，所以無需令上部分隔板61的形狀為與下部分隔板50的形狀對應的形狀(例如，與下部分隔板50的形狀為相同形狀)。因而，能夠提高上部分隔板61的形狀的自由度，所以例如在本實施例這樣的在上部分隔板61上安裝有工作模塊74及電抗器75等的重量大的電氣部件時，能夠如圖7B所示那樣決定上部分隔板61的形狀，使得下部分隔板50的折曲部50c的上端部能夠經(jīng)由底面板62而支承上部分隔板61的第一前部折曲部611以及第二前部折曲部612的下端部，此外，下部分隔板50的第二分隔部50d的上端部能夠經(jīng)由底面板62而支承上部分隔板61的背部折曲部613的下端部。由此，上部分隔板61被底面板62和下部分隔板50這兩者支承，所以能夠更為牢固地支承重量大的上部分隔板61。進而，能夠令上部分隔板61的安裝部610形成在連結(jié)前面面板Ia與下部分隔板50的接合部和熱交換器30的背面?zhèn)鹊呐涔艹隹诟浇闹本€上，以便考慮通風效率而能夠進行散熱器77的高效的散熱。另外，在將電氣安裝件箱60組裝在機械室11的上部而安裝在室外機I的頂板In上時，上部分隔板61的上部凸緣614經(jīng)由密封件300而與頂板In抵接。此外，配備在臂64的右側(cè)臂部64a以及背面?zhèn)缺鄄?4b的上端部的凸緣經(jīng)由未圖示的隔熱材料而與頂板In抵接。由此，成為上部分隔板61以及臂64能夠兼用于頂板In的加強的構造。此外，上部分隔板61的背部凸緣617和下部分隔板50的凸緣50e與熱交換器30的配管出口附件結(jié)合。因此，利用熱交換器30將上部分隔板61即電氣安裝件箱60與下部分隔板50—體地固定，能夠利用機械室11上部牢固地固定電氣安裝件箱60。接著，說明本實施例的室外機I的電氣安裝件箱60的其他效果。首先，使用圖I至圖3以及圖10說明電氣安裝件箱60內(nèi)的空氣的流動和其效果。本實施例的電氣安裝件箱60如上所述，為了得到電氣安裝件箱60的強度而設置有周緣部具有凸緣62a的底面板62。如圖3所不,該底面板62配置在上部分隔板61與下部分隔板50之間，所以存在成為利用送風風扇20而從配備在圖2所示的背面面板Id上的吸入孔If流入到機械室11內(nèi)的空氣在向電氣安裝件箱60內(nèi)流入時的妨礙的問題。為了解決該問題，在底面板62上設置多個通氣孔，經(jīng)由通氣孔從機械室11向電氣安裝件箱60內(nèi)取入空氣。如果室外機I開始運轉(zhuǎn)且送風風扇20旋轉(zhuǎn)，則在室外機I的送風機室10內(nèi)部和此外的場所(室外機I外部及機械室11、電氣安裝件箱60內(nèi)部)之間產(chǎn)生氣壓差。由于該氣壓差，空氣從設置在室外機I的背面吸入口 Ie和室外機I的左側(cè)面的吸入口 Iq被吸入到送風機室10內(nèi)。進而，空氣從配備在背面面板Id下部的吸氣孔If被吸入到機械室11內(nèi)。由于在送風機室10和機械室11以及電氣安裝件箱60內(nèi)部產(chǎn)生氣壓差，所以從吸氣孔If吸入到機械室11內(nèi)的空氣通過電氣安裝件箱60內(nèi)部并經(jīng)由上部分隔板61的通風孔61d而向送風機室10排氣。具體而言，如圖10所示，從機械室11向電氣安裝件箱60內(nèi)流入的空氣流經(jīng)由由上部分隔板61、底面板62、前面板63、臂64形成的開口部而分流為向電氣安裝件箱60內(nèi)流入的空氣流Fa、利用底面板62的凸緣62a從空氣流Fa被分隔的空氣流Fb、Fe以及Fe?？諝饬鱂b經(jīng)由第一通風孔62b而向電氣安裝件箱60內(nèi)流入。空氣流Fe經(jīng)由第二通風孔62c而向電氣安裝件箱60內(nèi)流入。空氣流Fd經(jīng)由第三通風孔62d而向電氣安裝件箱60內(nèi)流入?？諝饬鱂b以及空氣流Fe朝向上部分隔板61的通風孔61d流動時，通過安裝于上部分隔板61的變換器基板70及工作模塊74、電抗器75的附近，所以這些設備被空氣流Fb以及空氣流Fe冷卻。空氣流Fb的一部分以及空氣流Fe的一部分也向電容器76附近分支流動，所以電容器76也被空氣流Fb以及空氣流Fe冷卻?？