專利名稱：自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃燒生物質(zhì)燃料的自動(dòng)化多用爐。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，生活在小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村的人們的生活方式逐漸向城市靠攏，將以往用來做飯取暖的柴草棄之不用，大量使用液化氣、天然氣、煤炭等不可再生資源。尤其是在冬季，取暖集中，各種各樣的采暖爐消耗掉大量的煤炭，煤炭燃燒的熱效率極低，還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，加速溫室效應(yīng)，而且，煤煙中毒時(shí)有發(fā)生，帶來了一定安全隱
串
■/Qi、O小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村的可再生的生物質(zhì)燃料(如柴草、秸桿、樹葉、枯枝、木屑、各種果殼等)資源充足，大多數(shù)生物質(zhì)燃料沒有得到有效的利用，多數(shù)放火燒掉或自然爛掉，造成了浪費(fèi)，有時(shí)還會(huì)因此而引發(fā)火災(zāi)，帶來安全隱患?，F(xiàn)有技術(shù)中亟需一種燃燒生物質(zhì)燃料的自動(dòng)化多用爐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐燃燒生物質(zhì)燃料，可以節(jié)省不可再生資源，具有環(huán)保、安全的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，包括爐體，所述爐體包括燃燒爐、燃料斗、上料裝置和自動(dòng)控制裝置，所述燃料斗位于所述燃燒爐的側(cè)上方，所述燃燒爐傾斜設(shè)置有進(jìn)料管，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有燃燒池，所述進(jìn)料管的下端口位于所述燃燒池的上方，所述上料裝置設(shè)置于所述進(jìn)料管的上端口與所述燃料斗之間，所述爐體設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)火器，所述自動(dòng)點(diǎn)火器的前端部與所述燃料斗觸接，所述燃燒爐的側(cè)壁位水包壁，所述燃燒爐對(duì)應(yīng)于所述水包壁設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述出水口設(shè)置有水溫傳感器和水循環(huán)控制器，所述燃燒爐的上端部設(shè)置有與該燃燒爐的內(nèi)部連通的上端口，燃燒爐的上端口設(shè)置有聚火罩或燒水托盤，所述燃燒爐的下方設(shè)置有爐渣收集盒，所述燃燒爐于所述自動(dòng)點(diǎn)火器的下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在爐體的下部設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)的殼體上設(shè)煙道溫度傳感器和煙道壓力傳感器，所述自動(dòng)控制裝置設(shè)置于所述爐體的底部的外壁，所述上料裝置、所述自動(dòng)點(diǎn)火器、所述水溫傳感器、所述水循環(huán)控制器、所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)、所述煙道溫度傳感器和所述煙道壓力傳感器均與所述自動(dòng)控制裝置電連接。所述的自動(dòng)上料裝置由電機(jī)、變速器、輸料管和設(shè)置于所述輸料管內(nèi)的螺旋推進(jìn)上料桿構(gòu)成，所述燃料供給電機(jī)通過所述變速器與所述螺旋推進(jìn)上料桿連接，所述輸料管的下端部與所述燃料斗的出料口連通，所述輸料管的上端部與所述進(jìn)料管的上端口連通，所述電機(jī)與所述自動(dòng)控制裝置電連接。所述燃料斗內(nèi)設(shè)置有燃料溫度傳感器，所述燃料斗的出料口設(shè)置有燃料用量感應(yīng)器，所述燃料溫度傳感器、所述燃料用量感應(yīng)器均與所述電路控制系統(tǒng)電連接。所述的自動(dòng)點(diǎn)火器為電加熱點(diǎn)火器或液化氣加熱點(diǎn)火器。所述爐體還設(shè)置有功通顯示屏、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、室溫傳感器和故障報(bào)警狀態(tài)提醒裝置，所述功通顯示屏、所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述室溫傳感器和所述故障報(bào)警狀態(tài)提醒裝置均與所述電路控制系統(tǒng)電連接。