專利名稱：具有換熱器的熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別地，涉及ー種具有換熱器的熱水器。
背景技術(shù)：
微通道換熱器是由鋁制扁管和集流管組成，扁管內(nèi)有微通道孔。與常規(guī)換熱器通道不同的是，微通道換熱器微小通道的傳熱傳質(zhì)和流動有其特殊的“尺寸效應(yīng)”，主要表現(xiàn)在一、熱慣性隨尺寸減小而減小。熱慣性的減小 使在常規(guī)尺寸下很難實(shí)現(xiàn)的過程如相變過程，可以在微小尺度下短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)。ニ、熱流密度較大。有研究表明，當(dāng)流動尺寸小到0. 5-1_時，對流換熱系數(shù)可增大50-100%。盡管現(xiàn)有的盤管式熱泵熱水器普遍采用傳熱效率低、價格昂貴的銅管外盤，但微通道換熱器作為ー種高效、節(jié)材、環(huán)保、輕量的換熱器，在熱泵熱水系統(tǒng)中已逐步取得越來越廣泛的應(yīng)用。而現(xiàn)有替代外盤銅管的外盤式微通道換熱器存在難以預(yù)緊或和內(nèi)膽貼合不良的缺點(diǎn)。雖然現(xiàn)有技術(shù)中也有個別方案解決了外盤式微通道換熱器的預(yù)緊問題，但預(yù)緊彈簧存在疲勞失效的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供ー種具有換熱器的熱水器，以解決換熱器與熱水器水箱內(nèi)膽貼合不良的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了ー種具有換熱器的熱水器，熱水器還包括熱水器水箱內(nèi)膽，換熱器設(shè)置在熱水器水箱內(nèi)膽外側(cè)，包括第一集流管、第二集流管、以及沿?zé)崴魉鋬?nèi)膽的周壁延伸并連通第一集流管和第二集流管的換熱通道；第一集流管上設(shè)置有第一連接件，第二集流管上設(shè)置有與第一連接件相連接的第二連接件。進(jìn)ー步地，第一連接件和第二連接件均為帶裝配孔的邊板，邊板在第一集流管和第二集流管上相匹配地左右對稱設(shè)置。進(jìn)ー步地，邊板包括第一端和第二端，邊板的第一端與第一集流管或第二集流管焊接，裝配孔設(shè)置在邊板的第二端上，第一集流管和第二集流管上的邊板通過穿過裝配孔的螺栓相連接。進(jìn)ー步地，邊板的數(shù)量為多對。進(jìn)ー步地，換熱通道包括由互相平行且分別與第一集流管和第二集流管相連通的換熱管組成的換熱管組。進(jìn)ー步地，具有換熱器的熱水器還包括隔板，隔板設(shè)置在第一集流管和/或第二集流管內(nèi)，將第一集流管和/或第二集流管分隔成不同的管段。進(jìn)ー步地，隔板的數(shù)量為奇數(shù)，第一集流管或第二集流管上設(shè)置有第一エ質(zhì)連接管和第二エ質(zhì)連接管，換熱器通過第一エ質(zhì)連接管和第二エ質(zhì)連接管與熱水器的循環(huán)管路相連通。[0013]進(jìn)ー步地，隔板的數(shù)量為偶數(shù)，第一集流管上設(shè)置有第一エ質(zhì)連接管或第二エ質(zhì)連接管，第二集流管上設(shè)置有第二エ質(zhì)連接管或第一エ質(zhì)連接管，換熱器通過第一エ質(zhì)連接管和第二エ質(zhì)連接管與熱水器的循環(huán)管路相連通。進(jìn)ー步地,第一エ質(zhì)連接管為エ質(zhì)進(jìn)ロ管,第二エ質(zhì)連接管為エ質(zhì)出口管。進(jìn)ー步地，熱水器為熱泵熱水器。進(jìn)ー步地，換熱器為微通道扁平管換熱器。本實(shí)用新型具有以下有益效果通過設(shè)置與集流管相連接的邊板，將成對設(shè)置的邊板連接在一起，使換熱通道 與熱水器水箱內(nèi)膽貼合更加緊密，有效增大了換熱通道的傳熱面積，増加了換熱效率，更加節(jié)能環(huán)保。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的具有換熱器的熱水器的示意圖；以及圖2是圖I的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的具有換熱器的熱水器，熱水器還包括熱水器水箱內(nèi)膽20，其特征在干換熱器設(shè)置在熱水器水箱內(nèi)膽20外側(cè)，包括第一集流管11、第二集流管12、以及沿?zé)崴魉鋬?nèi)膽20的周壁延伸并連通第一集流管11和第二集流管12的換熱通道13 ;第一集流管11上設(shè)置有第一連接件，第二集流管12上設(shè)置有與第一連接件相連接的第二連接件。