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      一種板條單元及板條單元組裝的隔熱筒的制作方法

      文檔序號(hào):4707374閱讀:316來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種板條單元及板條單元組裝的隔熱筒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種板條單元,另外還涉及應(yīng)用于高溫爐的由多片板條單元組裝的多瓣式隔熱筒。
      背景技術(shù)
      高溫爐廣泛應(yīng)用于材料、能源、冶金等領(lǐng)域,常用來提純、加熱、改性、制備產(chǎn)品等,從而導(dǎo)致隔熱材料消耗量日趨增加。各式的隔熱筒隨之應(yīng)運(yùn)而生,廣泛適用于多晶硅、單晶硅鑄錠爐、高壓氣淬爐、低壓燒結(jié)爐、真空燒結(jié)爐等設(shè)備的保溫材料。碳/碳復(fù)合隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)小、熱容量低、密度小、線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)、高純無污染等特點(diǎn),因此爐用熱場(chǎng)材料逐步轉(zhuǎn)向碳/碳復(fù)合材料,而碳?xì)肿鳛橹圃焯?碳復(fù)合結(jié)構(gòu)材料和碳/碳復(fù)合隔熱材料的坯體材料,其消耗量也隨之增加。傳統(tǒng)型的單層隔熱筒由于形狀和厚度是固定的,存在著很多缺陷I.隔熱效果是一定的,只適合在較窄的相應(yīng)的溫度區(qū)間。2.單層的整體隔熱筒在局部損壞時(shí)將會(huì)影響到其隔熱效果,一旦局部發(fā)生破壞整個(gè)隔熱筒將會(huì)無法使用,并且損壞部位不容易修復(fù),很難達(dá)到隔熱筒的二次重復(fù)利用。3.表面容易受各種侵蝕,且不利于多次拆卸和安裝。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服上述不足問題,提供一種板條單元,經(jīng)過精細(xì)化處理,隔熱性能優(yōu)異,避免了分層現(xiàn)象的發(fā)生;本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種板條單元組裝的隔熱筒,使用壽命長(zhǎng),便于拆卸和安裝,局部發(fā)生破壞后,只需對(duì)隔熱筒局部區(qū)域的板條單元進(jìn)行拆卸和更換,大幅度降低使用成本。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種板條單元,其特征是板條單元是由碳纖維氈制成圓弧狀,板條單元的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,另一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凸起,凹槽與凸起相匹配。所述板條單元由整體碳纖維氈制備而成,板條單元弧度為2 π /n,其中n > 4。本實(shí)用新型板條單元組裝的隔熱筒,采用η塊弧度為2 /n的板條單元,相鄰板條單元的凹槽與凸起相互拼接,即制得圓形多瓣式隔熱筒,其中η > 4。所述η優(yōu)選4-8。本實(shí)用新型提供的板條單元是由碳纖維氈經(jīng)固化處理、熱處理、機(jī)加工制得,板條單元在結(jié)構(gòu)上采用兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)有凹槽和凸起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便快捷。本實(shí)用新型板條單元組裝的隔熱筒采用相鄰兩塊板條單元的相互拼接組裝成隔熱筒,多瓣式結(jié)構(gòu),隔熱筒的大小通過增加或減少板條單元的數(shù)目η并相應(yīng)增加或減小板條單元的曲率半徑r和長(zhǎng)度I實(shí)現(xiàn),可以針對(duì)隔熱筒的局部損壞部分進(jìn)行局部替代修復(fù),達(dá)到該隔熱筒可重復(fù)利用的目的,具有隔熱性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng),便于儲(chǔ)存與運(yùn)輸,可進(jìn)行局部替代修復(fù)等特點(diǎn),大幅降低使用成本等優(yōu)點(diǎn)。[0014]
