專利名稱：帶有直接蒸發(fā)冷卻器的無(wú)風(fēng)機(jī)式冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種紡織廠工業(yè)車間冷風(fēng)進(jìn)氣樓，具體涉及一種帶有直接蒸發(fā)冷卻器的無(wú)風(fēng)機(jī)式冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和社會(huì)的日益進(jìn)步，節(jié)能減排已經(jīng)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略性任務(wù)。空調(diào)設(shè)備是一種用于給空間區(qū)域(一般為密閉空間區(qū)域)提供處理空氣溫度變化的機(jī)組，它的功能是對(duì)該房間或封閉空間、區(qū)域內(nèi)空氣的溫度、濕度、 潔凈度和空氣流速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足人體舒適或工藝過(guò)程的要求。特別是在紡織廠車間這類地方，工作人員們對(duì)工作環(huán)境的舒適性具有更高的要求，空調(diào)就成了必不可少的設(shè)備。紡織廠使用的空調(diào)設(shè)備可用于車間內(nèi)的降溫、除塵、通風(fēng)及空氣凈化。當(dāng)紡織廠空調(diào)運(yùn)行時(shí)，空氣進(jìn)入氣樓腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使氣樓外空氣流過(guò)多孔濕潤(rùn)的濕簾表面迫使過(guò)簾空氣的干球溫度降至接近于機(jī)外空氣的濕球溫度，空氣愈干熱，其溫差愈大，降溫效果越好。由于空氣始終是從室外引進(jìn)室內(nèi)(這時(shí)候叫正壓系統(tǒng))，所以能保持室內(nèi)空氣的新鮮；同時(shí)由于利用蒸發(fā)降溫原理，因此具有降溫和增濕的雙重功能。在紡織廠、針織廠等車間使用空氣調(diào)節(jié)設(shè)備不但能明顯改善車間內(nèi)的溫濕度、凈化空氣而且還能減少針紡過(guò)程中的針斷絲率，可有效的提高針織廠、紡織廠產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，大多數(shù)的紡織廠用氣樓只是利用風(fēng)機(jī)將室外的新風(fēng)直接引進(jìn)室內(nèi)，使用這樣的進(jìn)氣樓雖然可以實(shí)現(xiàn)通風(fēng)作用，但是對(duì)于需要大量降溫和有纖維等污染物的紡織廠車間，這類氣樓不能很好的將水、氣充分混合霧化，難以較好的達(dá)到凈化空氣，去除氣體中的塵粒及有害物以及實(shí)現(xiàn)大幅度降溫的目的。人們迫切需要一種能有效的對(duì)空氣實(shí)現(xiàn)凈化、降溫、加濕、高效運(yùn)行的同時(shí)又能有效地降低耗電量的帶有直接蒸發(fā)冷卻器的冷風(fēng)進(jìn)氣樓。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有直接蒸發(fā)冷卻器的無(wú)風(fēng)機(jī)式冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，將滴淋填料與氣樓相結(jié)合，使滴淋填料與氣樓功能互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)紡織廠車間內(nèi)的空氣進(jìn)行大量降溫、加濕以及凈化空氣的目的，而且顯著降低了設(shè)備的能耗，節(jié)省了能源。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，帶有直接蒸發(fā)冷卻器的無(wú)風(fēng)機(jī)式冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，包括在機(jī)組殼體內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)布置的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的直接蒸發(fā)冷卻器，與兩個(gè)直接蒸發(fā)冷卻器相對(duì)應(yīng)處的機(jī)組殼體壁上分別開有進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)直接蒸發(fā)冷卻器的下部設(shè)置有填料b，填料b的下部、機(jī)組殼體底部開有送風(fēng)口。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，直接蒸發(fā)冷卻器的結(jié)構(gòu)為由填料a、填料a下部的集水箱、填料a上部設(shè)置的向下噴淋的滴淋噴嘴組成，集水箱通過(guò)低壓供水管與滴淋噴嘴連接，低壓供水管上設(shè)置有循環(huán)水泵。填料a與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。[0010]填料b的厚度為填料a厚度的一半。集水箱內(nèi)設(shè)置有水過(guò)濾器，水過(guò)濾器通過(guò)低壓供水管與滴淋噴嘴相連通。