諝饬鱂d朝向上部分隔板61的通風孔61d流動時，通過過濾器基板71的附近，所以過濾器基板71被空氣流Fd冷卻。這些空氣流Fb、Fe、Fd與對電氣安裝件箱60內(nèi)整體地進行冷卻的空氣流Fa合流而變?yōu)榕懦隹諝饬鱂，經(jīng)由上部分隔板61的通風孔61d以及防水部件80而向送風機室10排氣。如以上說明的那樣，在電氣安裝件箱60內(nèi)產(chǎn)生兩股空氣流，即與安裝有發(fā)熱元件 的基板及發(fā)熱量大的部件及裝置直接空氣接觸的空氣流Fb、Fc、Fd、和整體地對電氣安裝件箱60內(nèi)進行冷卻的空氣流Fa。在電氣安裝件箱60中，在沒有設置底面板62時，從機械室11向電氣安裝件箱60內(nèi)流動的空氣在電氣安裝件箱60內(nèi)沒有偏向地流動，所以與發(fā)熱量的大小無關，對收納在電氣安裝件箱60內(nèi)的基板及電氣部件均一地進行冷卻。與之相對，在本實施例的電氣安裝件箱60中，在底面板62的周緣部設置凸緣62a，使得空氣選擇性地與安裝有發(fā)熱量大的元件的基板及發(fā)熱量大的電氣部件接觸。進而，與這些基板及電氣部件的配置對應而在底面板62的多個位置設置通風孔。因而，能夠有效地進行收納在電氣安裝件箱60內(nèi)的安裝有發(fā)熱元件的基板及發(fā)熱量大的部件及裝置的冷卻，能夠提高散熱效率。接著，使用圖11至圖14說明覆蓋上部分隔板61的通風孔61d的防水部件80。如圖11所述，防水部件80包括防水蓋81和中分隔板82。防水部件80將從上部分隔板61的通風孔61d排出的空氣向送風機室10導出，并且防止由于送風風扇20的旋轉(zhuǎn)等而產(chǎn)生濺水而水滴經(jīng)由上部分隔板61的通風孔61d進入電氣安裝件箱60內(nèi)。如圖11所示，防水蓋81為鋼板，在面向送風機室10的面上形成有通風部81a。在通風部81a的上端形成有朝向電氣安裝件箱60側(cè)大致直角地彎折的上面部81b。在通風部81a的下端形成有朝向電氣安裝件箱60側(cè)大致直角地彎折的下面部81c。在通風部81a的前面?zhèn)鹊膫?cè)端形成有朝向電氣安裝件箱60側(cè)大致直角地彎折的前部側(cè)面部81d。通風部81a的背面?zhèn)鹊膫?cè)端上形成有朝向電氣安裝件箱60側(cè)大致直角地彎折的背部側(cè)面部81e。如圖11以及圖14所示，在通風部81a上，設置有多個上部設有遮檐的狹縫狀的通風口 81m，如圖14所示，成為利用遮檐向下方開口的狀態(tài)。如圖11所示，在上面部81b的頂端上形成有朝向上方大致直角地彎折的上部折曲部81f。在上部折曲部81f的頂端上形成有朝向電氣安裝件箱60側(cè)大致直角地彎折的凸緣81k。在上面部81b上，設置有延出部81η，所述延出部81η以將上面部81b的一部分向背面?zhèn)妊由觳⒏采w背部側(cè)面部81e的上端的方式形成。如圖13以及圖14所示，在前部側(cè)面部81d的頂端形成有朝向前面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱鄣那安空矍?1h。在背部側(cè)面部81e的頂端形成有朝向背面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱鄣谋巢空矍?1 j。在下面部81c的頂端形成有朝向下方大致直角地彎折的下部折曲部81g。如圖11、圖13以及圖14所示，中分隔板82為鋼板，在大致平行于防水蓋81的通風部81a以及上部分隔板61的安裝部610的面上形成中分隔部82a。在中分隔部82a的上端形成有朝向電氣安裝件箱60側(cè)大致直角地彎折的上部折曲部82b。在中分隔部82a的下端形成有朝向電氣安裝件箱60側(cè)大致直角地彎折的下部折曲部82c。在中分隔部82a的前面?zhèn)鹊膫?cè)端形成有朝向電氣安裝件箱60側(cè)大致直角地彎折的側(cè)部82d。在側(cè)部82d的頂端形成有朝向前面?zhèn)却笾轮苯堑貜澱鄣膫?cè)部凸緣82e。在中分隔部82a的背面?zhèn)鹊膫?cè)端，形成有朝向送風機室10側(cè)彎折的彎曲部82f。