所述燃燒爐設(shè)置有玻璃觀察窗。所述燃燒爐設(shè)置有用于將燃燒煙氣從該燃燒爐內(nèi)引至所述出風(fēng)口的煙管，燃燒爐的上端部設(shè)置有煙管清灰孔，煙管清灰孔位于所述煙管的入口的正上方。所述爐體設(shè)置有邊罩、前罩、后罩及上蓋，所述爐體的底部設(shè)底盤。所述爐體還設(shè)置有爐膛集灰盒、燃燒室集灰盒、底座集灰盒和底座小灰盒。 所述自動(dòng)控制裝置包括CPU、輸入輸出接口、存儲(chǔ)器、記時(shí)器和通訊口，所述CPU分別與所述輸入輸出接口、所述存儲(chǔ)器、所述記時(shí)器、所述通訊口雙向連接。本發(fā)明的有益效果是I、本發(fā)明燃燒生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)燃料成本低廉，原材料豐富，但其燃燒值與煤炭相近，采用生物質(zhì)燃料代替煤炭，有效節(jié)省了不可再生資源；2、每斤生物質(zhì)燃料比每斤煤炭的燃燒效果更好，同時(shí)燃燒生物質(zhì)燃料給本發(fā)明帶來了安全、衛(wèi)生、環(huán)?？煽康膬?yōu)點(diǎn)；3、本發(fā)明全自動(dòng)人性化程序操作，爐炭回收用來制作鉀、磷、特種肥料進(jìn)行循環(huán)利用；4、本發(fā)明的用途較廣，可用于燒水、炒菜、做飯供熱，通過水循環(huán)管路供暖，通過本發(fā)明的二次換熱將冷水加熱還可以滿足用戶日常廚房、沐浴等用水要求；5、本發(fā)明可以采用合適的燃料風(fēng)量配比，使燃料充分高效燃燒，大大減少了一氧化碳的排出量和碳蒸發(fā)量，排出室外的有害氣體較少，較為安全；6、本發(fā)明將燃燒產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)過水吸收冷卻，將水循環(huán)至其它房間供暖，從爐體的底部排放溫度低于50度的氣體，使燃燒熱量得到更為有效的利用。7、本發(fā)明的工作性能好，供熱效率高，日常操作和維護(hù)方便。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I的后視圖； 圖5是本發(fā)明的電路原理圖；圖6是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖7是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖8是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1_燃燒爐；2-底盤；3_燃料斗；4-自動(dòng)點(diǎn)火器；5_玻璃觀察窗；6-爐渣收集盒；7-邊罩；8-上蓋；9_燒水托盤；10_后罩；11_前罩；12_自動(dòng)上料裝置；13_自動(dòng)控制裝置；14_出風(fēng)口 ； 15-燃燒池；16-進(jìn)風(fēng)口 ； 17-進(jìn)水口 ； 18-水包壁；19-功通顯示屏；20-出水口 ；21_聚火罩；22_煙管清灰孔；23_煙管；24_排風(fēng)風(fēng)機(jī)；25_爐膛集灰盒；26_燃燒室集灰盒；27_底座集灰盒；28_底座小灰盒；29_提手。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。如圖I-圖8所示，一種自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，包括爐體，爐體包括燃燒爐I、燃料斗3、上料裝置和自動(dòng)控制裝置13，燃料斗3位于燃燒爐I的側(cè)上方，燃燒爐I傾斜設(shè)置有進(jìn)料管，燃燒爐I內(nèi)設(shè)置有燃燒池15，進(jìn)料管的下端口位于燃燒池15的上方，上料裝置設(shè)置于進(jìn)料管的上端口與燃料斗3之間，爐體設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)火器4，自動(dòng)點(diǎn)火器4的前端部與燃料斗3觸接，燃燒爐I的側(cè)壁設(shè)置有水包壁18，燃燒爐I對(duì)應(yīng)于水包壁18設(shè)置有進(jìn)水口17和出水口 20，出水口 20設(shè)置有水溫傳感器和水循環(huán)控制器，燃燒爐I的上端部設(shè)置有與燃燒爐I的內(nèi)部連通的上端口，燃燒爐I的上端口設(shè)置有聚火罩21或燒水托盤9，燃燒爐I的下方設(shè)置有爐渣收集盒6，燃燒爐I于自動(dòng)點(diǎn)火器4的下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 16，在爐體的下部設(shè)置有出風(fēng)口 14，出風(fēng)口 14設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)24，排風(fēng)風(fēng)機(jī)24的殼體上設(shè)煙道溫度傳感器和煙道壓力傳感器，自動(dòng)控制裝置13設(shè)置于爐體的底部的外壁，上料裝置、自動(dòng)點(diǎn)火器
