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      一種節(jié)能熱剪爐的爐體的制作方法

      文檔序號:4708010閱讀:335來源:國知局
      專利名稱:一種節(jié)能熱剪爐的爐體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種節(jié)能熱剪爐的爐體技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能熱剪爐的爐體。
      背景技術(shù)
      [0002]多棒長棒熱剪爐(簡稱熱剪爐)是鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一。其主要功能是將長圓鋁鑄棒加熱后剪切成小段,送給擠壓機(jī)擠出。熱剪爐加熱鋁棒一般采用柴油與天然氣為最常見耗材。熱剪爐的能耗直接關(guān)系到各個鋁型材擠壓生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。熱剪爐的能耗主要涉及燃燒器與熱剪爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計。而其中的爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計又占比較重要的因素。[0003]傳統(tǒng)的節(jié)能熱剪爐的爐體,包括支架、與所述的支架相固定連接的爐膛、包設(shè)于所述的爐膛四周的保溫層、開設(shè)于所述的爐膛上的開口、設(shè)置于所述的開口處的用于封閉所述的開口的爐門,通常所述的保溫層由耐火磚構(gòu)成,且爐膛與支架之間直接通過連接法蘭相固定連接,連接法蘭上未設(shè)置有隔熱層,傳熱途徑較多,隔熱保溫效果較差,造成整個熱剪爐的熱能浪費(fèi),節(jié)能效果較差。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種節(jié)能熱剪爐的爐體,隔熱效果好,節(jié)能效果好,節(jié)約生產(chǎn)成本。[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種節(jié)能熱剪爐的爐體,包括支架、與所述的支架相固定連接的爐膛、包設(shè)于所述的爐膛四周的保溫層、開設(shè)于所述的爐膛上的開口、設(shè)置于所述的開口處的用于封閉所述的開口的爐門,所述的保溫層為由硅酸鋁棉制成的保溫層,所述的爐膛與所述的支架之間通過連接法蘭相固定連接,所述的連接法蘭上設(shè)置有隔熱層。[0006]作為優(yōu)選地,所述的爐膛為由不銹鋼制成的爐膛。[0007]作為優(yōu)選地,所述的保溫層的厚度彡350mm。[0008]作為優(yōu)選地,所述的爐膛上還開設(shè)有防爆口與排壓口,所述的防爆口偏離所述的排壓口。[0009]作為優(yōu)選地,所述的爐門上設(shè)置有將所述的爐門與所述的爐膛相鎖緊的鎖緊裝置。[0010]作為優(yōu)選地,所述的隔熱層為由石棉材料制成的隔熱層。[0011]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于通過將傳統(tǒng)的耐火磚改成硅酸鋁棉作為保溫層,保溫效果較好,且爐膛與支架之間的連接法蘭上設(shè)置有隔熱層,減少了傳熱途徑,節(jié)能效果好,減少了生產(chǎn)成本。


      [0012]圖I為本實用新型主視圖;3[0013]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。[0014]圖中1、支架;2、爐膛;3、保溫層;4、開口 ;5、爐門;6、防爆口 ;7、排壓口。
      具體實施方式
      [0015]
      以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
      作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。[0016]如圖I、圖2所示,一種節(jié)能熱剪爐的爐體,包括支架I、與所述的支架I相固定連接的爐膛2、包設(shè)于所述的爐膛2四周的保溫層3、開設(shè)于所述的爐膛2上的開口 4、設(shè)置于所述的開口 4處的用于封閉所述的開口 4的爐門5,所述的保溫層3為由硅酸鋁棉制成的保溫層3,所述的爐膛2與所述的支架I之間通過連接法蘭相固定連接,所述的連接法蘭上設(shè)置有隔熱層。所述的隔熱層為由石棉材料制成的隔熱層,且爐膛2與支架I之間的連接法蘭的數(shù)量由原先的33個減少到8個,進(jìn)一步減少了傳熱途徑,保溫效果較好。[0017]無圖示,所述的爐膛2為由不銹鋼制成的爐膛2。通過熱量交叉反射,保溫效果好。[0018]如圖I、圖2所示,所述的保溫層3的厚度彡350mm。通過加厚保溫層3,使得保溫效果較好,從而達(dá)到節(jié)能的效果。[0019]如圖2所示,所述的爐膛2上還開設(shè)有防爆口 6與排壓口 7,所述的防爆口 6偏離所述的排壓口 7。一方面設(shè)置防爆口 6確保生產(chǎn)安全,另一方面設(shè)置排壓口 7,控制爐膛2 內(nèi)的壓力,減少爐膛2內(nèi)的高溫氣體的逃逸。[0020]如圖I所示,所述的爐門5上設(shè)置有將所述的爐門5與所述的爐膛2相鎖緊的鎖緊裝置。所述的爐門5可以與爐膛2相轉(zhuǎn)動連接,也可以是滑動連接,所述的鎖緊裝置的具體機(jī)構(gòu)不是本實用新型的保護(hù)要點(diǎn),只要是能夠?qū)蓚€部件相鎖緊的鎖緊裝置都能夠在此使用。[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種節(jié)能熱剪爐的爐體,包括支架、與所述的支架相固定連接的爐膛、包設(shè)于所述的爐膛四周的保溫層、開設(shè)于所述的爐膛上的開口、設(shè)置于所述的開口處的用于封閉所述的開口的爐門,其特征在于所述的保溫層為由硅酸鋁棉制成的保溫層,所述的爐膛與所述的支架之間通過連接法蘭相固定連接,所述的連接法蘭上設(shè)置有隔熱層。
      2.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能熱剪爐的爐體,其特征在于所述的爐膛為由不銹鋼制成的爐膛。
      3.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能熱剪爐的爐體,其特征在于所述的保溫層的厚度^ 350mm。
      4.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能熱剪爐的爐體,其特征在于所述的爐膛上還開設(shè)有防爆口與排壓口,所述的防爆口偏離所述的排壓口。
      5.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能熱剪爐的爐體,其特征在于所述的爐門上設(shè)置有將所述的爐門與所述的爐膛相鎖緊的鎖緊裝置。
      6.如權(quán)利要求I所述的節(jié)能熱剪爐的爐體,其特征在于所述的隔熱層為由石棉材料制成的隔熱層。
      專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能熱剪爐的爐體,包括支架、與所述的支架相固定連接的爐膛、包設(shè)于所述的爐膛四周的保溫層、開設(shè)于所述的爐膛上的開口、設(shè)置于所述的開口處的用于封閉所述的開口的爐門,所述的保溫層為由硅酸鋁棉制成的保溫層,所述的爐膛與所述的支架之間通過連接法蘭相固定連接,所述的連接法蘭上設(shè)置有隔熱層,通過將傳統(tǒng)的耐火磚改成硅酸鋁棉作為保溫層,保溫效果較好,且爐膛與支架之間的連接法蘭上設(shè)置有隔熱層,減少了傳熱途徑,節(jié)能效果好,減少了生產(chǎn)成本。
      文檔編號F27D1/00GK202814088SQ20122039951
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
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