專利名稱：一種室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置，屬于建筑塊狀濕坯料干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的室式干燥室是側(cè)面、頂面具有維護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物，兩端(或一端)設(shè)門，其它面設(shè)置有熱干空氣(或煙氣)進(jìn)口和潮氣出口，需干燥的濕物質(zhì)置于室式干燥室中，熱干空氣進(jìn)入室式干燥室，蒸發(fā)濕物質(zhì)中的水份，變成潮氣排出室式干燥室，濕物質(zhì)變成干物質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中的磚瓦、墻體材料、陶瓷、耐火材料等濕坯經(jīng)常采用室式干燥室進(jìn)行干燥?，F(xiàn)有的室式干燥室內(nèi)部的干燥介質(zhì)的均布主要依靠設(shè)置于室式干燥室內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)布風(fēng)器，由于室式干燥室內(nèi)工作環(huán)境潮濕、空氣中含硫成分較高，使這些設(shè)備非常容易被損壞；并且現(xiàn)有的室式干燥室的熱干空氣調(diào)節(jié)主要采用的是用高溫?zé)峥諝鈨?nèi)摻入自然空氣方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能調(diào)節(jié)其干燥介質(zhì)的濕度，這對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)造成較大的影響。所以現(xiàn)有的室式干燥室不僅存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、設(shè)備容易損壞的缺點(diǎn)，而且還存在著濕度難于調(diào)整、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、并能有效方便地進(jìn)行均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的本實(shí)用新型的一種室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置為，該裝置包括室式干燥室，在室式干燥室的兩端分別設(shè)有干燥室門，在室式干燥室的頂部或底部設(shè)有熱風(fēng)道，在熱風(fēng)道上設(shè)有與室式干燥室的室內(nèi)相通的噴熱口，在每個(gè)噴熱口上都設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蓋板，在室式干燥室的底部或頂部設(shè)有排潮道，在排潮道上設(shè)有與室式干燥室的室內(nèi)相通的排潮口，在每個(gè)排潮口上都設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蓋板；在熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，并且在熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處并聯(lián)連接有熱風(fēng)總管和循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管與排潮道相連通，在排潮道上設(shè)有排潮閘。在室式干燥室的熱風(fēng)道上設(shè)有用于檢測(cè)熱風(fēng)道內(nèi)部溫度的熱電偶，在室式干燥室的排潮道中設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部濕度的濕度傳感器。上述設(shè)置在排潮道上的排潮閘為手動(dòng)式或通過控制電機(jī)帶動(dòng)的電動(dòng)式的排潮閘；設(shè)置在熱風(fēng)總管上的熱風(fēng)閘為手動(dòng)式或通過控制電機(jī)帶動(dòng)的電動(dòng)式的熱風(fēng)閘。上述排潮道通過安裝排潮閘的管道與排潮總管道連通。在上述室式干燥室內(nèi)的兩側(cè)墻上分別固定有用于支撐裝有塊狀濕坯的托板的支撐臺(tái)。上述設(shè)置在熱風(fēng)道的每個(gè)噴熱口上的蓋板、或設(shè)置在排潮道的每個(gè)排潮口上的蓋板為手動(dòng)式蓋板或?yàn)橥ㄟ^電機(jī)傳動(dòng)的電動(dòng)式蓋板。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)提供穩(wěn)定的風(fēng)量，并通過蓋板的調(diào)節(jié)，使經(jīng)各噴熱口噴出的熱風(fēng)量均勻，以及經(jīng)各排潮口排除的潮氣量均勻，同時(shí)使室式干燥室內(nèi)氣體有組織地從噴熱口向排潮口流動(dòng)，從而有效地解決了熱氣體分層問題，使塊狀濕磚坯在干燥的過程中達(dá)到要求的均勻效果，本實(shí)用新型能使室式干燥室內(nèi)氣體有組織地從噴熱口向排潮口流動(dòng)，并能有效地利用室式干燥室排潮道中的潮濕氣體來調(diào)節(jié)熱氣體的濕度，從而大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。而且，由于本實(shí)用新型完全拋棄了傳統(tǒng)技術(shù)中室式干燥室內(nèi)所采用的軸流風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)布風(fēng)器等設(shè)備，這不僅大大簡(jiǎn)化了整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，而且還有效地提高了整個(gè)裝置的使用壽命。