專利名稱：輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工廠余熱回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體是輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前輪胎生產(chǎn)過程中，硫化工序等產(chǎn)生的凝結(jié)水和閃蒸汽等直接排放到環(huán)境中及大氣中，很浪費(fèi)。造成輪胎企業(yè)能耗高、排白煙等問題。造成能源浪費(fèi)，也不利于企業(yè)生產(chǎn)升本降低，此外，對(duì)環(huán)境也造成一定影響。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪胎廠余熱 回收利用系統(tǒng)，它將能將輪胎生產(chǎn)中的余熱回收再利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，而且降低了生產(chǎn)成本。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)，包括用于回收輪胎硫化機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水、閃蒸汽及余熱的O巴罐，還包括回收噴射器，回收噴射器包括殼體及內(nèi)腔，所述殼體上設(shè)有與內(nèi)腔連通的采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口、余熱混合輸出口、負(fù)壓口 ；負(fù)壓口位于采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口、余熱混合輸出口之間；所述的負(fù)壓口通過抽真空管與所述O巴罐的頂部連通；所述內(nèi)腔中設(shè)有用于將采暖回水與所述的閃蒸汽混合的不規(guī)則的柵板；所述余熱混合輸出口連通有冷凝水罐；冷凝水罐通過生活用水回收水泵與采暖系統(tǒng)的熱輸入管連通。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選的技術(shù)方案在該輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)中，所述的冷凝水罐通過生活用水回收水泵與為空調(diào)設(shè)備供應(yīng)制冷介質(zhì)的制冷機(jī)的輸入端連通。優(yōu)選的所述的冷凝水罐通過生活用水回收水泵與廠區(qū)內(nèi)職工洗浴系統(tǒng)的供水管連通。優(yōu)選的所述的冷凝水罐通過工業(yè)用水回收水泵與軟化水回收管道連通。本實(shí)用新型的有益效果是它利用回收噴射器將輪胎生產(chǎn)過程中硫化工序等所產(chǎn)生的凝結(jié)水和閃蒸汽、余熱進(jìn)行回收利用；冬季給煉膠、壓延、擠出、成型車間以及辦公樓、宿舍采暖；夏季再通過熱水型制冷機(jī)組制冷用于冷凍水和車間遠(yuǎn)程送風(fēng)使車間保持恒溫；還可全年進(jìn)行換熱供職工洗澡。此外，還可以作為工業(yè)用水回收在輪胎生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐中等重復(fù)再利用。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中回收噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I輪胎硫化機(jī)組，2 O巴罐，3回收噴射器，31采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口，32負(fù)壓口，33余熱混合輸出口，34柵板，35殼體，36內(nèi)腔，4抽真空管，5冷凝水罐，6生活用水回收水泵，7采暖系統(tǒng)，71熱輸入管，8制冷機(jī)，9職工洗浴系統(tǒng)，91供水管，10工業(yè)用水回收水泵，11軟化水回收管道，12空調(diào)設(shè)備。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，該輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)，包括O巴罐2。該所述的O巴罐為目前輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)為公知的現(xiàn)有技術(shù)，該罐用于回收輪胎硫化機(jī)組I產(chǎn)生的凝結(jié)水、閃蒸汽及余熱。O巴罐為行業(yè)通用術(shù)語。該輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)還包括一回收噴射器3。如圖2所示，該回收噴射器3包括殼體35及內(nèi)腔36，其殼體35上設(shè)有與內(nèi)腔連通的采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口 31、余熱混合輸出口 33、負(fù)壓口 32 ;負(fù)壓口 32位于采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口 31、余熱混合輸出口 33之間?！せ厥諊娚淦鞯呢?fù)壓口 32通過抽真空管4與所述O巴罐2的頂部連通?；厥諊娚淦鞯膬?nèi)腔36中設(shè)有用于將采暖回水與所述的閃蒸汽混合的不規(guī)則的柵板34?；厥諊娚淦鞯挠酂峄旌陷敵隹?33連通有冷凝水罐5。