4、水溫傳感器、水循環(huán)控制器、排風(fēng)風(fēng)機(jī)24、煙道溫度傳感器和煙道壓力傳感器均與自動(dòng)控制裝置13電連接。
采用2-3_的鋼板和不銹鋼板經(jīng)沖壓焊接成型制成密封的爐體，爐體內(nèi)的壓力為負(fù)壓，在爐體的底部安裝底盤2，底盤2的可調(diào)節(jié)膠墊在安裝使用上具有防滑穩(wěn)定的作用，還不易磨損、碰碎地面，對(duì)地面起到了保護(hù)。燃料斗3能裝20kg燃料。自動(dòng)點(diǎn)火器4可采用電加熱方式，也可為液化氣加熱式，通過預(yù)置控制程序自動(dòng)點(diǎn)火。作為優(yōu)選，采用氮化硅點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火。燃燒池15由鋼板和不銹鋼板沖壓成型，安裝在燃燒爐I的中央，燃料在燃燒池15內(nèi)采用懸浮燃燒方式燃燒。將水包壁18的進(jìn)水口 17和出水口 20連接暖氣片或淋浴裝置。燃燒爐I設(shè)置有玻璃觀察窗5，透過玻璃觀察窗5能隨時(shí)看到燃燒的情況，玻璃觀察窗5由耐高溫玻璃和密封條配有活頁和活動(dòng)鎖具構(gòu)成。爐體設(shè)置有邊罩7、前罩11、后罩10及上蓋8，起安全保護(hù)作用。在本發(fā)明中，聚火罩21可以使熱量更加集中，提高煮飯、炒菜的速度和效率。燒水托盤9用于燒水。通過本發(fā)明的二次換熱將冷水加熱能滿足沐浴、洗菜等家庭用水要求，設(shè)備的出水溫度可調(diào)節(jié)(如40°C _60°C)，出水溫度根據(jù)流量變化而變化。如圖6所示，本發(fā)明設(shè)置有爐膛集灰盒25、燃燒室集灰盒26、底座集灰盒27和底座小灰盒28幾處集灰盒裝置，收集生物質(zhì)燃料燃燒所產(chǎn)生的灰燼,其獨(dú)有的“抽屜”式結(jié)構(gòu),使集灰、清灰工作變得更加簡(jiǎn)單、快捷。如圖7所示，燃燒爐I設(shè)置有用于將燃燒煙氣從該燃燒爐I內(nèi)引至出風(fēng)口 14的煙管23，燃燒爐I的上端部設(shè)置有煙管清灰孔22，煙管清灰孔22位于煙管23的入口的正上方，這樣便于經(jīng)常清理掛落在煙管23內(nèi)壁上的灰塵，保持煙管通暢，提高煙管23的吸熱效率，保證高效率的供熱。為了方便搬運(yùn)，爐體的側(cè)面還設(shè)置有提手29。自動(dòng)上料裝置12由電機(jī)、變速器、輸料管和設(shè)置于輸料管內(nèi)的螺旋推進(jìn)上料桿構(gòu)成，燃料供給電機(jī)通過變速器與螺旋推進(jìn)上料桿連接，輸料管的下端部與燃料斗3的出料口連通，輸料管的上端部與進(jìn)料管的上端口連通，電機(jī)與自動(dòng)控制裝置13電連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料操作。燃料斗3內(nèi)可以設(shè)置有燃料溫度傳感器，燃料斗3的出料口設(shè)置有燃料用量感應(yīng)器，燃料溫度傳感器、燃料用量感應(yīng)器均與電路控制系統(tǒng)電連接。燃料溫度傳感器可以預(yù)防高溫，阻止?fàn)t體過熱，當(dāng)爐體過熱時(shí)關(guān)閉操作程序。在本發(fā)明中，爐體還設(shè)置有功通顯示屏19、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、室溫傳感器和故障報(bào)警狀態(tài)提醒裝置，功通顯示屏19、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、室溫傳感器和故障報(bào)警狀態(tài)提醒裝置均與電路控制系統(tǒng)電連接。如圖5所示，自動(dòng)控制裝置13包括CPU、輸入輸出接口、存儲(chǔ)器、記時(shí)器和通訊口，CPU分別與輸入輸出接口、存儲(chǔ)器、記時(shí)器、通訊口雙向連接。輸入輸出接口與自動(dòng)點(diǎn)火器
