專利名稱：平板集熱器用支架及平板集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能集熱器，具體地說，是涉及平板集熱器的結(jié)構(gòu)，更具體的，是涉及平板集熱器用支架及平板集熱器。
背景技術(shù)：
平板集熱器是太陽能熱水器中的核心部件，一般包括有框架、保溫棉、吸熱板芯、蓋板等四部分。其中，框架和蓋板構(gòu)成外框，外框內(nèi)形成一個封閉的空間，在這個封閉的空間自上而下依次放置保溫棉和吸熱板芯，框架和蓋板組成的封閉外框不僅對保溫棉和吸熱板芯起到保護作用，也起到防止熱量散失的作用。評價平板集熱器性能優(yōu)劣有兩個重要指標(biāo)，一個是吸熱效率，一個是熱損，熱損越低越好。降低熱損一般可通過兩種方案來實現(xiàn)一種是加厚保溫棉的厚度或增加密度，另一種是在蓋板和吸熱板芯之間增加一層高透光率薄膜。對于第二種方案，薄膜將蓋板與吸熱板芯之間的空間分為上、下兩部分，在薄膜上開有小孔，以使隔開的空間相通。利用增加的薄膜，可以減小蓋板與吸熱板芯之間的空氣對流，減少通過蓋板散失的熱量，達到降低集熱器的熱損的目的。增設(shè)高透光率薄膜后，薄膜如何固定成為一大難題?，F(xiàn)有技術(shù)固定薄膜一般有三種方式，具體實現(xiàn)及相應(yīng)的缺點如下第一種實現(xiàn)方式是采用鋁型材壓條壓住薄膜，然后用鉚釘或螺釘固定在框架上。該方式的缺點是需要較多的安裝人員，費時費力，安裝效率低，增加安裝成本，且不能將薄膜拉平，容易出現(xiàn)褶皺和波浪紋，長時間使用容易導(dǎo)致薄膜松弛，影響使用效果。第二種實現(xiàn)方式是不使用壓條，直接采用鉚釘或螺釘將薄膜固定在框架上。這種方式的缺點是長時間使用容易導(dǎo)致薄膜在固定處撕裂，不僅失去了薄膜降低熱損的作用，且影響集熱器的美觀。第三種實現(xiàn)方式是使用膠水、膠帶或雙面膠等將薄膜粘貼在框架上。這種方式的缺點很明顯，就是固定不牢固，在高溫環(huán)境中膠失去粘性而導(dǎo)致薄膜極容易脫落，失去了薄膜降低熱損的作用，且影響集熱器的美觀。此外，對于平板集熱器而言，由于框架和蓋板組成的空間是封閉的，保溫棉要求是烘干的，但在安裝過程中難免有潮氣被吸入到保溫棉中。放在室外接受太陽照射的時間一長，保溫棉中的潮氣就會揮發(fā)，在蓋板或高透光率薄膜上形成水霧，水霧會導(dǎo)致集熱器吸熱效率下降。雖然現(xiàn)有技術(shù)采用在框架上開孔或加裝呼吸件的方式使得封閉空間內(nèi)的氣流與外界相通，以減少內(nèi)部水霧。但是由于封閉空間與外界相通，在排出內(nèi)部水霧的同時，也能夠從外界吸收水汽，尤其是外界陰雨天氣、潮氣很重的情況下，集熱器內(nèi)部還極容易產(chǎn)生水霧，因此，不能從根本上解決水霧問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有平板集熱器中存在的上述問題而提供了一種平板集熱器用支架，利用支架上的凹槽及緊固件固定薄膜，不僅固定方式簡單，且能夠?qū)⒈∧だ?。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的支撐架采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種平板集熱器用支架，在支架上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸的、用于固定薄膜的緊固件。如上所述的支架，為防止緊固件從凹槽中脫落，在所述凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有對所述緊固件進行限位的限位凸起。如上所述的支架，所述限位凸起優(yōu)選為多個，且分散設(shè)置在所述凹槽的內(nèi)壁上。如上所述的支架，所述緊固件的表面設(shè)置有限位凸起，以防止緊固件從凹槽中脫落?！0015]如上所述的支架，所述緊固件的材質(zhì)優(yōu)選為聚氯乙烯或三元乙丙橡膠等軟性材料，以便于拆卸和安裝及密封；所述緊固件的表面的限位凸起為多條，且沿緊固件的長度方
向布置。如上所述的支架，所述凹槽優(yōu)選設(shè)置在所述支架的底部，以便于整體布局和安裝。如上所述的支架，述支架形成中空腔體，在中空腔體內(nèi)放置有干燥劑，所述支架上開設(shè)有若干個與中空腔體相通的透氣孔，從而使得支撐架具有吸水性能。如上所述的支架，所述支架整體呈長條狀，以便于固定薄膜。本實用新型還提供了一種平板集熱器，通過在集熱器中設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的支架，可以實現(xiàn)集熱器中薄膜快速、高效、高質(zhì)量地固定和使用。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的平板集熱器采用下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種平板集熱器，包括框架和安裝在框架上的蓋板，在框架上、蓋板的下面還設(shè)置有上述所述的支架，支架的凹槽中通過緊固件固定有薄膜。