專利名稱：多聯(lián)機空調(diào)的制冷轉(zhuǎn)制熱模式啟動方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體講是ー種多壓縮機并聯(lián)的多聯(lián)機空調(diào)的制冷轉(zhuǎn)制熱模式啟動方法。
背景技術(shù)：
直流變頻多聯(lián)機空調(diào)在全年的運行過程中，要歷經(jīng)制冷模式、制熱模式及相互轉(zhuǎn)換的運行。當(dāng)多聯(lián)機空調(diào)在制熱模式運行的時候，直流變頻多聯(lián)機空調(diào)在智能除霜和回油控制運行過程中，運行模式需要由制熱模式轉(zhuǎn)成制冷模式，而在完成智能除霜和回油控制的運行后，運行模式又要從制冷模式轉(zhuǎn)成制熱模式。在這種從制冷模式向制熱模式轉(zhuǎn)換的過程中，運行模式的轉(zhuǎn)換是通過四通閥的換向來完成的，而四通閥的換向是需要壓差達到一定條件才能完成。現(xiàn)有技術(shù)的四通閥的控制過程是這樣的制熱時，根據(jù)環(huán)境溫度確定時間A，同時關(guān)閉卸載電磁閥，接著啟動室內(nèi)機的風(fēng)機電機的防冷風(fēng)運行，然后啟動變頻壓縮機，當(dāng)變頻壓縮機運行了 180秒加上時間A后，四通閥的先導(dǎo)閥通電動作，四通閥實現(xiàn)換向動作，同時室外機的風(fēng)機電機開始運行；制熱時停機，首先關(guān)閉變頻壓縮機和室外機的風(fēng)機電機，然后打開卸載電磁閥，使排氣管與吸氣管的連通狀態(tài)持續(xù)時間B后再控制四通閥的先導(dǎo)閥斷電復(fù)位，同時關(guān)閉室內(nèi)機的風(fēng)機電機，此時，時間B為5秒 15秒；再次制熱時，首先關(guān)閉卸載電磁閥，同時控制四通閥的先導(dǎo)閥通電動作，然后啟動變頻壓縮機，當(dāng)變頻壓縮機運行180秒后，室內(nèi)機的風(fēng)機電機啟動防冷風(fēng)動作。但是，上述這種控制方法的缺點是I)時間A是根據(jù)室外環(huán)境溫度來確定的，這就需要大量實驗來確定合理的室外環(huán)境溫度和時間A，如果室外環(huán)境溫度傳感器故障，就無法判斷和確定時間A ；2)時間A和時間B是在實驗室中通過有限的エ況條件下的試驗來確定的數(shù)值，而直流變頻多聯(lián)機空調(diào)在工程實際使用現(xiàn)場エ況條件是變化繁多的，與實驗室里的試驗條件差別很大，因此，實驗室里確定的時間A和時間B并不能保證四通閥在全エ況條件下都能成功換向。3)另外，在多壓縮機并聯(lián)的直流變頻多聯(lián)機系統(tǒng)中，除了直流變頻壓縮機外，還有其他的零部件，如電子膨脹閥、四通閥、室內(nèi)風(fēng)機電機、室外風(fēng)機電機以及各種電磁閥等，當(dāng)直流變頻多聯(lián)機的運行模式由制冷模式轉(zhuǎn)向制熱模式時，如果協(xié)調(diào)不好這些控制零部件之間的動作關(guān)系，即控制動作的時序關(guān)系，就會導(dǎo)致整個直流變頻多聯(lián)機系統(tǒng)運行紊亂，從而影響系統(tǒng)的可靠性，甚至導(dǎo)致頻繁停機，更嚴重的會燒毀壓縮機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種多聯(lián)機空調(diào)的制冷轉(zhuǎn)制熱模式啟動方法，它可以協(xié)調(diào)好直流變頻多聯(lián)機系統(tǒng)中各控制零部件之間的動作時序，使四通閥更加可靠的實現(xiàn)換向功能，保證系統(tǒng)的可靠性，避免故障停機、避免燒毀壓縮機。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的多聯(lián)機空調(diào)的制冷轉(zhuǎn)制熱模式啟動方法，該多聯(lián)機空調(diào)包括兩臺并聯(lián)連接的直流變頻壓縮機，其啟動方法包括以下步驟I)當(dāng)直流變頻多聯(lián)機空調(diào)完成除霜過程或回油過程后，運行模式需要從制冷模式轉(zhuǎn)向制熱模式，此時，室外機的電控系統(tǒng)發(fā)出啟動指令； 2)氣芳通電磁閥接到啟動指令后通電啟動，在開啟后持續(xù)60秒 80秒后，氣芳通電磁閥關(guān)閉；3)接到啟動指令后，第一回油電磁閥通電開啟，將第一油氣分離器底部的潤滑油輸送回第一直流變頻壓縮機的回氣管中，在持續(xù)30秒 40秒后，第一回油電磁閥關(guān)閉；4)接到啟動指令后，第一直流變頻壓縮機先是延時20秒 30秒后再開始啟動，進入第一段回油運行狀態(tài)，此時第一直流變頻壓縮機的運行頻率為20赫茲 