專利名稱：風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域中制冷空調(diào)末端設(shè)備，具體是一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在制冷空調(diào)設(shè)備和制冷空調(diào)末端設(shè)備結(jié)構(gòu)中風(fēng)機(jī)盤管在各大廠房、辦公大樓、酒店客房等行業(yè)中使用率都比較高，機(jī)組噪聲和性能不穩(wěn)定，經(jīng)常造成用戶使用 的不舒適性或者長期運(yùn)行后，風(fēng)機(jī)盤管上個別零部件疲勞變形后，機(jī)組運(yùn)行噪聲和用電量都相應(yīng)的增力口，給用戶帶來一些不必要的負(fù)擔(dān)，所以為了使機(jī)組性能更穩(wěn)定，用戶使用更節(jié)能更舒適，必需提出一種更加合理的機(jī)組安裝配合方式。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)，目的在于盡可能增加風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板成型后的強(qiáng)度，增加風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板與其他配合件的嚴(yán)謹(jǐn)性。本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板、送風(fēng)箱上蓋、表冷器側(cè)板、和表冷器托盤；所述的風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板是經(jīng)彎折形成的彎板；送風(fēng)箱上蓋、表冷器側(cè)板、和表冷器托盤分別固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板的三個不同方位的平面上；其中送風(fēng)箱上蓋固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板的頂面上，表冷器托盤固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板上的另一與頂面垂直的平面上，表冷器側(cè)板固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板上的一個側(cè)面上。上述結(jié)構(gòu)，采用多次折彎的風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板成型后并配合送風(fēng)箱上蓋、表冷器側(cè)板、表冷器托盤形成互鎖，使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。本實用新型的優(yōu)點是，風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板的多次折彎保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度同時配合送風(fēng)箱上蓋、表冷器側(cè)板、表冷器托盤形成一個穩(wěn)定的封閉區(qū)域，以最大程度地減少機(jī)組的漏風(fēng)，使機(jī)組長期運(yùn)行更加穩(wěn)固。

圖I為本實用新型風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板；圖3為本實用新型送風(fēng)箱上蓋配合示意圖；圖4為本實用新型表冷器配合側(cè)板示意圖圖5為本實用新型表冷器托盤配合示意圖。圖中1、風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板；2、送風(fēng)箱上蓋；3、表冷器側(cè)板；4、表冷器托盤；5、凝水盤；6、風(fēng)機(jī)。
具體實施方式
[0013]如圖I所示，本實用新型由風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板I和送風(fēng)箱上蓋2、表冷器側(cè)板3、表冷器托盤4構(gòu)成。風(fēng)機(jī)6固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板1上。如圖I和圖5所示，風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板1是經(jīng)彎折形成的彎板；送風(fēng)箱上蓋2、表冷器側(cè)板3和表冷器托盤4分別固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板I的三個不同方位的平面上；其中送風(fēng)箱上蓋2固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板I的頂面上，表冷器托盤4固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板I上的另一與頂面垂直的平面上，表冷器側(cè)板3固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板1上的一個側(cè)面上。如圖2所示，在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板1三個方位的面上分別開有固定孔①，固定孔②和固定孔③。送風(fēng)箱上蓋2、表冷器托盤4、表冷器側(cè)板3分別通過螺釘和對應(yīng)的固定孔固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板I上相對應(yīng)的一個平面上；即如圖3所示，送風(fēng)箱上蓋2通過螺釘和固定孔①固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板I的頂面上。如圖5所示，表冷器托盤4通過螺釘和固定孔②固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板I上的另一與頂面垂直的平面上；如圖4所示，表冷器側(cè)板3通過螺釘和固定孔③固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板I上的一個側(cè)面上。本實用新型結(jié)構(gòu)就形成了一個如圖I所示封閉的區(qū)域，既減少了機(jī)組運(yùn)行的漏風(fēng)率，又提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)，其特征是其特征在于包括風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板(I)、送風(fēng)箱上蓋(2)、表冷器側(cè)板(3)、和表冷器托盤(4);所述的風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板(I)是經(jīng)彎折形成的彎板；送風(fēng)箱上蓋(2)、表冷器側(cè)板(3)、和表冷器托盤(4)分別固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板(I)的三個不同方位的平面上；其中送風(fēng)箱上蓋(2)固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板(I)的頂面上，表冷器托盤(4)固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板(I)上的另一與頂面垂直的平面上，表冷器側(cè)板(3)固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板(I)上的一個側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)，其特征是在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板(I)三個方位的面上分別開有固定孔①，固定孔②和固定孔③，送風(fēng)箱上蓋(2)、表冷器托盤(4)、表冷器側(cè)板(3)分別通過螺釘和對應(yīng)的固定孔固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板(I)上相對應(yīng)的一個平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)，其特征是所述的送風(fēng)箱上蓋(2)是橫向二次折彎而成的鍍鋅鋼板。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)，屬空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。包括風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板、送風(fēng)箱上蓋、表冷器側(cè)板、和表冷器托盤；所述的風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板是經(jīng)彎折形成的彎板；送風(fēng)箱上蓋、表冷器側(cè)板、和表冷器托盤分別固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板的三個不同方位的平面上；其中送風(fēng)箱上蓋固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板的頂面上，表冷器托盤固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板上的另一與頂面垂直的平面上，表冷器側(cè)板固定在風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板上的一個側(cè)面上。優(yōu)點是提高了風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板的強(qiáng)度，風(fēng)機(jī)盤管在運(yùn)行時更加穩(wěn)定，互鎖的安裝結(jié)構(gòu)減少了風(fēng)機(jī)盤管的漏風(fēng)率，從而提高了機(jī)組的穩(wěn)定性和整體性能。
文檔編號F24F1/00GK202675467SQ20122026998
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月10日
發(fā)明者陳友愛, 唐鈞, 苗祝全, 袁貝, 楊強(qiáng) 申請人:江蘇勞特斯機(jī)電設(shè)備工程有限公司