如圖13所示，中分隔部82a的前后方向的長度比防水蓋81的前后的內(nèi)部尺寸(防水蓋81的前部側(cè)面部81d內(nèi)面與背部側(cè)面部81e內(nèi)面的距離)短。如圖14所示，中分隔板82的高度尺寸(上部折曲部82b外面與下部折曲部82c外面的距離)與防水蓋81的上下的內(nèi)部尺寸(防水蓋81的上面部81b內(nèi)面與下面部81c內(nèi)面的距離)大致相同。如圖11所示，在上部分隔板61上安裝中分隔板82和防水蓋81。首先，將中分隔板82焊接于上部分隔版61的安裝部610，接著將防水蓋81焊接于上部分隔板61的安裝部610。如圖12以及圖14所示，在將防水蓋81焊接于上部分隔板61時，通過令防水蓋81的凸緣81k與上部分隔板61的上部凸緣614對合而位置對合變得容易。因而，將防水蓋81向上部分隔板61焊接的作業(yè)變得簡便，作業(yè)性提高。另外，附著于頂板In的背側(cè)的水滴即便向上部分隔板61的上部凸緣614滴下，也能夠借助防水蓋81的凸緣81k防止水滴進入防水部件80的內(nèi)部。進而，能夠防止水滴進入電氣安裝件箱60內(nèi)。另外，由于令防水蓋81的凸緣81k與上部分隔板61的上部凸緣614對合，在上部凸緣614上產(chǎn)生凹凸，但是如圖11所示，由于在上部凸緣614上貼裝有密封件300，所以在配置頂板In時該密封件300彈性變形而吸收上部凸緣614的凹凸，所以密閉。接著，使用圖13以及圖14說明從電氣安裝件箱60內(nèi)部經(jīng)由上部分隔板61的通風孔61d吸入并經(jīng)由中分隔板82而從防水蓋81的通風口 81m向送風機室10排氣的空氣流F (與圖7A的排出空氣流F相同)。如圖13所示，防水部件80的內(nèi)部的室外機I的前面?zhèn)缺恢蟹指舭?2的側(cè)部82d以及側(cè)部凸緣82e遮斷。如圖14所示，防水部件80內(nèi)部的上下也被中分隔板82的上部折曲部82b以及下部折曲部82c遮斷。此外，在防水部件80內(nèi)部的室外機I的背面?zhèn)?，在防水蓋81的背部側(cè)面部Sle與中分隔板82的彎曲部82f之間形成有空間。其成為空氣流路。如圖13以及圖14的箭頭F所示，從上部分隔板61的通風孔61d吸入的空氣與中分隔板82的中分隔部82a接觸，向防水蓋81的背部側(cè)面部81e與中分隔板82的彎曲部82f之間所形成的空氣流路流動。通過該空氣流路繞著中分隔部82a而向防水蓋81的通風部81a流動的空氣從通風部81a的通風口 81m向送風機室10排出。防水蓋81的前部側(cè)面部81d以及背部側(cè)面部Sle將通風部81a的側(cè)端彎折而形成，有可能在這些兩側(cè)板與通風部81a之間產(chǎn)生微小的間隙。另一方面，如圖13所示，防水部件80內(nèi)的背面?zhèn)戎?，在防水蓋81的背部側(cè)面部Sle與中分隔板82的彎曲部82f之間形成空氣流路，所以沒有像防水部件80內(nèi)的其他位置那樣被中分隔板82遮斷。因而，在水滴附著于防水蓋81的上面部81b的背面?zhèn)葧r，水滴有可能從上述背部側(cè)面部Sle與通風部81a之間產(chǎn)生的間隙進入到防水部件80內(nèi)。為了防止這種情況，以覆蓋背部側(cè)面部Sle與通風部81a之間產(chǎn)生的間隙的方式從上面部81b向室外機I的背面方向突出地設置延出部81η。利用延出部81η能夠防止水滴從背部側(cè)面 部Sle與通風部81a之間產(chǎn)生的間隙進入到防水部件80內(nèi)，進而能夠防止水滴進入電氣安裝件箱60內(nèi)部。
另外，在上述防水蓋81中，延出部81η將上面板81b的一部分向背面?zhèn)妊由於纬桑?，在利用中分隔?2形成的空氣流路形成在防水蓋81內(nèi)部的前面?zhèn)葧r，延出部8In也可以將上面板81b的一部分向前面?zhèn)妊由於纬?。此外，在利用中分隔?2形成的空氣流路形成在防水蓋81內(nèi)部的上面?zhèn)葧r，延出部81η也可以將上面板81b的一部分向前面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)葍煞窖由於纬伞?