如上所述的平板集熱器，所述支架優(yōu)選環(huán)繞所述框架的內(nèi)側(cè)一周而設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是I、通過在支架上設(shè)置凹槽及緊固件，可以利用緊固件將薄膜拉平并固定到凹槽中，安裝方便，安裝效率高，不易出現(xiàn)薄膜的褶皺、波浪紋，且長時間使用也不易出現(xiàn)薄膜松弛的現(xiàn)象，有利于提高薄膜利用率，降低使用薄膜的集熱器的熱損失；2、將支架設(shè)置在集熱器中，除了起到方便、高效地固定薄膜之外，還能夠起到支撐集熱器中的蓋板的作用，而且，還無需對集熱器框架結(jié)構(gòu)做改動就可以輕松地將薄膜與蓋板分隔開來，從而將蓋板與吸熱板芯之間的空間一分為二，有利于減少熱量損失；3、通過在支架中設(shè)置干燥劑，使得集熱器內(nèi)部的潮氣可以經(jīng)支架上開設(shè)的透氣孔被干燥劑吸收而干燥集熱器內(nèi)部空氣，進而消除了集熱器的水霧現(xiàn)象，不會導(dǎo)致集熱器吸熱效率下降。結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式
后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

圖I是本實用新型平板集熱器用支架一個實施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I實施例的支架所用的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是設(shè)置有支架的本實用新型平板集熱器一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]上述各圖中，附圖標(biāo)記及其對應(yīng)的部件名稱如下11、支架；12、中空腔體；13、凹槽;131-132、限位凸起;14、緊固件；141、限位凸起；
15、干燥劑；16、透氣孔；2、框架；3、蓋板；4、薄膜；5、吸熱板芯；6、保溫棉；7、密封條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)的描述。請參考圖I和圖2所示的平板集熱器用支架的一個實施例，其中，圖I為該實施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為該實施例所用的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I及圖2所示，該實施例的支架11的底部開設(shè)有凹槽13，該凹槽13內(nèi)設(shè)置可·拆卸的緊固件14，且支架11整體呈長條狀。在使用支架11固定薄膜時，將薄膜拉平，然后將薄膜的側(cè)邊利用緊固件14壓入至凹槽13中，從而實現(xiàn)薄膜的固定。而如果要拆卸，只需要將緊固件14從凹槽13中抽出，薄膜即能脫落下來，拆裝極為方便。而且，利用緊固件14及凹槽13的配合，能夠?qū)⒈∧だ?、拉緊后固定到支架11上，且長時間使用之后也不會出現(xiàn)薄膜固定松弛、脫落的問題。而且，由于支架11整體呈長條狀，便于固定較寬的薄膜，固定更加方便、快速。為了防止緊固件14從凹槽13中脫落，可以在凹槽13的內(nèi)壁上設(shè)置限位凸起，例如，如圖I所示的在凹槽13的內(nèi)壁上分散設(shè)置了兩個限位凸起131和132。其中，限位凸起131是橫截面為弧形的凸起，而限位凸起132為一凸臺結(jié)構(gòu)。凹槽13內(nèi)壁上設(shè)置的限位凸起不局限于兩個，還可以是更多個。此外，進一步地，還可以在緊固件14的表面也設(shè)置限位凸起141。對于緊固件14上的限位凸起141，可以為沿緊固件14的長度方向布置的多條凸起，且多條凸起圍繞緊固件14 一圈分散設(shè)置，便于緊固件14以任意旋轉(zhuǎn)角度嵌入凹槽13之后都可以輕松地進行限位。為便于拆卸和安裝，同時利于與凹槽13緊密接觸而實現(xiàn)密封，緊固件14優(yōu)選采用聚氯乙烯或三元乙丙橡膠等軟性材料制成。此外，在該實施例中，支架11形成有中空腔體12，其內(nèi)放置有干燥劑15。相應(yīng)的，在支架11上還開設(shè)有多個與中空腔體12相通的透氣孔16。支架11周圍空氣中含有的水分可以通過透氣孔16進而中空腔體12，進而被干燥劑15吸收，從而實現(xiàn)對空氣的吸濕處理。干燥劑15可以選用硅膠、分子篩、活性炭等物理吸附材料來實現(xiàn)。對于凹槽13來說，其橫截面形狀可以為如圖I所示的長方形，也可以是正方形、圓形等規(guī)則形狀，或者為其他不規(guī)則的多邊形。而與凹槽13配合使用的緊固件14橫截面的形狀只要能夠與凹槽13相匹配即可，既可以是如圖2所示的圓形，也可以是其他規(guī)則或不規(guī)則的形狀。還需要說明的是，凹槽13不局限于設(shè)置在支架11的底部，也可以設(shè)置在支架11的側(cè)壁或頂部.但是，為了使用方便，且便于支架11在集熱器中安放，優(yōu)選采用設(shè)置在支架11的底部。上述實施例的支架11可以應(yīng)用在平板集熱器中，用來固定集熱器中的薄膜、吸收集熱器內(nèi)部的潮氣等，具體結(jié)構(gòu)及使用方法請參考圖3及下述對圖3的描述。