專利名稱：一種新型波紋管冷凝換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型波紋管冷凝換熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及利用煙氣中潛熱的流體加熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種新型波紋管冷 凝換熱器。
背景技術(shù)：
[0002]冷凝換熱器將排出的煙氣進(jìn)一步冷卻，使煙氣中的水蒸氣冷凝釋放潛熱提高熱利 用率，在高效節(jié)能家電中十分常用。特別地，波紋管換熱器在傳統(tǒng)的列管式換熱器的基礎(chǔ) 上，應(yīng)用強(qiáng)化傳熱理論及換熱管獨(dú)特的波峰與波谷的設(shè)計(jì)，不僅繼承了列管式換熱器堅(jiān)固、 耐用、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了換熱能力差、易結(jié)垢等缺點(diǎn)，在燃?xì)鉄崴鳌⑷細(xì)獗?掛爐上得到了廣泛的應(yīng)用。[0003]目前，常見的波紋管冷凝換熱器中，其波紋管大都采用不銹鋼等金屬材質(zhì)。實(shí)際制 造時(shí)，不銹鋼波紋管往往直接盤繞在冷凝換熱器殼體內(nèi)部形成螺旋狀。然而，一個(gè)問題是， 由于不銹鋼波紋管自身存在較大的回彈力，形狀難以固定，使得冷凝換熱器在批量生產(chǎn)時(shí) 產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，部分產(chǎn)品出現(xiàn)排煙阻力大，燃?xì)馊紵怀浞謫栴}；進(jìn)而導(dǎo)致排出的煙氣中 CO (一氧化碳)含量偏高，煙氣不穩(wěn)定現(xiàn)象；嚴(yán)重影響批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)。此外，由于波 紋管冷凝換熱器管間距的不均勻，使得部分管路沒有充分換熱，不僅造成材料的浪費(fèi)，而且 換熱效率低。[0004]有鑒于此，極為有必要開發(fā)一種適合批量生產(chǎn)，產(chǎn)品一致性好的新型不銹鋼波紋 管冷凝器。發(fā)明內(nèi)容[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，開發(fā)一種批量生產(chǎn)時(shí)穩(wěn)定性好，排 煙阻力小，換熱效率高的新型波紋管冷凝換熱器。[0006]本實(shí)用新型還提供一種基于上述波紋管冷凝換熱器的制造方法，適合大批量生 產(chǎn)，產(chǎn)品一致性好。[0007]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。[0008]一種新型波紋管冷凝換熱器，包括波紋管(1)，冷凝換熱器殼體(2)以及上下端 蓋(3)，其特征在于，所述冷凝換熱器殼體(2)內(nèi)設(shè)置有框架(4)，至少一組波紋管(I)盤繞 固定在框架(4)上成螺旋結(jié)構(gòu)，該螺旋結(jié)構(gòu)的螺距相等，螺旋軸為同一直線。[0009]作為改進(jìn)地，所述框架(4)包括框架主體(41)，以及活動(dòng)安裝在框架主體(41)上 的固定桿(42)。[0010]作為改進(jìn)地，所述框架主體(41)的上端為封閉的圓盤(43)，圓盤(43)的四周邊緣 設(shè)置具有通孔的壓片(44)。[0011]作為改進(jìn)地,所述框架主體(41)的下端為連在一起的內(nèi)圓環(huán)(45)和外圓環(huán)(46); 所述內(nèi)圓環(huán)(45)通過多根連桿(47)固定連接到圓盤(43)的邊緣。[0012]作為改進(jìn)地，所述連桿(47)和固定桿(42)中的至少一個(gè)為螺桿。[0013]作為改進(jìn)地，所述圓盤(43)的直徑與內(nèi)圓環(huán)(45)的外徑一致，所述通孔對(duì)應(yīng)外圓 環(huán)(46)邊緣。[0014]作為改進(jìn)地，所述連桿(47)和固定桿(42)都為直桿且垂直于圓盤(43)的表面。[0015]作為改進(jìn)地，所述固定桿(42)的一端勾緊在外圓環(huán)(46)上，所述固定桿(42)的另 一端穿過安裝孔通過螺帽固定在壓片上。[0016]進(jìn)一步改進(jìn)地，所述連桿(47)和固定桿(42)為彎折桿或弧形桿。[0017]進(jìn)一步改進(jìn)地，所述連桿(47)和固定桿(42)傾斜設(shè)置在框架主體上。