本實(shí)用新型的有益效果在于，與現(xiàn)有的紡織廠用進(jìn)氣樓相比，本實(shí)用新型帶有直接蒸發(fā)冷卻器的無(wú)風(fēng)機(jī)式冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置具有如下特點(diǎn)I)是一種無(wú)風(fēng)機(jī)式的送冷風(fēng)裝置，進(jìn)氣樓的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置了直接蒸發(fā)冷卻器，室外空氣經(jīng)過(guò)直接蒸發(fā)冷卻器降溫后進(jìn)入氣樓內(nèi)，這使得氣樓內(nèi)的空氣溫度低于氣樓外，由于這一溫差造成的密度差形成了促使空氣流動(dòng)的重力壓頭；2)帶有填料的氣樓可對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷、加濕和凈化，這對(duì)改善室內(nèi)工作環(huán)境有很好的作用；3)使直接蒸發(fā)冷卻器和氣樓一體化，使機(jī)械的結(jié)構(gòu)更加緊湊、成本低廉、安裝方便、能耗低，尤其適用于各類紡織廠企業(yè)?？傊?，本實(shí)用新型將直接蒸發(fā)冷卻器與氣樓有機(jī)結(jié)合，直接蒸發(fā)冷卻使填料與氣樓功能互補(bǔ)，充分發(fā)揮了蒸發(fā)冷卻的主導(dǎo)作用，同時(shí)又克服了傳統(tǒng)氣樓無(wú)法對(duì)空氣進(jìn)行降溫、加濕和凈化的缺點(diǎn)，并創(chuàng)新地利用冷熱空氣溫差造成密度差形成的重力壓頭來(lái)作為送風(fēng)動(dòng)力，從而使得該冷風(fēng)進(jìn)氣樓具有節(jié)能、高效、環(huán)保和凈化的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置的車間側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置的車間主視圖。圖中，I.進(jìn)風(fēng)口 a，2.進(jìn)風(fēng)口 b，3.送風(fēng)口，4.直接蒸發(fā)冷卻器a，5.直接蒸發(fā)冷卻器b，6.填料b，7.過(guò)濾網(wǎng)，8.填料a，9.滴淋噴嘴，10.集水箱，11.循環(huán)水泵，12.低壓供水管，13.水過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，結(jié)構(gòu)如圖I所示，圖2、圖3顯示的是冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置的車間側(cè)視圖和主視圖。包括在機(jī)組殼體內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)布置的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的直接蒸發(fā)冷卻器a4和直接蒸發(fā)冷卻器b5，與直接蒸發(fā)冷卻器a4和直接蒸發(fā)冷卻器b5相對(duì)應(yīng)處的機(jī)組殼體壁上分別開有進(jìn)風(fēng)口 al和進(jìn)風(fēng)口 b2，兩個(gè)直接蒸發(fā)冷卻器的下部設(shè)置有填料b6，填料b6的下部、機(jī)組殼體底部開有送風(fēng)口 3。直接蒸發(fā)冷卻器b5的結(jié)構(gòu)與直接蒸發(fā)冷卻器a4的結(jié)構(gòu)相同。直接蒸發(fā)冷卻器a4的結(jié)構(gòu)包括填料a8，填料a8的上部設(shè)置有向下噴淋的滴淋噴嘴9，填料a8的下方設(shè)置有集水箱10，循環(huán)水泵11通過(guò)低壓供水管12與集水箱10和滴淋噴嘴9相連通，集水箱10內(nèi)設(shè)置有水過(guò)濾器13，水過(guò)濾器13通過(guò)低壓供水管12與滴淋噴嘴9相連通。兩個(gè)直接蒸發(fā)冷卻器的填料與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，如填料a8與進(jìn)風(fēng)口 al之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)7。其中集水箱10、水過(guò)濾器13、循環(huán)水泵11、低壓供水管12、滴淋噴嘴9和構(gòu)成的水循環(huán)系統(tǒng)是直接蒸發(fā)冷卻器a4。[0026]整個(gè)裝置內(nèi)部的填料a8作為直接蒸發(fā)冷卻器，下面部分填料b6作為擋水板使用；填料b6的厚度為填料a8厚度的一半。本實(shí)用新型帶有直接蒸發(fā)冷卻器的無(wú)風(fēng)機(jī)式冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，其蒸發(fā)冷卻冷風(fēng)進(jìn)氣樓采用直接蒸發(fā)冷卻器即填料段，利用裝置內(nèi)的循環(huán)水泵11把集水箱10內(nèi)經(jīng)過(guò)水過(guò)濾器13凈化過(guò)的水通過(guò)低壓供水管12對(duì)填料a8噴淋，水依靠重力作用向下流潤(rùn)濕填料a8，并在其表面形成很薄的水膜與空氣進(jìn)行熱濕交換，達(dá)到降溫加濕目的。填料b6不淋水,經(jīng)過(guò)填料a8的空氣中攜帶的水滴可以在填料b6表面形成水膜，進(jìn)一步加強(qiáng)直接蒸發(fā)冷卻的效率；它能夠分離出空氣中攜帶的水滴，以減少被處理空氣中帶走的水量。過(guò)濾網(wǎng)7能夠?qū)⑹彝饪諝膺M(jìn)行凈化，對(duì)填料a8起到防塵保護(hù)作用，提高水膜與空氣的熱質(zhì)交換效率。 集水箱10內(nèi)的水要經(jīng)過(guò)水過(guò)濾器13處理，以防止循環(huán)水泵11和滴淋噴嘴9出水
