專利名稱：采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥、化工等干燥領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
醫(yī)藥是高技術(shù)、高風(fēng)險(xiǎn)、高投入、高回報(bào)的產(chǎn)業(yè)，一直是發(fā)達(dá)國家競爭的焦點(diǎn)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，國際競爭日趨激烈。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)于保護(hù)和增進(jìn)人民健康、提高生活質(zhì)量，為計(jì)劃生育、救災(zāi)防疫、軍需戰(zhàn)備以及促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步均具有十分重要的作用?？鐕緸榱嗽鰪?qiáng)國際競爭力，通過大規(guī)模的聯(lián)合與兼并和國際資本市場運(yùn)作，建立全球性的生產(chǎn)與銷售網(wǎng)絡(luò)，擴(kuò)大市場份額?？鐕緦?duì)世界經(jīng)濟(jì)的影響越來越大，使得我國醫(yī)藥行業(yè)的競爭對(duì)手變得空前強(qiáng)大。國內(nèi)市場國際化和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)更加嚴(yán)格，使市場競爭
變得更為直接和生死攸關(guān)。世界范圍的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整使印度等發(fā)展中國家成為我國強(qiáng)勁的競爭對(duì)手?，F(xiàn)代生物技術(shù)的飛速發(fā)展，將對(duì)醫(yī)藥エ業(yè)產(chǎn)生革命性影響，對(duì)疑難疾病認(rèn)識(shí)的深化，眾多新型生物技術(shù)藥物的問世，用生物技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等都將極大地改變醫(yī)藥エ業(yè)的面貌。世界發(fā)達(dá)國家利用資金、技術(shù)、市場上的優(yōu)勢，實(shí)施壟斷，我國醫(yī)藥將在生物技術(shù)領(lǐng)域同發(fā)達(dá)國家展開新一輪的競爭。由于藥品的成分很多時(shí)候的粉末狀物質(zhì)，常常會(huì)吸收空氣中的部分水分，導(dǎo)致藥品的質(zhì)量發(fā)生變化，所以在醫(yī)藥行業(yè)常常需要對(duì)藥品進(jìn)行烘干處理，在傳統(tǒng)的烘干處理過程中，由于干燥箱中含有大量的空氣，導(dǎo)致藥品在干燥的過程中容易發(fā)生干燥熱敏性，易分解和易氧化等現(xiàn)象，影響藥品的質(zhì)量，而且干燥的時(shí)候由于水汽的處理問題不徹底，導(dǎo)致干燥不夠徹底。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡単，原理簡便，通過真空泵吸收，能夠在干燥完成后快速將箱體中的水汽吸出，保持箱體中的物料干燥，不會(huì)出現(xiàn)原料的返潮等現(xiàn)象，能夠保證原料的質(zhì)量，提聞生廣效率。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，包括內(nèi)部均是中空且相互連通的干燥箱體和集氣裝置，所述集氣裝置同時(shí)連接有真空泵，且真空泵設(shè)置在集氣裝置的外部，所述集氣裝置內(nèi)部設(shè)置有水氣冷凝器，水氣冷凝器連接有制冷系統(tǒng)，且制冷系統(tǒng)設(shè)置在集氣裝置的外部；所述干燥箱體底端設(shè)置有加熱系統(tǒng)。進(jìn)ー步地，所述干燥箱體內(nèi)設(shè)置有若干層隔板，所述隔板之間設(shè)置有物料放置柱。進(jìn)ー步地，所述集氣裝置上設(shè)置有均與集氣裝置內(nèi)部相通的除霜水進(jìn)口和排水ロ，且排水ロ設(shè)置在除霜水進(jìn)ロ的下方。進(jìn)ー步地，所述集氣裝置和真空泵之間設(shè)置有電磁放氣閥，且電磁放氣閥分別與集氣裝置和真空泵連通。進(jìn)ー步地，所述干燥箱體外壁上設(shè)置有與干燥箱體內(nèi)部連通的真空檢測表。[0010]進(jìn)ー步地，所述干燥箱體和集氣裝置之間通過蝶閥連通。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，通過真空泵吸收，能夠在干燥完成后快速將箱體中的水汽吸出，保持箱體中的物料干燥，不會(huì)出現(xiàn)原料的返潮等現(xiàn)象，能夠保證原料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一干燥箱體；2—物料架；3—真空檢測表；4一蝶閥；5—集氣裝置；6—除霜水進(jìn)ロ ；7—電磁放氣閥；8—真空泵；9一排水ロ ； 10—水氣冷凝器；11 一制冷系統(tǒng)；12—加熱系統(tǒng)；13—隔板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，包括內(nèi)部均是中空且相互連通的干燥箱體I和集氣裝置5，所述集氣裝置5同時(shí)連接有真空泵8，且真空泵8設(shè)置在集氣裝置5的外部，所述集氣裝置5內(nèi)部設(shè)置有水氣冷凝器10，水氣冷凝器10連接有制冷系統(tǒng)11，且制冷系統(tǒng)11設(shè)置在集氣裝置5的外部；所述干燥箱體I底端設(shè)置有加熱系統(tǒng)12。