通過設(shè)置與集流管相連接的邊板，將成對設(shè)置的邊板連接在一起，使換熱通道與熱水器水箱內(nèi)膽貼合更加緊密，有效增大了換熱通道的傳熱面積，増加了換熱效率，更加節(jié)能環(huán)保。參見圖I和圖2，第一連接件和第二連接件均為帶裝配孔18的邊板16，邊板16在第一集流管11和第二集流管12上相匹配地左右對稱設(shè)置。左右對稱設(shè)置后用卡扣或者螺栓19相連接，使換熱通道13與熱水器水箱內(nèi)膽20更加緊密地貼合。參見圖I和圖2，邊板16包括第一端和第二端，邊板16的第一端分別與第一集流管11和第二集流管12焊接，裝配孔18設(shè)置在邊板16的第二端上，邊板16通過穿過裝配孔18的螺栓19相連接。優(yōu)選地，邊板16為角鋼，呈“L”形，一邊分別與集流管焊接，另ー邊則相互連接在一起，可以用螺栓19相連接，也可以為焊接或其他連接方式。參見圖I和圖2，邊板16的數(shù)量為多對?？梢酝瑫r在第一集流管11和第二集流管12上設(shè)置多對，多對同時連接使換熱通道13與熱水器水箱內(nèi)膽20更加緊密地貼合，邊板16具體的對數(shù)根據(jù)需要調(diào)整，優(yōu)選地為兩對。參見圖I和圖2，換熱通道13包括由互相平行且分別與第一集流管11和第二集流管12相連通的換熱管組成的換熱管組。換熱管組為微通道扁平管，能夠更好地貼合在熱水器水箱內(nèi)膽20上，保證換熱效率。根據(jù)本實(shí)用新型的具有換熱器的熱水器還包ー個或者多個隔板17，隔板17設(shè)置在第一集流管11和/或第二集流管12內(nèi)，將第一集流管11和/或第二集流管12分隔成不同的管段。隔板17起阻隔作用，形成兩個或兩個以上流通截面相同或截面逐漸減小的換熱流程，以提高工質(zhì)與水的換熱效率，エ質(zhì)為換熱器盤管中的水或其他制冷劑。隔板17的數(shù)量為奇數(shù)，第一集流管11或第二集流管12上設(shè)置有第一エ質(zhì)連接管14和第二エ質(zhì)連接管15，換熱器通過第一エ質(zhì)連接管14和第二エ質(zhì)連接管15與熱水器的循環(huán)管路相連通。當(dāng)隔板17的數(shù)目為奇數(shù)時，隔板17將整個換熱器分割成偶數(shù)個換熱流程，將第一エ質(zhì)連接管14和第二エ質(zhì)連接管15設(shè)置在同一個集流管上保證所有換熱通道 13與循環(huán)管路相連接。隔板17的數(shù)量為偶數(shù)，第一集流管11上設(shè)置有第一エ質(zhì)連接管14或第二エ質(zhì)連接管15，第二集流管12上設(shè)置有第二エ質(zhì)連接管15或第一エ質(zhì)連接管14，換熱器通過第一エ質(zhì)連接管14和第二エ質(zhì)連接管15與熱水器的循環(huán)管路相連通，當(dāng)隔板17的數(shù)目為偶數(shù)吋，隔板17將整個換熱器分割成奇數(shù)個換熱流程，將第一エ質(zhì)連接管14和第二エ質(zhì)連接管15設(shè)置在不同的集流管上保證所有換熱通道13與循環(huán)管路相連接。第一エ質(zhì)連接管14為エ質(zhì)進(jìn)ロ管，第二エ質(zhì)連接管15為エ質(zhì)出口管。也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，第一エ質(zhì)連接管14為エ質(zhì)出ロ管，第二エ質(zhì)連接管15為エ質(zhì)進(jìn)ロ管。優(yōu)選地，熱水器為熱泵熱水器。換熱器為微通道扁平管換熱器。更優(yōu)選地，熱水器為具有微通道扁平管換熱器的熱泵熱水器。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過設(shè)置與集流管相連接的邊板，將成對設(shè)置的邊板連接在一起，使換熱通道與熱水器水箱內(nèi)膽貼合更加緊密，有效增大了換熱通道的傳熱面積，増加了換熱效率，更加節(jié)能環(huán)保。