[0018]與傳統(tǒng)的波紋管冷凝換熱器相比，本實(shí)用新型提供的一種新型波紋管冷凝換熱器 具有以下有益效果。[0019]一、通過在冷凝換熱器殼體內(nèi)設(shè)置框架，在框架上設(shè)置具有螺紋的連桿和固定桿 將波紋管固定住，保證批量生產(chǎn)時(shí)，換熱器的尺寸一致，不僅便于生產(chǎn)的安裝，而且保證了 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品燃燒充分，排放煙氣參數(shù)在要求范圍內(nèi)，節(jié)能環(huán)保。[0020]二、利用螺紋連桿擠壓，使得管間距一致，高溫?zé)煔獾耐ǖ酪恢?，各波紋管充分利 用，換熱均勻，節(jié)省材料。[0021]三、采用多組波紋管盤繞并聯(lián)的安裝方式，降低換熱器波紋管內(nèi)水流速度，使其充 分換熱，提高了換熱器的換熱效率。


[0022]圖1所示為本實(shí)用新型提供的冷凝換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2所示為本實(shí)用新型提供的冷凝換熱器波紋管安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖3所示為框架主體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖4所示為本實(shí)用新型提供的冷凝換熱器制造流程圖。[0026]附圖標(biāo)記說明[0027]1、波紋管 2、冷凝換熱器殼體 3、端蓋 4、框架 41、框架主體[0028]42、固定桿 43、圓盤 44、壓片 45、內(nèi)圓環(huán) 46、外圓環(huán) 47、連桿。
具體實(shí)施方式
[0029]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的一種新型波 紋管冷凝換熱器的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0030]如圖1，圖2所示，一種新型波紋管冷凝換熱器，包括波紋管1，冷凝換熱器殼體2 以及上下端蓋3，其特征在于，所述冷凝換熱器殼體2內(nèi)設(shè)置有框架4，至少一組波紋管I盤 繞固定在框架4上成螺旋結(jié)構(gòu)，該螺旋結(jié)構(gòu)的螺距相等，螺旋軸為同一直線。優(yōu)選地，所述 波紋管I為不銹鋼材質(zhì)，由連續(xù)盤繞在框架上的六組組成；所述框架4包括框架主體41， 以及活動(dòng)安裝在框架主體41上的固定桿42和壓片44，優(yōu)選地，所述固定桿為螺桿。其他實(shí) 施方式中，所述波紋管的材質(zhì)為黃銅、錫青銅、鈹青銅；所述波紋管的組數(shù)為至少兩組，不限 于本實(shí)施例。[0031]其中，如圖3所示，所述框架主體41的上端為封閉圓盤43，框架主體41的下端為 連在一起的內(nèi)圓環(huán)45和外圓環(huán)46,框架主體上、下端之間通過連桿47固定在一起。優(yōu)選 地，所述圓盤43的直徑與內(nèi)圓環(huán)45的外徑一致，所述內(nèi)圓環(huán)45通過六根連桿47固定連接到圓盤43的邊緣；所述連桿47為垂直于圓盤43表面的螺桿。[0032]本實(shí)施例中，所述壓片44具有通孔，該壓片44通過焊接的方式固定在圓盤43的 四周邊緣處，使壓片44的通孔對(duì)應(yīng)外圓環(huán)46邊緣。實(shí)際安裝時(shí)，固定桿42的下端勾緊在 外圓環(huán)46上，固定桿42的上端穿過壓片44的通孔用螺帽固定住。[0033]進(jìn)一步地，優(yōu)選連桿47和固定桿42都為直桿；其他實(shí)施方式中，所述連桿47和固 定桿42為彎折桿或弧形桿，所述連桿47和固定桿42傾斜設(shè)置在框架主體上，不限于本實(shí) 施例。[0034]本實(shí)施例提供的一種新型波紋管冷凝換熱器，通過在冷凝換熱器殼體內(nèi)設(shè)置框 架，在框架上設(shè)置具有螺紋的連桿和固定桿將波紋管固定住，保證批量生產(chǎn)時(shí)，換熱器的尺 寸一致，不僅便于生產(chǎn)的安裝，而且保證了批量生產(chǎn)的產(chǎn)品燃燒充分，排放煙氣參數(shù)在要求 范圍內(nèi)，節(jié)能環(huán)保。同時(shí)，利用螺紋連桿擠壓，使得管間距一致，高溫?zé)煔獾耐ǖ酪恢拢鞑?紋管充分利用，換熱均勻，節(jié)省材料。