口發(fā)生堵塞現(xiàn)象。本實(shí)用新型冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置的工作過(guò)程室外空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝置內(nèi)部的直接蒸發(fā)冷卻器，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)7把灰塵過(guò)濾掉后，經(jīng)過(guò)直接滴淋填料段，水靠重力作用向下流潤(rùn)濕填料a8表面，并在填料a8表面形成水膜，被處理的空氣沿水平方向通過(guò)填料a8，與其進(jìn)行熱濕交換對(duì)空氣進(jìn)行降溫加濕處理然后向下流動(dòng)。被處理后的空氣中攜帶的水滴繼續(xù)進(jìn)入填料b6后能減少空氣中夾帶的水量，提高蒸發(fā)冷卻效率，最后由于機(jī)組內(nèi)外空氣溫差造成的密度差而形成重力壓頭使得被處理的空氣經(jīng)過(guò)送風(fēng)口 3送入室內(nèi)，對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行降溫處理。
權(quán)利要求1.帶有直接蒸發(fā)冷卻器的無(wú)風(fēng)機(jī)式冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，其特征在于，包括在機(jī)組殼體內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)布置的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的直接蒸發(fā)冷卻器，與兩個(gè)直接蒸發(fā)冷卻器相對(duì)應(yīng)處的機(jī)組殼體壁上分別開有進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)直接蒸發(fā)冷卻器的下部設(shè)置有填料b (6)，填料b (6)的下部、機(jī)組殼體底部開有送風(fēng)口(3)。
2.按照權(quán)利要求I所述的冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，其特征在于，所述直接蒸發(fā)冷卻器的結(jié)構(gòu)為由填料a (8)、填料a (8)下部的集水箱(10)、填料a (8)上部設(shè)置的向下噴淋的滴淋噴嘴(9)組成，集水箱(10)通過(guò)低壓供水管(12)與滴淋噴嘴(9)連接，低壓供水管(12)上設(shè)置有循環(huán)水泵(11)。
3.按照權(quán)利要求2所述的冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，其特征在于，所述填料a(8)與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
4.按照權(quán)利要求2所述的冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，其特征在于，所述填料b(6)的厚度為填料a (8)厚度的一半。
5.按照權(quán)利要求2所述的冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，其特征在于，所述集水箱(10)內(nèi)設(shè)置有水過(guò)濾器(13)，水過(guò)濾器(13)通過(guò)低壓供水管(12)與滴淋噴嘴(9)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開的帶有直接蒸發(fā)冷卻器的無(wú)風(fēng)機(jī)式冷風(fēng)進(jìn)氣樓裝置，包括在機(jī)組殼體內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)布置的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的直接蒸發(fā)冷卻器，與兩個(gè)直接蒸發(fā)冷卻器相對(duì)應(yīng)處的機(jī)組殼體壁上分別開有進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)直接蒸發(fā)冷卻器的下部設(shè)置有填料b，填料b的下部、機(jī)組殼體底部開有送風(fēng)口。本實(shí)用新型裝置將直接蒸發(fā)冷卻器與氣樓有機(jī)結(jié)合，利用冷熱空氣溫差造成密度差形成的重力壓頭來(lái)作為送風(fēng)動(dòng)力，從而使得該冷風(fēng)進(jìn)氣樓具有節(jié)能、高效、環(huán)保和凈化的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24F5/00GK202546966SQ201220108769
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者衛(wèi)晨, 霍海紅, 黃翔 申請(qǐng)人:西安工程大學(xué)