40赫茲，在第一段回油運行狀態(tài)運行60秒 80秒后，第一直流變頻壓縮機進入第二段回油運行狀態(tài)，此時第一直流變頻壓縮機的運行頻率為50赫茲 70赫茲，當(dāng)?shù)诙绷髯冾l壓縮機結(jié)束其回油運行狀態(tài)時，一同退出啟動過程；5)接到啟動指令后，第二回油電磁閥先延時10秒 15秒后再通電啟動，將第二油氣分離器底部的潤滑油輸送回第二直流變頻壓縮機的回氣管中，持續(xù)30秒 40秒后，第二回油電磁閥關(guān)閉；6)第二直流變頻壓縮機接到啟動指令后，在第一直流變頻壓縮機啟動后先是延時10秒 15秒后再開始啟動，進入第一段回油運行狀態(tài)，此時第二直流變頻壓縮機的運行頻率為20赫茲 40赫茲，在此頻率運行60秒 80秒后，第二直流變頻壓縮機進入第二段回油運行狀態(tài)，此時第二直流變頻壓縮機的運行頻率為50赫茲 70赫茲,在此頻率運行100秒 120秒后,退出啟動過程；7)室外風(fēng)機電機在第二直流變頻壓縮機啟動后先延時30秒 50秒，再轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)控制；8)四通閥在第二直流變頻壓縮機啟動后先延時30秒 50秒再通電開始換向動作；當(dāng)高壓壓力傳感器檢測到的系統(tǒng)高壓壓カ值和低壓壓カ傳感器檢測到的系統(tǒng)低壓壓カ值的壓力差高于6bar，或者如果總回氣溫度傳感器檢測到的溫度值和室外環(huán)境溫度傳感器檢測到的溫度值的溫度差低于6°C，或者室外換熱盤管中部溫度傳感器檢測到的溫度值和室外環(huán)境溫度傳感器檢測到的溫度值的溫度差低于0°C，同時第一直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器檢測到的排氣溫度和第二直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器檢測到的排氣溫度均高于30°C并持續(xù)3秒時，可以確認四通閥換向成功；9)在接收到啟動指令后，制熱電子膨脹閥處于關(guān)閉狀態(tài)，在第一直流變頻壓縮機啟動后先延時40秒 60秒后，閥門的開度開到200歩 300步，保持這個開度直到啟動過程結(jié)束；10)噴液電磁閥始終處于斷電關(guān)閉狀態(tài)；11)在啟動過程中，接收到開機指令的室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度由關(guān)閉狀態(tài)開至120歩 300步；未接收到開機指令的室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度由關(guān)閉狀態(tài)開至40步 60步；12)在啟動過程中，接收到開機指令的室內(nèi)機的風(fēng)機電機處于防冷風(fēng)控制，即停機狀態(tài)，直至室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器檢測到的溫度值高于25°C時，室內(nèi)機的風(fēng)機電機才開始啟動，井根據(jù)室內(nèi)換熱器盤管中部的溫度進行自動轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制；未接收到開機指令的室內(nèi)機的風(fēng)機電機始終處于停機狀態(tài)。采用以上方法后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點由于無需根據(jù)環(huán)境溫度確定時間A和排氣管與吸氣管的連通狀態(tài)持續(xù)時間B，只要多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的各個零部件按照各自的啟動時間和啟動時長，有序地、合理地協(xié)調(diào)好各零部件之間的動作時序，有利于多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)的正常可靠運行地方式進行控制，保證了四通閥的成功換向，因此，避免出現(xiàn)整個多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)運行的紊亂現(xiàn)象，保證直流變頻壓縮機的正常運行，并且延長其使用壽命。