接著，使用圖8以及圖15至圖17說明前面板63以及前面板罩67的向上部分隔板61的安裝及其效果。另外，在圖8以及圖15至圖17中，向前面板63及上部分隔板61安裝的各種基板及部件、裝置等省略。如圖8以及圖15所示，在將前面板63向上部分隔板61安裝時，首先令設置在前面板63的左側(cè)的合頁片63a與上部分隔板61的合頁用狹縫61c卡合。如圖15B所示，首先，將合頁片63a從合頁用狹縫61c的橫向插入。接著，通過令前面板63向下方滑動而令合頁片63a的卡合部63j與上部分隔板61的前部凸緣616卡合。之后，如圖7A中說明的那樣，將前面板63的下部與底面板62的前面?zhèn)嚷菁y固定。上部分隔板61的合頁用狹縫61c的尺寸比合頁片63a的厚度尺寸(加強筋63d的高度尺寸和合頁片63a的板厚尺寸的合計尺寸)稍大(例如O. 2mm)ο由此,如圖16所示，如果拆下螺紋安裝前面板63和底面板62的螺紋件，則前面板63能夠以合頁片63a與合頁用狹縫61c的插入部為支點而向箭頭R的方向轉(zhuǎn)動。在室外機I的維護作業(yè)中，在電氣安裝件箱60內(nèi)的各種基板及部件、裝置等的交換、修理時，作業(yè)者將室外機I的維修板Im取下并拆下螺紋固定前面板63與底面板62的螺紋件，則能夠取下前面板罩67，通過令前面板63向近前方轉(zhuǎn)動而能夠進行電氣安裝件箱60內(nèi)部的作業(yè)。因而，能夠提高維護時的作業(yè)性。如圖17所示，在將前面板63安裝在上部分隔板61以及底面板62上后，將前面板罩67向上部分隔板61以及前面板63安裝。將前面板罩67的第一插入片67d插入上部分隔板61的插入片用狹縫6Ih中后，令前面板罩67的固定片67e與前面板63的固定部63e接觸，將前面板罩67的螺紋孔67f與前面板63的螺紋孔63c螺紋固定。前面板罩67的前部67a的從插入片67d到前部67a的上端部的長度以及前部67a的左右方向的長度分別如下地設定在將前面板罩67向上部分隔板61以及前面板63安裝時，令前部67a的左側(cè)上部的里面覆蓋前面板63的上側(cè)的合頁片63a上設置的合頁63d的一部分。因而，在將前面板罩67的第一插入片67d插入前面板63的插入片用狹縫61h中時，前面板罩67的前板67a (的左側(cè)上部的里面)與上側(cè)的合頁片63a的加強筋63d接觸(抬起)。此時，以第一插入片67d的加強筋67c與上部分隔板61的第二前部折曲部612的里面接觸的方式，決定第一插入片67d的長度尺寸以及厚度尺寸(加強筋67c的高度尺寸和第一插入片67d的板厚尺寸的合計尺寸)。從而，在將前面板罩67向上部分隔板61以及前面板63安裝時，第一插入片67d的加強筋67c與上部分隔板61的第二前部折曲部612的里面接觸，并且前板67a與設置于前面板63的合頁片63a的加強筋63d相接，從而前面板63和前面板罩67相互壓合。另外，在上述那樣的前面板罩67的安裝狀態(tài)下,前面板罩67的前板67a的上端部左側(cè)(與加強筋63d相接的部位)有可能向前面?zhèn)嚷N曲，但是前板67a所配備的加強筋67c在縱向上也上下地整個范圍地配置，所以能夠抑制前板67a的上端部左側(cè)的翹曲。由于上部分隔板61的合頁用狹縫61c的尺寸比前面板63的合頁片63a的厚度尺寸稍大，所以在合頁用狹縫61c與合頁片63a之間存在微小的間隙。在室外機I的動作時由于機械室11中配置的壓縮機的振動等而前面板63及上部分隔板61振動時，合頁用狹縫61c與合頁片63a有可能由于振動而碰觸并發(fā)出噪音(碰觸音)。但是，通過將前面板罩67安裝在前面板63上，前面板63與前面板罩67相互壓合，所以即便前面板63及上部分隔板61振動，合頁用狹縫61c與合頁片63a也不會碰觸，能夠抑制由此引起的噪音的產(chǎn)生。此夕卜，由于前面板罩67也被前面板63按壓，所以也能夠抑制前面板罩67的振動
