專(zhuān)利名稱(chēng)：太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采暖散熱器，尤其涉及一種太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，集中供熱系統(tǒng)所使用的熱源為燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐以及地下熱水資源，通過(guò)熱源提供的熱水或蒸汽直接加熱散熱器。采暖散熱器是將熱媒的熱量傳導(dǎo)到室內(nèi)的一種末設(shè)備，已成為生活中不可缺少的組成部分。其質(zhì)量的優(yōu)劣，性能的好壞，直接關(guān)系到使用的安全性、經(jīng)濟(jì)性和裝飾性等問(wèn)題。由鋼、鑄鐵、鋁合金及銅鋁復(fù)合或鋼銅復(fù)合材料制成的采暖散熱器結(jié)構(gòu)包括上下水平連箱管，上下水平連箱管分別與若干垂直帶有散熱翅片的散熱管連接呈整體散熱器，上下水平連箱管分別設(shè)有進(jìn)出水口，均是通過(guò)熱水作為導(dǎo)熱介質(zhì)在散熱器中通過(guò)，再將熱量擴(kuò)散到室內(nèi)。由于散熱器的水容積大，集中供熱系統(tǒng)耗 水量大；水泄漏的概率較高，因此常造成財(cái)產(chǎn)損失。目前使用的采暖散熱器熱效率較低，熱耗很大。市場(chǎng)上，尤其在廣大農(nóng)村亟待推廣既環(huán)保又省錢(qián)的太陽(yáng)能采暖技術(shù)。但是由于其終端采暖散熱器的熱效率太低，影響了太陽(yáng)能采暖的推廣。冬季，絕大多數(shù)使用太陽(yáng)能的用戶(hù)仍需配合空調(diào)進(jìn)行采暖。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，太陽(yáng)能熱水資源得以充分利用，使散熱器消耗較小的熱量，可以再在一分鐘內(nèi)迅速升溫。其傳熱速度是傳統(tǒng)散熱器的十倍以上，真正做到了隨開(kāi)隨熱，大大采暖散熱器的熱效率。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，包括依次連接的太陽(yáng)能熱水器、進(jìn)水管道、若干組采暖散熱器、回水管道和循環(huán)泵構(gòu)成的太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，所述采暖散熱器由熱媒散熱機(jī)構(gòu)和下熱水流通管部分構(gòu)成整體散熱器，所述熱媒散熱機(jī)構(gòu)由水平設(shè)置的上散熱管和若干垂直散熱管相互連通，其連通的內(nèi)腔呈真空狀態(tài)，所述真空內(nèi)腔內(nèi)置有熱媒介質(zhì)，所述下熱水流通管置于若干垂直散熱管下方，所述下熱水流通管兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。所述下熱水流通管的進(jìn)水口端螺接有溫度調(diào)節(jié)閥。所述上散熱管端頭設(shè)有檢修閥。有益效果本實(shí)用新型的熱效率比傳統(tǒng)水暖散熱器熱效率提高40-60%。熱值高、傳熱快；采暖散熱器不用熱水作為導(dǎo)熱介質(zhì)，利用復(fù)合化學(xué)熱媒介質(zhì)循環(huán)導(dǎo)熱。在40°C情況下熱媒介質(zhì)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為揮發(fā)氣體的物理特性比水由液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)性能大于35倍，可使散熱器在最短時(shí)間內(nèi)迅速升溫。其導(dǎo)熱速度是水暖散熱器的十倍以上，真正做到了隨開(kāi)隨熱，節(jié)省采暖費(fèi)用的同時(shí)，保證在需要的時(shí)候提供最舒適的室溫。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是圖I中采暖散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、太陽(yáng)能熱水器，2、進(jìn)水管道，3、采暖散熱器，4、回水管道，5、循環(huán)泵，6、熱媒散熱機(jī)構(gòu)，6-1、上散熱管，6-2、垂直散熱管，7、下熱水流通管，7-1、進(jìn)水口，7-2、出水口，8、熱媒介質(zhì)，9、溫度調(diào)節(jié)閥，10、檢修閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見(jiàn)附圖，一種太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，包括依次連接的太陽(yáng)能熱水器I、進(jìn)水管道2、若干組采暖散熱器3、回水管道4和循環(huán)泵5構(gòu)成的太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，所述采暖散熱器由熱媒散熱機(jī)構(gòu)6和下熱水流通管7部分構(gòu)成整體散熱器，所述熱媒散熱機(jī)構(gòu)由水平設(shè)置的上散熱管6-1和若干垂直散熱管6-2相互連通，其連通的內(nèi)腔呈真空狀態(tài)，所述真空內(nèi)腔內(nèi)置有熱媒介質(zhì)8，所述下熱水流通管置于若干垂直散熱管下方，所述下熱水流通管兩端分別設(shè)有進(jìn)水口7-1和出水口 