圖1是本發(fā)明中多聯(lián)機空調(diào)的系統(tǒng)原理圖；圖2是本發(fā)明多聯(lián)機空調(diào)的制冷轉(zhuǎn)制熱模式啟動方法的時序示意圖。。其中1、第一直流變頻壓縮機；2、第一油氣分離器；3、第一單向閥；4、第一回油電磁閥；5、第二直流變頻壓縮機；6、第二油氣分離器；7、第二單向閥；8、第二回油電磁閥；9、第三單向閥；10、氣旁通電磁閥；11、四通閥；12、室外換熱器；13、室外風(fēng)機電機；14、第四單向閥；15、制熱電子膨脹閥；16、高壓儲液器；17、噴液電磁閥；18、供液截止閥；19、室內(nèi)電子膨脹閥；20、室內(nèi)電子膨脹閥；21、室內(nèi)換熱器；22、回氣截止閥；23、氣液分離器；24、低壓壓力傳感器；25、第一直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器；26、第二直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器；27、高壓壓カ傳感器；28、室內(nèi)換熱器進ロ溫度傳感器；29、室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器；30、室內(nèi)換熱器出ロ溫度傳感器；31、室外換熱器盤管中部溫度傳感器；32、除霜控制溫度傳感器；33、室外環(huán)境溫度傳感器；34、總回氣溫度傳感器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步詳細地說明。由圖1所示的本發(fā)明中多聯(lián)機空調(diào)的系統(tǒng)原理圖可知，這是由兩臺直流變頻壓縮機并聯(lián)而成的直流變頻多聯(lián)機，這種多聯(lián)機裝置為現(xiàn)有技術(shù)的多聯(lián)機，通常包括以下這些零部件1、第一直流變頻壓縮機；2、第一油氣分離器；3、第一單向閥；4、第一回油電磁閥；5、第二直流變頻壓縮機；6、第二油氣分離器；7、第二單向閥；8、第二回油電磁閥；9、第三單向閥；10、氣旁通電磁閥；11、四通閥；12、室外換熱器；13、室外風(fēng)機電機；14、第四單向閥；15、制熱電子膨脹閥；16、高壓儲液器；17、噴液電磁閥；18、供液截止閥；19、室內(nèi)電子膨脹閥；20、室內(nèi)電子膨脹閥；21、室內(nèi)換熱器；22、回氣截止閥；23、氣液分離器；24、低壓壓カ傳感器；25、第一直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器；26、第二直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器；27、高壓壓カ傳感器；28、室內(nèi)換熱器進ロ溫度傳感器；29、室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器；30、室內(nèi)換熱器出ロ溫度傳感器；31、室外換熱器盤管中部溫度傳感器；32、除霜控制溫度傳感器；33、室外環(huán)境溫度傳感器；34、總回氣溫度傳感器。由圖1所示可知，這是ー種常規(guī)的系統(tǒng)原理圖，這里就不詳細描述各零部件之間的連接關(guān)系。上述裝置中，所述的第一油氣分離器2將第一直流變頻壓縮機I排氣中的潤滑油分離出來，將潤滑油儲存在第一油氣分離器2的底部。同樣，所述的第二油氣分離器6將第二直流變頻壓縮機5排氣中的潤滑油分離出來，將潤滑油儲存在第二油氣分離器6的底部。
所述的低壓壓カ傳感器24用于檢測制冷系統(tǒng)的低壓壓力，制熱模式運行時控制室外風(fēng)機電機13的轉(zhuǎn)速，以及用于對制冷系統(tǒng)進行低壓保護，防止制冷系統(tǒng)在低壓過低時損害壓縮機。所述的高壓壓カ傳感器27用于檢測制冷系統(tǒng)的高壓壓力，制熱模式運行時控制第一直流變頻壓縮機I和第二直流變頻壓縮機5的運行頻率，以及用于對制冷系統(tǒng)進行高壓保護，防止制冷系統(tǒng)在高壓過高時損害壓縮機。所述的室內(nèi)換熱器進ロ溫度傳感器28和室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器29，分別用來檢測室內(nèi)換熱器的進ロ溫度和盤管中部的溫度，井根據(jù)進ロ溫度和盤管中部溫度的差值來調(diào)節(jié)室內(nèi)電子膨脹閥19的閥門開度。所述的室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器29檢測的盤管中部溫度，用來控制室內(nèi)風(fēng)機電機的轉(zhuǎn)速。所述的室外換熱器盤管中部溫度傳感器31用來檢測的室外換熱器盤管中部溫度，所述的總回氣溫度傳感器34檢測到的總回氣溫度，由室外換熱器盤管中部溫度和總回氣溫度的差值來控制和調(diào)節(jié)制熱電子膨脹閥15的閥門開度。下面結(jié)合附圖2對上述的多聯(lián)機空調(diào)的制冷轉(zhuǎn)制熱模式啟動方法進行詳細地說明。