4、水溫傳感器、水循環(huán)控制器、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、室溫傳感器、煙道溫度傳感器、煙道壓力傳感器、燃料溫度傳感器、燃料用量感應(yīng)器、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、功通顯示屏19、故障報(bào)警狀態(tài)提醒裝置雙向連接；各控制部件及傳感器將采集的信息傳輸經(jīng)CPU，由CPU根據(jù)預(yù)置的程序進(jìn)行判斷，并向控制部件發(fā)出指令。功通顯示屏19可以設(shè)置菜單的自動(dòng)化控制方式，通過液晶屏可以將本發(fā)明設(shè)定為強(qiáng)制工作控制模式、設(shè)定溫度控制模式，操作靈活方便。功通顯示屏19實(shí)行一爐模式。本發(fā)明的各個(gè)控制部件及傳感器的作用室溫傳感器用于檢測(cè)房間的實(shí)際溫度，通過對(duì)比房間的實(shí)際溫度與功通顯示屏19上的控制溫度，確定適當(dāng)?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)；煙道溫度傳感器用于在排風(fēng)管內(nèi)檢測(cè)風(fēng)煙排出的溫度；燃料溫度傳感器用于檢測(cè)燃料斗3的溫度，
控制燃料斗3的溫度在一定的安全范圍內(nèi)，防止燃料引發(fā)火災(zāi)；煙道壓力傳感器檢測(cè)排出的風(fēng)煙量，自動(dòng)控制裝置13通過該數(shù)據(jù)控制溫度和下料的數(shù)量，如果出現(xiàn)煙道堵塞等問題時(shí)爐子自動(dòng)停止工作，同時(shí)報(bào)警；燃料用量感應(yīng)器顯示燃料的用量，提示加料；水溫傳感器檢測(cè)水的溫度，使淋浴時(shí)的溫度更為適宜；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)把爐體的高溫排出；排風(fēng)風(fēng)機(jī)根據(jù)設(shè)定溫度控制排出風(fēng)量排出爐體內(nèi)的風(fēng)煙；水循環(huán)控制器用于控制爐體內(nèi)的水溫；自動(dòng)上料裝置12的電機(jī)控制上料的數(shù)量；強(qiáng)制工作控制模式為特設(shè)功能鍵，使?fàn)t體溫度很快提高；設(shè)定溫度控制模式根據(jù)室溫傳感器和設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比確定，隨時(shí)控制爐體內(nèi)的燃燒程度；故障報(bào)警狀態(tài)提醒裝置由各檢測(cè)器檢測(cè)的數(shù)據(jù)，來保護(hù)爐體內(nèi)燃燒和排出風(fēng)煙，如煙道堵塞和產(chǎn)生高溫，爐灶則進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)；計(jì)時(shí)器顯示當(dāng)時(shí)時(shí)間，并顯示爐灶的工作時(shí)間，以便正常保養(yǎng)和維護(hù)。本發(fā)明在點(diǎn)火成功后，進(jìn)入正常工作狀態(tài)，燃燒生物質(zhì)燃料顆粒開始供熱。燃燒所產(chǎn)生的熱量，主要被水包壁18內(nèi)的水吸收，經(jīng)過加熱的水通過暖氣管道和暖氣片將熱量散發(fā)到室內(nèi)，散發(fā)熱量后的水再沿管道回流至爐體內(nèi)，繼續(xù)吸收熱量并，循環(huán)供熱。在這個(gè)吸熱和散熱的過程中，為了防止溫度異常發(fā)生意外，當(dāng)爐體的煙道上的煙道溫度傳感器和煙道壓力傳感器感應(yīng)到溫度或壓力異常時(shí)，傳感器將信息傳回到CPU，CPU將立即切斷電源，使整個(gè)裝置停止工作，以保證使用者的生命財(cái)產(chǎn)安全。在生物質(zhì)燃料燃燒的過程中，溫度一直控制在300°C -700°C，這樣可以減少碳粒蒸發(fā)。同時(shí)，在風(fēng)力作用下，燃料進(jìn)行懸浮燃燒，使燃料燃燒更加充分。再者，要嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)量，盡量降低排風(fēng)的熱量，燃燒爐內(nèi)采用負(fù)壓式，向外吸風(fēng)使廢氣不易泄漏。另外，爐體的底部的出風(fēng)口 14通過密封的管道與室外相通，直接將延煙氣排到室外，煙氣經(jīng)過反復(fù)傳熱，最后排至室外的溫度低于50 °C。在工作過程中，使用者可以通過外置輸入設(shè)備設(shè)定燃燒爐I的報(bào)警溫度(如設(shè)定報(bào)警溫度為110°C)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)報(bào)警提示；高于設(shè)定溫度10°c時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)上料裝置12的電機(jī)；當(dāng)檢測(cè)到溫度低于設(shè)定溫度40°c時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)點(diǎn)火工作。