權利要求
1.一種空氣調(diào)節(jié)機的室外機，具有電氣安裝件箱，所述電氣安裝件箱具有分隔板、前面板、在上下方向上支承上述分隔板以及在前后方向上支承上述前面板的底面板，上述前面板覆蓋上述電氣安裝件箱的前面?zhèn)?，并且該前面板的一端與上述分隔板的一端連結(jié)，上述電氣安裝件箱具有L字形的臂，上述臂為一方與上述前面板的里面垂直地抵接，另一方與上述分隔板的另一端連結(jié)，并且在上述臂與上述底面板之間，具有與上述臂和上述底面板垂直地接合而在上下方向上支承上述臂和上述底面板的支柱。
2.根據(jù)權利要求I所述的空氣調(diào)節(jié)機的室外機，其特征在于，在上述底面板的周緣部，具有向下方彎折的凸緣，上述前面板與上述凸緣的前面?zhèn)鹊纸?，在上述臂的下方的上述凸緣上固定上述支柱?br> 3.根據(jù)權利要求I或2所述的空氣調(diào)節(jié)機的室外機，其特征在于，上述臂的實現(xiàn)L字形的折曲部形成為圓弧狀。
4.根據(jù)權利要求I所述的空氣調(diào)節(jié)機的室外機，其特征在于，在上述臂的與上述前面板連結(jié)的部位設置有將上述臂的一端以與上述前面板平行的方式彎折而形成的突接面。
5.根據(jù)權利要求I所述的空氣調(diào)節(jié)機的室外機，其特征在于，上述支柱接合在上述臂的與上述前面板連結(jié)的部位與上述臂的折曲部之間。
6.根據(jù)權利要求I所述的空氣調(diào)節(jié)機的室外機，其特征在于，在上述分隔板的背面?zhèn)鹊膫?cè)端，形成有以與上述前面板平行的方式向上述電氣安裝件箱的內(nèi)部彎折的背部折曲部，上述臂與上述背部折曲部連結(jié)。
全文摘要
提供一種空氣調(diào)節(jié)機的室外機，能夠確保對于自前后方向、左右方向或者上下方向施加的沖擊的強度。電氣安裝件箱為將上部分隔板和前面板和底面板結(jié)合并利用臂以及支柱支承上述部件的構造。臂為大致L字形狀，在前后方向上大致垂直地支承前面板，此外，也支承上部分隔板，所以即便在電氣安裝件箱受到來自前后方向以及左右方向的沖擊時也能夠得到充分的強度。此外，由于支柱沿上下方向大致垂直地支承臂和底面板，所以即便在電氣安裝件箱受到來自上下方向的沖擊時也能夠得到充分的強度。因而，能夠削減電氣安裝件箱的背面?zhèn)纫约坝覀?cè)面?zhèn)鹊牟牧?鋼板)使用量，并且能夠?qū)崿F(xiàn)對于來自三個方向(前后/左右/上下方向)的沖擊都堅固的電氣安裝件箱。
文檔編號F24F1/22GK102620355SQ20121002148
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權日2011年1月31日
發(fā)明者上田滿雄, 平松義規(guī), 比嘉保志, 辻康雅 申請人:富士通將軍股份有限公司