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有換熱器的熱水器，所述熱水器還包括熱水器水箱內(nèi)膽(20)，其特征在于 所述換熱器設(shè)置在所述熱水器水箱內(nèi)膽(20)外側(cè)，包括第一集流管(11)、第二集流管(12)、以及沿所述熱水器水箱內(nèi)膽(20)的周壁延伸并連通所述第一集流管(11)和所述第二集流管(12)的換熱通道(13)； 所述第一集流管(11)上設(shè)置有第一連接件，所述第二集流管(12)上設(shè)置有與所述第一連接件相連接的第二連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述第一連接件和第二連接件均為帶裝配孔(18)的邊板(16)，所述邊板(16)在所述第一集流管(11)和所述第二集流管(12)上相匹配地左右對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述邊板(16)包括第一端和第二端，所述邊板(16)的第一端與所述第一集流管(11)或所述第二集流管(12)焊接，所述裝配孔(18)設(shè)置在所述邊板(16)的第二端上，所述第一集流管(11)和所述第二集流管(12)上的所述邊板(16)通過穿過所述裝配孔(18)的螺栓(19)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述邊板(16)的數(shù)量為多對。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述換熱通道(13)包括由互相平行且分別與所述第一集流管(11)和所述第二集流管(12)相連通的換熱管組成的換熱管組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，還包括一個或者多個隔板(17)，所述隔板(17)設(shè)置在所述第一集流管(11)和/或所述第二集流管(12)內(nèi)，將所述第一集流管(11)和/或所述第二集流管(12)分隔成不同的管段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述隔板(17)的數(shù)量為奇數(shù)，所述第一集流管(11)或所述第二集流管(12)上設(shè)置有第一工質(zhì)連接管(14)和第二工質(zhì)連接管(15)，所述換熱器通過所述第一工質(zhì)連接管(14)和所述第二工質(zhì)連接管(15)與所述熱水器的循環(huán)管路相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述隔板(17)的數(shù)量為偶數(shù)，所述第一集流管(11)上設(shè)置有第一工質(zhì)連接管(14)，所述第二集流管(12)上設(shè)置有第二工質(zhì)連接管(15)，所述換熱器通過第一工質(zhì)連接管(14)和第二工質(zhì)連接管(15)與所述熱水器的循環(huán)管路相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述第一工質(zhì)連接管(14)為工質(zhì)進(jìn)口管，所述第二工質(zhì)連接管(15)為工質(zhì)出口管。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述熱水器為熱泵熱水器。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有換熱器的熱水器，其特征在于，所述換熱器為微通道扁平管換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有換熱器的熱水器，熱水器還包括熱水器水箱內(nèi)膽，換熱器設(shè)置在熱水器水箱內(nèi)膽外側(cè)，包括第一集流管、第二集流管、以及沿?zé)崴魉鋬?nèi)膽的周壁延伸并連通第一集流管和第二集流管的換熱通道；第一集流管上設(shè)置有第一連接件，第二集流管上設(shè)置有與第一連接件相連接的第二連接件。通過設(shè)置與集流管相連接的邊板，將成對設(shè)置的邊板連接在一起，使換熱通道與熱水器水箱內(nèi)膽貼合更加緊密，有效增大了換熱通道的傳熱面積，增加了換熱效率，更加節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F24H9/14GK202470376SQ20122009990
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者李紹斌, 柳飛, 歐陽光, 董明珠, 袁明征, 黃娟 申請人:珠海格力電器股份有限公司