7-2，采暖散熱器各個(gè)下熱水流通管進(jìn)水口串聯(lián)，終端采暖散熱器的下熱水流 通管的出水口連接太陽(yáng)能熱水器。所述下熱水流通管的進(jìn)水口端螺接有溫度調(diào)節(jié)閥9，可以根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)室溫。所述上散熱管端頭設(shè)有檢修閥10，利用檢修閥進(jìn)行真空內(nèi)腔的抽真空后，然后再將檢修閥關(guān)閉。采暖散熱器經(jīng)過(guò)打壓16Kg壓力、5分耐壓試驗(yàn)、檢漏。熱媒介質(zhì)采用復(fù)合化學(xué)熱媒介質(zhì)，具體成分為在IOOOml水中加入重鉻酸鉀25g、硼酸4g、過(guò)硼酸鈉2g、三氧化二鈷O. lg、二氧化錳O. 2g和無(wú)水乙醇17g。復(fù)合化學(xué)熱媒介質(zhì)的加入量為熱媒散熱機(jī)構(gòu)真空內(nèi)腔容積的1% -I. 5%。工作原理打開(kāi)循環(huán)泵后，將作為熱源的太陽(yáng)能熱水器產(chǎn)生的熱水進(jìn)入下熱水流通管，熱水將熱媒散熱器機(jī)構(gòu)真空內(nèi)腔中的熱媒迅速轉(zhuǎn)化為高溫氣態(tài)，通過(guò)散熱器表面向外輻射散熱，在循環(huán)泵的作用下，熱水通過(guò)進(jìn)出水管道循環(huán)與整體系統(tǒng)之中。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，包括依次連接的太陽(yáng)能熱水器、進(jìn)水管道、若干組采暖散熱器、回水管道和循環(huán)泵構(gòu)成的太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，其特征是所述采暖散熱器由熱媒散熱機(jī)構(gòu)和下熱水流通管部分構(gòu)成整體散熱器，所述熱媒散熱機(jī)構(gòu)由水平設(shè)置的上散熱管和若干垂直散熱管相互連通，其連通的內(nèi)腔呈真空狀態(tài)，所述真空內(nèi)腔內(nèi)置有熱媒介質(zhì)，所述下熱水流通管置于若干垂直散熱管下方，所述下熱水流通管兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水□。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，其特征是所述下熱水流通管的進(jìn)水口端螺接有溫度調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，其特征是所述上散熱管端頭設(shè)有檢修閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能采暖散熱系統(tǒng)，其特征是所述采暖散熱器由熱媒散熱機(jī)構(gòu)和下熱水流通管部分構(gòu)成整體散熱器，所述熱媒散熱機(jī)構(gòu)由水平設(shè)置的上散熱管和若干垂直散熱管相互連通，其連通的內(nèi)腔呈真空狀態(tài)，所述真空內(nèi)腔內(nèi)置有熱媒介質(zhì)，所述下熱水流通管置于若干垂直散熱管下方，所述下熱水流通管兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。有益效果本實(shí)用新型的熱效率比傳統(tǒng)水暖散熱器熱效率提高40-60％。熱值高、傳熱快；采暖散熱器不用熱水作為導(dǎo)熱介質(zhì)，利用復(fù)合化學(xué)熱媒介質(zhì)循環(huán)導(dǎo)熱。在40℃情況下熱媒介質(zhì)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為揮發(fā)氣體的物理特性比水由液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)性能大于35倍，可使散熱器在最短時(shí)間內(nèi)迅速升溫。
文檔編號(hào)F24D3/10GK202521694SQ20122017986
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者曹淑玉, 趙用保 申請(qǐng)人:天津暖馨景科技發(fā)展有限公司