專利名稱：通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換熱設(shè)備技術(shù) 領(lǐng)域，具體是一種通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著通訊信息機(jī)房的不斷建設(shè)及通訊設(shè)備的大量應(yīng)用，使得通訊機(jī)房的能耗大幅增加，既需滿足通訊設(shè)備溫濕度的要求，又要降低機(jī)房空調(diào)的整體能耗，因此有必要采用高效節(jié)能的機(jī)房空調(diào)及輔助的熱管進(jìn)行降溫，最大限度的降低通訊機(jī)房的能耗。目前，通訊機(jī)房普遍采用機(jī)房空調(diào)進(jìn)行降溫除濕，常年運行消耗了大量的電能。既使現(xiàn)有的通訊機(jī)房采用了機(jī)房空調(diào)及輔助熱管運行模式，減少機(jī)房空調(diào)的運行時間，降低通訊機(jī)房的能耗。由于機(jī)房空調(diào)機(jī)及輔助熱管分開獨立設(shè)置，增加了設(shè)備投資成本及工藝的復(fù)雜性，也占用了機(jī)房內(nèi)有限的空間。通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置是一種移除通訊機(jī)房內(nèi)設(shè)備的熱量，保證通訊設(shè)備正常工作，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗的裝置。本裝置將熱管換熱器嵌入到機(jī)房空調(diào)中，通過合理的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，換熱器合理的布置及控制系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備集成化。該裝置是將熱管冷凝段和蒸發(fā)段嵌入機(jī)房空調(diào)的機(jī)柜中，過渡季節(jié)和冬季采用能耗低的熱管吸收通訊機(jī)房內(nèi)的熱量進(jìn)行降溫，夏季采用機(jī)房空調(diào)對通訊機(jī)房進(jìn)行降溫。該設(shè)備的應(yīng)用減少了空調(diào)運行時間，降低了通訊機(jī)房內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的能耗，減少了初投資的成本。經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利公開號為CN200910026171. 0，名稱為一體式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)機(jī)組，介紹了一種一體式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)，是一種高精度、高可靠性的節(jié)能空氣調(diào)節(jié)機(jī)組。該發(fā)明是在機(jī)殼中間設(shè)有隔板，將機(jī)殼內(nèi)部分成上下兩個腔室，在隔板上裝有可開閉的風(fēng)門，執(zhí)行器與風(fēng)門連接執(zhí)行開閉動作；上腔室內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，在機(jī)殼頂部設(shè)有室內(nèi)出風(fēng)口，側(cè)面設(shè)有室內(nèi)進(jìn)風(fēng)口 ；在下腔室內(nèi)設(shè)有風(fēng)冷冷凝器和冷卻風(fēng)機(jī)，下腔室的機(jī)殼側(cè)面設(shè)有室外出風(fēng)口和室外進(jìn)風(fēng)口。該發(fā)明將室外風(fēng)冷冷凝器和冷卻風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)、蒸發(fā)器等集成到一個框架內(nèi)，其可以實現(xiàn)三種制冷模式機(jī)械制冷模式，混合制冷模式和自然冷卻模式。當(dāng)室外環(huán)境溫、濕度合適時，機(jī)組就會自動轉(zhuǎn)換到混合制冷模式或自然冷卻模式下運行，達(dá)到節(jié)能的目的。其結(jié)構(gòu)和特點沒有采用熱管輔助降溫的方法，無法在過渡季節(jié)采用熱管運行模式降低能耗，采用自然冷卻模式需要增大風(fēng)量，還要設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。既無法保證室內(nèi)的潔凈度要求，又增量了機(jī)房空調(diào)內(nèi)溫濕度的不確定性。又經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利申請?zhí)枮镃N200710175601. 