專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熔錫爐控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種熔化爐控制系統(tǒng)，特別涉及ー種熔錫爐控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，熔錫爐采用機(jī)械式溫度調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行溫度設(shè)定或者調(diào)節(jié)溫度，一般在熔錫爐內(nèi)部，設(shè)置溫度控制電路板，電路板上安裝單片機(jī)等電子元器件，組成溫度控制電路，由機(jī)械式調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)控制電位器，其阻值作為溫度給定參照信號(hào)，輸出至溫度控制電路，溫度控制電路對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行處理，輸出控制信號(hào)對(duì)加熱裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，且不顯示熔錫的實(shí)際溫度。由于采用機(jī)械式電位器設(shè)定及調(diào)節(jié)熔化溫度，常常需要反復(fù)調(diào)節(jié)旋鈕，操作不簡(jiǎn)便，控制精度低；因?yàn)椴荒軐?shí)時(shí)顯示熔錫的溫度，不能及時(shí)調(diào)節(jié)加熱裝置的工作狀態(tài)，造成熔錫溫度過(guò)高或過(guò)低，使得焊接質(zhì)量不穩(wěn)定溫度過(guò)高，會(huì)造成線路板起泡或有焦味，以及焊接點(diǎn)錫量少、虛焊、漏焊等現(xiàn)象；溫度過(guò)低，會(huì)造成焊錫點(diǎn)光澤度 不明亮，焊接點(diǎn)錫量較多或連焊。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供ー種能夠提高熔錫溫度控制精度且操作簡(jiǎn)便的熔錫爐控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是ー種熔錫爐控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器和加熱裝置，還包括數(shù)字溫控器，所述數(shù)字溫控器包括溫度顯示裝置、溫度設(shè)定裝置和加熱控制裝置；所述加熱控制裝置輸入來(lái)自所述溫度傳感器和所述溫度設(shè)定裝置的信號(hào)，處理后輸出信號(hào)用于控制所述加熱裝置的工作狀態(tài)，并輸出信號(hào)至所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置顯示溫度檢測(cè)數(shù)值和溫度設(shè)定數(shù)值。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述溫度傳感器為電熱偶。所述加熱裝置為電加熱管。所述溫度顯示裝置為液晶顯示裝置。所述溫度顯示裝置為數(shù)碼管顯示裝置。所述溫度設(shè)定裝置包括鍵盤(pán)。所述溫度設(shè)定裝置包括撥碼開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是通過(guò)采用數(shù)字溫控器，能夠通過(guò)輸入數(shù)值來(lái)準(zhǔn)確設(shè)定熔錫的溫度，并能夠?qū)崟r(shí)顯示熔錫的實(shí)際溫度數(shù)值，便于作業(yè)者及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)定值，提高熔錫溫度控制精度，而且操作簡(jiǎn)便。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的電氣接線簡(jiǎn)圖。[0015]圖中1、熔斷器，2、電源開(kāi)關(guān)，3、數(shù)字溫控器，4、溫度傳感器，5、加熱裝置。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參見(jiàn)圖I 圖2，ー種熔錫爐控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器4和加熱裝置5，所述溫度傳感器4可為電熱偶，所述加熱裝置5可選用電加熱管；其控制系統(tǒng)還包括數(shù)字溫控器3，所述數(shù)字溫控器3包括溫度顯示裝置、溫度設(shè)定裝置和加熱控制裝置；其中所述溫度顯示裝置可為液晶顯示裝置，或者可為數(shù)碼管顯示裝置；所述溫度設(shè)定裝置可包括鍵盤(pán)，或者可包括撥碼開(kāi)關(guān)；所述加熱控制裝置輸入來(lái)自所述溫度傳感器4和所述溫度設(shè)定裝置的信號(hào)，處理后輸出信號(hào)用于控制所述加熱裝置5的工作狀態(tài)，并輸出信號(hào)至所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置顯示溫度檢測(cè)數(shù)值和溫度設(shè)定數(shù)值。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，其中數(shù)字溫控器3可選用型號(hào)為XMTG2001的數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，生產(chǎn)廠家為余姚市長(zhǎng)江溫度儀表廠，其接線說(shuō)明如下220V電源相線依次連接熔斷器I和電源開(kāi)關(guān)2后與數(shù)字溫控器3的接線端子(標(biāo)記為“中”)連接，220V電源工作零線與數(shù)字溫控器3的接線端子(標(biāo)記為“相”)相連，數(shù)字溫控器3通過(guò)接線端子(標(biāo)記為“+1”、“-2”)輸入溫度傳感器4的檢測(cè)信號(hào)，數(shù)字溫控器3的內(nèi)部加熱控制裝置進(jìn)行信號(hào)處理并輸出工作電壓，通過(guò)數(shù)字溫控器3的接線端子(標(biāo)記為“高”、“總”、“低”)連接加熱裝置5 ;其中標(biāo)記為“高”表示高溫，標(biāo)記為“總”表示總線，標(biāo)記為“低”表示低溫，有兩路輸出，其中接線端子標(biāo)記“總”、“低”，是低溫的輸出回路，接線端子標(biāo)記“總”、“高”，是高溫的輸出回路。本實(shí)用新型的工作原理通過(guò)鍵盤(pán)或撥碼開(kāi)關(guān)設(shè)定焊錫工作溫度值，數(shù)字溫控器內(nèi)的加熱控制裝置接收溫度傳感器采集的焊錫實(shí)際溫度信號(hào)，與所述溫度設(shè)定裝置的溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度差值超過(guò)允許值時(shí)，數(shù)字溫控器內(nèi)的加熱控制裝置對(duì)加熱裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，使加熱裝置運(yùn)行或停止，以保持焊錫溫度維持在特定范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熔錫爐控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器和加熱裝置，其特征在于，還包括數(shù)字溫控器，所述數(shù)字溫控器包括溫度顯示裝置、溫度設(shè)定裝置和加熱控制裝置；所述加熱控制裝置輸入來(lái)自所述溫度傳感器和所述溫度設(shè)定裝置的信號(hào)，處理后輸出信號(hào)用于控制所述加熱裝置的工作狀態(tài)，并輸出信號(hào)至所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置顯示溫度檢測(cè)數(shù)值和溫度設(shè)定數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器為電熱偶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置為電加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度顯示裝置為液晶顯示裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度顯示裝置為數(shù)碼管顯示裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度設(shè)定裝置包括鍵盤(pán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度設(shè)定裝置包括撥碼開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔錫爐控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器和加熱裝置，還包括數(shù)字溫控器，所述數(shù)字溫控器包括溫度顯示裝置、溫度設(shè)定裝置和加熱控制裝置；所述加熱控制裝置輸入來(lái)自所述溫度傳感器和所述溫度設(shè)定裝置的信號(hào)，處理后輸出信號(hào)用于控制所述加熱裝置的工作狀態(tài)，并輸出信號(hào)至所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置顯示溫度檢測(cè)數(shù)值和溫度設(shè)定數(shù)值。本實(shí)用新型能夠通過(guò)輸入數(shù)值來(lái)準(zhǔn)確設(shè)定熔錫的溫度，并能夠?qū)崟r(shí)顯示熔錫的實(shí)際溫度數(shù)值，便于作業(yè)者及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)定值，提高熔錫溫度控制精度，而且操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)F27B14/20GK202511619SQ20122010150
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者劉巨勝, 李金花 申請(qǐng)人:天津市濱海電器有限公司