      圖I為本實(shí)用新型板條單元結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型多瓣式隔熱筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I.凹槽,2.凸起,3.板條單元,4.隔熱筒。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型并不局限于具體實(shí)施例。實(shí)施例I如圖I所示的一種板條單元,由碳纖維氈經(jīng)固化處理、熱處理、機(jī)加工制成的圓弧 狀結(jié)構(gòu),板條單元由整體碳纖維氈制備而成,板條單元弧度為2 π/n,其中n = 16,板條單元的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,另一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凸起,凹槽與凸起相匹配。實(shí)施例2采用實(shí)施例I制得的板條單元組裝隔熱筒,將16塊板條單元3相鄰兩塊依次通過凹槽和凸起相互拼接,即可制得圓筒形的多瓣式隔熱筒4,如圖2所示。實(shí)施例3如圖I所示的一種板條單元,由碳纖維氈經(jīng)固化處理、熱處理、機(jī)加工制成的圓弧狀結(jié)構(gòu),板條單元由整體碳纖維氈制備而成,板條單元弧度為2 π/n,其中η = 8,板條單元的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,另一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凸起,凹槽與凸起相匹配。實(shí)施例4采用實(shí)施例3制得的板條單元組裝隔熱筒,將8塊板條單元3相鄰兩塊依次通過凹槽和凸起相互拼接,即可制得圓筒形的多瓣式隔熱筒4,類似圖2所示。實(shí)施例5如圖I所示的一種板條單元,由碳纖維氈經(jīng)固化處理、熱處理、機(jī)加工制成的圓弧狀結(jié)構(gòu),板條單元由整體碳纖維氈制備而成,板條單元弧度為2 π /η,其中η = 4,板條單元的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,另一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凸起,凹槽與凸起相匹配。實(shí)施例6采用實(shí)施例5制得的板條單元組裝隔熱筒,將4塊板條單元3相鄰兩塊依次通過凹槽和凸起相互拼接,即可制得圓筒形的多瓣式隔熱筒4,類似圖2所示。多瓣式隔熱筒4的大小可以通過增加或減少板條單元3的數(shù)目并相應(yīng)增加或減小板條單元3的曲率半徑r和長(zhǎng)度I來實(shí)現(xiàn)。組成隔熱筒4的板條單元3的數(shù)目設(shè)為4-8之間較好。
      權(quán)利要求1.一種板條單元,其特征是板條單元是由碳纖維氈經(jīng)固化處理、熱處理、機(jī)加工制成的圓弧狀結(jié)構(gòu),板條單元的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,另一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凸起,凹槽與凸起相匹配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板條單元,其特征是所述板條單元由整體碳纖維氈制備而成,板條單元弧度為2 π /n,其中n > 4。
      3.權(quán)利要求I所述板條單元組裝的隔熱筒,其特征是采用η塊弧度為2π /n的板條單元,相鄰板條單元的凹槽與凸起相互拼接,即制得圓形多瓣式隔熱筒,其中η > 4。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板條單元組裝的隔熱筒,其特征是其中η為4-8。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域,一種板條單元,其特征是板條單元是由碳纖維氈制成的圓弧狀結(jié)構(gòu),板條單元的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,另一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有凸起,凹槽與凸起相匹配。本實(shí)用新型板條單元是由整體氈制備而成,板條單元在結(jié)構(gòu)上采用兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)有凹槽和凸起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便快捷。由板條單元組裝的隔熱筒為多瓣式結(jié)構(gòu),可以針對(duì)隔熱筒的局部損壞部分進(jìn)行局部替代修復(fù),達(dá)到該隔熱筒可重復(fù)利用的目的,具有隔熱性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng),便于儲(chǔ)存與運(yùn)輸,可進(jìn)行局部替代修復(fù)等特點(diǎn),大幅降低使用成本等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F27D1/04GK202757449SQ20122037671
      公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
      發(fā)明者譚毅, 施偉, 王兵, 戰(zhàn)麗姝 申請(qǐng)人:大連隆田科技有限公司
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