專利名稱：一種節(jié)能空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能空調(diào)。
背景技術(shù)：
目前，空調(diào)通常采用冷凝器實(shí)現(xiàn)從空氣中散發(fā)熱量，使高溫高壓的氣態(tài)制冷劑液化，例如在制冷狀態(tài)時(shí)，冷凝器向外散熱 ，如果散熱效果差，則會(huì)造成制冷劑在冷凝器中的效果不好，這樣會(huì)使冷凝的液體減少，氣體增加，造成冷凝壓力升高，從而引起蒸發(fā)器壓力升高而造成制冷效果不好；傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)部件在優(yōu)化設(shè)計(jì)上采取的措施有1、增大蒸發(fā)器的風(fēng)機(jī)量，其缺點(diǎn)在于風(fēng)機(jī)功耗會(huì)增加；2、減少壓縮機(jī)的容量，其同樣是無(wú)法滿足高熱、高濕負(fù)荷對(duì)制冷的工況需求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單、節(jié)能效果好的制冷空調(diào)設(shè)備，通過(guò)調(diào)節(jié)制冷空調(diào)設(shè)備的顯熱比來(lái)實(shí)現(xiàn)工況調(diào)節(jié)，同時(shí)能夠使空調(diào)盡可能的在耗費(fèi)相同電量的利用率，以達(dá)到盡可能大限度的節(jié)能效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種節(jié)能空調(diào)，包括智能控制器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、水槽、霧化艙、水位檢測(cè)模塊、溫度和濕度檢測(cè)模塊、風(fēng)機(jī)控制模塊和冷凝器，其特征在于所述智能控制器包括控制器模塊，所述控制器模塊分別連接水位檢測(cè)模塊、溫度和濕度檢測(cè)模塊、風(fēng)機(jī)控制模塊和冷凝器，智能控制器安裝在電器控制艙上；所述壓縮機(jī)的吸氣口設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在蒸發(fā)器的出口 ；所述風(fēng)機(jī)與霧化艙分體設(shè)置，風(fēng)機(jī)安裝在霧化艙的上方。所述壓力調(diào)節(jié)裝置為壓力控制閥。所述冷凝器出口設(shè)置有節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。所述風(fēng)機(jī)通過(guò)分管與霧化艙相連，霧化艙內(nèi)設(shè)置進(jìn)風(fēng)擋板，進(jìn)風(fēng)擋板與水槽內(nèi)的水平面構(gòu)成進(jìn)風(fēng)道。上述技術(shù)方案的有益之處在于I、本實(shí)用新型的節(jié)能空調(diào)，通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置來(lái)改變蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度實(shí)現(xiàn)顯熱比的調(diào)節(jié)，有效的提高了散熱效果，高效節(jié)約電能；2、本實(shí)用新型節(jié)能空調(diào)，能有效的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度、濕度，且可有效的對(duì)室內(nèi)進(jìn)行換氣，同時(shí)可有效的減低能耗和成本；3、本實(shí)用新型所智能控制器的利用為空調(diào)機(jī)提供了一個(gè)較為理想的冷熱交換環(huán)境，提高了空調(diào)機(jī)的工作效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖I為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2制冷循環(huán)系統(tǒng)流程圖。圖中1、智能控制器，2、壓縮機(jī)，3、蒸發(fā)器，4、風(fēng)機(jī)，5、水槽，6、霧化艙，7、冷凝器，
8、電器控制艙，9、壓力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置，10、節(jié)流裝置，11、控制器模塊，12、密封裝置，13、進(jìn)風(fēng)擋板，14、水位檢測(cè)模塊，15、溫度和濕度檢測(cè)模塊，16、風(fēng)機(jī)控制模塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述智能控制器I包括控制器模塊11，所述控制器模塊11分別連接水位檢測(cè)模塊14、溫度和濕度檢測(cè)模塊15、風(fēng)機(jī)控制模塊16，智能控制器I安裝在電器控制艙8上；所述壓縮機(jī)2的吸氣口設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置9，所述壓力調(diào)節(jié)裝置設(shè)·置9在蒸發(fā)器3的出口 ；所述風(fēng)機(jī)4與霧化艙6整體設(shè)置，風(fēng)機(jī)4安裝在霧化艙6的上方。