6，名稱為一種機(jī)房空調(diào)機(jī)組，介紹了一種機(jī)房空調(diào)機(jī)組，包括室內(nèi)空調(diào)機(jī)和冷水機(jī)組，所述冷水機(jī)組與室內(nèi)空調(diào)機(jī)連接，所述冷水機(jī)組用于為室內(nèi)空調(diào)機(jī)提供冷凍水，包括依次首尾連接的壓縮機(jī)、冷凝盤管、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述室內(nèi)空調(diào)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)、靜壓箱、出風(fēng)口依次連接，所述出風(fēng)口位于室內(nèi)空調(diào)機(jī)的下部，回風(fēng)口位于機(jī)房最上部；所述冷水機(jī)組還包括自然冷卻熱交換盤管和三通調(diào)節(jié)閥，所述自然冷卻熱交換盤管一端接空調(diào)系統(tǒng)冷凍水回水管，另一端與所述三通調(diào)節(jié)閥和蒸發(fā)器依次連接，所述三通調(diào)節(jié)閥的另一端與所述空調(diào)系統(tǒng)冷凍水回水旁通管連接。該發(fā)明能夠使機(jī)房內(nèi)氣流與溫度分布最優(yōu)化，從而得到最佳換熱效果，并且通過提高送風(fēng)溫度和送回風(fēng)溫差進(jìn)行節(jié)能，采用自然冷卻技術(shù)方案，大大提高了節(jié)能效果。其結(jié)構(gòu)和特點沒有采用熱管輔助降溫的方法，也無法在過渡季節(jié)采用熱管運行模式實現(xiàn)節(jié)能降耗，用自然冷卻模式需要增大風(fēng)量，還要設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。既無法保證室內(nèi)的潔凈度要求，又增量了機(jī)房空調(diào)內(nèi)溫濕度的不確定性。又經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利申請?zhí)枮镃N 201010033798. 1，名稱為一種冷凍水型機(jī)房空調(diào)器，介紹了一種冷凍水型機(jī)房空調(diào)器，該空調(diào)器分成上下兩部分，上部為室內(nèi)換熱器部分，該室內(nèi)換熱器采用V型布置，前后各一片，增大了換熱器的迎風(fēng)面積。下部為風(fēng)機(jī)箱體部分，箱體中安裝離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)箱體前面板帶有出風(fēng)孔 ，從前方出風(fēng)。該空調(diào)器上下兩部分之間采用螺栓連接方式，上部箱體下方帶有突出下沿，風(fēng)機(jī)箱體上方帶有凹形槽，以使兩部分便于安裝定位，運輸時兩部分箱體單獨裝運或整體運輸。該發(fā)明采用換熱器箱體與風(fēng)機(jī)箱體分離結(jié)構(gòu)，方便運輸及安裝場所的吊裝及搬運；采用前下出風(fēng)方式，與風(fēng)機(jī)出風(fēng)方向一致，減少了出風(fēng)阻力；從而減少風(fēng)機(jī)功耗，提高空調(diào)能效比。其結(jié)構(gòu)和特點沒有采用熱管輔助降溫的方法，無法采用過渡季節(jié)采用熱管運行模式實現(xiàn)節(jié)能降耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，包括機(jī)柜以及安裝在機(jī)柜內(nèi)部的空調(diào)組件、熱管組件、循環(huán)風(fēng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)，其中，所述空調(diào)組件與熱管組件相連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在空調(diào)組件及熱管組件的上方，所述冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在空調(diào)組件處。所述機(jī)柜通過三個隔板設(shè)置為第一腔室、第二腔室、第三腔室及第四腔室，所述第一腔室的前側(cè)面板上設(shè)有室內(nèi)送風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在第一腔室內(nèi)；所述第二腔室的前側(cè)面板上設(shè)有室內(nèi)回風(fēng)口，所述空調(diào)組件與熱管組件的一部分設(shè)置在第二腔室內(nèi)；所述第三腔室的后側(cè)面板上設(shè)有室外排風(fēng)口 ；所述第四腔室的后側(cè)面板上設(shè)有室外進(jìn)風(fēng)口，所述空調(diào)組件與熱管組件的另一部分以及冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在第四腔室內(nèi)。所述室外進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有防雨百葉和/或防蟲網(wǎng)，并通過風(fēng)管與熱管組件相連接，用于防止雨水的滴入和/或蚊蟲的飛入。所述防雨百葉和/或防蟲網(wǎng)與風(fēng)管之間設(shè)有初效過濾器，用于防止空氣中帶入的粉塵積存在空調(diào)組件的冷凝器或熱管組件的熱管冷凝段的翅片，形成了污垢熱阻，造成換熱效率下降，影響機(jī)組的正常運行。所述室內(nèi)回風(fēng)口處設(shè)有室內(nèi)溫度控制器。