所以，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能有效方便地進(jìn)行均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記說明1_熱風(fēng)道、2-噴熱口、3-蓋板、4-風(fēng)機(jī)、5-排潮道、6-排潮口、7-循環(huán)風(fēng)管、8-熱風(fēng)總管、9-熱風(fēng)閘、10排潮閘、11-排潮總管道、12-室式干燥室、13-熱電偶、14-濕度傳感器、15-干燥室門、16-塊狀濕坯，17-托板、18-支撐臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的方法所構(gòu)建的，該方法包括采用現(xiàn)有的熱風(fēng)總管8向室式干燥室12中輸送熱風(fēng)，實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，在通過現(xiàn)有的熱風(fēng)總管8向室式干燥室12中輸送熱風(fēng)時(shí)，將其熱風(fēng)通過設(shè)置在室式干燥室15上的風(fēng)機(jī)4輸入，使熱風(fēng)從室式干燥室12的頂部或底部輸入進(jìn)室式干燥室12內(nèi)對(duì)被干燥的塊狀濕坯16進(jìn)行干燥，并使室式干燥室12內(nèi)的氣體從其底部或頂部的排潮道5排出，同時(shí)使進(jìn)入風(fēng)機(jī)4的氣體為兩支氣體，一支氣體為來至熱風(fēng)總管8輸入的熱風(fēng)干燥氣體，另一支氣體為來至與室式干燥室12的排潮道5相連通的循環(huán)風(fēng)管7輸入的潮濕氣體，這樣即可通過從頂部或底部輸入熱風(fēng)進(jìn)室式干燥室12的方式和通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)總管8及循環(huán)風(fēng)管7的送風(fēng)量的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)室式干燥室12內(nèi)的均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的目的。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本實(shí)用新型的一種室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I所示，該裝置包括現(xiàn)有的室式干燥室12，在室式干燥室12的兩端分別設(shè)有干燥室門15，實(shí)施時(shí)，在室式干燥室12的頂部或底部制作出熱風(fēng)道1，并在熱風(fēng)道I上制作出若干個(gè)(其數(shù)量可根據(jù)使用時(shí)的具體情況確定)按均勻分布的并與室式干燥室12的室內(nèi)相通的噴熱口 2，在每個(gè)噴熱口 2上都安裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蓋板3，在室式干燥室12的底部或頂部制作出排潮道5，在排潮道5上制作出若干個(gè)(其數(shù)量可根據(jù)使用時(shí)的具體情況確定)按均勻分布的并與室式干燥室12的室內(nèi)相通的排潮口 6，同時(shí)在每個(gè)排潮口 6上都安裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蓋板3，當(dāng)將熱風(fēng)道I設(shè)置在室式干燥室12的頂部時(shí)、就將排潮道5設(shè)置在室式干燥室12的底部，當(dāng)將熱風(fēng)道I設(shè)置在室式干燥室12的底部時(shí)、就將排潮道5設(shè)置在室式干燥室12的頂部；其安裝在每個(gè)噴熱口 2上的蓋板3、或安裝在每個(gè)排潮口 6上的蓋板3均可為手動(dòng)式的蓋板或均可為通過電機(jī)按傳統(tǒng)方式傳動(dòng)的電動(dòng)式蓋板；然后在熱風(fēng)道I的進(jìn)風(fēng)口處安裝上風(fēng)機(jī)4，并且在熱風(fēng)道I的進(jìn)風(fēng)口處并聯(lián)連接上熱風(fēng)總管8和循環(huán)風(fēng)管7，同時(shí)將循環(huán)風(fēng)管7與排潮道5相連通，在排潮道5上安裝上一個(gè)手動(dòng)式或可通過控制電機(jī)帶動(dòng)的電動(dòng)式的排潮閘10，同時(shí)在熱風(fēng)總管8上安裝一個(gè)手動(dòng)式或可通過控制電機(jī)帶動(dòng)的電動(dòng)式的熱風(fēng)閘9 ;然后在室式干燥室12的熱風(fēng)道I上安裝上用于檢測(cè)熱風(fēng)道I內(nèi)部溫度的熱電偶13，在室式干燥室12的排潮道5中安裝上用于檢測(cè)其內(nèi)部濕度的濕度傳感器14 ;為了便于處理排出的氣體，可將排潮道5通過安裝排潮閘10的管道與排潮總管道11連通；為了能利用機(jī)械高效裝料，可在室式干燥室12內(nèi)的兩側(cè)墻上分別固定上用于支撐裝有塊狀濕坯16的托板17的支撐臺(tái)18即成。使用本實(shí)用新型的裝置時(shí)，當(dāng)室式干燥室12空載時(shí)，關(guān)上干燥室門15，打開風(fēng)機(jī)4，調(diào)整噴熱口 2和排潮口 6的蓋板3 (可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)或電動(dòng)調(diào)節(jié))，使各噴熱口 2進(jìn)入室式干燥室12的空氣量均勻、各排潮口 6排除室式干燥室12的氣體量均勻后，即完成調(diào)試；然后打開干燥室門15，將塊狀濕坯16碼在托板17上，將托板17支撐在室式干燥室12側(cè)墻懸挑出來的支撐臺(tái)18上，通常情況下，可在室式干燥室12高度方向上碼放10層托板17，待裝有塊狀濕坯16的托板17裝滿室式干燥室12后，關(guān)上兩端的干燥室門15，打開風(fēng)機(jī)4，根據(jù)熱電偶13、濕度傳感器14檢測(cè)參數(shù)調(diào)整熱風(fēng)閘9開度，調(diào)節(jié)熱干空氣和循環(huán)潮氣的比·例，使室式干燥室12內(nèi)溫、濕度滿足控制的要求；可將排潮閘10與熱風(fēng)閘9同步開關(guān)，同時(shí)將室式干燥室12的潮氣排入排潮總道11中。本實(shí)用新型的室式干燥室12的干燥空氣可有組織地從噴熱口 2向排潮口 6運(yùn)動(dòng)，經(jīng)歷各層磚坯16后變成低溫潮濕氣體，并從排潮口 6排除。由于熱空氣有組織地從上往下運(yùn)動(dòng)(或從下往上運(yùn)動(dòng))，使每層磚坯16經(jīng)歷的干燥空氣一樣，雖然上層塊狀濕坯16比下層塊狀濕坯16干燥得早一點(diǎn)(或下層塊狀濕坯16比上層塊狀濕坯16干燥得早一點(diǎn))，但因?yàn)榇a坯層數(shù)不多，只要延長(zhǎng)適當(dāng)干燥時(shí)間，就能使上、下層塊狀濕坯16都達(dá)到預(yù)定的干燥程度的要求。在使用時(shí)，本實(shí)用新型的室式干燥室12可以單獨(dú)設(shè)置使用，也可以將多個(gè)室式干燥室12并列設(shè)置為室式干燥室組同時(shí)使用，這樣可以滿足產(chǎn)量和工廠連續(xù)生產(chǎn)的要求。