具體實施例一只有單臺室內(nèi)機接收到開機指令I(lǐng))當(dāng)直流變頻多聯(lián)機空調(diào)完成除霜過程或回油過程后，運行模式需要從制冷模式轉(zhuǎn)向制熱模式，此時，室外機的電控系統(tǒng)發(fā)出啟動指令；2)氣芳通電磁閥10接到啟動指令后通電啟動,在開啟后持續(xù)60秒后,氣芳通電磁閥10關(guān)閉；3)接到啟動指令后，第一回油電磁閥4通電開啟，將第一油氣分離器2底部的潤滑油輸送回第一直流變頻壓縮機I的回氣管中，在持續(xù)30秒后，第一回油電磁閥4關(guān)閉；4)接到啟動指令后，第一直流變頻壓縮機I先是延時20秒后再開始啟動，進入第一段回油運行狀態(tài)，此時第一直流變頻壓縮機I的運行頻率為30赫茲，在第一段回油運行狀態(tài)運行60秒后，第一直流變頻壓縮機I進入第二段回油運行狀態(tài)，此時第一直流變頻壓縮機I的運行頻率為60赫茲，當(dāng)?shù)诙绷髯冾l壓縮機5結(jié)束其回油運行狀態(tài)時，一同退出啟動過程；5)接到啟動指令后，第二回油電磁閥8先延時10秒后再通電啟動，將第二油氣分離器6底部的潤滑油輸送回第二直流變頻壓縮機5的回氣管中，持續(xù)30秒后，第二回油電磁閥8關(guān)閉；6)第二直流變頻壓縮機5接到啟動指令后，在第一直流變頻壓縮機I啟動后先是延時10秒后再開始啟動，進入第一段回油運行狀態(tài)，此時第二直流變頻壓縮機5的運行頻率為30赫茲，在此頻率運行60秒后，第二直流變頻壓縮機5進入第二段回油運行狀態(tài)，此時第二直流變頻壓縮機5的運行頻率為60赫茲，在此頻率運行100秒后，退出啟動過程；7)室外風(fēng)機電機18在第二直流變頻壓縮機5啟動后先延時30秒，再轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)控制；8)四通閥11在第二直流變頻壓縮機5啟動后先延時30秒再通電開始換向動作；當(dāng)高壓壓カ傳感器27檢測到的系統(tǒng)高壓壓カ值和低壓壓カ傳感器24檢測到的系統(tǒng)低壓壓力值的壓力差高于6bar，或者如果總回氣溫度傳感器34檢測到的溫度值和室外環(huán)境溫度傳感器33檢測到的溫度值的溫度差低于6°C，或者室外換熱盤管中部溫度傳感器31檢測到的溫度值和室外環(huán)境溫度傳感器33檢測到的溫度值的溫度差低于0°C，同時第一直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器25檢測到的排氣溫度和第二直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器26檢測到的排氣溫度均高于30°C并持續(xù)3秒時，可以確認四通閥11換向成功；9)在接收到啟動指令后，制熱電子膨脹閥15處于關(guān)閉狀態(tài)，在第一直流變頻壓縮機I啟動后先延時50秒后，閥門的開度開到200步，保持這個開度直到啟動過程結(jié)束；10)噴液電磁閥17始終處于斷 電關(guān)閉狀態(tài)；11)在啟動過程中，接收到開機指令的室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度由關(guān)閉狀態(tài)開至300步；未接收到開機指令的室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度由關(guān)閉狀態(tài)開至50步；12)在啟動過程中，接收到開機指令的室內(nèi)機的風(fēng)機電機處于防冷風(fēng)控制，即停機狀態(tài)，用來防止室內(nèi)換熱器盤管中部溫度低于25°C而吹出冷風(fēng)，直至室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器29檢測到的溫度值高于25°C時，室內(nèi)機的風(fēng)機電機才開始啟動，并根據(jù)室內(nèi)換熱器盤管中部的溫度進行自動轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制；未接收到開機指令的室內(nèi)機的風(fēng)機電機始終處于停機狀態(tài)。