所述空調(diào)組件包括從上到下依次首尾連接的壓縮機(jī)，冷凝器，熱力膨脹閥和蒸發(fā)器，其中，所述蒸發(fā)器傾斜設(shè)置在機(jī)柜的第二腔室內(nèi)，所述壓縮機(jī)、冷凝器及熱力膨脹閥設(shè)置在機(jī)柜的第四腔室內(nèi)，所述冷凝器與熱管組件相連接。所述冷凝器和蒸發(fā)器均采用翅片銅管式換熱器，所述銅管采用內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述翅片采用親水型鋁翅片。所述熱管組件包括從上到下依次首尾連接的熱管蒸發(fā)段和熱管冷凝段，所述熱管蒸發(fā)段豎直設(shè)置在機(jī)柜第二腔室內(nèi)空調(diào)組件的蒸發(fā)器前側(cè)，并與第二腔室前側(cè)面板上的室內(nèi)回風(fēng)口相連接，所述熱管冷凝段設(shè)置在機(jī)柜第四腔室內(nèi)空調(diào)組件的冷凝器后側(cè)，并分別與冷凝器及第四腔室后側(cè)面板上的室外進(jìn)風(fēng)口相連接。所述熱管冷凝段和熱管蒸發(fā)段均采用翅片銅管式換熱器，所述銅管采用內(nèi)豎直溝槽結(jié)構(gòu)形式，所述翅片采用親水型鋁翅片；所述熱管冷凝段和熱管蒸發(fā)段內(nèi)部均采用絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。所述循環(huán)風(fēng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)均采用離心風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明將原本風(fēng)冷冷凝器和熱管冷凝器移至室內(nèi)機(jī)柜內(nèi)，降低了設(shè)備初投資成本，減少了安裝的工程量。熱管模式運行時，熱管蒸發(fā)段內(nèi)的工質(zhì)吸收通訊機(jī)房內(nèi)的熱量，壓力升高，工質(zhì)由于壓差的作用遷移到熱管冷凝段，熱管冷凝段與室外冷空氣換熱，將工質(zhì)凝結(jié)下來，并通過熱管內(nèi)的絲網(wǎng)毛細(xì)力將凝結(jié)的工質(zhì)帶回到熱管蒸發(fā)段，并進(jìn)行下一個循環(huán)。制冷模式運行時，蒸發(fā)器內(nèi)低壓低溫制冷劑吸收通訊機(jī)房內(nèi)的熱量變成了低壓的過熱蒸氣，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入冷凝器通過室外新風(fēng)散熱，使冷凝器內(nèi)的制冷劑變成飽和液或過冷液，再通過熱力膨脹閥節(jié)流降壓，形成低壓低溫的濕蒸氣進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器再吸收通訊機(jī)房內(nèi)的熱量，從而形成一個制冷的循環(huán)。蒸發(fā)器傾斜布置，熱管蒸發(fā)段豎直布置，保證室內(nèi)循環(huán)風(fēng)最大限度的通過蒸發(fā)器和熱管蒸發(fā)段，保證了室內(nèi)循環(huán)風(fēng)與換熱器充分換熱。第四腔室設(shè)有壓縮機(jī)，冷凝器，熱管冷凝段，冷卻風(fēng)機(jī)及室外空氣進(jìn)口，壓縮機(jī)和蒸發(fā)器相連安裝在冷卻風(fēng)機(jī)下方，熱管冷凝段和冷凝器垂直依次安裝在柜板室外進(jìn)風(fēng)口處。室外進(jìn)風(fēng)口，冷凝器，熱管冷凝段，壓縮機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)依次形成了室外空氣通路，通過和室外空氣的換熱，將熱管冷凝段，冷凝器及壓縮機(jī)排放的熱量帶走，保證機(jī)房空調(diào)冷凝溫度在合理工況范圍內(nèi)波動，同時通過室外空氣帶走熱管冷凝段的放熱量。根據(jù)室外溫度判斷是否開啟空調(diào)機(jī)組，如果室內(nèi)外溫差超過8°C，關(guān)閉空調(diào)機(jī)組，開啟冷卻風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動熱管運行模式進(jìn)行降溫。根據(jù)室內(nèi)回風(fēng)口溫度控制空調(diào)機(jī)組的開關(guān)，當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)溫度超過設(shè)定值最大值時，開啟空調(diào)機(jī)組對通訊機(jī)房進(jìn)行降溫；當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)低于設(shè)定的最小值關(guān)閉空調(diào)機(jī)組。本發(fā)明將空調(diào)組件和熱管組件安裝在同一個柜板箱體內(nèi)，通過組件的合理布置實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成；過渡季節(jié)及冬季采用熱管降溫，減少機(jī)房空調(diào)運行時間；當(dāng)熱管不能滿足通訊機(jī)房溫度要求時，開啟機(jī)房空調(diào)，保證機(jī)房內(nèi)溫度滿足規(guī)范要求；機(jī)房空調(diào)開啟與否根據(jù)回風(fēng)口的溫度進(jìn)行控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是將熱管的冷凝段和蒸發(fā)段嵌入到機(jī)房空調(diào)中，實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成。