在開始干燥前，通過真空泵8將干燥箱體I和集氣裝置5中的空氣均抽出，在干燥箱體I中放入物料，打開加熱系統(tǒng)12加熱，物料中的水分受熱成為水蒸汽，打開蝶閥4，將水蒸汽引入集氣裝置5中，制冷系統(tǒng)11開始工作，通過水氣冷凝器10將水蒸汽冷凝為液態(tài)，通過排水ロ 9排出，實(shí)現(xiàn)物料的干燥。所述干燥箱體I內(nèi)設(shè)置有若干層隔板13，所述隔板13之間設(shè)置有物料放置柱。采用隔板13，使得放置物料的層數(shù)增加，物料之間彼此有一定的空隙，干燥質(zhì)量更好，物料架2放置在物料放置柱上，避免與隔板13直接接觸，發(fā)生卡死現(xiàn)象。所述集氣裝置5上設(shè)置有均與集氣裝置5內(nèi)部相通的除霜水進(jìn)ロ 6和排水ロ 9，且排水ロ 9設(shè)置在除霜水進(jìn)ロ 6的下方。集氣裝置5內(nèi)部分水蒸汽直接冷凝為固態(tài)，不便于清除，通過除霜水進(jìn)ロ 6通入除霜水進(jìn)行除霜，液體通過排水ロ排出。所述集氣裝置5和真空泵8之間設(shè)置有電磁放氣閥7，且電磁放氣閥7分別與集氣裝置5和真空泵8連通。通過電磁放氣閥7能夠快速控制真空泵8的開啟，根據(jù)空氣濃度進(jìn)行控制。所述干燥箱體I外壁上設(shè)置有與干燥箱體I內(nèi)部連通的真空檢測表3。干燥箱體I內(nèi)的真空度通過真空檢測表3進(jìn)行檢測，通過觀察真空檢測表3控制真空泵8的工作狀態(tài)。所述干燥箱體I和集氣裝置5之間通過蝶閥4連通。采用蝶閥4能夠方便干燥箱體I和集氣裝置5之間的開閉過程。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，其特征在于包括內(nèi)部均是中空且相互連通的干燥箱體(I)和集氣裝置(5 )，所述集氣裝置(5 )同時(shí)連接有真空泵(8 )，且真空泵(8 )設(shè)置在集氣裝置(5)的外部，所述集氣裝置(5)內(nèi)部設(shè)置有水氣冷凝器(10)，水氣冷凝器(10)連接有制冷系統(tǒng)(11)，且制冷系統(tǒng)(11)設(shè)置在集氣裝置(5)的外部；所述干燥箱體(I)底端設(shè)置有加熱系統(tǒng)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，其特征在于所述干燥箱體(I)內(nèi)設(shè)置有若干層隔板(13)，所述隔板(13)之間設(shè)置有物料放置柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，其特征在于所述集氣裝置(5 )上設(shè)置有均與集氣裝置(5 )內(nèi)部相通的除霜水進(jìn)口( 6 )和排水口( 9 )，且排水口( 9 )設(shè)置在除霜水進(jìn)口(6)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，其特征在于所述集氣 裝置(5)和真空泵(8)之間設(shè)置有電磁放氣閥(7)，且電磁放氣閥(7)分別與集氣裝置(5)和真空泵(8)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，其特征在于所述干燥箱體(I)外壁上設(shè)置有與干燥箱體(I)內(nèi)部連通的真空檢測表(3 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，其特征在于所述干燥箱體(I)和集氣裝置(5)之間通過蝶閥(4)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用箱式設(shè)備進(jìn)行真空干燥的系統(tǒng)，包括內(nèi)部均是中空且相互連通的干燥箱體和集氣裝置，所述集氣裝置同時(shí)連接有真空泵，且真空泵設(shè)置在集氣裝置的外部，所述集氣裝置內(nèi)部設(shè)置有水氣冷凝器，水氣冷凝器連接有制冷系統(tǒng)，且制冷系統(tǒng)設(shè)置在集氣裝置的外部；所述干燥箱體底端設(shè)置有加熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，通過真空泵吸收，能夠在干燥完成后快速將箱體中的水汽吸出，保持箱體中的物料干燥，不會(huì)出現(xiàn)原料的返潮等現(xiàn)象，能夠保證原料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202582065SQ20122024873
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者陳繼源 申請(qǐng)人:四川制藥制劑有限公司