具體實施例ニ 多臺室內(nèi)機接收到開機指令I(lǐng))當(dāng)直流變頻多聯(lián)機空調(diào)完成除霜過程或回油過程后，運行模式需要從制冷模式轉(zhuǎn)向制熱模式，此時，室外機的電控系統(tǒng)發(fā)出啟動指令；2)氣芳通電磁閥10接到啟動指令后通電啟動,在開啟后持續(xù)80秒后,氣芳通電磁閥10關(guān)閉；3)接到啟動指令后，第一回油電磁閥4通電開啟，將第一油氣分離器2底部的潤滑油輸送回第一直流變頻壓縮機I的回氣管中，在持續(xù)40秒后，第一回油電磁閥4關(guān)閉；4)接到啟動指令后，第一直流變頻壓縮機I先是延時30秒后再開始啟動，進入第一段回油運行狀態(tài)，此時第一直流變頻壓縮機I的運行頻率為40赫茲，在第一段回油運行狀態(tài)運行80秒后，第一直流變頻壓縮機I進入第二段回油運行狀態(tài)，此時第一直流變頻壓縮機I的運行頻率為70赫茲，當(dāng)?shù)诙绷髯冾l壓縮機5結(jié)束其回油運行狀態(tài)時，一同退出啟動過程；5)接到啟動指令后，第二回油電磁閥8先延時15秒后再通電啟動，將第二油氣分離器6底部的潤滑油輸送回第二直流變頻壓縮機5的回氣管中，持續(xù)40秒后，第二回油電磁閥8關(guān)閉；6)第二直流變頻壓縮機5接到啟動指令后，在第一直流變頻壓縮機I啟動后先是延時15秒后再開始啟動，進入第一段回油運行狀態(tài)，此時第二直流變頻壓縮機5的運行頻率為40赫茲，在此頻率運行80秒后，第二直流變頻壓縮機5進入第二段回油運行狀態(tài)，此時第二直流變頻壓縮機5的運行頻率為70赫茲，在此頻率運行120秒后，退出啟動過程；7)室外風(fēng)機電機18在第二直流變頻壓縮機5啟動后先延時50秒，再轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)控制；8)四通閥11在第二直流變頻壓縮機5啟動后先延時50秒再通電開始換向動作；當(dāng)高壓壓カ傳感器27檢測到的系統(tǒng)高壓壓カ值和低壓壓カ傳感器24檢測到的系統(tǒng)低壓壓力值的壓力差高于6bar，或者如果總回氣溫度傳感器34檢測到的溫度值和室外環(huán)境溫度傳感器33檢測到的溫度值的溫度差低于6°C，或者室外換熱盤管中部溫度傳感器31檢測到的溫度值和室外環(huán)境溫度傳感器33檢測到的溫度值的溫度差低于0°C，同時第一直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器25檢測到的排氣溫度和第二直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器26檢測到的排氣溫度均高于30°C并持續(xù)3秒時，可以確認四通閥11換向成功；9)在接收到啟動指令后，制熱電子膨脹閥15處于關(guān)閉狀態(tài)，在第一直流變頻壓縮機I啟動后先延時60秒后，閥門的開度開到300步，保持這個開度直到啟動過程結(jié)束；10)噴液電磁閥17始終處于斷電關(guān)閉狀態(tài)；11)在啟動過程中，接收到開機指令的室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度由關(guān)閉狀態(tài)開至120步；未接收到開機指令的室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度由關(guān)閉狀態(tài)開至60步；12)在啟動過程中，接收到開機指令的室內(nèi)機的風(fēng)機電機處于防冷風(fēng)控制，即停機狀態(tài)，直至室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器29檢測到的溫度值高于25°C時，室內(nèi)機的風(fēng)機電機才開始啟動，井根據(jù)室內(nèi)換熱器盤管中部的溫度進行自動轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制；未接收到開機指令的室內(nèi)機的風(fēng)機電機始終處于停機狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種多聯(lián)機空調(diào)的制冷轉(zhuǎn)制熱模式啟動方法，該多聯(lián)機空調(diào)包括兩臺并聯(lián)連接的直流變頻壓縮機，其啟動方法包括以下步驟 1)當(dāng)直流變頻多聯(lián)機空調(diào)完成除霜過程或回油過程后，運行模式需要從制冷模式轉(zhuǎn)向制熱模式，此時，室外機的電控系統(tǒng)發(fā)出啟動指令； 2)氣芳通電磁閥(10)接到啟動指令后通電啟動，在開啟后持續(xù)60秒 80秒后，氣芳通電磁閥(10)關(guān)閉； 3)接到啟動指令后，第一回油電磁閥(4)通電開啟，將第一油氣分離器(2)底部的潤滑油輸送回第一直流變頻壓縮機(I)的回氣管中，在持續(xù)30秒 40秒后，第一回油電磁閥(4)關(guān)閉； 4)接到啟動指令后，第一直流變頻壓縮機(I)先是延時20秒 30秒后再開始啟動，進入第一段回油運行狀態(tài)，此時第一直流變頻壓縮機(I)的運行頻率為20赫茲 40赫茲，在第一段回油運行狀態(tài)運行60秒 80秒后，第一直流變頻壓縮機(I)進入第二段回油運行狀態(tài)，此時第一直流變頻壓縮機(I)的運行頻率為50赫茲 