減少了分體式熱管和分體式空調(diào)連接管的費用和安裝費用，降低了初投資和后期維護(hù)的成本。避免了常規(guī)分體式空調(diào)和分體式熱管，室外機(jī)常遭到人為破壞的影響。過渡季節(jié)和冬季啟動熱管換熱器對通訊機(jī)房進(jìn)行降溫，減少了空調(diào)機(jī)組的開啟時間，有效的降低機(jī)房能耗。既保證了設(shè)備成本的節(jié)約，又降低了通訊機(jī)房的能耗。


圖I為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為壓縮機(jī)、2為冷凝器、3為冷卻風(fēng)機(jī)、4為室內(nèi)回風(fēng)口、5為熱管蒸發(fā)段、6為室內(nèi)送風(fēng)口、7為循環(huán)風(fēng)機(jī)、8為蒸發(fā)器、9為室外排風(fēng)口、10為熱管冷凝段、11為室外進(jìn)風(fēng)口、12為第一腔室、13為第二腔室、14為第三腔室、15為第四腔室。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。實施例
如圖I所示，本實施例包括機(jī)柜以及安裝在機(jī)柜內(nèi)部的空調(diào)組件、熱管組件、循環(huán)風(fēng)機(jī)7及冷卻風(fēng)機(jī)3，其中，空調(diào)組件與熱管組件相連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)7設(shè)置在空調(diào)組件及熱管組件的上方，冷卻風(fēng)機(jī)3設(shè)置在空調(diào)組件處。機(jī)柜通過三個隔板設(shè)置為第一腔室12、第二腔室13、第三腔室14及第四腔室15，第一腔室12的前側(cè)面板上設(shè)有室內(nèi)送風(fēng)口 6，循環(huán)風(fēng)機(jī)7設(shè)置在第一腔室內(nèi)；第二腔室13的前側(cè)面板上設(shè)有室內(nèi)回風(fēng)口 4，空調(diào)組件與熱管組件的一部分設(shè)置在第二腔室13內(nèi)；第三腔室14的后側(cè)面板上設(shè)有室外排風(fēng)口 9 ;第四腔室15的后側(cè)面板上設(shè)有室外進(jìn)風(fēng)口 11，空調(diào)組件與熱管組件的另一部分以及冷卻風(fēng)機(jī)3設(shè)置在第四腔室15內(nèi)。室外進(jìn)風(fēng)口 I處設(shè)有防雨百葉和/或防蟲網(wǎng)，并通過風(fēng)管與熱管組件相連接，防止雨水的滴入和/或蚊蟲的飛入。防雨百葉和/或防蟲網(wǎng)與風(fēng)管之間設(shè)有初效過濾器，防止空氣中帶入的粉塵積存在空調(diào)組件的冷凝器2或熱管組件的熱管冷凝段10的翅片，形成了污垢熱阻，造成換熱效率下降，影響機(jī)組的正常運行。室內(nèi)回風(fēng)口 4處設(shè)有室內(nèi)溫度控制器?？照{(diào)組件包括從上到下依次首尾連接的壓縮機(jī)1，冷凝器2，熱力膨脹閥和蒸發(fā)器8，其中，蒸發(fā)器8傾斜設(shè)置在機(jī)柜的第二腔室13內(nèi)，壓縮機(jī)I、冷凝器2及熱力膨脹閥設(shè)置在機(jī)柜的第四腔室15內(nèi)，冷凝器2與熱管組件相連接。冷凝器2和蒸發(fā)器8均采用翅片銅管式換熱器，銅管采用內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，翅片采用親水型鋁翅片。熱管組件包括從上到下依次首尾連接的熱管蒸發(fā)段5和熱管冷凝段10，熱管蒸發(fā)段5豎直設(shè)置在機(jī)柜第二腔室13內(nèi)空調(diào)組件的蒸發(fā)器8前側(cè)，并與第二腔室13前側(cè)面板上的室內(nèi)回風(fēng)口 4相連接，熱管冷凝段10設(shè)置在機(jī)柜第四腔室15內(nèi)空調(diào)組件的冷凝器2后側(cè)，并分別與冷凝器2及第四腔室15后側(cè)面板上的室外進(jìn)風(fēng)口 11相連接。熱管冷凝段10和熱管蒸發(fā)段5均采用翅片銅管式換熱器，銅管采用內(nèi)豎直溝槽結(jié)構(gòu)形式，翅片采用親水型鋁翅片；熱管冷凝段10和熱管蒸發(fā)段5內(nèi)部均采用絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。循環(huán)風(fēng)機(jī)7及冷卻風(fēng)機(jī)3均采用離心風(fēng)機(jī)。