如圖2所示，在冷凝器7的出口設(shè)置有節(jié)流裝置10，所述節(jié)流裝置10為毛細(xì)管，壓力調(diào)節(jié)裝置9用來(lái)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)2的吸氣壓力，其中壓縮機(jī)2的出口端與冷凝器7連接，壓力調(diào)節(jié)裝置9后接壓縮機(jī)2的吸氣口，構(gòu)成制冷循環(huán)系統(tǒng)，壓力調(diào)節(jié)裝置9為壓力閥，在蒸發(fā)器3和壓縮機(jī)2吸氣口之間還設(shè)置一調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)制冷工質(zhì)的流量，流量調(diào)節(jié)裝置為流量控制閥。如圖I所不,分機(jī)4與霧化艙6分體設(shè)置,分機(jī)4通過(guò)分管與霧化艙6連接,分管與霧化艙6連接處設(shè)置密封裝置12，霧化艙6內(nèi)設(shè)置進(jìn)風(fēng)擋板13，進(jìn)風(fēng)擋板13與水槽內(nèi)的水平面構(gòu)成進(jìn)風(fēng)道。如圖I所示，水位檢測(cè)模塊檢測(cè)水槽5內(nèi)水位，并將檢測(cè)到的信號(hào)反饋給控制器模塊11 ;溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)環(huán)境的溫度和濕度，并將檢測(cè)到的信號(hào)反饋給控制模塊11;控制器模塊11采用智能式控制I，風(fēng)機(jī)控制模塊通過(guò)控制器模塊11實(shí)現(xiàn)電子式控制，風(fēng)機(jī)控制模塊采用抽調(diào)頭方式，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，降低了空氣溫度，有效的提高了散熱效果，高效節(jié)約電能。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能空調(diào)，包括智能控制器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、水槽、霧化艙、水位檢測(cè)模塊、溫度和濕度檢測(cè)模塊、風(fēng)機(jī)控制模塊和冷凝器，其特征在于所述智能控制器包括控制器模塊，所述控制器模塊分別連接水位檢測(cè)模塊、溫度和濕度檢測(cè)模塊、風(fēng)機(jī)控制模塊和冷凝器，智能控制器安裝在電器控制艙上；所述壓縮機(jī)的吸氣口設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在蒸發(fā)器的出口 ；所述風(fēng)機(jī)與霧化艙分體設(shè)置，風(fēng)機(jī)安裝在霧化艙的上方。
2.如權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能空調(diào)，其特征在于所述壓力調(diào)節(jié)裝置為壓力控制閥。
3.如權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能空調(diào)，其特征在于所述冷凝器出口設(shè)置有節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
4.如權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能空調(diào)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)通過(guò)分管與霧化艙相連，霧化艙內(nèi)設(shè)置進(jìn)風(fēng)擋板，進(jìn)風(fēng)擋板與水槽內(nèi)的水平面構(gòu)成進(jìn)風(fēng)道。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能空調(diào)，包括智能控制器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、水槽、霧化艙、水位檢測(cè)模塊、溫度和濕度檢測(cè)模塊、風(fēng)機(jī)控制模塊和冷凝器，其特征在于所述智能控制器包括控制器模塊，所述控制器模塊分別連接水位檢測(cè)模塊、溫度和濕度檢測(cè)模塊、風(fēng)機(jī)控制模塊和冷凝器，智能控制器安裝在電器控制艙上；所述壓縮機(jī)的吸氣口設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在蒸發(fā)器的出口；所述風(fēng)機(jī)與霧化艙分體設(shè)置，風(fēng)機(jī)安裝在霧化艙的上方。本實(shí)用新型的節(jié)能空調(diào)，通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置來(lái)改變蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度實(shí)現(xiàn)顯熱比的調(diào)節(jié)，有效的提高了散熱效果，高效節(jié)約電能。
文檔編號(hào)F24F11/02GK202692258SQ201220328890
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者曾福新 申請(qǐng)人:漳州三凌機(jī)械電子有限公司