此外，本實(shí)施例提供的換熱器，采用多組波紋管盤繞并 聯(lián)的安裝方式，降低換熱器波紋管內(nèi)水流速度，使其充分換熱，提高了換熱器的換熱效率。[0035]以上具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說明，但并不能以此來對(duì)本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。顯而易見地，在本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技 術(shù)人員還可進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本實(shí)用新型的權(quán) 利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型波紋管冷凝換熱器，包括波紋管(1)，冷凝換熱器殼體(2)以及上下端蓋(3)，其特征在于，所述冷凝換熱器殼體(2)內(nèi)設(shè)置有框架(4)，至少一組波紋管(I)盤繞固定在框架(4)上成螺旋結(jié)構(gòu)，該螺旋結(jié)構(gòu)的螺距相等，螺旋軸為同一直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述框架(4)包括框架主體(41)，以及活動(dòng)安裝在框架主體(41)上的固定桿(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述框架主體(41)的上端為封閉的圓盤(43)，圓盤(43)的四周邊緣設(shè)置具有通孔的壓片(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述框架主體(41)的下端為連在一起的內(nèi)圓環(huán)(45 )和外圓環(huán)(46 );所述內(nèi)圓環(huán)(45 )通過多根連桿(47 )固定連接到圓盤(43)的邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述連桿(47)和固定桿(42)中的至少一個(gè)為螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述圓盤(43)的直徑與內(nèi)圓環(huán)(45)的外徑一致，所述通孔對(duì)應(yīng)外圓環(huán)(46)邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述連桿(47)和固定桿(42)都為直桿且垂直于圓盤(43)的表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述固定桿(42)的一端勾緊在外圓環(huán)(46)上，所述固定桿(42)的另一端穿過安裝孔通過螺帽固定在壓片上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述連桿(47)和固定桿(42)為彎折桿或弧形桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的波紋管冷凝換熱器，其特征在于，所述連桿(47)和固定桿(42)傾斜設(shè)置在框架主體上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種波紋管冷凝換熱器，包括波紋管，冷凝換熱器殼體以及上下端蓋，其中，所述冷凝換熱器殼體內(nèi)設(shè)置有框架，所述波紋管盤繞固定在框架上成螺旋結(jié)構(gòu)，該螺旋結(jié)構(gòu)的螺距相等，螺旋軸為同一直線；所述框架包括框架主體，以及活動(dòng)安裝在框架主體上的固定桿和壓片；優(yōu)選地，所述固定桿為螺桿。與傳統(tǒng)的冷凝換熱器相比，本實(shí)用新型采用螺桿擠壓的安裝結(jié)構(gòu)，具有批量生產(chǎn)時(shí)，換熱器的尺寸一致的特點(diǎn)，進(jìn)而讓產(chǎn)品內(nèi)燃燒充分，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F24H8/00GK202853117SQ201220398208
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者余少言, 仇明貴, 陳耀華 申請(qǐng)人:廣東萬家樂燃?xì)饩哂邢薰?br>