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      煅燒窖爐余熱利用裝置的制作方法

      文檔序號:4745669閱讀:464來源:國知局
      專利名稱:煅燒窖爐余熱利用裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及煅燒窯爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為煅燒窖爐余熱利用裝置。
      背景技術(shù)
      窯爐是用耐火材料砌成的用以鍛燒物料或燒成制品的設(shè)備,在中國很早就出現(xiàn)了燒制陶器、瓷器等的各種窯爐,胚料需要在爐窯中進(jìn)行高溫煅燒才能燒結(jié)形成所需的器件。根據(jù)鍛燒物料品種不同窯爐可以分為磚窯、瓷窯、陶窯、水泥窯等窯爐。由十窯爐內(nèi)部的燒制溫度非常高,傳統(tǒng)窯爐燒制后的高溫余熱煙氣是直接排出煙 ,這樣會造成大量熱源的白白浪費(fèi)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供煅燒窖爐余熱利用裝置,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)煅燒窖爐余熱利用裝置,包括余熱鍋爐、蒸發(fā)器和連接管道;所述余熱鍋爐通過連接管道和蒸發(fā)器和窯爐煙氣進(jìn)行熱交換,所述蒸發(fā)器由翅片管構(gòu)成,經(jīng)過換熱降溫后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出通過煙囪排出。所述余熱鍋爐是與單個或多個窯爐相連,各窯爐的煙道進(jìn)口處設(shè)置有煙道蝶閥以控制各個窯爐的煙道開閉。有益效果本實(shí)用新型煅燒窖爐余熱利用裝置,可以充分利用窯爐排放的高溫?zé)煔獾臒嵩串a(chǎn)生可供用戶使用的蒸汽,減少了能源的浪費(fèi),符合國家大力推廣的節(jié)能減排的新產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

      圖1為煅燒窖爐余熱利用裝置示意圖。圖1中煙道蝶閥1、余熱鍋爐2、引風(fēng)機(jī)3、蒸發(fā)器4。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。煅燒窖爐余熱利用裝置,包括余熱鍋爐2、蒸發(fā)器4和連接管道;所述余熱鍋爐2通過連接管道和蒸發(fā)器4和窯爐煙氣進(jìn)行熱交換,所述蒸發(fā)器4由翅片管構(gòu)成,經(jīng)過換熱降溫后的煙氣由引風(fēng)機(jī)3抽出通過煙囪排出。所述余熱鍋爐2是與單個或多個窯爐相連,各窯爐的煙道進(jìn)口處設(shè)置有煙道蝶閥I以控制各個窯爐的煙道開閉。結(jié)合圖1所示,本實(shí)用新型煅燒窖爐余熱利用裝置利用安裝在窯爐尾部的余熱鍋爐2,余熱鍋爐2的底部具有蒸發(fā)器4并通過蒸發(fā)器4與窯爐煙氣進(jìn)行熱交換,將鍋爐內(nèi)的水進(jìn)行加熱形成蒸汽供用戶使用;經(jīng)過熱交換后的煙氣由引風(fēng)機(jī)3抽出至煙 排放。在窯爐煙氣進(jìn)口處設(shè)有煙道蝶閥I控制煙氣的進(jìn)入,當(dāng)窯爐不工作冷卻時,通過煙道蝶閥I將煙道閉合。所述的蒸發(fā)器4選用螺旋翅片管結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)為一種擴(kuò)展受熱面,在相等的受熱面積情況之下,比普通結(jié)構(gòu)的光管受熱面降低約30%的鋼材。鋼材采用矩形管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙拼槽鋼,節(jié)約了車間槽鋼雙拼焊縫的焊接工作量,降低人工成本。在相同橫截面上的慣性矩和抗彎截面模量的條件下,矩形管比雙拼槽鋼降低約10%的鋼材。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求1.煅燒窖爐余熱利用裝置,包括余熱鍋爐、蒸發(fā)器和連接管道,其特征在于;所述余熱鍋爐通過連接管道和蒸發(fā)器和窯爐煙氣進(jìn)行熱交換,所述蒸發(fā)器由翅片管構(gòu)成,經(jīng)過換熱降溫后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出通過煙囪排出。
      2.如權(quán)利要求1所述煅燒窖爐余熱利用裝置,其特征在于;所述余熱鍋爐是與單個或多個窯爐相連,各窯爐的煙道進(jìn)口處設(shè)置有煙道蝶閥以控制各個窯爐的煙道開閉。
      專利摘要煅燒窖爐余熱利用裝置,包括余熱鍋爐、蒸發(fā)器和連接管道;所述余熱鍋爐通過連接管道和蒸發(fā)器和窯爐煙氣進(jìn)行熱交換,所述蒸發(fā)器由翅片管構(gòu)成,經(jīng)過換熱降溫后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出通過煙囪排出。本實(shí)用新型,可以充分利用窯爐排放的高溫?zé)煔獾臒嵩串a(chǎn)生可供用戶使用的蒸汽,減少了能源的浪費(fèi),符合國家大力推廣的節(jié)能減排的新產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
      文檔編號F27D17/00GK202853406SQ20122019434
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
      發(fā)明者張忠, 劉勇, 張華 申請人:信豐縣包鋼新利稀土有限責(zé)任公司
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