請參考圖3，該圖3所示為設(shè)置有支架的本實用新型平板集熱器一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，該實施例的平板集熱器包括有框架2和安裝在框架2上的蓋板3，框架2和蓋板3構(gòu)成封閉式的框體。在框體內(nèi)自下而上依次設(shè)置有保溫棉6、吸熱板芯5。此夕卜，在框體內(nèi)、蓋板3下方的框架2上、環(huán)繞框架2內(nèi)側(cè)一周設(shè)置有支架11，支架11上固定有薄膜4，且支架11與蓋板3之間通過密封條7進行密封。支架11的結(jié)構(gòu)請參考圖I及圖2所示，對于圖示結(jié)構(gòu)的支架11來說，薄膜4將通過支架11中的緊固件14固定在支架11的凹槽13中。對于長方體結(jié)構(gòu)的平板集熱器來說，其框架2的橫截面 為長方形，在這種平板集熱器中使用支架11固定薄膜4時，可以采用下述方式安裝使用首先，根據(jù)集熱器框架2的尺寸選擇長度適合的四個長條狀支架11，將四個支架11首尾相連，形成與框架2形狀相適配的邊框。然后，將待安裝的薄膜4的四邊分別拉平、拉緊，通過對應(yīng)側(cè)的支架11中的緊固件14分別將薄膜4的四個側(cè)邊壓入到相應(yīng)的凹槽13中。最后，將固定有薄膜4、且連接在一起的四個支架11放置到蓋板3下方的框架2上，完成薄膜4的固定。由于在集熱器中設(shè)置了支架11，一方面可以利用支架11起到支撐蓋板3的作用，以提高一般為玻璃材質(zhì)的蓋板3的強度；另一方面能夠利用支架11中的凹槽13及緊固件14的配合結(jié)構(gòu)將薄膜4拉平、拉緊而設(shè)置，有效防止了薄膜4因出現(xiàn)褶皺、波浪紋或固定松動而脫落造成的薄膜不能正常使用的問題，提高了薄膜4在集熱器中的有效使用率。而且，安裝過程簡單、方便，減少了安裝時間，提高了安裝效率。此外，如圖I支架11的結(jié)構(gòu)所示，利用其內(nèi)設(shè)置的干燥劑15，可以及時、有效地吸收集熱器內(nèi)部的潮氣，消除了內(nèi)部水霧的產(chǎn)生，利于集熱器吸熱效率的提高。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.ー種平板集熱器用支架，其特征在于，在支架上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸的、用于固定薄膜的緊固件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，在所述凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有防止所述緊固件脫落的限位凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架，其特征在于，所述限位凸起為多個，分散設(shè)置在所述凹槽的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架，其特征在于，所述緊固件的表面設(shè)置有限位凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架，其特征在于，所述緊固件的材質(zhì)為聚氯こ烯或三元こ 丙橡膠，所述緊固件的表面的限位凸起為多條，且沿緊固件的長度方向布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的支架，其特征在于，所述凹槽設(shè)置在所述支架的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的支架，其特征在于，所述支架形成中空腔體，在中空腔體內(nèi)放置有干燥劑，所述支架上開設(shè)有若干個與中空腔體相通的透氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述支架整體呈長條狀。
9.ー種平板集熱器，包括框架和安裝在框架上的蓋板，其特征在于，在框架上、蓋板的下面還設(shè)置有上述權(quán)利要求1至8中任一項所述的支架，支架的凹槽中通過緊固件固定有薄膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的平板集熱器，其特征在于，所述支架環(huán)繞所述框架的內(nèi)側(cè)ー周而設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種平板集熱器用支架及平板集熱器。所述支架上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸的、用于固定薄膜的緊固件。利用支架上的凹槽及緊固件固定薄膜，固定方式簡單、快速，不僅能夠?qū)⒈∧だ焦潭?，還能有效防止長時間使用之后薄膜的固定松弛問題。
文檔編號F24J2/52GK202757330SQ201220330519
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者姜立軍, 徐馮, 武光鋒, 許新, 刁立鵬 申請人:青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司, 海爾集團公司