冷凝水罐5通過生活用水回收水泵6與采暖系統(tǒng)7的熱輸入管71連通。該冷凝水罐5還通過生活用水回收水泵6與為空調(diào)設(shè)備12供應(yīng)制冷介質(zhì)的制冷機(jī)8的輸入端連通。此外，該冷凝水罐5還通過生活用水回收水泵6與廠區(qū)內(nèi)的職工洗浴系統(tǒng)9的供水管91連通。所述的冷凝水罐5通過工業(yè)用水回收水泵10與軟化水回收管道11連通。該系統(tǒng)的原理是其回收噴射器3利用采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口進(jìn)入的采暖回水回流的溫差和流速，將O巴罐2帶出一個(gè)負(fù)壓帶、負(fù)壓在20mm-30mm萊柱,0巴罐2壓力保持在負(fù)壓-O. 002 MPa到-O. 003 MPa之間，輪胎硫化機(jī)組I每鍋硫化排壓時(shí)間縮短I. 5分鐘，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，回收噴射器3將凝結(jié)水、閃蒸汽吸入到自身內(nèi)腔36中與采暖回水混合后，利用采暖回水的壓力經(jīng)余熱混合輸出口送至冷凝水罐5內(nèi)，以供再利用。冬季時(shí)，冷凝水罐5內(nèi)的水通過生活用水回收水泵6供至采暖系統(tǒng)7的熱輸入管71，為全廠采暖提供熱源。夏季時(shí)，冷凝水罐5中的水可以通過生活用水回收水泵6輸送至制冷機(jī)8，通過制冷機(jī)8制冷后輸送至全廠的空調(diào)設(shè)備12。此外，冷凝水罐5中的水還可以通過生活用水回收水泵6輸送至廠區(qū)內(nèi)職工洗浴系統(tǒng)9，供職工洗澡使用。而且冷凝水罐5中的水還可通過工業(yè)用水回收水泵10輸送至軟化水回收管道11,實(shí)現(xiàn)工業(yè)再利用。該該輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)利用后，輪胎廠的余熱回收利用率可達(dá)95%以上，硫化工序廢熱回收率可達(dá)80%以上，達(dá)到節(jié)能減排的目的，而且以年產(chǎn)120套全鋼規(guī)模計(jì) 算，可節(jié)約資金超過200萬元/年，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益顯著。
權(quán)利要求1.輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)，包括用于回收輪胎硫化機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水、閃蒸汽及余熱的O巴罐，其特征是還包括回收噴射器，回收噴射器包括殼體及內(nèi)腔，所述殼體上設(shè)有與內(nèi)腔連通的采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口、余熱混合輸出口、負(fù)壓口 ；負(fù)壓口位于采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口、余熱混合輸出口之間； 所述的負(fù)壓口通過抽真空管與所述O巴罐的頂部連通； 所述內(nèi)腔中設(shè)有用于將采暖回水與所述的閃蒸汽混合的不規(guī)則的柵板； 所述余熱混合輸出口連通有冷凝水罐； 冷凝水罐通過生活用水回收水泵與采暖系統(tǒng)的熱輸入管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述的冷凝水罐通過生活用水回收水泵與為空調(diào)設(shè)備供應(yīng)制冷介質(zhì)的制冷機(jī)的輸入端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述的冷凝水罐通過生活用水回收水泵與廠區(qū)內(nèi)職工洗浴系統(tǒng)的供水管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述的冷凝水罐通過工業(yè)用水回收水泵與軟化水回收管道連通。
專利摘要輪胎廠余熱回收利用系統(tǒng)，包括用于回收輪胎硫化機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水、閃蒸汽及余熱的O巴罐，其特征是還包括回收噴射器，回收噴射器包括殼體及內(nèi)腔，所述殼體上設(shè)有與內(nèi)腔連通的采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口、余熱混合輸出口、負(fù)壓口；負(fù)壓口位于采暖系統(tǒng)回水進(jìn)口、余熱混合輸出口之間；所述的負(fù)壓口通過抽真空管與所述O巴罐的頂部連通；所述內(nèi)腔中設(shè)有用于將采暖回水與所述的閃蒸汽混合的不規(guī)則的柵板；所述余熱混合輸出口連通有冷凝水罐；冷凝水罐通過生活用水回收水泵與采暖系統(tǒng)的熱輸入管連通。它將能將輪胎生產(chǎn)中的余熱回收再利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，而且降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F24D3/10GK202630198SQ201220227710
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者田曉亮, 劉彬, 孫鑄濱, 管紅兵, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:李強(qiáng)