70赫茲，當(dāng)?shù)诙绷髯冾l壓縮機(5)結(jié)束其回油運行狀態(tài)時，一同退出啟動過程； 5)接到啟動指令后，第二回油電磁閥(8)先延時10秒 15秒后再通電啟動，將第二油氣分離器(6)底部的潤滑油輸送回第二直流變頻壓縮機(5)的回氣管中，持續(xù)30秒 40秒后，第二回油電磁閥(8)關(guān)閉； 6)第二直流變頻壓縮機(5)接到啟動指令后，在第一直流變頻壓縮機(I)啟動后先是延時10秒 15秒后再開始啟動，進入第一段回油運行狀態(tài)，此時第二直流變頻壓縮機(5)的運行頻率為20赫茲 40赫茲，在此頻率運行60秒 80秒后，第二直流變頻壓縮機(5)進入第二段回油運行狀態(tài)，此時第二直流變頻壓縮機(5)的運行頻率為50赫茲 70赫茲，在此頻率運打100秒 120秒后，退出啟動過程； 7)室外風(fēng)機電機(18)在第二直流變頻壓縮機(5)啟動后先延時30秒 50秒，再轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)控制； 8)四通閥(11)在第二直流變頻壓縮機(5)啟動后先延時30秒 50秒再通電開始換向動作；當(dāng)高壓壓力傳感器(27)檢測到的系統(tǒng)高壓壓力值和低壓壓力傳感器(24)檢測到的系統(tǒng)低壓壓力值的壓力差高于6bar，或者如果總回氣溫度傳感器(34)檢測到的溫度值和室外環(huán)境溫度傳感器(33)檢測到的溫度值的溫度差低于6°C，或者室外換熱盤管中部溫度傳感器(31)檢測到的溫度值和室外環(huán)境溫度傳感器(33)檢測到的溫度值的溫度差低于(TC，同時第一直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器(25)檢測到的排氣溫度和第二直流變頻壓縮機排氣溫度傳感器(26)檢測到的排氣溫度均高于30°C并持續(xù)3秒時，可以確認四通閥(11)換向成功； 9)在接收到啟動指令后，制熱電子膨脹閥(15)處于關(guān)閉狀態(tài)，在第一直流變頻壓縮機(I)啟動后先延時40秒 60秒后，閥門的開度開到200步 300步，保持這個開度直到啟動過程結(jié)束； 10)噴液電磁閥(17)始終處于斷電關(guān)閉狀態(tài)； 11)在啟動過程中，接收到開機指令的室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度由關(guān)閉狀態(tài)開至120步 300步；未接收到開機指令的室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度由關(guān)閉狀態(tài)開至40步 60I K少；12)在啟動過程中，接收到開機指令的室內(nèi)機的風(fēng)機電機處于防冷風(fēng)控制，即停機狀態(tài)，直至室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器(29)檢測到的溫度值高于25°C時，室內(nèi)機的風(fēng)機 電機才開始啟動，并根據(jù)室內(nèi)換熱器盤管中部的溫度進行自動轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制；未接收到開機指令的室內(nèi)機的風(fēng)機電機始終處于停機狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開的了一種多聯(lián)機空調(diào)的制冷轉(zhuǎn)制熱模式啟動方法，它通過對空調(diào)系統(tǒng)中各個零部件在不同時間運行的不同時長來協(xié)調(diào)控制，采用這種啟動方法后，由于將多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的各個零部件按照各自的啟動時間和啟動時長，有序地、合理地將協(xié)調(diào)好各零部件之間的動作時序，保證了四通閥的成功換向，有利于多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)的正?？煽窟\行地方式進行控制，避免出現(xiàn)整個多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)運行的紊亂現(xiàn)象，保證直流變頻壓縮機的正常運行，并且延長其使用壽命。
文檔編號F24F11/00GK103017295SQ20121052762
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者鄭堅江, 程德威 申請人:寧波奧克斯電氣有限公司