權(quán)利要求1.一種室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置，包括室式干燥室(12)，在室式干燥室(12)的兩端分別設(shè)有干燥室門(15)，其特征在于在室式干燥室(12)的頂部或底部設(shè)有熱風(fēng)道(1)，在熱風(fēng)道(I)上設(shè)有與室式干燥室(12)的室內(nèi)相通的噴熱口(2)，在每個(gè)噴熱口(2)上都設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蓋板(3)，在室式干燥室(12)的底部或頂部設(shè)有排潮道(5),在排潮道(5)上設(shè)有與室式干燥室(12)的室內(nèi)相通的排潮口(6)，在每個(gè)排潮口(6)上都設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蓋板(3 );在熱風(fēng)道(I)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)(4 )，并且在熱風(fēng)道(I)的進(jìn)風(fēng)口處并聯(lián)連接有熱風(fēng)總管(8)和循環(huán)風(fēng)管(7)，循環(huán)風(fēng)管(7)與排潮道(5)相連通，在排潮道(5)上設(shè)有排潮閘(10)，在熱風(fēng)總管(8)上設(shè)有熱風(fēng)閘(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置，其特征在于在室式干燥室(12)的熱風(fēng)道(I)上設(shè)有用于檢測(cè)熱風(fēng)道(I)內(nèi)部溫度的熱電偶(13 )，在室式干燥室(12)的排潮道(5)中設(shè)有用于檢測(cè)其內(nèi)部濕度的濕度傳感器(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置，其特征在于設(shè)置在排潮道(5)上的排潮閘(10)為手動(dòng)式或通過控制電機(jī)帶動(dòng)的電動(dòng)式的排潮閘；以及設(shè)置在熱風(fēng)總管(8)上的熱風(fēng)閘(9)為手動(dòng)式或通過控制電機(jī)帶動(dòng)的電動(dòng)式的熱風(fēng)閘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置，其特征在于排潮道(5 )通過安裝排潮閘(10 )的管道與排潮總管道(11)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置，其特征在于在室式干燥室(12 )內(nèi)的兩側(cè)墻上分別固定有用于支撐裝有塊狀濕坯(16)的托板(17 )的支撐臺(tái)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置，其特征在于設(shè)置在熱風(fēng)道(I)的每個(gè)噴熱口( 2 )上的蓋板(3 )、或設(shè)置在排潮道(5 )的每個(gè)排潮口( 6 )上的蓋板(3 )為手動(dòng)式蓋板或?yàn)橥ㄟ^電機(jī)傳動(dòng)的電動(dòng)式蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種室式干燥室均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)的裝置為，該裝置包括室式干燥室，在室式干燥室的兩端分別設(shè)有干燥室門，在室式干燥室的頂部或底部設(shè)有熱風(fēng)道，在熱風(fēng)道上設(shè)有與室式干燥室的室內(nèi)相通的噴熱口，在每個(gè)噴熱口上都設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蓋板，在室式干燥室的底部或頂部設(shè)有排潮道，在排潮道上設(shè)有與室式干燥室的室內(nèi)相通的排潮口，在每個(gè)排潮口上都設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蓋板；在熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，并且在熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處并聯(lián)連接有熱風(fēng)總管和循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管與排潮道相連通，在排潮道上設(shè)有排潮閘。本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、使用壽命長(zhǎng)、并能有效方便地進(jìn)行均勻布風(fēng)及溫濕度調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B21/06GK202692643SQ20122032075
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者張乃從, 梁嘉琪, 萬(wàn)軍, 晏擁華, 宋恒道, 張?bào)? 陳榮生, 趙怡然 申請(qǐng)人:貴州省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院