具體為，空調(diào)組件和熱管組件均安裝在機(jī)柜的內(nèi)，機(jī)殼中間設(shè)有三個隔板，將機(jī)殼內(nèi)部分成上下四個腔室，第一腔室內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)和室內(nèi)送風(fēng)口，第二腔室內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器和熱管蒸發(fā)段，前側(cè)面板設(shè)有室內(nèi)回風(fēng)口 ；第三腔室機(jī)殼后側(cè)面板，設(shè)有室外排風(fēng)口 ；第四腔室內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)、冷凝器、熱管冷凝段、冷卻風(fēng)機(jī)和室外進(jìn)風(fēng)口，其上層隔板設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，后側(cè)機(jī)殼設(shè)有室外進(jìn)風(fēng)口。熱管蒸發(fā)段和冷凝段銅管內(nèi)部均采用絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，無須通過重力進(jìn)行回液。冷凝器2和蒸發(fā)器8均采用翅片管式換熱器，銅管采用內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。翅片采用親水型鋁翅片。熱管冷凝段10和熱管蒸發(fā)段5均采用翅片管式換熱器，銅管采用內(nèi)豎直溝槽結(jié)構(gòu)形式，翅片采用親水型鋁翅片。循環(huán)風(fēng)機(jī)7采用低噪音風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)壓 能克服循環(huán)風(fēng)通過換熱器的阻力，同時確保室內(nèi)送風(fēng)口風(fēng)速滿足水平的射流距離。冷卻風(fēng)機(jī)3采用低噪音的風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)壓能夠克服通過換熱器及進(jìn)出風(fēng)口防雨百葉的阻力，使室外空氣將冷凝器內(nèi)及熱管冷凝段內(nèi)工質(zhì)的散熱量帶走，保證良好的換熱效果。本實施例的工作過程該裝置落地安裝在通訊機(jī)房內(nèi)，通過外墻上設(shè)置的防雨百葉通過風(fēng)管室外進(jìn)風(fēng)口相連，室外空氣依次通過熱管冷凝段，冷凝器和壓縮機(jī)將冷凝熱和壓縮機(jī)散熱帶走；同時室內(nèi)循環(huán)風(fēng)與空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器和熱管蒸發(fā)段換熱，消除通訊機(jī)房內(nèi)的余熱。過渡季節(jié)時室內(nèi)外溫差大于8°C時，熱管啟動運行將通訊機(jī)房內(nèi)的熱量排放到室外；當(dāng)熱管已無法滿足機(jī)房溫度要求時，開啟機(jī)房空調(diào)進(jìn)行降溫，保證通訊設(shè)備的穩(wěn)定安全的運行。本實施例的具體優(yōu)點(1)采用機(jī)房空調(diào)嵌入式熱管結(jié)構(gòu)，減少結(jié)構(gòu)的鈑金件和風(fēng)機(jī)的數(shù)量，節(jié)約了造價。(2)采用回風(fēng)溫度控制壓縮機(jī)的啟停，合理的分配熱管與空調(diào)的運行時間，最大限度的節(jié)能。(3)相對于分體式機(jī)房空調(diào)和熱管，既減少了外墻室外機(jī)的安裝工程量，又不會影響建筑物整體的美觀。(4)通過外墻設(shè)置防雨百葉進(jìn)行合理的進(jìn)風(fēng)，帶走冷凝器和熱管冷凝段內(nèi)工質(zhì)的冷凝熱。(5)避免了如常規(guī)分體式空調(diào)遭到人為破壞的情況，確保機(jī)房空調(diào)及熱管均能安全穩(wěn)定的運行。以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，包括機(jī)柜以及安裝在機(jī)柜內(nèi)部的空調(diào)組件、熱管組件、循環(huán)風(fēng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)，其中，所述空調(diào)組件與熱管組件相連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在空調(diào)組件及熱管組件的上方，所述冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在空調(diào)組件處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述機(jī)柜通過三個隔板設(shè)置為第一腔室、第二腔室、第三腔室及第四腔室，所述第一腔室的前側(cè)面板上設(shè)有室內(nèi)送風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在第一腔室內(nèi)；所述第二腔室的前側(cè)面板上設(shè)有室內(nèi)回風(fēng)口，所述空調(diào)組件與熱管組件的一部分設(shè)置在第二腔室內(nèi)；所述第三腔室的后側(cè)面板上設(shè)有室外排風(fēng)口 ；所述第四腔室的后側(cè)面板上設(shè)有室外進(jìn)風(fēng)口，所述空調(diào)組件與熱管組件的另一部分以及冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在第四腔室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述室外進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有防雨百葉和/或防蟲網(wǎng)，并通過風(fēng)管與熱管組件相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述防雨百葉和/或防蟲網(wǎng)與風(fēng)管之間設(shè)有初效過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述室內(nèi)回風(fēng)口處設(shè)有室內(nèi)溫度控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述空調(diào)組件包括從上到下依次首尾連接的壓縮機(jī)，冷凝器，熱力膨脹閥和蒸發(fā)器，其中，所述蒸發(fā)器傾斜設(shè)置在機(jī)柜的第二腔室內(nèi)，所述壓縮機(jī)、冷凝器及熱力膨脹閥設(shè)置在機(jī)柜的第四腔室內(nèi)，所述冷凝器與熱管組件相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述冷凝器和蒸發(fā)器均采用翅片銅管式換熱器，所述銅管采用內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述翅片采用親水型招翅片。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述熱管組件包括從上到下依次首尾連接的熱管蒸發(fā)段和熱管冷凝段，所述熱管蒸發(fā)段豎直設(shè)置在機(jī)柜第二腔室內(nèi)空調(diào)組件的蒸發(fā)器前側(cè)，并與第二腔室前側(cè)面板上的室內(nèi)回風(fēng)口相連接，所述熱管冷凝段設(shè)置在機(jī)柜第四腔室內(nèi)空調(diào)組件的冷凝器后側(cè)，并分別與冷凝器及第四腔室后側(cè)面板上的室外進(jìn)風(fēng)口相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述熱管冷凝段和熱管蒸發(fā)段均采用翅片銅管式換熱器，所述銅管采用內(nèi)豎直溝槽結(jié)構(gòu)形式，所述翅片采用親水型鋁翅片；所述熱管冷凝段和熱管蒸發(fā)段內(nèi)部均采用絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)均采用離心風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通訊機(jī)房空調(diào)熱管一體機(jī)的排熱裝置，包括機(jī)柜、空調(diào)組件、熱管組件、循環(huán)風(fēng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)，空調(diào)組件和熱管組件安裝在機(jī)柜內(nèi)，通過隔板將機(jī)殼內(nèi)部分成四個腔室，第一腔室內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)和送風(fēng)口，第二腔室內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器和熱管蒸發(fā)段，前側(cè)面設(shè)有室內(nèi)回風(fēng)口，第三腔室機(jī)殼側(cè)面，設(shè)有室外排風(fēng)口，第四腔室內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)、冷凝器、熱管冷凝段、冷卻風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，其上層隔板設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，后側(cè)機(jī)殼設(shè)有室外進(jìn)風(fēng)口，熱管蒸發(fā)段和冷凝段內(nèi)部均采用絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，無須通過重力進(jìn)行回液。本發(fā)明通過合理的結(jié)構(gòu)布置，集成化的方式實現(xiàn)對通訊機(jī)房的降溫。過渡季節(jié)及冬季采用熱管進(jìn)行降溫，避免了長時間開啟機(jī)房空調(diào)引起的能耗的大量增加。
文檔編號F24F5/00GK102748824SQ20121025816
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者丘軍, 李滿峰, 陽杰, 饒威 申請人:上海龍創(chuàng)自控系統(tǒng)有限公司