專利名稱：一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)，更具體 地說，本實(shí)用新型涉及一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯是支撐在4組剛性托輪上、能夠旋轉(zhuǎn)的鋼結(jié)構(gòu)筒體，筒體內(nèi)砌筑耐火 材料，筒體中間是耐火磚和澆注料錯(cuò)開砌筑。[0003]如本說明書附圖中的圖1所示，窯頭、窯尾是用錨固勾3作為支撐骨架，將其焊接 固定在窯頭窯尾鋼結(jié)構(gòu)2上，其間填充剛玉澆注料，即磷酸鹽莫來石澆注料4。圖中所示為 窯頭結(jié)構(gòu)，窯頭、窯尾結(jié)構(gòu)相同，以窯頭為例。[0004]窯頭、窯尾的耐火襯長期處于1000°C左右高溫狀態(tài)下工作，同時(shí)受到紅球的沖刷， 因此窯頭、窯尾的保護(hù)襯體只能采用耐火澆注料澆筑，并且要求在高溫下耐壓、耐磨。要求 澆注料既要具有一定的保溫性能，又要在高溫下有足夠的強(qiáng)度和硬度。窯頭、窯尾澆注料使 用是磷酸鹽剛玉莫來石澆注料，該澆注料有足夠的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)相應(yīng)的導(dǎo)熱系數(shù)較大， 導(dǎo)致錨固筋溫度偏高，發(fā)生奧氏體晶體轉(zhuǎn)變，金相組織有局部過熱現(xiàn)象，使得錨固筋機(jī)械性 能大幅下降，最終在應(yīng)力集中面斷裂，從而造成澆注料脫落。[0005]窯頭澆注料的使用周期在3個(gè)月左右，窯尾澆注料使用周期在4個(gè)月左右。每年 至少要對窯頭、窯尾更換澆注料3次，浪費(fèi)大量的人力物力，由于更換澆注料檢修的時(shí)間較 長，產(chǎn)量無法完成指標(biāo)。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型提供一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)，其目的是延長窯頭、窯 尾澆注料使用壽命。[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為[0008]本實(shí)用新型所提供的球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)，包括護(hù)鐵、窯頭窯尾鋼 結(jié)構(gòu)、錨固鉤及磷酸鹽莫來石澆注料，在所述的磷酸鹽莫來石澆注料中，設(shè)置多個(gè)吊掛磚， 所述的吊掛磚的外形為波紋狀。[0009]所述的吊掛磚的材料采用高鋁耐火材料。[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，由于吊掛磚是用高鋁耐火材料燒制成型的，而高 鋁耐材制成的吊掛磚使用溫度可以達(dá)到1450°C，可以在較高的溫度下長期使用而不會變 形、開裂，從而提高了澆注料支撐骨架的性能，延長了窯頭、窯尾澆注料的使用壽命；降低耐 材費(fèi)用，降低職工勞動強(qiáng)度，節(jié)約了大量的人力和物力。經(jīng)測算，每年每臺設(shè)備節(jié)約澆注料 費(fèi)用在50多萬元以上，每年減少檢修時(shí)間在7天左右，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。


[0011]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明[0012]圖1為本說明書背景技術(shù)部分所述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)記為[0015]1、護(hù)鐵，2、窯頭窯尾鋼結(jié)構(gòu)，3、錨固鉤，4、磷酸鹽莫來石澆注料，5、吊掛件。
具體實(shí)施方式
[0016]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。[0017]圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)，包括護(hù)鐵1、窯頭窯尾鋼結(jié)構(gòu)2、錨固鉤3及磷酸鹽莫來石澆注料4。本實(shí)用新型是一種延長回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯使用壽命的砌筑方式，以降低耐材費(fèi)用和降低職工勞動強(qiáng)度。[0018]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)延長窯頭、窯尾澆注料使用壽命的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為[0019]如圖2所示，本實(shí)用新型所提供的球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)，在所述的磷酸鹽莫來石澆注料4中，設(shè)置多個(gè)吊掛磚5，所述的吊掛磚5的外形為波紋狀。[0020]波紋狀的外形，增加了吊掛磚5與磷酸鹽莫來石澆注料4的連接的牢固性。[0021 ] 所述的吊掛磚5的材料采用高鋁耐火材料。[0022]本實(shí)用新型改進(jìn)澆注料支撐結(jié)構(gòu)，以吊掛轉(zhuǎn)5為主，錨固筋即錨固鉤3為輔支撐澆注料。由于吊掛磚5是用高鋁耐火材料燒制成型的，可以在較高的溫度下長期使用而不會變形、開裂。高鋁制吊掛磚使用溫度可以達(dá)到1450°C，從而提高了澆注料支撐骨架的性能， 延長了窯頭、窯尾澆注料的使·用壽命。[0023]窯頭、窯尾澆注料砌筑方式試驗(yàn)證明 從2011年7月份起，使用到2012年3月為止，窯頭、窯尾澆注料只有少量脫落，不影響正常生產(chǎn)，判斷至少還能使用2個(gè)月以上。窯頭、窯尾澆注料未改造前只能使用3個(gè)月左右時(shí)間，改造后至少能夠使用在9個(gè)月以上，是改造前的3倍。節(jié)約了大量的人力和物力，經(jīng)測算每年節(jié)約澆注料費(fèi)用在50多萬元以上， 每年少檢修時(shí)間在7天左右，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。[0024]其具體砌筑方式是[0025]窯頭、窯尾耐襯砌筑前，首先對窯頭、窯尾鋼結(jié)構(gòu)2打磨干凈，焊接錨固勾3，焊接固定吊掛轉(zhuǎn)5,最后支模,燒筑磷酸鹽剛玉莫來石燒注料4。[0026]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)，包括護(hù)鐵(I)、窯頭窯尾鋼結(jié)構(gòu)(2)、錨固鉤(3)及磷酸鹽莫來石澆注料(4)，其特征在于在所述的磷酸鹽莫來石澆注料(4)中，設(shè)置多個(gè)吊掛磚(5)，所述的吊掛磚(5)的外形為波紋狀。
2.按照權(quán)利要求1所述的球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的吊掛磚(5 )的材料采用高鋁耐火材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾耐襯砌筑結(jié)構(gòu)，包括護(hù)鐵(1)、窯頭窯尾鋼結(jié)構(gòu)(2)、錨固鉤(3)及磷酸鹽莫來石澆注料(4)，在所述的磷酸鹽莫來石澆注料(4)中，設(shè)置多個(gè)吊掛磚(5)，所述的吊掛磚(5)的外形為波紋狀。采用上述技術(shù)方案，由于吊掛磚是用高鋁耐火材料燒制成型的，而高鋁耐材制成的吊掛磚使用溫度可以達(dá)到1450℃，可以在較高的溫度下長期使用而不會變形、開裂，從而提高了澆注料支撐骨架的性能，延長了窯頭、窯尾澆注料的使用壽命；降低耐材費(fèi)用，降低職工勞動強(qiáng)度，節(jié)約了大量的人力和物力。
文檔編號F27D1/04GK202853348SQ20122040684
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者何齊書, 郭勤宇, 晉華, 楊如發(fā) 申請人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司