使用者還可以通過外置輸入設(shè)備設(shè)定下料檔位轉(zhuǎn)換溫度，如當(dāng)設(shè)定下料檔位轉(zhuǎn)換溫度為100°c時(shí)，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，由自動(dòng)上料裝置12高檔位下料模式逐步下調(diào)；繼續(xù)高于設(shè)定溫度時(shí)由高檔位下料模式自動(dòng)降為低檔位下料模式；低于設(shè)定溫度，直接進(jìn)入高檔位下料模式，風(fēng)機(jī)高速轉(zhuǎn)速。使用者可以通過外置輸入設(shè)備設(shè)定系統(tǒng)的環(huán)境溫度(如0°C -41°C)，環(huán)境溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，進(jìn)入經(jīng)濟(jì)燃燒下料模式；相反，環(huán)境溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)回到可控運(yùn)轉(zhuǎn)模式。當(dāng)需要做飯、炒菜時(shí)，通過功能鍵進(jìn)入強(qiáng)制模式；再次按該功能鍵回到可控模式。此強(qiáng)制模式運(yùn)行中溫度達(dá)到設(shè)定報(bào)警溫度時(shí)自動(dòng)回到可控模式。在停電、斷電后再次來電本發(fā)明將自動(dòng)重新點(diǎn)火開機(jī)。本發(fā)明的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐可以將農(nóng)村廢棄的農(nóng)作物秸桿、樹葉、枯枝、木屑、各種果殼、雜草、木質(zhì)裝修材料等破碎高能擠壓制成的顆粒的生物質(zhì)燃料作為燃料，可以將燃料燃燒溫度隨時(shí)控制在400-500度之間，使燃燒充分。并且本發(fā)明嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)量，減少出風(fēng)量，排出較少的熱量，燃燒爐I采用負(fù)壓式，爐內(nèi)的壓力比室外低，吸收 外部氣體，不泄漏燃燒的廢氣，廢氣經(jīng)過反復(fù)吸收，最后排出室外相通，直接排到室外，排出的是煙氣，不影響室內(nèi)環(huán)境。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，包括爐體，其特征在于所述爐體包括燃燒爐(I)、燃料斗(3)、上料裝置和自動(dòng)控制裝置(13)，所述燃料斗(3)位于所述燃燒爐(I)的側(cè)上方，所述燃燒爐(I)傾斜設(shè)置有進(jìn)料管，所述燃燒爐(I)內(nèi)設(shè)置有燃燒池(15)，所述進(jìn)料管的下端口位于所述燃燒池(15)的上方，所述上料裝置設(shè)置于所述進(jìn)料管的上端口與所述燃料斗(3)之間，所述爐體設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)火器(4)，所述自動(dòng)點(diǎn)火器(4)的前端部與所述燃料斗(3)觸接，所述燃燒爐(I)的側(cè)壁為水包壁(18)，所述燃燒爐(I)對(duì)應(yīng)于所述水包壁(18)設(shè)置有進(jìn)水口(17)和出水口(20)，所述出水口(20)設(shè)置有水溫傳感器和水循環(huán)控制器，所述燃燒爐(I)的上端部設(shè)置有與該燃燒爐(I)的內(nèi)部連通的上端口，燃燒爐(I)的上端口設(shè)置有聚火罩(21)或燒水托盤(9)，所述燃燒爐(I)的下方設(shè)置有爐渣收集盒(6)，所述燃燒爐(I)于所述自動(dòng)點(diǎn)火器(4)的下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(16)，在爐體的下部設(shè)置有出風(fēng)口( 14 )，所述出風(fēng)口( 14 )設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)(24 )，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)(24 )的殼體上設(shè)煙道溫度傳感器和煙道壓力傳感器，所述自動(dòng)控制裝置(13)設(shè)置于所述爐體的底部的外壁，所述上料裝置、所述自動(dòng)點(diǎn)火器(4)、所述水溫傳感器、所述水循環(huán)控制器、所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)(24)、所述煙道溫度傳感器和所述煙道壓力傳感器均與所述自動(dòng)控制裝置(13)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述的自動(dòng)上料裝置(12)由電機(jī)、變速器、輸料管和設(shè)置于所述輸料管內(nèi)的螺旋推進(jìn)上料桿構(gòu)成，所述燃料供給電機(jī)通過所述變速器與所述螺旋推進(jìn)上料桿連接，所述輸料管的下端部與所述燃料斗(3)的出料口連通，所述輸料管的上端部與所述進(jìn)料管的上端口連通，所述電機(jī)與所述自動(dòng)控制裝置(13)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述燃料斗(3)內(nèi)設(shè)置有燃料溫度傳感器，所述燃料斗(3 )的出料口設(shè)置有燃料用量感應(yīng)器，所述燃料溫度傳感器、所述燃料用量感應(yīng)器均與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述的自動(dòng)點(diǎn)火器(4)為電加熱點(diǎn)火器或液化氣加熱點(diǎn)火器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述爐體還設(shè)置有功通顯示屏(19)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、室溫傳感器和故障報(bào)警狀態(tài)提醒裝置，所述功通顯示屏(19)、所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述室溫傳感器和所述故障報(bào)警狀態(tài)提醒裝置均與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述燃燒爐(I)設(shè)置有玻璃觀察窗(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述爐體設(shè)置有邊罩(7)、前罩(11)、后罩(10)及上蓋(8),所述爐體的底部設(shè)底盤(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述燃燒爐(I)設(shè)置有用于將燃燒煙氣從該燃燒爐(I)內(nèi)引至所述出風(fēng)口(14)的煙管(23)，燃燒爐(I)的上端部設(shè)置有煙管清灰孔(22)，煙管清灰孔(22)位于所述煙管(23)的入口的正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述爐體還設(shè)置有爐膛集灰盒(25)、燃燒室集灰盒(26)、底座集灰盒(27)和底座小灰盒(28)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，其特征在于所述自動(dòng)控制裝置(13)包括CPU、輸入輸出接口、存儲(chǔ)器、記時(shí)器和通訊口，所述CPU分別與所述輸入輸出 接口、所述存儲(chǔ)器、所述記時(shí)器、所述通訊口雙向連接。
全文摘要
一種自動(dòng)化生物燃料燃燒多用爐，包括爐體，爐體包括燃燒爐、燃料斗、上料裝置和自動(dòng)控制裝置，燃料斗位于燃燒爐的側(cè)上方，燃燒爐傾斜設(shè)置有進(jìn)料管，燃燒爐內(nèi)設(shè)置有燃燒池，進(jìn)料管的下端口位于燃燒池的上方，上料裝置設(shè)置于進(jìn)料管的上端口與燃料斗之間，爐體設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)火器，自動(dòng)點(diǎn)火器的前端部與燃料斗觸接，燃燒爐的側(cè)壁設(shè)置有水包壁，燃燒爐對(duì)應(yīng)于水包壁設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，燃燒爐的上端部設(shè)置有燒水口，燒水口設(shè)置有燒水托盤，燃燒爐的下方設(shè)置有爐渣收集盒，燃燒爐于自動(dòng)點(diǎn)火器的下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在爐體的下部設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。本發(fā)明燃燒生物質(zhì)燃料，可以節(jié)省不可再生資源，具有環(huán)保、安全的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H9/20GK102721169SQ20121024200
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者王義紅 申請(qǐng)人:煙臺(tái)市宜和環(huán)保設(shè)備有限公司